CN218532934U - 一种带可调钻模板的钻模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带可调钻模板的钻模，包括钻模和模板，所述钻模的表面与模板的内部紧密接触，所述模板的左右两侧均固定连接有结构块。该实用新型，通过设置结构块、卡紧装置和下压装置，卡紧装置依次贯穿结构块和模板的内部与钻模的内部配合使用，使结构块与钻模固定，从而使钻模与模板固定，下压装置与卡紧装置的配合使用，使卡紧杆可以移出钻模的内部，从而使结构块与钻模分离，从而实现模板与钻模分离，然后进行调节，具备了可以根据物品大小进行调节的优点，该带可调钻模板的钻模，解决了现有钻模，在对大小不同的物品进行定位时，需要调整钻模板的高度，而钻模板的高度相对固定，调整较为麻烦的问题。

Description

一种带可调钻模板的钻模

技术领域

本实用新型属于钻模技术领域，尤其涉及一种带可调钻模板的钻模。

背景技术

在对一些物品进行钻孔加工时会使用到钻模，钻模是一种辅助钻孔的工装夹具，可以保证钻孔的位置，提高钻孔效率，降低工人对技术的要求，广泛应用于电机板、机座、液压阀块、盖板和螺母等，现有钻模在使用的过程中，需要使用钻模板进行定位，在对大小不同的物品进行定位时，需要调整钻模板的高度，而钻模板的高度相对固定，调整较为麻烦，所以就可以设置一个能够便于调整钻模板高度的装置，便于使用者使用，现有技术存在的问题是：在对大小不同的物品进行定位时，需要调整钻模板的高度，而钻模板的高度相对固定，调整较为麻烦。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种带可调钻模板的钻模，具备了可以根据物品大小进行调节的优点，解决了现有钻模，在对大小不同的物品进行定位时，需要调整钻模板的高度，而钻模板的高度相对固定，调整较为麻烦的问题。

本实用新型是这样实现的，一种带可调钻模板的钻模，包括钻模和模板，所述钻模的表面与模板的内部紧密接触，所述模板的左右两侧均固定连接有结构块，左侧所述结构块的内部开设有结构槽，所述结构槽内壁的右侧设置有卡紧装置，所述结构槽内壁的右侧设置有下压装置。

作为本实用新型优选的，所述卡紧装置包括卡紧杆，所述卡紧杆的表面与结构槽的内部活动连接，所述卡紧杆底部的右侧固定连接有拉簧，所述拉簧的右侧与结构槽内壁的右侧固定连接，所述卡紧杆的前侧紧密接触有旋转杆，所述旋转杆的内部开设有移动孔，所述移动孔的内部与卡紧杆的前侧紧密接触，所述旋转杆底部的内部转动连接有固定块，所述固定块的底部与结构槽内壁的底部固定连接，通过设置卡紧装置，卡紧装置依次贯穿结构块和模板的内部与钻模的内部配合使用，使结构块与钻模固定，从而使钻模与模板固定。

作为本实用新型优选的，所述下压装置包括下压杆，所述下压杆的表面与结构槽的内部活动连接，所述下压杆的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与结构槽内壁的底部固定连接，所述下压杆的内部开设有连接孔，所述连接孔的内部与旋转杆左侧的前侧紧密接触，通过设置下压装置，下压装置与卡紧装置的配合使用，使卡紧杆可以移出钻模的内部，从而使结构块与钻模分离，从而实现模板与钻模分离，然后进行调节。

作为本实用新型优选的，所述结构槽内壁的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的底部与卡紧杆的顶部固定连接，通过设置限位槽和限位杆，使卡紧杆通过限位槽和限位杆只能进行左右移动。

作为本实用新型优选的，所述下压杆的表面滑动连接有横杆，所述横杆的左侧与结构槽内壁的左侧固定连接，通过设置横杆，起到一个限位的作用，使下压杆可以更稳定的移动。

作为本实用新型优选的，所述结构槽内壁的右侧开设有定位孔，所述定位孔的内部与卡紧杆的表面滑动连接，所述定位孔与结构槽的内部相连通，通过设置定位孔，使卡紧杆通过定位孔的内部，可以移入钻模的内部和移出钻模的内部。

