CN219785979U - 一种分级垃圾处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分级垃圾处理装置，包括垃圾处理桶、滤网机构、研磨机构、搅拌机构、驱动机构、干燥机构、残渣收集机构、废气排放机构、废液排放机构，干燥机构用于对垃圾处理桶内的垃圾进行加热干燥处理，滤网机构位于垃圾处理桶的内部，驱动机构具有转动轴，转动轴贯穿设置在滤网机构、垃圾处理桶内，研磨机构、搅拌机构设置在转动轴上，且研磨机构位于滤网机构内，搅拌机构位于垃圾处理桶内，滤网机构的上部设置有进料口，滤网机构周向侧壁设置有研磨出料孔，垃圾处理桶设置有排料口，残渣收集机构设置在排料口处。本实用新型能够使得垃圾的研磨搅拌破碎更加充分，固液分离更加彻底，提高了垃圾的烘干效率。

Description

一种分级垃圾处理装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体涉及一种分级垃圾处理装置。

背景技术

目前的厨余垃圾处理装置包括垃圾处理桶，其内设置有研磨搅拌一体式的研磨搅拌机构，厨余垃圾全部一次性的投入到垃圾处理桶内，通过研磨搅拌机构进行研磨搅拌破碎、固液分离处理，同时通过干燥机构进行加热干燥，该设置使得垃圾大量堆积在处理桶内，质量过重，水分较多，从而使得研磨搅拌机构无法对垃圾进行充分的研磨搅拌破碎处理，且固液分离也不彻底，从而也影响垃圾的烘干效果。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种分级垃圾处理装置,以解决上述存在的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种分级垃圾处理装置,包括垃圾处理桶、滤网机构、研磨机构、搅拌机构、驱动机构、干燥机构以及分别与垃圾处理桶连通的残渣收集机构、废气排放机构、废液排放机构，干燥机构用于对垃圾处理桶内的垃圾进行干燥处理，滤网机构位于垃圾处理桶的内部，驱动机构具有转动轴，转动轴贯穿设置在滤网机构、垃圾处理桶内，研磨机构、搅拌机构设置在转动轴上，且研磨机构位于滤网机构内，搅拌机构位于滤网机构外的垃圾处理桶内，滤网机构的上部设置有进料口，滤网机构周向侧壁设置有研磨出料孔，垃圾处理桶设置有排料口，残渣收集机构设置在排料口处。

在一个实施例中，研磨机构包括安装在转动轴上的研磨件，搅拌机构包括安装在转动轴上的安装件以及位于安装件外侧的搅拌臂。

在一个实施例中，还包括上下依序装配的封盖、投料通道与排水仓，投料通道的顶部为投料口，投料通道的底部为下料口，投料通道的周向侧壁开设有排水槽孔，排水仓包围安装在对应排水槽孔位置的投料通道外，封盖安装在投料口处，投料通道的下料口与滤网机构的进料口对应配合。

在一个实施例中，投料通道的下料口与滤网机构的进料口之间设置有阀门机构，用于控制垃圾下料。

在一个实施例中，废液排放机构包括废液排放管、废液初排管与溢流管，废液排放管与垃圾处理桶连通，废液初排管与排水仓连通，溢流管的一端与投料通道连通，另一端与废液初排管连通。

在一个实施例中，还包括自清洗机构，其包括第一清洗管与第二清洗管，第一清洗管与垃圾处理桶连通，第二清洗管与滞留仓连通。

在一个实施例中，废气排放机构包括废气初排管、废气排放管与废气过滤单元，废气初排管的一端与投料通道连通，另一端与废气过滤单元连通，废气排放管的一端与垃圾处理桶连通，另一端与废气过滤单元连通。

在一个实施例中，还包括设置在垃圾处理桶顶部的密封盖板组件，其包括环形盖板与设置在环形盖板上方的封堵机构，滤网机构与垃圾处理桶同轴设置，环形盖板位于滤网机构与垃圾处理桶之间，环形盖板的中部开设有与进料口对应的让位口，封堵机构用于对让位口进行活动封堵。

在一个实施例中，封堵机构包括传动齿板、封堵挡片与驱动环，环形盖板对应让位口的周向外侧形成有内卡齿，驱动环的周向内侧形成有外卡齿，传动齿板的两端设置有分别与内卡齿、外卡齿配合的卡齿部，封堵挡片的两端分别为固定部与遮挡部，封堵挡片通过固定部设置在传动齿板上，遮挡部用于对让位口进行活动封堵。

