CN219836191U - 全自动排污设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了全自动排污设备，包括机体，机体顶部设有机盖，机体一侧侧壁设有入水管，机体底部设有排污筒，排污筒底部设有污水管，排污筒的一侧焊接连接有污物管，污物管内转动设有排污螺杆，排污螺杆一端与排污筒的相对侧壁贯穿且转动连接，排污螺杆贯穿排污筒的一端设有一号电机，一号电机螺栓连接于排污筒外壁，机体内部设有过滤格栅，排污筒靠近与污物管连接位置的下方内壁设有过滤网，本实用新型具有以下优点：通过将较大的杂质污物与污水进行分离，之后通过输送的螺杆进行螺杆输送，将污物排出，进而提升污水处理的效率，提升排污的效率，减少人工的工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及全自动排污设备。
背景技术
排污设备是将生产和生活中所产生的污水经过收集和处理后排放的设备，现在的全自动排污设备一般是通过污水泵即将污水池内的污水输送到污水处理设备内处理过滤之后排放，广泛的应用于企业单位废水排放、城市污水排放、生活污水排放、养殖场污水排放等领域使用。
经检索中国专利申请号为：CN201921159576.7的“一种排污设备”，污水从进口进入排污箱，经过蛇形水道从出口排出，污水在流动过程中，受到一号挡板和二号挡板阻挡，因此污泥等质量较大的杂质会被阻挡，并逐渐沉积在排污箱底部，通过多个一号挡板和二号挡板，污水中的大质量杂质会从污水中分离。
但是现在在排污设备使用时，污水中除去污泥还常伴有较大的杂质物，而这些杂质现在一般是通过滤网过滤后，再由人工后期统一的处理，不仅较为麻烦，人工的工作量较大，同时还存在堵塞的问题出现，影响排污的效率。
所以这里设计生产了全自动排污设备，以便于解决现在在排污设备使用时，污水中除去污泥还常伴有较大的杂质物，而这些杂质现在一般是通过滤网过滤后，再由人工后期统一的处理的问题。
实用新型内容
本实用新型提供全自动排污设备，用于解决上述背景技术中现在在排污设备使用时，污水中除去污泥还常伴有较大的杂质物，而这些杂质现在一般是通过滤网过滤后，再由人工后期统一的处理的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：全自动排污设备，包括机体，所述机体顶部设有机盖，所述机体一侧侧壁设有入水管，所述机体底部设有排污筒，所述排污筒底部设有污水管，所述排污筒的一侧焊接连接有污物管，所述污物管内转动设有排污螺杆，所述排污螺杆一端与排污筒的相对侧壁贯穿且转动连接，所述排污螺杆贯穿排污筒的一端设有一号电机，所述一号电机螺栓连接于排污筒外壁，所述机体内部设有过滤格栅，所述排污筒靠近与污物管连接位置的下方内壁设有过滤网。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机盖顶部螺栓连接有二号电机，所述二号电机输出端贯穿机盖设有转杆，所述转杆与过滤格栅圆心位置贯穿且通过密封轴承转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转杆靠近过滤格栅上方位置的外壁螺栓连接有破碎刀。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转杆靠近过滤格栅下方的底端焊接连接刮板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体内壁焊接连接有内环，所述内环顶部焊接连接有插杆，所述过滤格栅底部相对插杆的位置开设有插槽，所述插杆与插槽插拔连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排污筒内壁底部螺栓连接有污水泵机且与污水管连接。
本实用新型所达到的有益效果是：
通过将较大的杂质污物与污水进行分离，之后通过输送的螺杆进行螺杆输送，将污物排出，进而提升污水处理的效率，提升排污的效率，减少人工的工作量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的正剖视结构示意图；
