CN211330512U - 一种清洗机慢提拉槽框架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种清洗机慢提拉槽框架，包括清洗池，清洗池内设置有光杆，光杆上穿装有升降座，在清洗池的底部右侧有固定板，升降座上活动连接有支撑架，升降座的顶部连接有连接板，丝杆穿过连接板，丝杆下部有和电机转子上的第二伞齿轮相啮合的第一伞齿轮，丝杆的下端活动连接在固定板上，电机固定在固定板上，升降座包括底部框架、立柱和连接块，所述底部框架的顶面设置有立柱，立柱的侧壁上均设置有连接块，两个连接块通过连杆连接，光杆连接在清洗池底部，任意一个连杆外侧中部设置有连接板，支撑架的内端底部铰接在底部框架上，目的是解决现有技术中清洗机清洗工件时，硅片之间沥水速度慢，且容易出现湿片，导致产品质量不合格的问题。

Description

一种清洗机慢提拉槽框架

技术领域

本实用新型涉及清洗机辅助设备技术领域，具体涉及一种清洗机慢提拉槽框架。

背景技术

现有的清洗机清洗工件时，由于是多个切割好的硅片排列在硅片清洗花篮里一起洗，通常硅片清洗花篮是水平状置于清洗机内，沥水时硅片之间间距小，从而水容易积留在硅片上和硅片之间，沥水速度慢，且容易出现湿片，导致产品质量不合格，合格率低下。

发明内容

针对现有技术中清洗机清洗工件时，硅片之间沥水速度慢，且容易出现湿片，导致产品质量不合格的问题，本实用新型提供一种清洗机慢提拉槽框架，沥干速度快，方便沥水，不容易出现湿片。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种清洗机慢提拉槽框架，包括上方开口的箱式的清洗池，清洗池内设置有竖直的光杆，光杆上穿装有升降座，在清洗池的底部右侧延伸有固定板，升降座上活动连接有支撑架，升降座的顶部右侧连接有延伸到清洗池外侧的连接板，连接板上设置有螺纹孔，清洗池的外侧有穿过螺纹孔的丝杆，丝杆下部有和电机转子上的第二伞齿轮相啮合的第一伞齿轮，丝杆的下端经轴承活动连接在固定板上，电机固定在固定板上；

所述升降座包括底部框架、立柱和连接块，所述底部框架的顶面左右两侧均设置有一组竖直状的立柱，每组立柱均由前后对应的两个立柱组成，立柱的侧壁上均设置有连接块，前后对应的两个立柱上的两个连接块通过连杆连接，连接块上设置有第一通孔，光杆自上向下依次穿过第一通孔和底部框架连接在清洗池底部，所述底部框架顶面两侧的两组立柱上的连杆中的任意一个连杆外侧中部设置有连接板；

所述底部框架的框架体中心有中心杆、两侧的内侧有挡杆，挡杆前后两端的上面开有凹槽，中心杆和挡杆之间有固定杆，底部框架的中心杆两侧有活动连接在底部框架上的的支撑架，支撑架的内端底部铰接在固定杆上，支撑架的外端压在支撑杆上端构成支撑架呈水平状态，支撑杆的下端向下穿过底部框架固定在清洗池的内底上，清洗池的后壁顶部靠近中心的左右侧分别设置有挡板，左侧的挡板位于左侧的支撑架内端正上方且置于左侧的支撑架和底部框架的铰接处右侧，右侧的挡板位于右侧的支撑架内端正上方且置于右侧的支撑架和底部框架的铰接处的左侧。

进一步地，所述清洗池是长方形箱体，清洗池的高度小于连接块底面到底部框架底面的距离。

进一步地，所述光杆是圆形杆体，所述光杆的数量和连接块的数量相同。

进一步地，所述光杆的高度大于清洗池的高度和升降座的高度之和。

进一步地，所述清洗池的下内壁在水平方向上的投影面积大于升降座在水平方向上的投影面积。

进一步地，所述连接板是水平板体。

进一步地，所述两个支撑架之间有间距，两个支撑架均位于光杆内侧。

进一步地，所述底部框架的框架体为环形框架，支撑架在水平方向的投影面积小于底部框架的框架体内缘在水平方向的投影面积的1/2。

进一步地，所述丝杆旋转带动升降座呈上下运动状态，当升降座呈向上运动状态，支撑架的外端离开支撑杆的上端时，支撑架的外端绕着支撑架内端与固定杆的铰接处向下倾斜，支撑架的前后两侧靠近外端处卡在挡杆两端的凹槽内。

