CN211187108U - 一种带有升降式托盘组件的洗碗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有升降式托盘组件的洗碗机，包括洗碗机槽和箱体，箱体固定连接在洗碗机槽的下方，洗碗机槽的顶面上转动连接有盖板，还包括碗篮升降机构和自动翻盖机构，碗篮升降机构上下移动连接在洗碗机槽内，盖板通过自动翻盖机构转动连接在洗碗机槽的顶面上。本实用新型通过碗篮升降机构的设计，可以将需要清洗的碗筷放入碗篮中，再将碗篮悬挂在碗篮升降机构上，使碗篮自动放入洗碗机槽内，清洗结束后可以在碗篮升降机构的作用下将碗篮伸出，便于取出或进行通风沥干处理，防止碗筷长时间放置在洗碗机槽内造成细菌的滋生。

Description

一种带有升降式托盘组件的洗碗机

技术领域

本实用新型涉及一种带有升降式托盘组件的洗碗机。

背景技术

洗碗机是自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的设备。

现有技术中的洗碗机在清洗后容易造成内壁上有许多水珠，容易滋生细菌，虽然采用了余热烘干的技术，但是干燥不彻底，仍会非常潮湿，影响碗筷的存储。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种带有升降式托盘组件的洗碗机的技术方案，通过碗篮升降机构的设计，可以将需要清洗的碗筷放入碗篮中，再将碗篮悬挂在碗篮升降机构上，使碗篮自动放入洗碗机槽内，清洗结束后可以在碗篮升降机构的作用下将碗篮伸出，便于取出或进行通风沥干处理，防止碗筷长时间放置在洗碗机槽内造成细菌的滋生，该制造方法步骤简单，不仅可以实现不同尺寸洗碗机的碗篮安装，实现自动化收纳清洗，而且可以将清洗后的碗筷进行沥干，防止细菌的滋生，同时便于取放碗筷。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种带有升降式托盘组件的洗碗机，包括洗碗机槽和箱体，洗碗机槽固定连接在水槽的一侧，箱体固定连接在洗碗机槽的下方，洗碗机槽的顶面上转动连接有盖板，洗碗机槽的底部设置有喷臂，喷臂连接输水管道，输水管道位于箱体内，其特征在于：还包括碗篮升降机构和自动翻盖机构，碗篮升降机构上下移动连接在洗碗机槽内，盖板通过自动翻盖机构转动连接在洗碗机槽的顶面上；通过碗篮升降机构的设计，可以将需要清洗的碗筷放入碗篮中，再将碗篮悬挂在碗篮升降机构上，使碗篮自动放入洗碗机槽内，清洗结束后可以在碗篮升降机构的作用下将碗篮伸出，便于取出或进行通风沥干处理，防止碗筷长时间放置在洗碗机槽内造成细菌的滋生，自动翻盖机构便于将盖板打开或关闭，不需要人工打开，大大提高了洗碗机的自动化程度，同时提高了盖板的密封性能，防止洗碗机工作时造成水从盖板与洗碗机槽之间溢出。

进一步，碗篮升降机构包括悬挂组件和驱动组件，悬挂组件包括上支架、下支架、上横梁和下横梁，两个上支架通过相互平行设置的两个立柱连接在下支架的上方，两个上支架之间通过上横梁固定连接，两个下支架之间均匀设置有下横梁，悬挂组件与洗碗机槽相匹配，驱动组件连接悬挂组件，悬挂机构的设计不仅便于碗篮进行悬挂，方便通风，将清洗后的碗筷进行快速沥干，而且便于碗筷的取放，防止碗篮与洗碗机槽内壁之间发生碰撞，同时避免与底部的喷臂发生碰撞，提高了使用时的安全性，延长洗碗机的使用寿命。

