CN219785936U - 一种清洗设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种清洗设备，涉及工件清洗领域，其包括机体，所述机体上形成有清洗池，所述机体位于清洗池的开口处铰接有用于封盖清洗池的盖板，所述机体上设置有驱动盖板转动的转动件，所述清洗池内升降设置有抬升框，所述机体上设置有驱动抬升框升降的驱动件。本申请有助于提高清洗效果，降低人工劳动强度。

Description

一种清洗设备

技术领域

本申请涉及工件清洗领域，尤其是涉及一种清洗设备。

背景技术

目前一些金属工件在加工完成后，表面会存在废屑等杂物，需要进行清洗，通常是将工件放置进存放筐内，而后将存放筐放置进清洗装置内，清洗装置包括机体，机体上形成有清洗池，清洗池内采用超声波的方式进行清洗，实际时，将存放筐放置进清洗池内，即可实现清洗作业。

但是目前大多清洗设备中清洗池均为开口设置，在实际清洗过程中，会存在污垢灰尘等进入清洗池内，影响到清洗效果。另外，清洗池存在一定深度，若工件质量较大时，人工取放存放筐的劳动强度较大。

实用新型内容

为了提高清洗效果，降低人工劳动强度，本申请提供一种清洗设备。

本申请提供的一种清洗设备采用如下的技术方案：

一种清洗设备，包括机体，所述机体上形成有清洗池，所述机体位于清洗池的开口处铰接有用于封盖清洗池的盖板，所述机体上设置有驱动盖板转动的转动件，所述清洗池内升降设置有抬升框，所述机体上设置有驱动抬升框升降的驱动件。

通过采用上述技术方案，驱动件驱动抬升框上升，而后工作人员将存放筐放置在抬升框上，驱动件驱动抬升框下降进入清洗池内，而后转动件驱动盖板转动，将清洗池的开口封盖，即可进行清洗作业。利用抬升框的升降，便于工作人员取放存放筐，有助于降低人工劳动强度；利用盖板在封盖清洗池，有助于防止灰尘污垢落入清洗池内，有助于提高清洗效果。

优选的，所述转动件设置为第一气缸，所述机体位于清洗池的缘边上侧设置有安装座，所述第一气缸的缸体与安装座铰接，所述第一缸体的活塞杆端部与盖板铰接，所述第一气缸两端转动轴线与盖板的转动轴线平行。

通过采用上述技术方案，第一气缸运转，活塞杆伸长，盖板向下转动，封盖柱清洗池的开口，活塞杆收缩，盖板向上转动，清洗池打开。

优选的，所述驱动件设置为第二气缸，所述第二气缸呈竖直设置，所述机体上升降设置有连接架，所述第二气缸的活塞杆端部与连接架连接，所述抬升框设置在连接架上。

通过采用上述技术方案，运转第二气缸，在活塞杆伸缩，带动连接架升降，即实现抬升框的升降运动。

优选的，所述机体位于清洗池开口处的一侧边上设置有避让板，所述盖板铰接在避让板上，所述连接架上竖直设置有连接板，所述抬升框设置在连接板的下侧，所述避让板上开设有避让口，所述连接板与避让口插接滑移配合

通过采用上述技术方案，在连接架升降时，连接板与避让口升降插接滑移配合，盖板与避让板铰接，即使得盖板的转动和抬升框的升降运动之间不会出现干涉。

优选的，所述盖板的下周侧设置有密封条。

通过采用上述技术方案，当盖板封盖住清洗池时，利用密封条提高清洗池和盖板之间的密封性，有助于进一步防止外界灰尘污垢进入其中，影响清洗效果，且有助于防止在清洗过程中清洗溶剂飞溅。

优选的，所述机体位于连接架的两侧均设置有导向板，所述导向板呈竖直设置，两所述导向板相对侧均沿竖直方向开设有导向槽，所述连接架的两侧均设置有第一滚轮，两所述第一滚轮分别滚动在对应的导向槽内，所述第一滚轮的转动轴线呈水平设置。