在一个实施例中，干燥机构包括加热管，其安装在垃圾处理桶底部，密封盖板组件上方设置有隔热防溅机构。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型包括垃圾处理桶、滤网机构、研磨机构、搅拌机构、驱动机构、干燥机构以及分别与垃圾处理桶连通的残渣收集机构、废气排放机构、废液排放机构，干燥机构用于对垃圾处理桶内的垃圾进行加热干燥处理，滤网机构位于垃圾处理桶的内部，驱动机构具有转动轴，转动轴贯穿设置在滤网机构、垃圾处理桶内，研磨机构、搅拌机构设置在转动轴上，且研磨机构位于滤网机构内，搅拌机构位于滤网机构外的垃圾处理桶内，滤网机构的上部设置有进料口，滤网机构周向侧壁设置有研磨出料孔，垃圾处理桶设置有排料口，残渣收集机构设置在排料口处；该结构设置能够对垃圾进行分级处理，垃圾先是进入到滤网机构内，通过研磨机构与滤网机构配合对垃圾进行研磨以及初步的固液分离处理，去除掉大量的水分，降低了垃圾的质量，之后通过研磨出料孔进入到垃圾处理桶内，再通过搅拌机构进行充分的搅拌破碎、固液分离处理，同时在垃圾处理的全程中通过烘干机构对垃圾进行烘干处理，能够避免了高水分的垃圾在垃圾处理桶内大量堆积，从而提高了垃圾的烘干效率，保证垃圾的烘干效果，实现了厨余垃圾的研磨搅拌破碎、固液分离、加热烘干的三合一的高效处理。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的剖视图；

图2是本实用新型一个实施例的右侧视角图；

图3是本实用新型一个实施例的左侧视角图；

图4是本实用新型一个实施例的后侧视角图；

图5是本实用新型一个实施例的搅拌机构的结构示意图；

图6是本实用新型一个实施例的密封盖板组件的结构示意图；

图7是本实用新型一个实施例的环形盖板的结构示意图；

图8是本实用新型一个实施例的驱动环的结构示意图；

图9是本实用新型一个实施例的传动齿板与封堵挡片的配合示意图。

附图标注：1滤网机构，2垃圾处理桶，3研磨机构，4搅拌机构，41安装件，42搅拌臂，5驱动机构，51转动轴，6干燥机构，61加热管，7残渣收集机构，8支撑外桶，9固定支撑架，10进料口，11研磨出料孔，12排料口，13封盖，14投料通道，141排水槽孔，15排水仓，16投料口，17下料口，18阀门板，19电机，20废液排放管，21废液初排管，22溢流管，23第一清洗管，24第二清洗管，25进水阀，26废气初排管，27废气排放管，28废气过滤单元，29引风机，30环形盖板，301让位口，302内卡齿，31传动齿板，311卡齿部，32封堵挡片，33驱动环，331外卡齿，34隔热防溅机构。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

参阅图1-9所示，作为本实用新型的实施例，提供一种分级垃圾处理装置,包括垃圾处理桶2、滤网机构1、研磨机构3、搅拌机构4、驱动机构5、干燥机构6以及分别与垃圾处理桶2连通的残渣收集机构7、废气排放机构、废液排放机构，干燥机构6用于对垃圾处理桶2内的垃圾进行加热干燥处理，滤网机构1位于垃圾处理桶2的内部，驱动机构5具有转动轴51，转动轴51贯穿设置在滤网机构1、垃圾处理桶2内，研磨机构3、搅拌机构4设置在转动轴51上，且研磨机构3位于滤网机构1内，搅拌机构4位于滤网机构1外的垃圾处理桶2内，滤网机构1的上部设置有进料口10，滤网机构1周向侧壁设置有研磨出料孔11，垃圾处理桶2设置有排料口12，残渣收集机构7设置在排料口12处。

上述技术方案，厨余垃圾通过进料口10进入到滤网机构1，启动驱动机构5带动研磨机构3、搅拌机构4同步转动，研磨机构3与滤网机构1配合先对滤网机构1内的垃圾进行研磨、初步的固液分离处理，去除掉大量的水分，降低了垃圾的质量，处理后的垃圾在离心力的作用下通过研磨出料孔11甩出至垃圾处理桶2内，然后搅拌机构4对垃圾处理桶2内的垃圾进行充分的搅拌破碎、固液分离处理，而干燥机构6也全程对垃圾进行加热烘干处理，最后垃圾的残渣通过残渣收集机构7进行收集，废液通过废液排放机构排放处理，废气通过废气排放机构进行排放处理；本实用新型能够对垃圾进行分级处理，使得垃圾能够进行充分的研磨搅拌破碎，固液分离更加彻底，避免了高水分的垃圾在垃圾处理桶2内大量堆积，从而提高了垃圾的烘干效率，保证垃圾的烘干效果，实现了厨余垃圾的研磨搅拌破碎、固液分离、加热烘干的三合一的高效处理。