进一步，驱动组件包括电机、传动杆和L形升降杆，电机固定连接在箱体内，传动杆位于电机的上方，且电机通过锥齿轮组连接传动杆，传动杆的两端对称设置有齿轮，L形升降杆的顶端固定连接在上支架的侧面上，L形升降杆的底端贯穿洗碗机槽的侧壁连接至箱体内，且L形升降杆的侧面上设置有齿条，齿轮与齿条相互啮合，通过电机带动锥齿轮组旋转，进而带动传动杆转动，使两侧的齿轮同步旋转，进而通过齿条带动L形升降杆上下移动，实现悬挂组件的上升或下降，在实际安装时根据悬挂组件的载重量确定安装一个还是两个点击，满足不同载荷的升降需要。

进一步，洗碗机槽的顶面内侧对称设置有卡槽，卡槽与L形升降杆相匹配，通过卡槽可以将L形升降杆进行限位，使碗篮完全放入洗碗机槽内时，上支架与上横梁也低于洗碗机槽的顶面，提高盖板的密封效果。

进一步，自动翻盖机构包括气缸、活塞杆和助推组件，洗碗机槽的顶面上设置有定位槽和第一导槽，定位槽与第一导槽相互平行，定位槽与第一导槽之间设置有弧形槽，定位槽内设置有限位槽，气缸的底端转动连接在限位槽内，活塞杆移动连接在气缸上，活塞杆的端部通过连杆转动连接助推组件，连杆与弧形槽相匹配，通过气缸带动活塞杆移动，进而带动连杆和助推组件移动，满足盖板打开或关闭的需要，限位槽可以对气缸进行限位，当盖板闭合时，连杆限位在弧形槽内，提高盖板的密封性，第一导槽可以对助推组件进行限位。

进一步，盖板的底面上设置有第二导槽，第二导槽与第一导槽位于同一竖直平面内，助推组件滑动连接在第一导槽与第二导槽上，第二导槽可以对助推组件进行限位，提高盖板在翻转过程中的稳定性和可靠性。

进一步，助推组件包括第一滑块、第二滑块和助推杆，第一导槽内水平设置有导轨，第一滑块滑动连接在导轨上，第二滑块滑动连接在第二导槽内，助推杆转动连接在第一滑块和第二滑块之间，助推杆与第一导槽和第二导槽相匹配，通过连杆带动助推杆移动，进而实现盖板的翻转，助推杆的底端转动连接在第一滑块上，第一滑块沿着导轨左右移动，助推杆的顶端转动连接在第二滑块上，第二滑块沿着第二导槽移动，大大提高了盖板转动时的稳定性，防止盖板发生抖动而造成噪音。

进一步，悬挂组件的高度小于洗碗机槽的高度，不仅可以防止碗筷裸露在外部，影响盖板的正常闭合，而且避免悬挂组件的底部与喷臂发生碰撞。

进一步，盖板的底面上设置有环形密封条，环形密封条大大提高了盖板的密封性能，防止洗碗机工作时水从盖板与洗碗机槽顶面的缝隙之间溢出。

如上述的一种带有升降式托盘组件的洗碗机的制造方法，其特征在于包括以下步骤：

1)洗碗机槽和箱体加工

a、首先根据水槽的尺寸确定洗碗机槽的尺寸，通过一体成型加工形成所需的洗碗机槽，并对洗碗机槽的内侧面进行打磨处理，将洗碗机槽与水槽进行焊接固定，提高洗碗机槽与水槽之间的连接强度，便于整体式安装拆卸；

b、然后根据洗碗机槽的尺寸确定箱体的尺寸大小，并制作相应的箱体，将箱体固定安装在洗碗机槽的底部，提高箱体与洗碗机槽之间连接的稳定性；

此加工步骤有利于提高洗碗机槽、箱体与水槽之间的连接稳定性，同时提高了整体的美观性，一体成型加工便于洗碗机的集成式安装，操作方便；

2)喷水系统安装

首先根据洗碗机槽的尺寸确定喷臂的尺寸，并制作相应的喷臂，将喷臂安装在洗碗机槽的内侧底部，再根据洗碗机的设计出水量选择相应的水泵及输水管道，将水泵安装在输水管道上，并与喷臂连通，同时将输水管道与水槽的底部连通，在输水管道连接处做好密封处理，通过输水管道布设，不仅有利于洗碗机工作时水流的正常流通，减小输水管道内水流的阻力，提高洗碗机的工作效率，而且便于碗篮升降机构的布设，使其结构简单，避免出现交叉，便于维修；