进一步地，所述支撑架的外端绕着支撑架内端与固定杆的铰接处向下倾斜的角度为15°～20°。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的中心杆两侧的支撑架上均连接硅片清洗花篮，打开电机，丝杆跟随第一伞齿轮转动，当升降座向上运动，支撑架的外端离开支撑杆的上端时，支撑架的外端绕着支撑架内端与固定杆的铰接处向下倾斜，此时，硅片清洗花篮内的硅片沥水速度快，沥干速度快，方便沥水，不容易出现湿片，当所述支撑架的外端绕着支撑架内端与固定杆的铰接处向下倾斜的角度为15°～20°，硅片清洗花篮内的硅片沥水效果最好，可节省1/3的时间。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的主视（结构）图；

图3是本实用新型的升降座上升状态的主视（结构）图；

图4是图1 A-A剖视图；

图5是本实用新型的右视图；

图6是本实用新型的俯视图；

图7是本实用新型的升降座的俯视图。

附图中标号为：1为清洗池，2为光杆，3为升降座，4为支撑架，5为连接板，6为丝杆，7为电机，8为第二伞齿轮，30为底部框架，31为立柱，32为连接块，33为连杆，40为支撑杆，41为挡板，100为固定板，300为中心杆，302为挡杆，303为固定杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1～图7所示，一种清洗机慢提拉槽框架，包括上方开口的箱式的清洗池1，清洗池1内设置有竖直的光杆2，光杆上穿装有升降座3，在清洗池1的底部右侧延伸有固定板100，升降座3上活动连接有支撑架4，升降座3的顶部右侧连接有延伸到清洗池1外侧的连接板5，连接板5上设置有螺纹孔，清洗池1的外侧有穿过螺纹孔的丝杆6，丝杆6下部有和电机7转子上的第二伞齿轮8相啮合的第一伞齿轮，丝杆6的下端经轴承活动连接在固定板100上，电机7固定在固定板100上，电机7连接市电，电机7是东莞市金锐机电有限公司的1.5KW卧式铸铁电机，第二伞齿轮8和第一伞齿轮均为任丘市明阳机械传动配件有限公司的伞齿轮。

所述升降座3包括底部框架30、立柱31和连接块32，所述底部框架30的顶面左右两侧均设置有一组竖直状的立柱31，每组立柱31均由前后对应的两个立柱组成，立柱31的侧壁上均设置有连接块32，前后对应的两个立柱31上的两个连接块通过连杆33连接，连接块32上设置有第一通孔，光杆2自上向下依次穿过第一通孔和底部框架30连接在清洗池1底部，所述底部框架30顶面两侧的两组立柱上的连杆33中的任意一个连杆33外侧中部设置有连接板5。

所述底部框架30的框架体中心有中心杆300、两侧的内侧有挡杆302，挡杆302前后两端的上面开有凹槽，中心杆300和挡杆302之间有固定杆303，底部框架30的中心杆两侧有活动连接在底部框架30上的的支撑架4，支撑架4的内端底部铰接在固定杆303上，支撑架4的外端压在支撑杆40上端构成支撑架4呈水平状态，支撑杆40的下端向下穿过底部框架30固定在清洗池1的内底上，清洗池1的后壁顶部靠近中心的左右侧分别设置有挡板41，左侧的挡板41位于左侧的支撑架4内端正上方且置于左侧的支撑架4和底部框架30的铰接处右侧，右侧的挡板41位于右侧的支撑架4内端正上方且置于右侧的支撑架4和底部框架30的铰接处的左侧。

所述清洗池1是长方形箱体，清洗池的高度小于连接块32底面到底部框架30底面的距离。

所述光杆2是圆形杆体，所述光杆的数量和连接块32的数量相同。

所述光杆2的高度大于清洗池1的高度和升降座3的高度之和。

所述清洗池1的下内壁在水平方向上的投影面积大于升降座3在水平方向上的投影面积。

所述连接板5是水平板体。

所述两个支撑架4之间有间距，两个支撑架4均位于光杆2内侧。

所述底部框架30的框架体为环形框架，支撑架4在水平方向的投影面积小于底部框架30的框架体内缘在水平方向的投影面积的1/2。

所述丝杆6旋转带动升降座3呈上下运动状态，当升降座3呈向上运动状态，支撑架4的外端离开支撑杆40的上端时，支撑架4的外端绕着支撑架4内端与固定杆303的铰接处向下倾斜，支撑架4的前后两侧靠近外端处卡在挡杆302两端的凹槽内。

所述支撑架4的外端绕着支撑架4内端与固定杆303的铰接处向下倾斜的角度为15°～20°。

本实用新型的中心杆两侧的支撑架4上均连接硅片清洗花篮，打开电机7，丝杆6跟随第一伞齿轮转动，当升降座3向上运动，支撑架4的外端离开支撑杆40的上端时，支撑架4的外端绕着支撑架4内端与固定杆303的铰接处向下倾斜，此时，硅片清洗花篮内的硅片沥水速度快，沥干速度快，方便沥水，不容易出现湿片，当所述支撑架4的外端绕着支撑架4内端与固定杆303的铰接处向下倾斜的角度为15°～20°，硅片清洗花篮内的硅片沥水效果最好，可节省1/3的时间。

