CN219784741U - 一种有机硅树脂合成反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机硅树脂合成反应釜，具体涉及有机硅树脂领域，包括釜体，所述釜体的内壁固定设置有用于有机硅脂合成反应釜的搅拌机构，所述搅拌机构包括固定安装在釜体外壁的防护箱，所述防护箱的内壁固定设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定安装有连接块，所述连接块的外壁卡合连接有第一搅拌叶，所述第一搅拌叶的一端固定设置有连接板，所述连接板的外壁固定设置有刮板，所述转动杆的底端固定设置有第二搅拌叶，所述转动杆的外壁固定连接有控温器。本实用新型通过搅拌机构对有机硅树脂进行多次搅拌，使得在搅拌的过程中受热均匀，便于边搅拌边刮去粘附在内壁的树脂。

Description

一种有机硅树脂合成反应釜

技术领域

本实用新型涉及有机硅树脂领域，更具体地说，本实用新型涉及一种有机硅树脂合成反应釜。

背景技术

有机硅树脂（也称为聚硅氧烷）是一类由硅原子和氧原子交替连结组成骨架，不同的有机基团再与硅原子连结的聚合物的统称，有机硅树脂结构中既含有“有机基团”，又含有“无机结构”，这种特殊的组成和分子结构使它集有机物特性与无机物功能于一身，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，在有机硅树脂生产的过程中需要用到反应釜进行催化加工。

经检索，现有专利（公开号：CN215139916U）公开了一种有机硅树脂制备用反应釜，包括：釜体，其下端设置有出料口，侧壁设置有釜架，釜架与釜体之间转动连接；釜盖，其活动设置于釜体的上端，釜盖的上端设置有进料口、冷凝管和驱动电机，侧壁设置有固定板；搅拌杆，其设置于釜体的内部，电机驱动的输出端贯穿釜盖的上端且穿进部分连接搅拌杆的上端，搅拌杆上从上往下依次设置有上搅拌桨、传动搅拌机构和下搅拌桨；至少两个电动伸缩杆，所有电动伸缩杆的下端均连接在釜架的上端，下端连接固定的下壁。本实用新型可以提高聚合反应过程中混合均匀性，增强聚合反应的受热的均匀性，提高有机硅树脂聚合的稳定性，方便反应釜进行清洗。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：

现有的有机硅树脂合成反应釜在进行操作的过程中，树脂通过搅拌叶进行搅拌，装置内壁容易粘附，导致在清理时耗费人力，使得在搅拌的过程中造成受热不均的情况，因此在对有机硅树脂进行合成时需要加装一个搅拌机构；

因此，针对上述问题提出一种有机硅树脂合成反应釜。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种有机硅树脂合成反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机硅树脂合成反应釜，包括釜体，所述釜体的内壁固定设置有用于有机硅脂合成反应釜的搅拌机构，所述搅拌机构包括固定安装在釜体外壁的防护箱，所述防护箱的内壁固定设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆。

所述转动杆的外壁固定安装有连接块，所述连接块的外壁卡合连接有第一搅拌叶，所述第一搅拌叶的一端固定设置有连接板，所述连接板的外壁固定设置有刮板，所述转动杆的底端固定设置有第二搅拌叶，所述转动杆的外壁固定连接有控温器。

优选的，所述防护箱的外壁开设有透气孔，所述防护箱的内壁设置有吸音棉，所述透气孔贯穿防护箱和吸音棉。

优选的，所述连接块的外壁固定设置有固定块，所述固定块的外壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定安装有卡球，所述卡球的外壁卡合连接有第一搅拌叶。