3)碗篮升降机构安装

a、首先根据洗碗机槽的尺寸确定悬挂组件的尺寸，制作相应的上支架、下支架、上横梁和下横梁，先将上支架和下支架平行放置，再将上支架与下支架之间安装立柱，通过焊接将上支架与下支架进行固定连接，保证上支架、下支架与立柱首尾连接形成矩形结构，此结构根据碗篮的实际尺寸进行设计，在安装碗篮时减小间隙，提高碗篮移动时的稳定性和可靠性；

b、然后将两个上支架平行放置，并在两个上支架之间焊接两个相互平行的上横梁，在两个下支架之间均匀焊接下横梁，使整个悬挂组件保持稳定，在沿着洗碗机槽的内壁上下移动时避免与洗碗机槽的内壁发生碰撞；

c、接着安装驱动组件，先根据悬挂组件的升程和回程长度确定L形升降杆的尺寸，并制作相应的L形升降杆，同时在L形升降杆的侧面上开设齿条，然后将加工好的L形升降杆的顶端焊接至上支架的侧面上，先安装L形升降的目的是为了后续便于对传动杆的高度位置进行定位，同时避免在洗碗机槽上开设的通孔与L形升降杆不一致而影响悬挂组件的使用；

d、待L形升降杆固定后，根据同一侧两个L形升降杆之间的间距在洗碗机槽的顶面上设定位置处开设通孔，使通孔与L形升降杆的尺寸相匹配，同时在洗碗机槽的顶面上开设相应尺寸的卡槽，再将整个悬挂组件整体完全放入洗碗机槽内，使上支架和上横梁位于洗碗机槽的顶面以下，并使L形升降杆限位在卡槽中，此步骤的设计不仅提高了L形升降杆的安装精度，同时为洗碗机的密封性做准备，避免L形升降杆下降至最底端后，上横梁与上支架仍裸露在洗碗机槽的顶面上，进而影响盖板的密封性能；

e、最后根据L形升降杆的行程距离确定传动杆的位置，并将传动杆水平安装在箱体内，沿着传动杆的两侧对称安装齿轮，使齿轮与齿条相互啮合，同时在传动杆的中心处安装锥齿轮，并且在锥齿轮的下方安装电机，电机通过锥齿轮组与传动杆连接，通过电机带动锥齿轮组旋转，进而带动传动杆转动，使齿轮带动齿条上下移动，进而实现悬挂组件的上下移动；

此步骤的设计不仅提高了悬挂组件、驱动组件与洗碗机槽之间的配合精度，减小误差，同时有利于提高洗碗机的密封性能，在实现自动化装入碗篮的同时便于对清洗后的碗筷进行沥干，防止细菌滋生；

4)盖板安装

a、首先根据洗碗机槽的尺寸确定盖板的尺寸，并加工相应尺寸大小的盖板，在盖板上安装控制面板，同时沿着盖板的底面安装环形密封条，使环形密封条与洗碗机槽的顶面内侧外圈贴合，提高洗碗机的密封性能，防止其工作时造成水溢出；

b、然后沿着洗碗机槽的内侧开设定位槽和第一导槽，使定位槽与第一导槽相互平行，沿着第一导槽的内侧水平安装导轨，并在导轨上套接第一滑块，同时在定位槽上开设限位槽，使限位槽与第一导槽相互平行，同时在限位槽与第一导槽之间开设弧形槽，第一导槽提高了滑块移动的稳定性，同时便于收纳助推杆；

c、接着根据限位槽的尺寸选择合适尺寸的气缸，将气缸的底端转动连接在限位槽内，气缸的顶端连接活塞杆，并在活塞杆上垂直安装连杆，通过气缸带动活塞杆移动，进而通过连杆带动助推组件移动，实现自动化翻盖；

d、最后根据第一导槽的宽度和位置在盖板的底面上开设与之相匹配的第二导槽，并在第二导槽内安装第二滑块，将第二滑块通过助推杆与第一滑块进行连接，将连杆与助推杆的侧面进行连接；

