CN219786195U - 一种微电机冲压件加工用冲压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微电机冲压件加工用冲压设备，涉及微电机冲压件加工技术领域，包括底板，所述底板的上表面设有夹持结构，所述底板的上表面设有冲压结构，所述底板的上表面固定连接有电动伸缩杆，所述底板的上表面固定连接有固定装置，所述固定装置包括矩形板，所述矩形板固定连接在底板的上表面，所述矩形板靠近夹持结构的一侧开设有第一滑槽，所述矩形板上的第一滑槽的表面滑动连接有第一滑块，所述第一滑块远离矩形板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆靠近底板的一侧固定连接有压杆。此一种微电机冲压件加工用冲压设备，解决了需要工作人员手动辅助工件的安装，从而导致微电机冲压件加工用冲压设备使用的安全性较差的问题。

Description

一种微电机冲压件加工用冲压设备

技术领域

本实用新型涉及微电机冲压件加工技术领域，具体为一种微电机冲压件加工用冲压设备。

背景技术

电机是指通过电磁感应来实现电能转换的装置，微电机是一种体积和容量较小、输出功率一般为几百瓦的电机，其具有扭矩大、噪音较低、方便移动等优点，现有技术中微电机冲压件加工用冲压设备是利用微电机实现对工件进行冲压加工的一种设备。

现有技术诸如公开号为CN210280228U的实用新型，该专利公开了一种微电机冲压件加工用冲压件挤压成型设备，包括底板和挤压成型单元；底板：所述底板上表面设有纵向凹槽且位于工作台下侧对应设置；挤压成型单元：所述挤压成型单元位于底板的上表面，所述挤压成型单元包括第三固定块、第二电机、滑杆、活动板、弹簧、挤压板、套管和螺杆，所述第三固定块有两块且分别位于底板上表面的左右两端，所述弹簧有两个且分别位于两个活动板与工作台对应的侧面上，该微电机冲压件加工用冲压件挤压成型设备，可以通过挤压成型单元中的弹簧来保护工件和设备不被损坏，还可以通过固定单元来对工件进行固定防止出现意外，还可以通过电动伸缩杆和收集槽来进行成品的收集。

针对上述及现有的相关技术，发明人认为往往存在以下缺陷：在需要使用微电机冲压件加工用冲压设备对工件进行冲压成型时，往往需要工作人员手动辅助工件的安装，从而导致微电机冲压件加工用冲压设备使用的安全性较差。

为此，我们提出一种微电机冲压件加工用冲压设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微电机冲压件加工用冲压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微电机冲压件加工用冲压设备，包括底板，所述底板的上表面设有夹持结构，所述底板的上表面设有冲压结构，所述底板的上表面固定连接有电动伸缩杆，所述底板的上表面固定连接有固定装置，所述固定装置包括矩形板，所述矩形板固定连接在底板的上表面，所述矩形板靠近夹持结构的一侧开设有第一滑槽，所述矩形板上的第一滑槽的表面滑动连接有第一滑块，所述第一滑块远离矩形板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆靠近底板的一侧固定连接有压杆。

上述部件达到的效果为：滑动连接在矩形板上第一滑槽表面的第一滑块可以进行移动，通过齿板可以控制连接杆和压杆移动，从而可以通过压杆对工件进行固定。

优选的，所述第一滑块远离连接杆的一侧固定连接有齿板，所述底板的上表面固定连接有第一固定板，所述底板的上表面固定连接有第二固定板，第一固定板的表面转动连接有齿轮。

上述部件达到的效果为：通过齿轮可以控制齿板进行移动。

优选的，第一固定板的内壁滑动连接有卡杆，所述卡杆远离齿轮的一端固定连接有拉板。

上述部件达到的效果为：利用卡杆可以对齿轮进行限制，通过拉板可以方便对卡杆进行移动。

优选的，所述卡杆的表面套有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与第一固定板和拉板固定连接。

上述部件达到的效果为：第一弹簧保证了卡杆与第一固定板之间的连接关系，同时第一弹簧可以辅助卡杆进行移动。

优选的，所述底板的侧面设有缓冲装置，所述缓冲装置包括收集框，所述收集框固定连接在底板的侧面，所述收集框的内壁开设有两个第二滑槽，两个所述收集框上第二滑槽的表面均滑动连接有第二滑块，所述第二滑块远离收集框的一侧固定连接有缓冲板，所述缓冲板靠近底板的一侧胶接有橡胶垫。