优选的，所述刮板的外壁贴合连接有釜体的内壁，所述刮板以转动杆为中轴线相互对称设计。

优选的，所述釜体的内壁固定设置有加热圈，所述釜体的外壁设置有进料口，所述釜体的外壁固定设置有刻度添加口。

优选的，所述釜体的内壁固定安装有倾斜板，所述釜体的底部固定设置有出料口，所述出料口的外壁固定设置有阀口，所述釜体的一侧固定设置有输出管。

优选的，所述釜体的外壁固定设置有开关门，所述开关门的外壁固定安装有观看口，所述开关门的外壁固定安装有控制面板，所述釜体的底端固定安装有底座。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，该有机硅树脂合成反应釜通过搅拌机构、防护箱、电机、转动杆、连接块、第一搅拌叶、连接板、刮板、第二搅拌叶和控温器的相互配合使用，通过搅拌机构对有机硅树脂进行多次搅拌，使得在搅拌的过程中受热均匀，便于边搅拌边刮去粘附在内壁的树脂，使得搅拌的效果更好，便于后期进行清理，有效的提高有机硅树脂合成的稳定性。

2、与现有技术相比，该有机硅树脂合成反应釜通过加热圈、进料口、刻度添加口、倾斜板和出料口的相互配合使用，刻度添加口便于及时控制有机硅树脂添加的量，使得在下料时倾斜板时，有效避免树脂堆积在釜体的内部，使得下料时更加便捷，提高装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正剖图。

图2为本实用新型整体立体图。

图3为本实用新型搅拌机构结构示意图。

图4为本实用新型体1中A处放大图。

附图标记为：1、釜体；2、搅拌机构；201、防护箱；2011、透气孔；2012、吸音棉；202、电机；203、转动杆；204、连接块；2041、固定块；2042、卡球；205、第一搅拌叶；206、连接板；207、刮板；208、第二搅拌叶；209、控温器；3、加热圈；4、进料口；5、刻度添加口；6、倾斜板；7、出料口；8、阀口；9、输出管；10、开关门；11、控制面板；12、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如附图1、图3和图4所示的一种有机硅树脂合成反应釜，包括釜体1，釜体1的内壁固定设置有用于有机硅脂合成反应釜的搅拌机构2，搅拌机构2包括固定安装在釜体1外壁的防护箱201，防护箱201的内壁固定设置有电机202，电机202的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆203。

转动杆203的外壁固定安装有连接块204，连接块204的外壁卡合连接有第一搅拌叶205，第一搅拌叶205的一端固定设置有连接板206，连接板206的外壁固定设置有刮板207，转动杆203的底端固定设置有第二搅拌叶208，转动杆203的外壁固定连接有控温器209，防护箱201的外壁开设有透气孔2011，防护箱201的内壁设置有吸音棉2012，透气孔2011贯穿防护箱201和吸音棉2012，连接块204的外壁固定设置有固定块2041，固定块2041的外壁开设有凹槽，凹槽的内壁固定安装有卡球2042，卡球2042的外壁卡合连接有第一搅拌叶205。

其中：防护箱201在使用时通过透气孔2011对内部进行散热，有效避免内部出现烧毁的情况影响正常运转，使得第一搅拌叶205通过卡球2042进行拆装，使得在长期使用第一搅拌叶205时便于进行更换，使得在对有机硅树脂进行加工时效率更高。

实施例二

在基于实施例一的基础上，结合下面具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步细化介绍，如图1至图4所示，详细见下文描述：

作为优选的实施方式，刮板207的外壁贴合连接有釜体1的内壁，刮板207以转动杆203为中轴线相互对称设计;进一步的，使得转动杆203转动的同时刮板207将粘附在釜体1内壁的有机硅树脂进行刮动，避免粘附在内壁上难以清理。

作为优选的实施方式，釜体1的内壁固定设置有加热圈3，釜体1的外壁设置有进料口4，釜体1的外壁固定设置有刻度添加口5;进一步的，刻度添加口5便于控制有机硅树脂所需要的量，使得加热圈3对有机硅树脂进行加热搅拌。