此步骤的设计大大提高了助推组件的安装精度和可靠性，防止盖板在闭合时由于连杆及助推杆的影响无法完全闭合；

5)洗碗机试运行

a、首先启动气缸，通过气缸带动活塞杆向外推，使助推杆带着盖板打开至设定的位置；

b、然后启动电机，通过电机带动传动杆转动，进而带动两侧的齿轮旋转，使齿轮带动齿条向上移动，进而通过L形升降杆带动整个悬挂组件向上伸出，再将装满碗筷的碗篮悬挂在悬挂组件内，碗篮的两侧吊挂在上支架和上横梁上，电机反转，通过L形升降杆将碗篮下方至洗碗机槽内，此时活塞杆缩回，使盖板关闭密封；

c、接着洗碗机上的水泵启动，通过喷臂对碗筷进行清洗，清洗结束后，自动打开盖板，同时可以使碗篮在悬挂组件和驱动组件的作用下伸出，进行沥干。

该制造方法步骤简单，不仅可以实现不同尺寸洗碗机的碗篮安装，实现自动化收纳清洗，而且可以将清洗后的碗筷进行沥干，防止细菌的滋生，同时便于取放碗筷。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、通过碗篮升降机构的设计，可以将需要清洗的碗筷放入碗篮中，再将碗篮悬挂在碗篮升降机构上，使碗篮自动放入洗碗机槽内，清洗结束后可以在碗篮升降机构的作用下将碗篮伸出，便于取出或进行通风沥干处理，防止碗筷长时间放置在洗碗机槽内造成细菌的滋生。

2、自动翻盖机构便于将盖板打开或关闭，不需要人工打开，大大提高了洗碗机的自动化程度，同时提高了盖板的密封性能，防止洗碗机工作时造成水从盖板与洗碗机槽之间溢出。

3、悬挂机构的设计不仅便于碗篮进行悬挂，方便通风，将清洗后的碗筷进行快速沥干，而且便于碗筷的取放，防止碗篮与洗碗机槽内壁之间发生碰撞，同时避免与底部的喷臂发生碰撞，提高了使用时的安全性，延长洗碗机的使用寿命。

4、通过电机带动锥齿轮组旋转，进而带动传动杆转动，使两侧的齿轮同步旋转，进而通过齿条带动L形升降杆上下移动，实现悬挂组件的上升或下降，在实际安装时根据悬挂组件的载重量确定安装一个还是两个点击，满足不同载荷的升降需要。

5、该制造方法步骤简单，不仅可以实现不同尺寸洗碗机的碗篮安装，实现自动化收纳清洗，而且可以将清洗后的碗筷进行沥干，防止细菌的滋生，同时便于取放碗筷。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种带有升降式托盘组件的洗碗机中洗碗机的效果图；

图2为本实用新型中悬挂组件的结构示意图；

图3为本实用新型中驱动组件的结构示意图；

图4为本实用新型中第一滑块与第二滑块之间的连接示意图；

图5为图1中Ⅰ处的局部放大图。

图中：1-水槽；2-洗碗机槽；3-箱体；4-盖板；5-碗篮升降机构；6-定位槽；7-限位槽；8-气缸；9-活塞杆；10-连杆；11-第一导槽；12-第二导槽；13-上支架；14-下支架；15-立柱；16-上横梁；17-下横梁；18-L形升降杆；19-传动杆；20-电机；21-导轨；22-第一滑块；23-第二滑块；24-助推杆；25-卡槽。