作为本实用新型优选的，所述钻模的内部开设有多个定位槽，多个定位槽的内部均与卡紧杆的右侧配合使用，通过设置多个定位槽，多个定位槽的内部与卡紧杆配合使用，使结构块与钻模固定和分离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置结构块、卡紧装置和下压装置，卡紧装置依次贯穿结构块和模板的内部与钻模的内部配合使用，使结构块与钻模固定，从而使钻模与模板固定，下压装置与卡紧装置的配合使用，使卡紧杆可以移出钻模的内部，从而使结构块与钻模分离，从而实现模板与钻模分离，然后进行调节，具备了可以根据物品大小进行调节的优点。

2、本实用新型通过设置卡紧装置和下压装置，通过人力将下压杆向下移动，下压杆向下移动的过程中，通过连接孔带动旋转杆通过固定块向左侧进行旋转，使旋转杆通过移动孔带动卡紧杆向左侧移动，使卡紧杆移出钻模的内部，从而使结构块与钻模分离，从而实现模板与钻模分离，然后进行调节，下压杆向下移动时，使弹簧产生弹力，松开下压杆后，通过弹力使下压杆回到原位，卡紧杆向左侧移动的时，使拉簧产生拉力，松开下压杆的同时，通过拉力使卡紧杆带动旋转杆回到原位，从而使结构块与钻模固定，从而实现模板与钻模固定。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供钻模和模板的立体分离示意图；

图3是本实用新型实施例提供图2中A处的放大图；

图4是本实用新型实施例提供结构块的立体前视剖视图；

图5是本实用新型实施例提供限位槽和限位杆的立体细化图。

图中：1、钻模；2、模板；3、结构块；4、结构槽；5、卡紧装置；501、卡紧杆；502、拉簧；503、旋转杆；504、移动孔；505、固定块；6、下压装置；601、下压杆；602、弹簧；603、连接孔；7、限位槽；8、限位杆；9、横杆；10、定位孔；11、定位槽。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种带可调钻模板的钻模，包括钻模1、模板2、结构块3、结构槽4、卡紧装置5、卡紧杆501、拉簧502、旋转杆503、移动孔504、固定块505、下压装置6、下压杆601、弹簧602、连接孔603、限位槽7、限位杆8、横杆9、定位孔10和定位槽11，钻模1的表面与模板2的内部紧密接触，模板2的左右两侧均固定连接有结构块3，左侧结构块3的内部开设有结构槽4，结构槽4内壁的右侧设置有卡紧装置5，结构槽4内壁的右侧设置有下压装置6。

参考图4，卡紧装置5包括卡紧杆501，卡紧杆501的表面与结构槽4的内部活动连接，卡紧杆501底部的右侧固定连接有拉簧502，拉簧502的右侧与结构槽4内壁的右侧固定连接，卡紧杆501的前侧紧密接触有旋转杆503，旋转杆503的内部开设有移动孔504，移动孔504的内部与卡紧杆501的前侧紧密接触，所述旋转杆503底部的内部转动连接有固定块505，固定块505的底部与结构槽4内壁的底部固定连接。

采用上述方案：通过设置卡紧装置5，卡紧装置5依次贯穿结构块3和模板2的内部与钻模1的内部配合使用，使结构块3与钻模1固定，从而使钻模1与模板2固定。

参考图4，下压装置6包括下压杆601，下压杆601的表面与结构槽4的内部活动连接，下压杆601的底部固定连接有弹簧602，弹簧602的底部与结构槽4内壁的底部固定连接，下压杆601的内部开设有连接孔603，连接孔603的内部与旋转杆503左侧的前侧紧密接触。

采用上述方案：通过设置下压装置6，下压装置6与卡紧装置5的配合使用，使卡紧杆501可以移出钻模1的内部，从而使结构块3与钻模1分离，从而实现模板2与钻模1分离，然后进行调节。

