CN218634681U - 一种可调节smt贴片夹具 - Google Patents

Abstract

本申请属于夹具技术领域，公开了一种可调节SMT贴片夹具，其技术方案是：包括加工台，所述加工台内部设有调节机构，所述调节机构延伸至加工台外侧；所述调节机构包括环形槽，所述环形槽开设在加工台顶部，所述加工台顶部开设有两个限位槽，两个所述限位槽分别位于环形槽两侧，一种可调节SMT贴片夹具有益效果是：根据本体的大小，转动把手带动转盘转动，转盘带动螺纹杆转动，螺纹杆带动连接块向下移动，连接块通过与两个拉板和多个铰链相配合，使得两个限位块带动定位部件从两侧向本体慢慢靠近，当移动到合适位置后，停止转动把手即可，从而实现使装置可以根据本体的规格来调节相对应的宽度，减少装置的使用成本，提高装置的适用范围。

Description

一种可调节SMT贴片夹具

技术领域

本申请涉及夹具技术领域，更具体地说，涉及一种可调节SMT贴片夹具。

背景技术

SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(Surface Mounted Technology的缩写)，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。SMT贴片指的是在 PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称，PCB(Printed Circuit Board) 为印刷电路板。

现有的SMT贴片夹具大多只能对一种规格的基板进行夹持固定，从而降低了夹具的实用性，和适用范围。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供一种可调节SMT贴片夹具。

本申请提供的一种可调节SMT贴片夹具采用如下的技术方案：

一种可调节SMT贴片夹具，包括加工台，所述加工台内部设有调节机构，所述调节机构延伸至加工台外侧；

所述调节机构包括环形槽，所述环形槽开设在加工台顶部，所述加工台顶部开设有两个限位槽，两个所述限位槽分别位于环形槽两侧，所述环形槽内部嵌设有转盘，两个所述转盘顶部均固定连接有把手，所述转盘底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆底端与加工台底部内侧转动连接，所述螺纹杆外侧螺接有连接块，所述连接块两侧均设有限位块，两个所述限位块分别位于两个限位槽内部，两个所述限位块和连接块前侧均设有拉板，两个所述拉板与两个限位块均通过铰链连接，所述加工台顶部设有定位部件。

进一步的，所述螺纹杆与加工台连接处通过轴承活动连接，所述连接块内部嵌设有两个连杆，两个所述连杆与连接块连接处活动连接，两个所述连杆固定嵌设在加工台内部。

通过上述技术方案，通过设置两个连杆，便于对连接块进行限位，使得连接块上下移动时更加稳固。

进一步的，所述加工台后侧开设有两个T型槽，两个所述T型槽内部均嵌设有T型块，两个所述T型块分别与两个限位块固定连接。

通过上述技术方案，通过两个T型块与两个T型槽相配合，使得两个限位块左右移动时更加稳定。

进一步的，所述定位部件包括竖板一和竖板二，所述竖板一和竖板二分别与两个限位块固定连接，所述竖板一和竖板二内侧分别嵌设有滚轴一和滚轴二，所述竖板一一侧固定连接有电机，所述电机输出轴与滚轴一固定连接。

通过上述技术方案，通过设置滚轴一和滚轴二便于带动本体进行翻转，便于对其进行维修。

进一步的，所述滚轴一和滚轴二内端均固定连接有U型块，两个所述U 型块底内壁均固定连接有弹簧一，两个所述弹簧一顶部均固定连接有底板，两个所述U型块顶内部均嵌设有拉杆，两个所述拉杆底端均延伸至两个U型块内部并固定连接有固定板，两个所述拉杆外侧均套设有弹簧二，两个所述弹簧二分别位于两个U型块和两个固定板之间。

通过上述技术方案，通过两个弹簧一、两个弹簧二、两个固定板和两个底板相配合，便于对本体进行精准定位。

进一步的，两个所述固定板和两个底板内侧均固定连接有防滑垫，所述滚轴一和滚轴二与两个U型块连接处均通过轴承活动连接。

通过上述技术方案，通过设置两个防滑垫，便于增加两个底板和两个固定板与本体之间的摩擦力。

综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：

(1)根据本体的大小，转动把手带动转盘转动，转盘带动螺纹杆转动，螺纹杆带动连接块向下移动，连接块通过与两个拉板和多个铰链相配合，使得两个限位块带动定位部件从两侧向本体慢慢靠近，当移动到合适位置后，停止转动把手即可，从而实现使装置可以根据本体的规格来调节相对应的宽度，减少装置的使用成本，提高装置的适用范围；