通过采用上述技术方案，在连接架升降时，利用第一滚轮和导向槽滑移配合，对连接架起到导向作用，有助于提高连接架升降的稳定性。

优选的，所述连接架的两侧均设置有第二滚轮，两所述第二滚轮分别滚动在对应的导向槽内，所述第二滚轮的转动轴线呈水平且与第一滚轮的转动轴线垂直。

通过采用上述技术方案，第一滚轮与第二滚轮均沿竖直方向滚动在导向槽内，但第一滚轮和第二辊轮的与导向槽的接触位置不同，即受力位置不同，对连接架在水平的两个垂直方向进行支撑，有助于保证连接架在升降过程中更加稳定顺畅。

优选的，所述抬升框上设置有第三滚轮，所述第三滚轮与清洗池的内壁滚动配合，所述第三滚轮沿竖直方向滚动。

通过采用上述技术方案，利用第三滚轮和清洗池内壁的配合，对连接板和抬升框起到支撑的作用，有助于防止因连接板和抬升框的重量，导致连接架发生偏移，影响升降效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将存放筐放置在抬升框上，而后驱动件驱动抬升框沉入清洗池内，随后转动件驱动盖板转动，封盖清洗池，之后在进行清洗作业，此过程中，通过抬升框的升降，便于工作人员取放存放筐，利用盖板封堵清洗池，有助于防止灰尘污垢进入清洗池内，且有助于防止清洗池内的清洗溶剂飞溅出去；

2.利用第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮，可对连接架的升降起到导向和支撑的作用，有助于提高升降的时的稳定性。

附图说明

图1为本申请实施例的整体结构示意图；

图2为本申请实施例的部分结构示意图，主要体现抬升框的结构；

图3为本申请实施例的部分结构示意图，主要体现导向板的结构；

图4为图3中A的局部放大图，主要体现第二滚轮的结构。

附图标记：1、机体；11、清洗池；111、辅助板；2、避让板；21、避让口；3、盖板；31、密封条；4、转动件；41、第一气缸；5、抬升框；51、第三滚轮；6、驱动件；61、第二气缸；7、安装座；8、连接架；81、第一滚轮；82、第二滚轮；9、连接板；10、导向板；101、导向槽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种清洗设备。

参照图1和图2，清洗设备包括机体1，机体1内形成有开口设置的清洗池11，清洗池11为超声波清洗池11，机体1位于清洗池11开口处的一侧安装有避让板2，避让板2上铰接有用于封盖清洗池11的盖板3，机体1上设置有用于驱动盖板3转动的转动件4，机体1位于清洗池11内升降设置有抬升框5，抬升框5呈矩形中空设置，机体1的外侧设置有驱动抬升框5升降的驱动件6。

打开盖板3，使得抬升框5上升，而后将存放筐放置在抬升框5上，随后驱动件6驱动抬升框5下降，最后转动件4驱动盖板3转动，使得清洗池11封闭，而后即可进行清洗作业。此过程中，利用抬升框5带动存放筐升降，便于工作人员取放存放筐，即有助于降低人工劳动强度；利用盖板3封盖清洗池11，有助于防止灰尘污垢进入清洗池11内，有助于提高清洗效果，且有助于防止清洗溶剂飞溅出去。

转动件4设置为第一气缸41，机体1位于清洗池11的缘边上侧安装有安装座7，且安装座7位于清洗池11靠近避让板2的一侧，第一气缸41的缸体与安装座7铰接，第一气缸41的活塞杆端部与盖板3铰接，第一气缸41两端的转动轴线均与盖板3的转动轴线平行。当第一气缸41活塞杆伸长时，盖板3向下转动逐渐关闭，当第一气缸41活塞杆收缩时，盖板3向上转动打开。

盖板3的下周侧粘接有密封条31，在盖板3关闭时，利用密封条31可提高盖板3和清洗池11之间的密封性，有助于进一步防止外界灰尘污垢进入其中，影响清洗效果，同时，有助于进一步防止清洗溶剂飞溅出去。

驱动件6设置为第二气缸61，第二气缸61沿竖直方向安装在机体1的外侧，机体1上升降设置有连接架8，第二气缸61的活塞杆端部与连接架8固定连接，连接架8上沿竖直方向焊接有两个连接板9，抬升框5焊接在两连接板9的下侧；避让板2上对应连接板9的位置开设有两个避让口21，连接板9插接滑移在避让口21内。第二气缸61运转，驱使连接架8升降，进而实现抬升框5的升降运动。