本实用新型主要用于厨余垃圾处理领域，也可以用于其他生活垃圾处理领域。

参阅图6所示，本实施例中，研磨机构3包括安装在转动轴51上的研磨件，具体的，研磨件是研磨盘，破碎效果更好，且便于将垃圾甩出滤网机构1外，当然的，研磨件也可以是其他具有研磨作用的部件，在此不作限制；搅拌机构4包括安装在转动轴51上的安装件41以及位于安装件41外侧的搅拌臂42，搅拌臂42为两个，且呈中心对称设置在安装件41的两侧，滤网机构1为具有破碎剪切内壁的过滤网桶，从而对甩出的垃圾进行分割剪切破碎处理。

本实施例中，还包括上下依序装配的封盖13、投料通道14与排水仓15，投料通道14的顶部为投料口16，投料通道14的底部为下料口17，投料通道14的周向侧壁开设有排水槽孔141，排水仓15包围安装在对应排水槽孔141位置的投料通道14外，封盖13安装在投料口16处，投料通道14的下料口17与滤网机构1的进料口10对应配合，垃圾通过投料口16投入到投料通道14内进行静置与排水，使得废液通过排水槽孔141进入到排水仓15而排出，从而降低后续进入垃圾处理桶2内处理的垃圾的重量与水分。

本实施例中，投料通道14的下料口17与滤网机构1的进料口10之间设置有阀门机构，用于控制垃圾下料，具体阀门机构包括阀门板18与电机19，电机19驱动阀门板18的前后移动进而对下料口17进行封堵或者开启。

本实施例中，废液排放机构包括废液排放管20、废液初排管21与溢流管22，废液排放管20与垃圾处理桶2连通，废液初排管21与排水仓15连通，溢流管22的一端与投料通道14连通，另一端与废液初排管21连通，溢流管22用于对投料通道14内的废液进行排放，废液初排管21用于对排水仓15内的废液进行排放，废液排放管20用于对垃圾处理桶2内的废液进行排放，保证装置整体的废液的排放效率。

本实施例中，还包括自清洗机构，其包括第一清洗管23与第二清洗管24，第一清洗管23与垃圾处理桶2连通，第二清洗管24与投料通道14连通，第一清洗管23与第二清洗管24上分别设置有进水阀25，通过开启进水阀25控制第一清洗管23与第二清洗管24进水，从而分别对垃圾处理桶2、投料通道14进行清洗。

本实施例中，废气排放机构包括废气初排管26、废气排放管27与废气过滤单元28，废气初排管26的一端与投料通道14连通，另一端与废气过滤单元28连通，废气排放管27的一端与垃圾处理桶2连通，另一端与废气过滤单元28连通，废气过滤单元28内设置有引风机29，便于将废气引入废气过滤单元28，投料通道14内的废气通过废气初排管26导入到废气过滤单元28内，垃圾处理桶2内的废气通过废气排放管27导入到废气过滤单元28内，最后废气过滤单元28对废气进行净化过滤处理后排出。

本实施例中，还包括设置在垃圾处理桶2顶部的密封盖板组件，其包括环形盖板30与设置在环形盖板30上方的封堵机构，滤网机构1与垃圾处理桶2同轴设置，环形盖板30位于滤网机构1与垃圾处理桶2之间，环形盖板30的中部开设有与进料口10对应的让位口301，封堵机构用于对让位口301进行活动封堵，其中，封堵机构包括传动齿板31、封堵挡片32与驱动环33，驱动环33连接有驱动电机，环形盖板30对应让位口301的周向外侧形成有内卡齿302，驱动环33的周向内侧形成有外卡齿331，传动齿板31的两端设置有分别与内卡齿302、外卡齿331配合的卡齿部311，封堵挡片32的两端分别为固定部与遮挡部，封堵挡片32通过固定部设置在传动齿板31上，遮挡部用于对让位口301进行活动封堵，传动齿板31与封堵挡片32为一一对应的多个，且多个封堵挡片32呈圆周方向均匀分布在环形盖板30的上方，多个封堵挡片32的遮挡部互相配合以对让位口301进行活动封堵，该设置使得密封效果更好，防止废气溢出垃圾处理桶外；具体的控制方式如下，驱动电机驱动驱动环33正向转动，进而带动多个传动齿板31、封堵挡片32正向同步转动，从而使得多个封堵挡片32的遮挡部互相拼接配合以对让位口301进行封堵，驱动电机驱动驱动环33反向转动，进而带动多个传动齿板31、封堵挡片32反向同步转动，从而使得多个封堵挡片32遮挡部互相分离配合以对让位口301进行解除封堵。