参考图4和图5，结构槽4内壁的顶部开设有限位槽7，限位槽7的内部滑动连接有限位杆8，限位杆8的底部与卡紧杆501的顶部固定连接。

采用上述方案：通过设置限位槽7和限位杆8，使卡紧杆501通过限位槽7和限位杆8只能进行左右移动。

参考图4，下压杆601的表面滑动连接有横杆9，横杆9的左侧与结构槽4内壁的左侧固定连接。

采用上述方案：通过设置横杆9，起到一个限位的作用，使下压杆601可以更稳定的移动。

参考图5，结构槽4内壁的右侧开设有定位孔10，定位孔10的内部与卡紧杆501的表面滑动连接，定位孔10与结构槽4的内部相连通。

采用上述方案：通过设置定位孔10，使卡紧杆501通过定位孔10的内部，可以移入钻模1的内部和移出钻模1的内部。

参考图3，钻模1的内部开设有多个定位槽11，多个定位槽11的内部均与卡紧杆501的右侧配合使用。

采用上述方案：通过设置多个定位槽11，多个定位槽11的内部与卡紧杆501配合使用，使结构块3与钻模1固定和分离。

本实用新型的工作原理：

在使用时，通过人力将下压杆601向下移动，下压杆601向下移动的过程中，通过连接孔603带动旋转杆503通过固定块505向左侧进行旋转，使旋转杆503通过移动孔504带动卡紧杆501向左侧移动，使卡紧杆501移出钻模1的内部，从而使结构块3与钻模1分离，从而实现模板2与钻模1分离，然后进行调节，下压杆601向下移动时，使弹簧602产生弹力，松开下压杆601后，通过弹力使下压杆601回到原位，卡紧杆501向左侧移动的时，使拉簧502产生拉力，松开下压杆601的同时，通过拉力使卡紧杆501带动旋转杆503回到原位，从而使结构块3与钻模1固定，从而实现模板2与钻模1固定。

综上所述：该带可调钻模板的钻模，通过钻模1、模板2、结构块3、结构槽4、卡紧装置5、卡紧杆501、拉簧502、旋转杆503、移动孔504、固定块505、下压装置6、下压杆601、弹簧602、连接孔603、限位槽7、限位杆8、横杆9、定位孔10和定位槽11的配合使用，解决了现有钻模，在对大小不同的物品进行定位时，需要调整钻模板的高度，而钻模板的高度相对固定，调整较为麻烦的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种带可调钻模板的钻模，包括钻模(1)和模板(2)，所述钻模(1)的表面与模板(2)的内部紧密接触，其特征在于：所述模板(2)的左右两侧均固定连接有结构块(3)，左侧所述结构块(3)的内部开设有结构槽(4)，所述结构槽(4)内壁的右侧设置有卡紧装置(5)，所述结构槽(4)内壁的右侧设置有下压装置(6)。

2.如权利要求1所述的一种带可调钻模板的钻模，其特征在于：所述卡紧装置(5)包括卡紧杆(501)，所述卡紧杆(501)的表面与结构槽(4)的内部活动连接，所述卡紧杆(501)底部的右侧固定连接有拉簧(502)，所述拉簧(502)的右侧与结构槽(4)内壁的右侧固定连接，所述卡紧杆(501)的前侧紧密接触有旋转杆(503)，所述旋转杆(503)的内部开设有移动孔(504)，所述移动孔(504)的内部与卡紧杆(501)的前侧紧密接触，所述旋转杆(503)底部的内部转动连接有固定块(505)，所述固定块(505)的底部与结构槽(4)内壁的底部固定连接。

3.如权利要求2所述的一种带可调钻模板的钻模，其特征在于：所述下压装置(6)包括下压杆(601)，所述下压杆(601)的表面与结构槽(4)的内部活动连接，所述下压杆(601)的底部固定连接有弹簧(602)，所述弹簧(602)的底部与结构槽(4)内壁的底部固定连接，所述下压杆(601)的内部开设有连接孔(603)，所述连接孔(603)的内部与旋转杆(503)左侧的前侧紧密接触。

4.如权利要求2所述的一种带可调钻模板的钻模，其特征在于：所述结构槽(4)内壁的顶部开设有限位槽(7)，所述限位槽(7)的内部滑动连接有限位杆(8)，所述限位杆(8)的底部与卡紧杆(501)的顶部固定连接。

5.如权利要求3所述的一种带可调钻模板的钻模，其特征在于：所述下压杆(601)的表面滑动连接有横杆(9)，所述横杆(9)的左侧与结构槽(4)内壁的左侧固定连接。

6.如权利要求2所述的一种带可调钻模板的钻模，其特征在于：所述结构槽(4)内壁的右侧开设有定位孔1(0)，所述定位孔1(0)的内部与卡紧杆(501)的表面滑动连接，所述定位孔(10)与结构槽(4)的内部相连通。

7.如权利要求2所述的一种带可调钻模板的钻模，其特征在于：所述钻模(1)的内部开设有多个定位槽(11)，多个定位槽(11)的内部均与卡紧杆(501)的右侧配合使用。

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