CN219401411U - 热处理水池、油池的铁屑分离用超声波清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了热处理水池、油池的铁屑分离用超声波清洗装置，属于超声波清洗装置领域。热处理水池、油池的铁屑分离用超声波清洗装置，包括：工作台，设置在所述工作台上的超声波清洗箱，所述超声波清洗箱内通过连接件连接有内胆；本实用新型中，通过对内胆内的清洗液进行加热，使得清洗液对汽车零部件表面的油污分解能力会更出色，设置超声波清洗箱配合震动组件及加热的清洗液加快了汽车零部件表面油污的分解速率，并使得碎屑可以在超声波及震动作用下快速与汽车零部件分离，清洗完成的汽车零部件通过提升组件竖直向上提升，经过风干机与震动组件的震动进行快速脱水风干，该装置加快了经热处理后汽车零部件表面附着铁屑、油污的去除速率。

Description

热处理水池、油池的铁屑分离用超声波清洗装置

技术领域

本实用新型涉及超声波清洗装置领域，尤其涉及热处理水池、油池的铁屑分离用超声波清洗装置。

背景技术

热处理是指金属材料再固态下，通过加热、保温和冷却的手段，从而获得预期组织和性能的一种热加工工艺，热处理决定零件的内在性能，是零件使用寿命的根本保证，根据零件的不同性能需求，热处理可分为整体热处理、表面热处理和局部热处理，如汽车零部件在生产加工过程中需要使用到热处理油池进行相应加工工序的操作，在对零部件取出时，零部件表面附着的铁屑及油污仍需要做进一步分离处理。

如中国专利申请号202120905336.8的专利，公开了一种汽车零部件的清洗设备，包括：清洗槽，所述清洗槽内设置有放置架，所述放置架的两侧设置有驱动板，所述驱动板上表面设置有齿条，所述驱动板的底部与安装板上的滑轨滑动连接，所述滑轨的两侧设置有支架，所述支架的中部设置有驱动轴，所述驱动轴中部设置有环形斜槽，所述环形斜槽沿驱动轴横截面倾斜设置，所述环形斜槽内设置有滑轴，所述滑轴的一端与环形斜槽可滑动连接，另一端与驱动杆顶端固定连接，所述驱动杆的底端与扇形齿轮的顶端固定连接，所述扇形齿轮的外齿与驱动板上的齿条相配合，本实用新型通过驱动轴向的环形斜槽带动驱动杆顶端晃动，所述驱动杆通过扇形齿轮和齿条带动驱动板沿滑轨往复运动，所述驱动板带动放置架晃动，增加清洗液对汽车零部件的清洗效率和效果。

上述专利通过驱动轴向的环形斜槽带动驱动杆顶端晃动，所述驱动杆通过扇形齿轮和齿条带动驱动板沿滑轨往复运动，增加了对汽车零部件的清洗效果，但是该设备在清洗过程中仅通过驱动杆驱动清洗槽内的汽车零部件晃动来增加清洗效果这对于汽车零部件的清洗来说，清洗效果是有限的，对于汽车零部件表面残留的部分铁屑及油污去除效果可能较为一般，且该装置的清洗工序完成后未进行风干操作，增加了相应工序的加工时长，因此，有必要对现有技术的不足和缺陷进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中设备在清洗过程中仅通过驱动杆驱动清洗槽内的汽车零部件晃动来增加清洗效果这对于汽车零部件的清洗来说，清洗效果是有限的，对于汽车零部件表面残留的部分铁屑及油污去除效果可能较为一般，且该装置的清洗工序完成后未进行风干操作，增加了相应工序的加工时长的问题，而提出的热处理水池、油池的铁屑分离用超声波清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