本实施例中，干燥机构6包括加热管61，其安装在垃圾处理桶2底部，从而对垃圾进行加热烘干处理，当然的，干燥机构6也可以是加热棒等加热部件，不限制加热方式，密封盖13板组件上方设置有隔热防溅机构34，防止垃圾或废液外溅出垃圾处理桶外，同时也起到隔热效果，保证用户使用安全。

本实施例中，垃圾处理桶2的外部设置有保温包裹外桶8，防止垃圾处理桶2内的热量快速散出，从而达到垃圾处理桶2内的高效保温效果，进一步提高垃圾的烘干效率，保温包裹外桶8的外部架设有固定支撑架9，用于对保温包裹外桶8进行固定支撑，保证安装以及工作的稳定性。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出的各种变化，均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种分级垃圾处理装置,其特征在于：包括垃圾处理桶、滤网机构、研磨机构、搅拌机构、驱动机构、干燥机构以及分别与垃圾处理桶连通的残渣收集机构、废气排放机构、废液排放机构，干燥机构用于对垃圾处理桶内的垃圾进行干燥处理，滤网机构位于垃圾处理桶的内部，驱动机构具有转动轴，转动轴贯穿设置在滤网机构、垃圾处理桶内，研磨机构、搅拌机构设置在转动轴上，且研磨机构位于滤网机构内，搅拌机构位于滤网机构外的垃圾处理桶内，滤网机构的上部设置有进料口，滤网机构周向侧壁设置有研磨出料孔，垃圾处理桶设置有排料口，残渣收集机构设置在排料口处。

2.根据权利要求1所述的分级垃圾处理装置，其特征在于：研磨机构包括安装在转动轴上的研磨件，搅拌机构包括安装在转动轴上的安装件以及位于安装件外侧的搅拌臂。

3.根据权利要求1所述的分级垃圾处理装置，其特征在于：还包括上下依序装配的封盖、投料通道与排水仓，投料通道的顶部为投料口，投料通道的底部为下料口，投料通道的周向侧壁开设有排水槽孔，排水仓包围安装在对应排水槽孔位置的投料通道外，封盖安装在投料口处，投料通道的下料口与滤网机构的进料口对应配合。

4.根据权利要求3所述的分级垃圾处理装置，其特征在于：投料通道的下料口与滤网机构的进料口之间设置有阀门机构，用于控制垃圾下料。

5.根据权利要求3所述的分级垃圾处理装置，其特征在于：废液排放机构包括废液排放管、废液初排管与溢流管，废液排放管与垃圾处理桶连通，废液初排管与排水仓连通，溢流管的一端与投料通道连通，另一端与废液初排管连通。

6.根据权利要求3所述的分级垃圾处理装置，其特征在于：还包括自清洗机构，其包括第一清洗管与第二清洗管，第一清洗管与垃圾处理桶连通，第二清洗管与投料通道连通。

7.根据权利要求3所述的分级垃圾处理装置，其特征在于：废气排放机构包括废气初排管、废气排放管与废气过滤单元，废气初排管的一端与投料通道连通，另一端与废气过滤单元连通，废气排放管的一端与垃圾处理桶连通，另一端与废气过滤单元连通。

8.根据权利要求1所述的分级垃圾处理装置，其特征在于：还包括设置在垃圾处理桶顶部的密封盖板组件，其包括环形盖板与设置在环形盖板上方的封堵机构，滤网机构与垃圾处理桶同轴设置，环形盖板位于滤网机构与垃圾处理桶之间，环形盖板的中部开设有与进料口对应的让位口，封堵机构用于对让位口进行活动封堵。

9.根据权利要求8所述的分级垃圾处理装置，其特征在于：封堵机构包括传动齿板、封堵挡片与驱动环，环形盖板对应让位口的周向外侧形成有内卡齿，驱动环的周向内侧形成有外卡齿，传动齿板的两端设置有分别与内卡齿、外卡齿配合的卡齿部，封堵挡片的两端分别为固定部与遮挡部，封堵挡片通过固定部设置在传动齿板上，遮挡部用于对让位口进行活动封堵。

10.根据权利要求8所述的分级垃圾处理装置，其特征在于：干燥机构包括加热管，其安装在垃圾处理桶底部，密封盖板组件上方设置有隔热防溅机构。