(2)握住两个手柄带动两个拉杆向上移动，两个拉杆带动两个固定板向上移动，此时两个弹簧受力，再将本体放置在四个防滑垫之间，松开手柄后，两个弹簧二回弹，带动两个固定板向下移动，完成对本体进行定位，同时可通过滚轴一与两个U型块、滚轴二相配合，对本体进行翻转，实现了可以根据工作人员的需要来进行调节，在提高工作人员工作效率的同时，减少了工作人员进行作业时出现偏差的几率，提高装置的实用性，能很好地满足工作人员的使用需求。

附图说明

图1为本申请的整体结构示意图；

图2为本申请的加工台立体图；

图3为本申请的图1中A部结构放大图；

图4为本申请的局部立体图。

图中标号说明：

1、加工台；2、转盘；3、把手；4、螺纹杆；5、连接块；6、限位块；7、拉板；8、铰链；9、连杆；10、T型块；11、竖板一；12、竖板二；13、滚轴一；14、滚轴二；15、电机；16、U型块；17、弹簧一；18、弹簧二；19、底板；20、拉杆；21、固定板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶 /底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例1：

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

参照图1-4，本申请实施例中的一种可调节SMT贴片夹具，包括加工台1，加工台1内部设有调节机构，调节机构延伸至加工台1外侧；

调节机构包括环形槽，环形槽开设在加工台1顶部，加工台1顶部开设有两个限位槽，两个限位槽分别位于环形槽两侧，环形槽内部嵌设有转盘2，两个转盘2顶部均固定连接有把手3，转盘2底部固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4底端与加工台1底部内侧转动连接，螺纹杆4外侧螺接有连接块5，连接块5两侧均设有限位块6，两个限位块6分别位于两个限位槽内部，两个限位块6和连接块5前侧均设有拉板7，两个拉板7与两个限位块6均通过铰链8 连接；

本实施方案中，根据本体的大小，转动把手3带动转盘2转动，转盘2 带动螺纹杆4转动，螺纹杆4带动连接块5向下移动，连接块5通过与两个拉板7和多个铰链8相配合，使得两个限位块6相向移动，两个限位块6带动定位部件从两侧向本体慢慢靠近，当移动到合适位置后，停止转动把手3 即可，从而实现使装置可以根据本体的规格来调节相对应的宽度，减少装置的使用成本，提高装置的适用范围；

其中，为了实现辅助的目的，本装置采用如下技术方案实现的：螺纹杆4 与加工台1连接处通过轴承活动连接，连接块5内部嵌设有两个连杆9，两个连杆9与连接块5连接处活动连接，两个连杆9固定嵌设在加工台1内部，加工台1后侧开设有两个T型槽，两个T型槽内部均嵌设有T型块10，两个 T型块10分别与两个限位块6固定连接，通过设置两个连杆9可对连接块5 的运动轨迹进行限位，可有效避免连接块5跟随螺纹杆4一同转动，并且两个T型块10与两个T型槽相配合，可使得两个限位块6相向移动时，更加稳固，增加该装置的使用寿命；

其中，为了实现定位的目的，本装置采用如下技术方案实现的：定位部件包括竖板一11和竖板二12，竖板一11和竖板二12分别与两个限位块6固定连接，竖板一11和竖板二12内侧分别嵌设有滚轴一13和滚轴二14，竖板一11一侧固定连接有电机15，电机15输出轴与滚轴一13固定连接，滚轴一 13和滚轴二14内端均固定连接有U型块16，两个U型块16底内壁均固定连接有弹簧一17，两个弹簧一17顶部均固定连接有底板19，两个U型块16顶内部均嵌设有拉杆20，两个拉杆20底端均延伸至两个U型块16内部并固定连接有固定板21，两个拉杆20外侧均套设有弹簧二18，两个弹簧二18分别位于两个U型块16和两个固定板21之间，两个固定板21和两个底板19内侧均固定连接有防滑垫，滚轴一13和滚轴二14与两个U型块16连接处均通过轴承活动连接，可握住两个手柄带动两个拉杆20向上移动，两个拉杆20 带动两个固定板21向上移动，此时两个弹簧二18受力，处于压缩状态，随后再将本体放置在四个防滑垫之间，松开手柄后，两个弹簧二18不受力，回弹，带动两个固定板21向下移动，完成对本体进行定位，同时还可接通电源，使得电机15输出轴带动滚轴一13转动，滚轴一13通过与两个U型块16、滚轴二14相配合，可对本体进行翻转，实现了可以根据工作人员的需要来进行调节，在提高工作人员工作效率的同时，减少了工作人员进行作业时出现偏差的几率，提高装置的实用性，能很好地满足工作人员的使用需求。