热处理水池、油池的铁屑分离用超声波清洗装置，包括：工作台，设置在所述工作台上的超声波清洗箱，所述超声波清洗箱上设置有控制面板，所述超声波清洗箱内通过连接件连接有内胆，所述连接件中心对称设置有四组，所述内胆上设置有加热丝、排液口、滤板，所述滤板位于内胆内侧，所述排液口位于内胆外侧且处于滤板下方；所述工作台上设置有支架，所述支架位于超声波清洗箱侧边，所述支架内转动连接有丝杆，所述丝杆顶部连接有步进电机，所述丝杆上螺纹连接有提升组件，所述提升组件上设置有圆杆，所述圆杆上下对称设置有两组，两组所述圆杆上滑动连接有滑块，所述滑块端部设置有弹簧，所述弹簧套接于圆杆轴向外侧，所述圆杆远离弹簧方向上设置有震动组件，所述滑块上设置有条板，所述条板左右对称设置有两组，所述条板上设置有插孔，所述插孔上通过挂耳插接有置料篮筐，所述置料篮筐设置于内胆上方。

为了便于对汽车零部件进行清洗过程中对置料篮筐中的汽车零部件进行摇晃震动，优选地，所述震动组件上设置有驱动电机、橡胶轮，所述驱动电机上转动连接有凸轮，所述橡胶轮底部通过转轴与滑块转动连接。

为了便于驱动滑块左右移动，优选地，所述凸轮与橡胶轮处于同一平面上。

为了便于对工作台进行移动，优选地，所述工作台底部设置有万向轮，所述万向轮中心对称设置有四组。

为了便于对已清洗完成的汽车零部件进行风干，优选地，所述支架上通过固定板连接有风干机，所述风干机位于置料篮筐正上方。

为了便于对该装置进行一体化控制，优选地，所述控制面板分别与超声波清洗箱、加热丝、步进电机、风干机、驱动电机电性连接。

为了防止提升组件在丝杆上上下移动时转动，优选地，所述支架上设置有滑竿，所述滑竿对称设置有两组且与提升组件滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了热处理水池、油池的铁屑分离用超声波清洗装置，具备以下有益效果：

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型中，通过对内胆内的清洗液进行加热，使得清洗液对汽车零部件表面的油污分解去除能力会更加出色，设置超声波清洗箱配合震动组件及内胆内的清洗液加快了汽车零部件表面油污的分解速率，并使得碎屑可以在超声波及震动作用下快速与汽车零部件分离，清洗完成的汽车零部件通过提升组件竖直向上提升，经过风干机与震动组件的震动进行快速脱水风干，该装置加快了经热处理后汽车零部件表面附着铁屑、油污的去除速率。

附图说明

图1为本实用新型提出的热处理水池、油池的铁屑分离用超声波清洗装置的前视结构示意图；

图2为本实用新型提出的热处理水池、油池的铁屑分离用超声波清洗装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的热处理水池、油池的铁屑分离用超声波清洗装置的剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的热处理水池、油池的铁屑分离用超声波清洗装置的提升组件结构示意图；

图5为本实用新型提出的热处理水池、油池的铁屑分离用超声波清洗装置的图3中A部分结构示意图；

图6为本实用新型提出的热处理水池、油池的铁屑分离用超声波清洗装置的图4中B部分结构示意图。

图中：1、工作台；101、万向轮；2、超声波清洗箱；3、控制面板；4、连接件；5、内胆；51、加热丝；52、排液口；53、滤板；6、支架；61、步进电机；62、丝杆；63、滑竿；7、风干机；71、固定板；8、提升组件；81、圆杆；82、滑块；83、条板；831、插孔；84、弹簧；9、置料篮筐；10、挂耳；11、震动组件；111、驱动电机；112、凸轮；113、转轴；114、橡胶轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参照图1-6，热处理水池、油池的铁屑分离用超声波清洗装置，包括：工作台1，设置在工作台1上的超声波清洗箱2，超声波清洗箱2上设置有控制面板3，超声波清洗箱2内通过连接件4连接有内胆5，连接件4中心对称设置有四组，内胆5上设置有加热丝51、排液口52、滤板53，滤板53位于内胆5内侧，排液口52位于内胆5外侧且处于滤板53下方；工作台1上设置有支架6，支架6位于超声波清洗箱2侧边，支架6内转动连接有丝杆62，丝杆62顶部连接有步进电机61，丝杆62上螺纹连接有提升组件8，提升组件8上设置有圆杆81，圆杆81上下对称设置有两组，两组圆杆81上滑动连接有滑块82，滑块82端部设置有弹簧84，弹簧84套接于圆杆81轴向外侧，圆杆81远离弹簧84方向上设置有震动组件11，滑块82上设置有条板83，条板83左右对称设置有两组，条板83上设置有插孔831，插孔831上通过挂耳10插接有置料篮筐9，置料篮筐9设置于内胆5上方。