以上结合附图详细描述了本实用新型的具体实施方式，但是，上述描述内容并不是对实用新型的限制，在不违背本实用新型的精神即公开范围内，凡是对实用新型的技术方案进行多种等同或等效的变形或替换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种清洗机慢提拉槽框架，其特征在于，包括上方开口的箱式的清洗池（1），清洗池（1）内设置有竖直的光杆（2），光杆上穿装有升降座（3），在清洗池（1）的底部右侧延伸有固定板（100），升降座（3）上活动连接有支撑架（4），升降座（3）的顶部右侧连接有延伸到清洗池（1）外侧的连接板（5），连接板（5）上设置有螺纹孔，清洗池（1）的外侧有穿过螺纹孔的丝杆（6），丝杆（6）下部有和电机（7）转子上的第二伞齿轮（8）相啮合的第一伞齿轮，丝杆（6）的下端经轴承活动连接在固定板（100）上，电机（7）固定在固定板（100）上；

所述升降座（3）包括底部框架（30）、立柱（31）和连接块（32），所述底部框架（30）的顶面左右两侧均设置有一组竖直状的立柱（31），每组立柱（31）均由前后对应的两个立柱组成，立柱（31）的侧壁上均设置有连接块（32），前后对应的两个立柱（31）上的两个连接块通过连杆（33）连接，连接块（32）上设置有第一通孔，光杆（2）自上向下依次穿过第一通孔和底部框架（30）连接在清洗池（1）底部，所述底部框架（30）顶面两侧的两组立柱上的连杆（33）中的任意一个连杆（33）外侧中部设置有连接板（5）；

所述底部框架（30）的框架体中心有中心杆（300）、两侧的内侧有挡杆（302），挡杆（302）前后两端的上面开有凹槽，中心杆（300）和挡杆（302）之间有固定杆（303），底部框架（30）的中心杆两侧有活动连接在底部框架（30）上的支撑架（4），支撑架（4）的内端底部铰接在固定杆（303）上，支撑架（4）的外端压在支撑杆（40）上端构成支撑架（4）呈水平状态，支撑杆（40）的下端向下穿过底部框架（30）固定在清洗池（1）的内底上，清洗池（1）的后壁顶部靠近中心的左右侧分别设置有挡板（41），左侧的挡板（41）位于左侧的支撑架（4）内端正上方且置于左侧的支撑架（4）和底部框架（30）的铰接处右侧，右侧的挡板（41）位于右侧的支撑架（4）内端正上方且置于右侧的支撑架（4）和底部框架（30）的铰接处的左侧。

2.根据权利要求1所述的一种清洗机慢提拉槽框架，其特征在于，所述清洗池（1）是长方形箱体，清洗池的高度小于连接块（32）底面到底部框架（30）底面的距离。

3.根据权利要求2所述的一种清洗机慢提拉槽框架，其特征在于，所述光杆（2）是圆形杆体，所述光杆的数量和连接块（32）的数量相同。

4.根据权利要求3所述的一种清洗机慢提拉槽框架，其特征在于，所述光杆（2）的高度大于清洗池（1）的高度和升降座（3）的高度之和。

5.根据权利要求1所述的一种清洗机慢提拉槽框架，其特征在于，所述清洗池（1）的下内壁在水平方向上的投影面积大于升降座（3）在水平方向上的投影面积。

6.根据权利要求1所述的一种清洗机慢提拉槽框架，其特征在于，所述连接板（5）是水平板体。

7.根据权利要求1所述的一种清洗机慢提拉槽框架，其特征在于，所述两个支撑架（4）之间有间距，两个支撑架（4）均位于光杆（2）内侧。

8.根据权利要求1所述的一种清洗机慢提拉槽框架，其特征在于，所述底部框架（30）的框架体为环形框架，支撑架（4）在水平方向的投影面积小于底部框架（30）的框架体内缘在水平方向的投影面积的1/2。

9.根据权利要求1所述的一种清洗机慢提拉槽框架，其特征在于，所述丝杆（6）旋转带动升降座（3）呈上下运动状态，当升降座（3）呈向上运动状态，支撑架（4）的外端离开支撑杆（40）的上端时，支撑架（4）的外端绕着支撑架（4）内端与固定杆（303）的铰接处向下倾斜，支撑架（4）的前后两侧靠近外端处卡在挡杆（302）两端的凹槽内。

10.根据权利要求9所述的一种清洗机慢提拉槽框架，其特征在于，所述支撑架（4）的外端绕着支撑架（4）内端与固定杆（303）的铰接处向下倾斜的角度为15°～20°。

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