参照图2和图3，机体1位于连接架8的两侧均沿竖直方向固定连接有导向板10，两导向板10相对侧开设有导向槽101，连接架8的两侧安装有第一滚轮81，第一滚轮81与导向槽101在竖直方向上滚动配合，对连接架8的升降起到导向作用。

参照图3和图4，连接架8的两侧还安装有第二滚轮82，第二滚轮82与导向槽101在竖直方向上滚动配合，第一滚轮81和第二滚轮82的转动轴线均呈水平设置，第二滚轮82的转动轴线与第一滚轮81的转动轴线垂直。第一滚轮81和第二滚轮82与导向槽101的接触位置不同，即受力位置不同，对连接架8水平方向的两个垂直位置进行支撑，有助于进一步提高连接架8升降时的稳定性，即有助于提高抬升框5升降时的稳定性。

参照图2，抬升框5靠近清洗池11内壁侧安装有第三滚轮51，清洗池11的内壁沿竖直方向焊接有辅助板111，第三滚轮51沿竖直方向滚动在辅助板111上。利用第三滚轮51对连接板9和抬升框5进行支撑，当存放筐放置在抬升框5上时，有助于防止因存放筐重量较大，导致连接架8向抬升框5一侧偏斜，影响升降的流畅性。

本申请实施例一种清洗设备的实施原理为：抬升框5上升至清洗池11的开口处，工作人员将存放筐直接放置在抬升框5上，随后抬升框5下降，将存放筐沉入清洗池11内，清洗完成后，抬升框5带动存放筐上升，取走存放筐，不需要工作人员伸入清洗池11内取放存放筐，降低了人工劳动强度；在清洗作业时，通过盖板3封堵清洗池11，有助于防止灰尘污垢进入清洗池11内，且有助于防止清洗池11内的清洗溶剂飞溅。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种清洗设备，包括机体(1)，所述机体(1)上形成有清洗池(11)，其特征在于：所述机体(1)位于清洗池(11)的开口处铰接有用于封盖清洗池(11)的盖板(3)，所述机体(1)上设置有驱动盖板(3)转动的转动件(4)，所述清洗池(11)内升降设置有抬升框(5)，所述机体(1)上设置有驱动抬升框(5)升降的驱动件(6)；

所述转动件(4)设置为第一气缸(41)，所述机体(1)位于清洗池(11)的缘边上侧设置有安装座(7)，所述第一气缸(41)的缸体与安装座(7)铰接，所述第一气缸(41)的活塞杆端部与盖板(3)铰接，所述第一气缸(41)两端转动轴线与盖板(3)的转动轴线平行；

所述驱动件(6)设置为第二气缸(61)，所述第二气缸(61)呈竖直设置，所述机体(1)上升降设置有连接架(8)，所述第二气缸(61)的活塞杆端部与连接架(8)连接，所述抬升框(5)设置在连接架(8)上；

所述机体(1)位于清洗池(11)开口处的一侧边上设置有避让板(2)，所述盖板(3)铰接在避让板(2)上，所述连接架(8)上竖直设置有连接板(9)，所述抬升框(5)设置在连接板(9)的下侧，所述避让板(2)上开设有避让口(21)，所述连接板(9)与避让口(21)插接滑移配合；

所述盖板(3)的下周侧设置有密封条(31)。

2.根据权利要求1所述的一种清洗设备，其特征在于：所述机体(1)位于连接架(8)的两侧均设置有导向板(10)，所述导向板(10)呈竖直设置，两所述导向板(10)相对侧均沿竖直方向开设有导向槽(101)，所述连接架(8)的两侧均设置有第一滚轮(81)，两所述第一滚轮(81)分别滚动在对应的导向槽(101)内，所述第一滚轮(81)的转动轴线呈水平设置。

3.根据权利要求2所述的一种清洗设备，其特征在于：所述连接架(8)的两侧均设置有第二滚轮(82)，两所述第二滚轮(82)分别滚动在对应的导向槽(101)内，所述第二滚轮(82)的转动轴线呈水平且与第一滚轮(81)的转动轴线垂直。

4.根据权利要求1所述的一种清洗设备，其特征在于：所述抬升框(5)上设置有第三滚轮(51)，所述第三滚轮(51)与清洗池(11)的内壁滚动配合，所述第三滚轮(51)沿竖直方向滚动。