工作原理：本实用新型使用时，首先在内胆5内注入清洗液，通过点击开启控制面板3使得内胆5内的加热丝51通电加热，使得内胆5中清洗液温度升高，以此更有利于对汽车零部件表面的油污进行分解去除，然后将待清洗的汽车零部件放入到置料篮筐9中，通过控制面板3启动步进电机61带动丝杆62进行转动，丝杆62通过提升组件8带动置料篮筐9向下移动至内胆5内与清洗液接触，启动驱动电机111可带动凸轮112进行转动，凸轮112转动的同时会与橡胶轮114进行接触，橡胶轮114受到来自凸轮112水平方向的挤压推力会带动滑块82在圆杆81上滑动向弹簧84靠近，使得弹簧84受到挤压变形后又回弹，回弹后的力使得滑块82再次与转动的凸轮112接触，如此往复过程中，使得处于条板83上的置料篮筐9中的汽车零部件产生了震动，可在震动过程中促进汽车零部件表面的油污以及残留的铁屑去除，启动超声波清洗箱2可产生超声波通过内胆5内的清洗液作用于汽车零部件的表面，加速了清洗液对汽车零部件表面油污的分解机以及汽车零部件表面铁屑的脱离，铁屑在震动过程中通过置料篮筐9上的网孔进入到内胆5当中，内胆5内的滤板53可对铁屑进行过滤，防止铁屑在内胆5内部沉底，便于后续操作人员对铁屑的收集利用，在内胆5端部设置的排液口52便于清洗完成后对内胆5内清洗液的排出；当对汽车零部件清洗完成后，通过步进电机61带动丝杆62进行反转，使得提升组件8带动条板83上的置料篮筐9竖直向上移动，启动风干机7对置料篮筐9内已清洗完成的汽车零部件进行风干，启动震动组件11对汽车零部件表面残留的清洗液进行震动去除，清洗液通过置料篮筐9上的网孔向下滴落到内胆5内，节约了清洗液的用量，至此，完成了对汽车零部件表面油污的分解去除以及汽车零部件表面碎屑的震动分离，并对清洗完成的汽车零部件进行了快速风干操作，加快了操作人员的处理效率。

震动组件11上设置有驱动电机111、橡胶轮114，驱动电机111上转动连接有凸轮112，橡胶轮114底部通过转轴113与滑块82转动连接；通过启动驱动电机111可带动凸轮112进行转动，凸轮112转动的同时会与橡胶轮114进行接触，橡胶轮114会带动滑块82在圆杆81上滑动，滑块82接触挤压弹簧84，弹簧84使得滑块82在圆杆81上往反方向滑动，再重复上述步骤通过凸轮112接触挤压，使得滑块82往返移动。

凸轮112与橡胶轮114处于同一平面上；通过设置凸轮112与橡胶轮114处于同一平面，有利于凸轮112通过橡胶轮114驱动滑块82在圆杆81上往复滑动。

工作台1底部设置有万向轮101，万向轮101中心对称设置有四组；通过在工作台1底部设置有万向轮101可便于操作人员对该装置进行位置移动调整。

支架6上通过固定板71连接有风干机7，风干机7位于置料篮筐9正上方；通过在支架6上使用固定板71连接风干机7，可对置料篮筐9内已清洗完成的汽车零部件进行快速风干。