具体实施方式

如图1至图5所示，为本实用新型一种带有升降式托盘组件的洗碗机，包括洗碗机槽2和箱体3，洗碗机槽2固定连接在水槽1的一侧，箱体3固定连接在洗碗机槽2的下方，洗碗机槽2的顶面上转动连接有盖板4，洗碗机槽2的底部设置有喷臂，喷臂连接输水管道，输水管道位于箱体3内，还包括碗篮升降机构5和自动翻盖机构，碗篮升降机构5上下移动连接在洗碗机槽2内，碗篮升降机构5包括悬挂组件和驱动组件，悬挂组件包括上支架13、下支架14、上横梁16和下横梁17，两个上支架13通过相互平行设置的两个立柱15连接在下支架14的上方，两个上支架13之间通过上横梁16固定连接，两个下支架14之间均匀设置有下横梁17，悬挂组件与洗碗机槽2相匹配，驱动组件连接悬挂组件，悬挂机构的设计不仅便于碗篮进行悬挂，方便通风，将清洗后的碗筷进行快速沥干，而且便于碗筷的取放，防止碗篮与洗碗机槽2内壁之间发生碰撞，同时避免与底部的喷臂发生碰撞，提高了使用时的安全性，延长洗碗机的使用寿命。

驱动组件包括电机20、传动杆19和L形升降杆18，电机20固定连接在箱体3内，传动杆19位于电机20的上方，且电机20通过锥齿轮组连接传动杆19，传动杆19的两端对称设置有齿轮，L形升降杆18的顶端固定连接在上支架13的侧面上，L形升降杆18的底端贯穿洗碗机槽2的侧壁连接至箱体3内，且L形升降杆18的侧面上设置有齿条，齿轮与齿条相互啮合，通过电机20带动锥齿轮组旋转，进而带动传动杆19转动，使两侧的齿轮同步旋转，进而通过齿条带动L形升降杆18上下移动，实现悬挂组件的上升或下降，在实际安装时根据悬挂组件的载重量确定安装一个还是两个点击，满足不同载荷的升降需要。洗碗机槽2的顶面内侧对称设置有卡槽25，卡槽25与L形升降杆18相匹配，通过卡槽25可以将L形升降杆18进行限位，使碗篮完全放入洗碗机槽2内时，上支架13与上横梁16也低于洗碗机槽2的顶面，提高盖板4的密封效果。

盖板4通过自动翻盖机构转动连接在洗碗机槽2的顶面上，自动翻盖机构包括气缸8、活塞杆9和助推组件，洗碗机槽2的顶面上设置有定位槽6和第一导槽11，定位槽6与第一导槽11相互平行，定位槽6与第一导槽11之间设置有弧形槽，定位槽6内设置有限位槽7，气缸8的底端转动连接在限位槽7内，活塞杆9移动连接在气缸8上，活塞杆9的端部通过连杆10转动连接助推组件，连杆10与弧形槽相匹配，通过气缸8带动活塞杆9移动，进而带动连杆10和助推组件移动，满足盖板4打开或关闭的需要，限位槽7可以对气缸8进行限位，当盖板4闭合时，连杆10限位在弧形槽内，提高盖板4的密封性，第一导槽11可以对助推组件进行限位。

盖板4的底面上设置有第二导槽12，第二导槽12与第一导槽11位于同一竖直平面内，助推组件滑动连接在第一导槽11与第二导槽12上，第二导槽12可以对助推组件进行限位，提高盖板4在翻转过程中的稳定性和可靠性。