图2是本实用新型的立体结构示意图；
图3是本实用新型图1的A处放大结构示意图。
图中：1、机体；2、机盖；3、排污筒；4、污水管；5、污物管；6、排污螺杆；7、一号电机；8、过滤格栅；9、过滤网；10、二号电机；11、转杆；12、破碎刀；13、刮板；14、内环；15、插杆；16、插槽。
具体实施方式
实施例一
如图1-3所示，本实用新型全自动排污设备，包括机体1，机体1顶部设有机盖2，机体1一侧侧壁设有入水管，机体1底部设有排污筒3，排污筒3底部设有污水管4，排污筒3的一侧焊接连接有污物管5，污物管5内转动设有排污螺杆6，排污螺杆6一端与排污筒3的相对侧壁贯穿且转动连接，排污螺杆6贯穿排污筒3的一端设有一号电机7，一号电机7螺栓连接于排污筒3外壁，机体1内部设有过滤格栅8，排污筒3靠近与污物管5连接位置的下方内壁设有过滤网9，污水通过入水管进入到机体1内，然后通过过滤格栅8，污物和污水进入到排污筒3内，之后污水和污物通过过滤网9分离，然后一号电机7带动排污螺杆6转动，将污物从污物管5排出，污物管5内壁呈倾斜内壁，因此防止污水流出，污物通过排污螺杆6排出，进而减少人工的工作量提升排污处理的效率。
机盖2顶部螺栓连接有二号电机10，二号电机10输出端贯穿机盖2设有转杆11，转杆11与过滤格栅8圆心位置贯穿且通过密封轴承转动连接，转杆11靠近过滤格栅8上方位置的外壁螺栓连接有破碎刀12，转杆11靠近过滤格栅8下方的底端焊接连接刮板13，排污筒3内壁底部螺栓连接有污水泵机且与污水管4连接，在污水和污物进入到机体1后，通过过滤格栅8将较大的污物阻挡，此时通过二号电机10带动转杆11转动，破碎刀12即可将污物切碎之后下落进行分离排出，而转杆11底端的刮板13对机体1底部内壁进行刮除附着物，防止出现污物附着堵塞。
实施例二
如图3所示，在实施例1的基础上做了进一步改进：
为了方便后期对机体1内部进行人工检修清洁，通过机体1内壁焊接连接有内环14，内环14顶部焊接连接有插杆15，过滤格栅8底部相对插杆15的位置开设有插槽16，插杆15与插槽16插拔连接，转杆11与机盖2和过滤格栅8贯穿且转动连接，因此在提升打开机盖2时，会连带转杆11和下方的过滤格栅8上升，而在安装时，通过内环14的阻挡，之后再由插杆15和插槽16的插接，进而使得上述组件能够稳定的拆装更换，进而方便后期的维护和更换清洁。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.全自动排污设备，包括机体(1)，所述机体(1)顶部设有机盖(2)，所述机体(1)一侧侧壁设有入水管，其特征在于：所述机体(1)底部设有排污筒(3)，所述排污筒(3)底部设有污水管(4)，所述排污筒(3)的一侧焊接连接有污物管(5)，所述污物管(5)内转动设有排污螺杆(6)，所述排污螺杆(6)一端与排污筒(3)的相对侧壁贯穿且转动连接，所述排污螺杆(6)贯穿排污筒(3)的一端设有一号电机(7)，所述一号电机(7)螺栓连接于排污筒(3)外壁，所述机体(1)内部设有过滤格栅(8)，所述排污筒(3)靠近与污物管(5)连接位置的下方内壁设有过滤网(9)；
所述机盖(2)顶部螺栓连接有二号电机(10)，所述二号电机(10)输出端贯穿机盖(2)设有转杆(11)，所述转杆(11)与过滤格栅(8)圆心位置贯穿且通过密封轴承转动连接；
所述转杆(11)靠近过滤格栅(8)上方位置的外壁螺栓连接有破碎刀(12)；
所述转杆(11)靠近过滤格栅(8)下方的底端焊接连接刮板(13)。
2.如权利要求1所述的全自动排污设备，其特征在于，所述机体(1)内壁焊接连接有内环(14)，所述内环(14)顶部焊接连接有插杆(15)，所述过滤格栅(8)底部相对插杆(15)的位置开设有插槽(16)，所述插杆(15)与插槽(16)插拔连接。
3.如权利要求1所述的全自动排污设备，其特征在于，所述排污筒(3)内壁底部螺栓连接有污水泵机且与污水管(4)连接。
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