本申请实施例一种可调节SMT贴片夹具的实施原理为：使用者根据本体的大小，转动把手3带动转盘2转动，转盘2带动螺纹杆4转动，螺纹杆4 带动连接块5向下移动，连接块5通过与两个拉板7和多个铰链8相配合，使得两个限位块6相向移动，两个限位块6带动定位部件从两侧向本体慢慢靠近，当移动到合适位置后，停止转动把手3即可，从而实现使装置可以根据本体的规格来调节相对应的宽度，然后握住两个手柄带动两个拉杆20向上移动，两个拉杆20带动两个固定板21向上移动，此时两个弹簧二18受力，处于压缩状态，随后再将本体放置在四个防滑垫之间，松开手柄后，两个弹簧二18不受力，回弹，带动两个固定板21向下移动，完成对本体进行定位，同时还可接通电源，使得电机15输出轴带动滚轴一13转动，滚轴一13通过与两个U型块16、滚轴二14相配合，可对本体进行翻转，实现了可以根据工作人员的需要来进行调节，在提高工作人员工作效率的同时，减少了工作人员进行作业时出现偏差的几率，提高装置的实用性，能很好地满足工作人员的使用需求。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可调节SMT贴片夹具，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)内部设有调节机构，所述调节机构延伸至加工台(1)外侧；

所述调节机构包括环形槽，所述环形槽开设在加工台(1)顶部，所述加工台(1)顶部开设有两个限位槽，两个所述限位槽分别位于环形槽两侧，所述环形槽内部嵌设有转盘(2)，两个所述转盘(2)顶部均固定连接有把手(3)，所述转盘(2)底部固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)底端与加工台(1)底部内侧转动连接，所述螺纹杆(4)外侧螺接有连接块(5)，所述连接块(5)两侧均设有限位块(6)，两个所述限位块(6)分别位于两个限位槽内部，两个所述限位块(6)和连接块(5)前侧均设有拉板(7)，两个所述拉板(7)与两个限位块(6)均通过铰链(8)连接，所述加工台(1)顶部设有定位部件。

2.根据权利要求1所述的一种可调节SMT贴片夹具，其特征在于：所述螺纹杆(4)与加工台(1)连接处通过轴承活动连接，所述连接块(5)内部嵌设有两个连杆(9)，两个所述连杆(9)与连接块(5)连接处活动连接，两个所述连杆(9)固定嵌设在加工台(1)内部。

3.根据权利要求1所述的一种可调节SMT贴片夹具，其特征在于：所述加工台(1)后侧开设有两个T型槽，两个所述T型槽内部均嵌设有T型块(10)，两个所述T型块(10)分别与两个限位块(6)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可调节SMT贴片夹具，其特征在于：所述定位部件包括竖板一(11)和竖板二(12)，所述竖板一(11)和竖板二(12)分别与两个限位块(6)固定连接，所述竖板一(11)和竖板二(12)内侧分别嵌设有滚轴一(13)和滚轴二(14)，所述竖板一(11)一侧固定连接有电机(15)，所述电机(15)输出轴与滚轴一(13)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种可调节SMT贴片夹具，其特征在于：所述滚轴一(13)和滚轴二(14)内端均固定连接有U型块(16)，两个所述U 型块(16)底内壁均固定连接有弹簧一(17)，两个所述弹簧一(17)顶部均固定连接有底板(19)，两个所述U型块(16)顶内部均嵌设有拉杆(20)，两个所述拉杆(20)底端均延伸至两个U型块(16)内部并固定连接有固定板(21)，两个所述拉杆(20)外侧均套设有弹簧二(18)，两个所述弹簧二(18)分别位于两个U型块(16)和两个固定板(21)之间。

6.根据权利要求5所述的一种可调节SMT贴片夹具，其特征在于：两个所述固定板(21)和两个底板(19)内侧均固定连接有防滑垫，所述滚轴一(13)和滚轴二(14)与两个U型块(16)连接处均通过轴承活动连接。

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