作为优选的实施方式，釜体1的内壁固定安装有倾斜板6，釜体1的底部固定设置有出料口7，出料口7的外壁固定设置有阀口8，釜体1的一侧固定设置有输出管9;进一步的，通过控制阀口8对搅拌好的有机硅树脂进行下料，使得树脂加热产生的水分通过输出管9进行排出。

作为优选的实施方式，釜体1的外壁固定设置有开关门10，开关门10的外壁固定安装有观看口，开关门10的外壁固定安装有控制面板11，釜体1的底端固定安装有底座12;进一步的，控制面板11便于及时对内部的温度进行监控，使得装置在搅拌过程中效果更好。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型的工作过程如下：

通过启动电机202，使得电机202带动第一搅拌叶205、刮板207和第二搅拌叶208在转动杆203上转动，使得有机硅树脂通过刻度添加口5根据需要的量进行添加，使得加热圈3对内部进行加热，使得第一搅拌叶205和第二搅拌叶208对树脂进行多次搅拌，使得搅拌时受热的均匀性，第一搅拌叶205通过卡球2042进行拆装更换，提高第一搅拌叶205的使用寿命，使得刮板207在搅拌的过程中对粘附在釜体1内壁的树脂刮动，避免堆积后期难清洗，使得控温器209实时监控内部温度的情况，使得控制面板11及时进行调整，使得加热圈3对内部加热时，有机硅树脂加热后所产生的热气通过输出管9排出，使得在下料时转动阀口8更便捷。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种有机硅树脂合成反应釜，包括釜体（1），其特征在于：所述釜体（1）的内壁固定设置有用于有机硅脂合成反应釜的搅拌机构（2），所述搅拌机构（2）包括固定安装在釜体（1）外壁的防护箱（201），所述防护箱（201）的内壁固定设置有电机（202），所述电机（202）的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆（203）；

所述转动杆（203）的外壁固定安装有连接块（204），所述连接块（204）的外壁卡合连接有第一搅拌叶（205），所述第一搅拌叶（205）的一端固定设置有连接板（206），所述连接板（206）的外壁固定设置有刮板（207），所述转动杆（203）的底端固定设置有第二搅拌叶（208），所述转动杆（203）的外壁固定连接有控温器（209）。

2.根据权利要求1所述的一种有机硅树脂合成反应釜，其特征在于：所述防护箱（201）的外壁开设有透气孔（2011），所述防护箱（201）的内壁设置有吸音棉（2012），所述透气孔（2011）贯穿防护箱（201）和吸音棉（2012）。

3.根据权利要求1所述的一种有机硅树脂合成反应釜，其特征在于：所述连接块（204）的外壁固定设置有固定块（2041），所述固定块（2041）的外壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定安装有卡球（2042），所述卡球（2042）的外壁卡合连接有第一搅拌叶（205）。

4.根据权利要求1所述的一种有机硅树脂合成反应釜，其特征在于：所述刮板（207）的外壁贴合连接有釜体（1）的内壁，所述刮板（207）以转动杆（203）为中轴线相互对称设计。

5.根据权利要求1所述的一种有机硅树脂合成反应釜，其特征在于：所述釜体（1）的内壁固定设置有加热圈（3），所述釜体（1）的外壁设置有进料口（4），所述釜体（1）的外壁固定设置有刻度添加口（5）。

6.根据权利要求1所述的一种有机硅树脂合成反应釜，其特征在于：所述釜体（1）的内壁固定安装有倾斜板（6），所述釜体（1）的底部固定设置有出料口（7），所述出料口（7）的外壁固定设置有阀口（8），所述釜体（1）的一侧固定设置有输出管（9）。

7.根据权利要求1所述的一种有机硅树脂合成反应釜，其特征在于：所述釜体（1）的外壁固定设置有开关门（10），所述开关门（10）的外壁固定安装有观看口，所述开关门（10）的外壁固定安装有控制面板（11），所述釜体（1）的底端固定安装有底座（12）。