助推组件包括第一滑块22、第二滑块23和助推杆24，第一导槽11内水平设置有导轨21，第一滑块22滑动连接在导轨21上，第二滑块23滑动连接在第二导槽12内，助推杆24转动连接在第一滑块22和第二滑块23之间，助推杆24与第一导槽11和第二导槽12相匹配，通过连杆10带动助推杆24移动，进而实现盖板4的翻转，助推杆24的底端转动连接在第一滑块22上，第一滑块22沿着导轨21左右移动，助推杆24的顶端转动连接在第二滑块23上，第二滑块23沿着第二导槽12移动，大大提高了盖板4转动时的稳定性，防止盖板4发生抖动而造成噪音；通过碗篮升降机构5的设计，可以将需要清洗的碗筷放入碗篮中，再将碗篮悬挂在碗篮升降机构5上，使碗篮自动放入洗碗机槽2内，清洗结束后可以在碗篮升降机构5的作用下将碗篮伸出，便于取出或进行通风沥干处理，防止碗筷长时间放置在洗碗机槽2内造成细菌的滋生，自动翻盖机构便于将盖板4打开或关闭，不需要人工打开，大大提高了洗碗机的自动化程度，同时提高了盖板4的密封性能，防止洗碗机工作时造成水从盖板4与洗碗机槽2之间溢出。

悬挂组件的高度小于洗碗机槽2的高度，不仅可以防止碗筷裸露在外部，影响盖板4的正常闭合，而且避免悬挂组件的底部与喷臂发生碰撞。

盖板4的底面上设置有环形密封条，环形密封条大大提高了盖板4的密封性能，防止洗碗机工作时水从盖板4与洗碗机槽2顶面的缝隙之间溢出。

如上述的一种带有升降式托盘组件的洗碗机的制造方法，包括以下步骤：

1)洗碗机槽2和箱体3加工

a、首先根据水槽1的尺寸确定洗碗机槽2的尺寸，通过一体成型加工形成所需的洗碗机槽2，并对洗碗机槽2的内侧面进行打磨处理，将洗碗机槽2与水槽1进行焊接固定，提高洗碗机槽2与水槽1之间的连接强度，便于整体式安装拆卸；

b、然后根据洗碗机槽2的尺寸确定箱体3的尺寸大小，并制作相应的箱体3，将箱体3固定安装在洗碗机槽2的底部，提高箱体3与洗碗机槽2之间连接的稳定性；

此加工步骤有利于提高洗碗机槽2、箱体3与水槽1之间的连接稳定性，同时提高了整体的美观性，一体成型加工便于洗碗机的集成式安装，操作方便；

2)喷水系统安装

首先根据洗碗机槽2的尺寸确定喷臂的尺寸，并制作相应的喷臂，将喷臂安装在洗碗机槽2的内侧底部，再根据洗碗机的设计出水量选择相应的水泵及输水管道，将水泵安装在输水管道上，并与喷臂连通，同时将输水管道与水槽1的底部连通，在输水管道连接处做好密封处理，通过输水管道布设，不仅有利于洗碗机工作时水流的正常流通，减小输水管道内水流的阻力，提高洗碗机的工作效率，而且便于碗篮升降机构5的布设，使其结构简单，避免出现交叉，便于维修；

3)碗篮升降机构5安装

a、首先根据洗碗机槽2的尺寸确定悬挂组件的尺寸，制作相应的上支架13、下支架14、上横梁16和下横梁17，先将上支架13和下支架14平行放置，再将上支架13与下支架14之间安装立柱15，通过焊接将上支架13与下支架14进行固定连接，保证上支架13、下支架14与立柱15首尾连接形成矩形结构，此结构根据碗篮的实际尺寸进行设计，在安装碗篮时减小间隙，提高碗篮移动时的稳定性和可靠性；

b、然后将两个上支架13平行放置，并在两个上支架13之间焊接两个相互平行的上横梁16，在两个下支架14之间均匀焊接下横梁17，使整个悬挂组件保持稳定，在沿着洗碗机槽2的内壁上下移动时避免与洗碗机槽2的内壁发生碰撞；

c、接着安装驱动组件，先根据悬挂组件的升程和回程长度确定L形升降杆18的尺寸，并制作相应的L形升降杆18，同时在L形升降杆18的侧面上开设齿条，然后将加工好的L形升降杆18的顶端焊接至上支架13的侧面上，先安装L形升降的目的是为了后续便于对传动杆19的高度位置进行定位，同时避免在洗碗机槽2上开设的通孔与L形升降杆18不一致而影响悬挂组件的使用；

