CN219785730U - 一种模具加工用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具加工技术领域，且公开了一种模具加工用清洗装置，包括底座和清洗池，所述清洗池的上方设置有升降板，所述底座的顶部固定有升降控制机构，所述升降板的表面开设有横向槽，所述升降板的顶部且位于横向槽的两侧均栓接有气缸；本实用新型通过开启气缸来使两侧的固定杆带动金属网件移动，让两侧的金属网件形成对模具的形成夹持固定，防止模具在清洗过程中随意移动而造成划伤，同时通过升降控制机构带动升降板和模具下降，并使转筒和清洁毛刷进入模具的模槽内，之后通过开启第二电机来带动旋转柱转动，使旋转柱带动转筒和清洁毛刷旋转，来对模具的模槽进行全面的刷洗，能够清洗掉模槽内的顽固污渍，清洗效果更佳。

Description

一种模具加工用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种模具加工用清洗装置。

背景技术

模具主要是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加。模具在长时间放置或使用过程中，模具表面以及模槽的内部易粘附杂质，需要进行清洗，尤其是模具的模槽，如果模槽内存有杂质，容易影响注塑产品的形状，因此对于模具的模槽清洗尤为重要。

经检索，如中国专利文献公开了一种模具加工用清洗装置【申请号：CN202121460327.9；公开号：CN202121460327.9】。这种模具加工用清洗装置，包括外桶和内桶，所述内桶位于外桶的内部，内桶的外表面与外桶的内壁通过两个连接块固定连接，两个连接块的上表面均固定连接有竖杆，外桶的上方设置有横板，横板的左右两端分别固定套接在两个竖杆的外表面，两个竖杆之间设置有电动机，横板固定套接在电动机的外表面。该模具加工用清洗装置，通过设置定位板A、定位板B、传动板、插接杆、滤板和螺纹杆，达到了在滤板移动到内桶上方使杂质通过内桶和外桶之间的缝隙排出的效果，解决了现今的清洗装置在对模具清洗后，不能及时清理从模具中清理下的杂质，不便于进行下次使用的问题。

上述清洗装置通过带动漏箱内的模具绕螺纹杆转动进行清洗，由于漏箱内的模具未得到固定，在跟随漏箱旋转的过程中，模具容易因离心力的作用而在漏箱内移动，造成模具与漏箱的内壁产生碰撞，造成划伤，而且在旋转的过程中，模具跟随漏箱朝着一个方向做圆周运动，与清洗液接触来进行清洗，但是对于模具的模槽清洗不够到位，容易存在残留的污渍，清洗效果欠佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具加工用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工用清洗装置，包括底座和清洗池，所述清洗池的上方设置有升降板，所述底座的顶部固定有升降控制机构，所述升降板的表面开设有横向槽，所述升降板的顶部且位于横向槽的两侧均栓接有气缸，所述气缸的输出轴栓接有固定杆，所述固定杆的另一端栓接有金属网件，所述固定杆与横向槽的内壁滑动连接，所述底座的底部贯穿设置有旋转柱，所述旋转柱贯穿清洗池并与其贯穿处通过轴承相互固定，所述旋转柱的顶部栓接有转筒，所述转筒的表面和顶部均固定有清洁毛刷，所述清洗池底部的一侧还栓接有第二电机，所述第二电机的输出轴与一侧的所述旋转柱通过皮带传动连接，相邻的所述旋转柱之间通过皮带传动连接。

优选的，所述升降控制机构包括第一电机、螺杆、螺纹套和连杆，所述第一电机栓接在底座的顶部，所述螺杆的底端与底座的顶部通过轴承固定，所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的一侧焊接有连杆，所述连杆的另一端与升降板栓接，所述第一电机的输出轴与螺杆通过皮带传动连接。