控制面板3分别与超声波清洗箱2、加热丝51、步进电机61、风干机7、驱动电机111电性连接；通过将点击开启控制面板3上的按钮，可分别对超声波清洗箱2、加热丝51、步进电机61、风干机7、驱动电机111等开启、闭合进行一体化操作，提高了清洗、风干效率。

支架6上设置有滑竿63，滑竿63对称设置有两组且与提升组件8滑动连接；通过在支架6上设置滑竿63与提升组件8之间滑动连接，有效防止了提升组件8在丝杆62上上下移动时发生转动。

本实用新型中，通过对内胆5内的清洗液进行加热，使得清洗液对汽车零部件表面的油污分解去除能力会更加出色，设置超声波清洗箱2配合震动组件11及内胆5内的清洗液加快了汽车零部件表面油污的分解速率，并使得碎屑可以在超声波及震动作用下快速与汽车零部件分离，清洗完成的汽车零部件通过提升组件8竖直向上提升，经过风干机7与震动组件11的震动进行快速脱水风干，该装置加快了经热处理后汽车零部件表面附着铁屑、油污的去除速率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.热处理水池、油池的铁屑分离用超声波清洗装置，其特征在于，包括：

工作台(1)，设置在所述工作台(1)上的超声波清洗箱(2)，所述超声波清洗箱(2)上设置有控制面板(3)，所述超声波清洗箱(2)内通过连接件(4)连接有内胆(5)，所述连接件(4)中心对称设置有四组，所述内胆(5)上设置有加热丝(51)、排液口(52)、滤板(53)，所述滤板(53)位于内胆(5)内侧，所述排液口(52)位于内胆(5)外侧且处于滤板(53)下方；

所述工作台(1)上设置有支架(6)，所述支架(6)位于超声波清洗箱(2)侧边，所述支架(6)内转动连接有丝杆(62)，所述丝杆(62)顶部连接有步进电机(61)，所述丝杆(62)上螺纹连接有提升组件(8)，所述提升组件(8)上设置有圆杆(81)，所述圆杆(81)上下对称设置有两组，两组所述圆杆(81)上滑动连接有滑块(82)，所述滑块(82)端部设置有弹簧(84)，所述弹簧(84)套接于圆杆(81)轴向外侧，所述圆杆(81)远离弹簧(84)方向上设置有震动组件(11)，所述滑块(82)上设置有条板(83)，所述条板(83)左右对称设置有两组，所述条板(83)上设置有插孔(831)，所述插孔(831)上通过挂耳(10)插接有置料篮筐(9)，所述置料篮筐(9)设置于内胆(5)上方。

2.根据权利要求1所述的热处理水池、油池的铁屑分离用超声波清洗装置，其特征在于，所述震动组件(11)上设置有驱动电机(111)、橡胶轮(114)，所述驱动电机(111)上转动连接有凸轮(112)，所述橡胶轮(114)底部通过转轴(113)与滑块(82)转动连接。

3.根据权利要求2所述的热处理水池、油池的铁屑分离用超声波清洗装置，其特征在于，所述凸轮(112)与橡胶轮(114)处于同一平面上。

4.根据权利要求1所述的热处理水池、油池的铁屑分离用超声波清洗装置，其特征在于，所述工作台(1)底部设置有万向轮(101)，所述万向轮(101)中心对称设置有四组。

5.根据权利要求1所述的热处理水池、油池的铁屑分离用超声波清洗装置，其特征在于，所述支架(6)上通过固定板(71)连接有风干机(7)，所述风干机(7)位于置料篮筐(9)正上方。

6.根据权利要求5所述的热处理水池、油池的铁屑分离用超声波清洗装置，其特征在于，所述控制面板(3)分别与超声波清洗箱(2)、加热丝(51)、步进电机(61)、风干机(7)、驱动电机(111)电性连接。

7.根据权利要求1所述的热处理水池、油池的铁屑分离用超声波清洗装置，其特征在于，所述支架(6)上设置有滑竿(63)，所述滑竿(63)对称设置有两组且与提升组件(8)滑动连接。