上述部件达到的效果为：利用缓冲板和橡胶垫配合第二滑块可以对工件起到缓冲作用。

优选的，所述第二滑块的内壁滑动连接有固定杆，所述固定杆的表面套有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与第二滑块和收集框固定连接。

上述部件达到的效果为：固定杆可以对第二弹簧的位置进行限制，第二弹簧可以起到缓冲作用。

优选的，所述底板的上表面固定连接有两个导板。

上述部件达到的效果为：通过导板可以对收集过程中的工件位置进行限制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过设置固定装置，使得在安装工件时，可以对工件进行固定，从而避免了启动夹持结构对工件进行夹持时，工作人员需要手动辅助的情况，从而提高了微电机冲压件加工用冲压设备使用的安全性，同时在对工件冲压的过程中，可以增加工件的稳定性。

2.本实用新型，通过设置缓冲装置，使得在对工件进行收集时，可以对工件起到缓冲作用，从而尽可能避免了对工件造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的另一角度结构示意图；

图3为本实用新型图1的局部结构示意图；

图4为本实用新型图3的A处放大图；

图5为本实用新型图2的B处放大图。

图中：1、底板；2、夹持结构；3、冲压结构；4、电动伸缩杆；5、固定装置；51、矩形板；52、连接杆；53、压杆；54、第一滑块；55、齿板；56、齿轮；57、拉板；58、卡杆；59、第一弹簧；6、缓冲装置；61、收集框；62、导板；63、缓冲板；64、橡胶垫；65、第二滑块；66、固定杆；67、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种微电机冲压件加工用冲压设备，包括底板1，底板1的上表面设有夹持结构2，底板1的上表面设有冲压结构3，底板1的上表面固定连接有电动伸缩杆4，底板1的上表面固定连接有固定装置5，底板1的侧面设有缓冲装置6。

下面具体说一下其固定装置5和缓冲装置6的具体设置和作用。

如图1-图4所示，固定装置5包括矩形板51，矩形板51固定连接在底板1的上表面，矩形板51靠近夹持结构2的一侧开设有第一滑槽，矩形板51上的第一滑槽的表面滑动连接有第一滑块54，第一滑块54远离矩形板51的一侧固定连接有连接杆52，连接杆52靠近底板1的一侧固定连接有压杆53。滑动连接在矩形板51上第一滑槽表面的第一滑块54可以进行移动，通过齿板55可以控制连接杆52和压杆53移动，从而可以通过压杆53对工件进行固定。第一滑块54远离连接杆52的一侧固定连接有齿板55，底板1的上表面固定连接有第一固定板，底板1的上表面固定连接有第二固定板，第一固定板的表面转动连接有齿轮56。通过齿轮56可以控制齿板55进行移动。

第一固定板的内壁滑动连接有卡杆58，卡杆58远离齿轮56的一端固定连接有拉板57。利用卡杆58可以对齿轮56进行限制，通过拉板57可以方便对卡杆58进行移动。卡杆58的表面套有第一弹簧59，第一弹簧59的两端分别与第一固定板和拉板57固定连接。第一弹簧59保证了卡杆58与第一固定板之间的连接关系，同时第一弹簧59可以辅助卡杆58进行移动。

如图2和图5所示，缓冲装置6包括收集框61，收集框61固定连接在底板1的侧面，收集框61的内壁开设有两个第二滑槽，两个收集框61上第二滑槽的表面均滑动连接有第二滑块65，第二滑块65远离收集框61的一侧固定连接有缓冲板63，缓冲板63靠近底板1的一侧胶接有橡胶垫64。利用缓冲板63和橡胶垫64配合第二滑块65可以对工件起到缓冲作用。

第二滑块65的内壁滑动连接有固定杆66，固定杆66的表面套有第二弹簧67，第二弹簧67的两端分别与第二滑块65和收集框61固定连接。固定杆66可以对第二弹簧67的位置进行限制，第二弹簧67可以起到缓冲作用。底板1的上表面固定连接有两个导板62。通过导板62可以对收集过程中的工件位置进行限制。