d、待L形升降杆18固定后，根据同一侧两个L形升降杆18之间的间距在洗碗机槽2的顶面上设定位置处开设通孔，使通孔与L形升降杆18的尺寸相匹配，同时在洗碗机槽2的顶面上开设相应尺寸的卡槽25，再将整个悬挂组件整体完全放入洗碗机槽2内，使上支架13和上横梁16位于洗碗机槽2的顶面以下，并使L形升降杆18限位在卡槽25中，此步骤的设计不仅提高了L形升降杆18的安装精度，同时为洗碗机的密封性做准备，避免L形升降杆18下降至最底端后，上横梁16与上支架13仍裸露在洗碗机槽2的顶面上，进而影响盖板4的密封性能；

e、最后根据L形升降杆18的行程距离确定传动杆19的位置，并将传动杆19水平安装在箱体3内，沿着传动杆19的两侧对称安装齿轮，使齿轮与齿条相互啮合，同时在传动杆19的中心处安装锥齿轮，并且在锥齿轮的下方安装电机20，电机20通过锥齿轮组与传动杆19连接，通过电机20带动锥齿轮组旋转，进而带动传动杆19转动，使齿轮带动齿条上下移动，进而实现悬挂组件的上下移动；

此步骤的设计不仅提高了悬挂组件、驱动组件与洗碗机槽2之间的配合精度，减小误差，同时有利于提高洗碗机的密封性能，在实现自动化装入碗篮的同时便于对清洗后的碗筷进行沥干，防止细菌滋生；

4)盖板4安装

a、首先根据洗碗机槽2的尺寸确定盖板4的尺寸，并加工相应尺寸大小的盖板4，在盖板4上安装控制面板，同时沿着盖板4的底面安装环形密封条，使环形密封条与洗碗机槽2的顶面内侧外圈贴合，提高洗碗机的密封性能，防止其工作时造成水溢出；

b、然后沿着洗碗机槽2的内侧开设定位槽6和第一导槽11，使定位槽6与第一导槽11相互平行，沿着第一导槽11的内侧水平安装导轨21，并在导轨21上套接第一滑块22，同时在定位槽6上开设限位槽7，使限位槽7与第一导槽11相互平行，同时在限位槽7与第一导槽11之间开设弧形槽，第一导槽11提高了滑块移动的稳定性，同时便于收纳助推杆24；

c、接着根据限位槽7的尺寸选择合适尺寸的气缸8，将气缸8的底端转动连接在限位槽7内，气缸8的顶端连接活塞杆9，并在活塞杆9上垂直安装连杆10，通过气缸8带动活塞杆9移动，进而通过连杆10带动助推组件移动，实现自动化翻盖；

d、最后根据第一导槽11的宽度和位置在盖板4的底面上开设与之相匹配的第二导槽12，并在第二导槽12内安装第二滑块23，将第二滑块23通过助推杆24与第一滑块22进行连接，将连杆10与助推杆24的侧面进行连接；

此步骤的设计大大提高了助推组件的安装精度和可靠性，防止盖板4在闭合时由于连杆10及助推杆24的影响无法完全闭合；

5)洗碗机试运行

a、首先启动气缸8，通过气缸8带动活塞杆9向外推，使助推杆24带着盖板4打开至设定的位置；

b、然后启动电机20，通过电机20带动传动杆19转动，进而带动两侧的齿轮旋转，使齿轮带动齿条向上移动，进而通过L形升降杆18带动整个悬挂组件向上伸出，再将装满碗筷的碗篮悬挂在悬挂组件内，碗篮的两侧吊挂在上支架13和上横梁16上，电机20反转，通过L形升降杆18将碗篮下方至洗碗机槽2内，此时活塞杆9缩回，使盖板4关闭密封；