优选的，所述底座的顶部还栓接有固定架，所述螺杆的顶部与固定架的表面转动连接。

优选的，所述清洗池底部的中心处转动连接有竖向柱，所述竖向柱贯穿至清洗池的内部，所述竖向柱的表面固定有叶片，所述竖向柱与一侧的所述旋转柱通过皮带传动连接。

优选的，所述固定杆与横向槽的内壁滑动连接，所述金属网件呈L型设计。

优选的，所述清洗池的一侧连通设置有排液管，所述排液管的表面固定有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过开启气缸来使两侧的固定杆带动金属网件移动，让两侧的金属网件形成对模具的形成夹持固定，防止模具在清洗过程中随意移动而造成划伤，同时通过升降控制机构带动升降板和模具下降，并使转筒和清洁毛刷进入模具的模槽内，之后通过开启第二电机来带动旋转柱转动，使旋转柱带动转筒和清洁毛刷旋转，来对模具的模槽进行全面的刷洗，能够清洗掉模槽内的顽固污渍，清洗效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型在工作时的示意图；

图3为本实用新型中升降控制机构的结构示意图；

图4为本实用新型中升降板的结构示意图；

图5为本实用新型中清洗池的剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、清洗池；3、升降板；4、升降控制机构；41、第一电机；42、螺杆；43、螺纹套；44、连杆；45、固定架；5、横向槽；6、气缸；7、固定杆；8、金属网件；9、旋转柱；10、转筒；11、清洁毛刷；12、第二电机；13、竖向柱；14、叶片；15、排液管；16、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种模具加工用清洗装置，包括底座1和清洗池2，清洗池2的上方设置有升降板3，底座1的顶部固定有升降控制机构4，升降板3的表面开设有横向槽5，升降板3的顶部且位于横向槽5的两侧均栓接有气缸6，气缸6的输出轴栓接有固定杆7，固定杆7的另一端栓接有金属网件8，固定杆7与横向槽5的内壁滑动连接，从而使固定杆7能够在横向槽5的内壁滑动，金属网件8呈L型设计，固定杆7与横向槽5的内壁滑动连接，底座1的底部贯穿设置有旋转柱9，旋转柱9贯穿清洗池2并与其贯穿处通过轴承相互固定，旋转柱9的顶部栓接有转筒10，转筒10的表面和顶部均固定有清洁毛刷11，清洗池2底部的一侧还栓接有第二电机12，第二电机12的输出轴与一侧的旋转柱9通过皮带传动连接，相邻的旋转柱9之间通过皮带传动连接。

升降控制机构4包括第一电机41、螺杆42、螺纹套43和连杆44，第一电机41栓接在底座1的顶部，螺杆42的底端与底座1的顶部通过轴承固定，从而螺杆42能够旋转，螺杆42的数量为两组，螺杆42的表面螺纹连接有螺纹套43，螺纹套43的一侧焊接有连杆44，连杆44的另一端与升降板3栓接，第一电机41的输出轴与螺杆42通过皮带传动连接，开启第一电机41，其输出轴通过皮带能够带动螺杆42旋转，之后螺杆42表面的螺纹套43在螺纹的作用下开始做向下的运动，螺纹套43通过连杆44带动升降板3一同下降，同时螺杆42也能够带动螺纹套43、连杆44和升降板3上升，底座1的顶部还栓接有固定架45，螺杆42的顶部与固定架45的表面转动连接，从而增加螺杆42的旋转稳定性。

清洗池2底部的中心处转动连接有竖向柱13，竖向柱13贯穿至清洗池2的内部，竖向柱13的表面固定有叶片14，竖向柱13与一侧的旋转柱9通过皮带传动连接，旋转柱9在转动的过程中能够通过皮带来带动竖向柱13一起旋转，同时竖向柱13带动叶片14做圆周运动，从而使清洗池2内部的清洗液体流动，并对被夹持固定的模具进行清洗。