工作原理：在使用微电机冲压件加工用冲压设备对工件进行冲压时，首先移动工件靠近底板1，之后启动夹持结构2对工件进行夹持，再启动冲压结构3对工件进行冲压成型，在对工件冲压完成后，启动电动伸缩杆4将工件取下即可。在安装工件时，首先移动工件靠近底板1，之后拉动拉板57使得卡杆58远离齿轮56，解除对齿轮56的限制，再转动齿轮56使得齿板55带动第一滑块54在矩形板51上的滑槽表面滑动，使得连接杆52带动压杆53靠近工件，对工件进行固定，之后松开拉板57，在第一弹簧59弹力的作用下，卡杆58靠近齿轮56，对齿轮56进行限制，从而实现对工件的固定，通过设置固定装置5，使得在安装工件时，可以对工件进行固定，从而避免了启动夹持结构2对工件进行夹持时，工作人员需要手动辅助的情况，从而提高了微电机冲压件加工用冲压设备使用的安全性，同时在对工件冲压的过程中，可以增加工件的稳定性。

在工件冲压完成后，启动电动伸缩杆4对工件进行移动，使得工件靠近导板62，使得工件靠近橡胶垫64，从而使得缓冲板63带动第二滑块65在固定杆66的表面滑动，此时第二弹簧67收缩，从而起到对工件的缓冲作用，之后工件掉入收集框61内，通过设置缓冲装置6，使得在对工件进行收集时，可以对工件起到缓冲作用，从而尽可能避免了对工件造成损伤。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种微电机冲压件加工用冲压设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面设有夹持结构(2)，所述底板(1)的上表面设有冲压结构(3)，所述底板(1)的上表面固定连接有电动伸缩杆(4)，所述底板(1)的上表面固定连接有固定装置(5)，所述固定装置(5)包括矩形板(51)，所述矩形板(51)固定连接在底板(1)的上表面，所述矩形板(51)靠近夹持结构(2)的一侧开设有第一滑槽，所述矩形板(51)上的第一滑槽的表面滑动连接有第一滑块(54)，所述第一滑块(54)远离矩形板(51)的一侧固定连接有连接杆(52)，所述连接杆(52)靠近底板(1)的一侧固定连接有压杆(53)。

2.根据权利要求1所述的一种微电机冲压件加工用冲压设备，其特征在于：所述第一滑块(54)远离连接杆(52)的一侧固定连接有齿板(55)，所述底板(1)的上表面固定连接有第一固定板，所述底板(1)的上表面固定连接有第二固定板，第一固定板的表面转动连接有齿轮(56)。

3.根据权利要求2所述的一种微电机冲压件加工用冲压设备，其特征在于：第一固定板的内壁滑动连接有卡杆(58)，所述卡杆(58)远离齿轮(56)的一端固定连接有拉板(57)。

4.根据权利要求3所述的一种微电机冲压件加工用冲压设备，其特征在于：所述卡杆(58)的表面套有第一弹簧(59)，所述第一弹簧(59)的两端分别与第一固定板和拉板(57)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种微电机冲压件加工用冲压设备，其特征在于：所述底板(1)的侧面设有缓冲装置(6)，所述缓冲装置(6)包括收集框(61)，所述收集框(61)固定连接在底板(1)的侧面，所述收集框(61)的内壁开设有两个第二滑槽，两个所述收集框(61)上第二滑槽的表面均滑动连接有第二滑块(65)，所述第二滑块(65)远离收集框(61)的一侧固定连接有缓冲板(63)，所述缓冲板(63)靠近底板(1)的一侧胶接有橡胶垫(64)。

6.根据权利要求5所述的一种微电机冲压件加工用冲压设备，其特征在于：所述第二滑块(65)的内壁滑动连接有固定杆(66)，所述固定杆(66)的表面套有第二弹簧(67)，所述第二弹簧(67)的两端分别与第二滑块(65)和收集框(61)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种微电机冲压件加工用冲压设备，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有两个导板(62)。