c、接着洗碗机上的水泵启动，通过喷臂对碗筷进行清洗，清洗结束后，自动打开盖板4，同时可以使碗篮在悬挂组件和驱动组件的作用下伸出，进行沥干。

该制造方法步骤简单，不仅可以实现不同尺寸洗碗机的碗篮安装，实现自动化收纳清洗，而且可以将清洗后的碗筷进行沥干，防止细菌的滋生，同时便于取放碗筷。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种带有升降式托盘组件的洗碗机，包括洗碗机槽和箱体，所述洗碗机槽固定连接在水槽的一侧，所述箱体固定连接在所述洗碗机槽的下方，所述洗碗机槽的顶面上转动连接有盖板，所述洗碗机槽的底部设置有喷臂，所述喷臂连接输水管道，所述输水管道位于所述箱体内，其特征在于：还包括碗篮升降机构和自动翻盖机构，所述碗篮升降机构上下移动连接在所述洗碗机槽内，所述盖板通过所述自动翻盖机构转动连接在所述洗碗机槽的顶面上。

2.根据权利要求1所述的一种带有升降式托盘组件的洗碗机，其特征在于：所述碗篮升降机构包括悬挂组件和驱动组件，所述悬挂组件包括上支架、下支架、上横梁和下横梁，两个所述上支架通过相互平行设置的两个立柱连接在所述下支架的上方，两个所述上支架之间通过所述上横梁固定连接，两个所述下支架之间均匀设置有所述下横梁，所述悬挂组件与所述洗碗机槽相匹配，所述驱动组件连接所述悬挂组件。

3.根据权利要求2所述的一种带有升降式托盘组件的洗碗机，其特征在于：所述驱动组件包括电机、传动杆和L形升降杆，所述电机固定连接在所述箱体内，所述传动杆位于所述电机的上方，且所述电机通过锥齿轮组连接所述传动杆，所述传动杆的两端对称设置有齿轮，所述L形升降杆的顶端固定连接在所述上支架的侧面上，所述L形升降杆的底端贯穿所述洗碗机槽的侧壁连接至所述箱体内，且所述L形升降杆的侧面上设置有齿条，所述齿轮与所述齿条相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种带有升降式托盘组件的洗碗机，其特征在于：所述洗碗机槽的顶面内侧对称设置有卡槽，所述卡槽与所述L形升降杆相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种带有升降式托盘组件的洗碗机，其特征在于：所述自动翻盖机构包括气缸、活塞杆和助推组件，所述洗碗机槽的顶面上设置有定位槽和第一导槽，所述定位槽与所述第一导槽相互平行，所述定位槽与所述第一导槽之间设置有弧形槽，所述定位槽内设置有限位槽，所述气缸的底端转动连接在所述限位槽内，所述活塞杆移动连接在所述气缸上，所述活塞杆的端部通过连杆转动连接所述助推组件，所述连杆与所述弧形槽相匹配。

6.根据权利要求5所述的一种带有升降式托盘组件的洗碗机，其特征在于：所述盖板的底面上设置有第二导槽，所述第二导槽与所述第一导槽位于同一竖直平面内，所述助推组件滑动连接在所述第一导槽与所述第二导槽上。

7.根据权利要求6所述的一种带有升降式托盘组件的洗碗机，其特征在于：所述助推组件包括第一滑块、第二滑块和助推杆，所述第一导槽内水平设置有导轨，所述第一滑块滑动连接在所述导轨上，所述第二滑块滑动连接在所述第二导槽内，所述助推杆转动连接在所述第一滑块和所述第二滑块之间，所述助推杆与所述第一导槽和所述第二导槽相匹配。

8.根据权利要求2所述的一种带有升降式托盘组件的洗碗机，其特征在于：所述悬挂组件的高度小于所述洗碗机槽的高度。

9.根据权利要求1所述的一种带有升降式托盘组件的洗碗机，其特征在于：所述盖板的底面上设置有环形密封条。

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