清洗池2的一侧连通设置有排液管15，排液管15的表面固定有阀门16，在清洗完毕后，清洗产生的废液能够通过打开阀门16，将废液从排液管15中排出，在排液管15的出口放置一个收集容器，实现对废液的排出和收集。

工作原理：在工作时，首先拿起需要清洗的模具，然后将模具翻转使模槽朝向下方，移动模具置于两侧金属网件8之间，然后开启位于横向槽5两侧的气缸6，其输出轴伸长带动固定杆7沿着横向槽5的内壁移动，并带动金属网件8移动，之后金属网件8与模具的表面贴合，形成对模具的夹持固定，防止模具在清洗过程中随意移动而导致划伤，之后通过升降控制机构4带动升降板3下降，升降板3带动下方固定模具一同下降，模具进入清洗池2中，然后转筒10进入模具的模槽中，同时清洁毛刷11紧密贴合模具的模槽，之后向清洗池2的内部添加清洗液，直至清洗液完全淹没模具，同时开启第二电机12，其输出轴通过皮带来带动一侧的旋转柱9转动，然后旋转柱9通过皮带来带动其他的旋转柱9以及竖向柱13旋转，多个旋转柱9以及单个竖向柱13旋转，旋转柱9带动转筒10和清洁毛刷11旋转，清洁毛刷11与模具的模槽紧密接触，在旋转过程中对模槽进行无死角清洗，清洗掉模槽内的顽固污渍，而且金属网件8呈网状，在保存对模具表面夹持的同时，使清洗液体能够与模具的表面接触，来对模具进行清洗。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种模具加工用清洗装置，包括底座(1)和清洗池(2)，其特征在于：所述清洗池(2)的上方设置有升降板(3)，所述底座(1)的顶部固定有升降控制机构(4)，所述升降板(3)的表面开设有横向槽(5)，所述升降板(3)的顶部且位于横向槽(5)的两侧均栓接有气缸(6)，所述气缸(6)的输出轴栓接有固定杆(7)，所述固定杆(7)的另一端栓接有金属网件(8)，所述固定杆(7)与横向槽(5)的内壁滑动连接，所述底座(1)的底部贯穿设置有旋转柱(9)，所述旋转柱(9)贯穿清洗池(2)并与其贯穿处通过轴承相互固定，所述旋转柱(9)的顶部栓接有转筒(10)，所述转筒(10)的表面和顶部均固定有清洁毛刷(11)，所述清洗池(2)底部的一侧还栓接有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出轴与一侧的所述旋转柱(9)通过皮带传动连接，相邻的所述旋转柱(9)之间通过皮带传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工用清洗装置，其特征在于：所述升降控制机构(4)包括第一电机(41)、螺杆(42)、螺纹套(43)和连杆(44)，所述第一电机(41)栓接在底座(1)的顶部，所述螺杆(42)的底端与底座(1)的顶部通过轴承固定，所述螺杆(42)的表面螺纹连接有螺纹套(43)，所述螺纹套(43)的一侧焊接有连杆(44)，所述连杆(44)的另一端与升降板(3)栓接，所述第一电机(41)的输出轴与螺杆(42)通过皮带传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种模具加工用清洗装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部还栓接有固定架(45)，所述螺杆(42)的顶部与固定架(45)的表面转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种模具加工用清洗装置，其特征在于：所述清洗池(2)底部的中心处转动连接有竖向柱(13)，所述竖向柱(13)贯穿至清洗池(2)的内部，所述竖向柱(13)的表面固定有叶片(14)，所述竖向柱(13)与一侧的所述旋转柱(9)通过皮带传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种模具加工用清洗装置，其特征在于：所述固定杆(7)与横向槽(5)的内壁滑动连接，所述金属网件(8)呈L型设计。

6.根据权利要求1所述的一种模具加工用清洗装置，其特征在于：所述清洗池(2)的一侧连通设置有排液管(15)，所述排液管(15)的表面固定有阀门(16)。