CN219781402U - 面条机挤压组件及面条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面条机挤压组件，涉及食品加工技术领域，包括驱动装置、螺杆、压杆部件和第一导向部件，第一导向部件包括两个并排设置的第一限位板，两个第一限位板的长度方向与螺杆的轴向平行，且各第一限位板均用于与壳体内壁固定连接，两个第一限位板与壳体内壁围成长度方向与螺杆轴向平行的第一滑槽，压杆部件上设置有第一滑动部件，第一滑动部件嵌入第一滑槽内以限制压杆部件旋转；驱动装置用于驱动螺杆旋转，并使压杆部件在第一导向部件的导向下沿螺杆轴向直线运动。本实用新型提供面条机挤压组件，能够提升传动运动的稳定性，并能够简化制作工艺，降低制作成本。本实用新型还提供一种面条机。

Description

面条机挤压组件及面条机

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其是涉及一种面条机挤压组件及面条机。

背景技术

目前市面上的面条机通过螺杆旋转带动压面杆直线运动以挤压面团，因此需要将螺杆的旋转转变成压面杆的直线运动，通常是通过滑块与滑槽的配合实现螺杆的旋转变成挤压组件的直线运动；如专利CN213939504U提供的一种面条机用挤压组件及面条机，推杆上设置有限位凸块，导轨上设置有内凹式滑槽，导轨设置于壳体上，限位凸块和滑槽的配合将螺杆的旋转转变成推杆的直线运动，但是由于滑槽为导轨上的内凹式滑槽，在内凹式滑槽的深度方向上，导轨其他部件占用部分空间，导致滑槽深度较浅，影响滑槽和限位凸块的配合尺寸，可能发生传动运动不稳。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种面条机挤压组件及面条机，以解决上述现有技术存在的问题，提升传动运动的稳定性，降低制作成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种面条机挤压组件，包括驱动装置、螺杆、压杆部件和第一导向部件，所述驱动装置的输出端与所述螺杆一端固定连接，所述压杆部件与所述螺杆螺纹连接；所述第一导向部件包括两个并排设置的第一限位板，两个第一限位板的长度方向与所述螺杆的轴向平行，且各所述第一限位板均用于与壳体内壁固定连接，两个所述第一限位板与所述壳体内壁围成长度方向与所述螺杆轴向平行的第一滑槽，所述压杆部件上设置有第一滑动部件，所述第一滑动部件嵌入所述第一滑槽内以限制所述压杆部件绕自身轴线旋转，且所述第一滑动部件能够沿所述第一滑槽的长度方向相对于所述第一滑槽移动；所述驱动装置用于驱动所述螺杆旋转，并使所述压杆部件在第一导向部件的导向下沿所述螺杆轴向直线运动。

优选地，还包括第二导向部件，所述压杆部件上还设置有第二滑动部件，所述第二导向部件包括两个并排设置的第二限位板，两个第二限位板的长度方向与所述螺杆的轴向平行，且各所述第二限位板的一个长侧端均用于与所述壳体内壁固定连接，两个所述第二限位板与所述壳体内壁围成长度方向与所述螺杆轴向平行的第二滑槽；所述第二滑动部件嵌入所述第二滑槽内以限制所述压杆部件旋转，且所述第二滑动部件能够沿所述第二滑槽的长度方向相对于所述第二滑槽活动；所述驱动装置用于驱动所述螺杆旋转，并使所述压杆部件在第一导向部件和所述第二导向部件的导向下沿所述螺杆轴向直线运动。

优选地，所述第一滑动部件设置为固定连接于所述压杆部件上的第一滑块或转动连接于所述压杆部件上的第一滚轮，所述第一滚轮能够在沿所述第一滑槽内沿所述第一滑槽长度方向直线运动的同时绕自身轴线相对于所述第一滑槽转动；所述第二滑动部件设置为固定连接于所述压杆部件上的第二滑块或转动连接于所述压杆部件上的第二滚轮，所述第二滚轮能够在沿所述第二滑槽内沿所述第二滑槽长度方向直线运动的同时绕自身轴线相对于所述第二滑槽转动。

优选地，还包括行程限位部件，所述行程限位部件用于置于所述壳体内并能够与所述驱动装置电路连接，且所述行程限位部件能够与所述第一滑动部件或所述第二滑动部件配合以使所述驱动装置停止动作以对所述压杆部件行程限位。

优选地，所述行程限位部件包括两个行程开关，两个所述行程开关沿所述螺杆的轴向设置于所述壳体内并均与所述驱动装置电路连接，且所述第一滑动部件和/或所述第二滑动部件置于两个所述行程开关之间，所述第一滑动部件沿所述螺杆轴向相对于所述第一滑槽移动的过程中，或，所述第二滑动部件沿所述螺杆轴向相对于所述第二滑槽移动的过程中，所述第一滑动部件或所述第二滑动部件能够与各所述行程开关分别接触以控制所述驱动装置停止动作。

优选地，所述压杆部件包括压面杆和连接块，所述压面杆与所述螺杆轴线平行，所述连接块与所述压面杆一端固定连接，且所述连接块螺纹套设于所述螺杆外，所述第一滑动部件和所述第二滑动部件均设置于所述连接块上；所述压面杆外密封套设有密封垫紧密，所述密封垫用于置于所述壳体的开口端的密封槽内并能够对所述开口端密封。

优选地，所述密封垫包括环垫以及设置于所述环垫周向边缘上的多个弹性凸起，所述环垫紧密套设于所述压面杆外，各所述弹性凸起沿所述环垫的径向延伸，且各所述弹性凸起能够沿所述环垫的径向伸出于所述密封槽并凸出于所述壳体外壁；各所述弹性凸起能够在面筒连接于所述壳体的开口端时受挤压变形填充至所述面筒内壁和所述壳体外壁之间并与所述面筒内壁和所述壳体外壁紧密接触。

优选地，还包括控制板、开关和电源部件，所述控制板和所述电源部件用于设置于所述壳体内，所述开关用于设置于所述壳体上；所述控制板与所述驱动装置和所述开关均通信连接，所述开关用于通过所述控制板控制所述驱动装置的动作；所述电源部件与所述控制板和所述驱动装置连接，并能够提供所述驱动装置和所述控制板所需电能。

本实用新型还提供一种面条机，包括壳体、上述的面条机挤压组件以及压面筒组件；所述第一导向部件固定设置于所述壳体内壁，所述压面筒组件与所述壳体的开口端固定连接，所述压面筒组件内用于放置有面团，所述驱动装置能够驱动所述压杆部件伸出于所述开口端的一端沿所述螺杆轴向移动并能够伸入所述压面筒组件内以挤压面团。

优选地，所述压面筒组件包括面筒和面筒支架，所述压杆部件包括压面杆和密封垫，所述密封垫和所述面筒支架均套设于所述压面杆外，所述壳体的开口端的端面上设置有用于嵌入有所述密封垫的密封槽，所述面筒支架与所述壳体的开口端的端面固定连接并能够在所述螺杆轴向上固定所述密封垫在所述密封槽内的位置，且所述面筒支架与所述面筒能够拆卸连接；所述密封垫包括环垫以及设置于所述环垫周向边缘上的多个弹性凸起，所述环垫紧密套设于所述压面杆外，各所述弹性凸起沿所述环垫的径向延伸，且各所述弹性凸起能够沿所述环垫的径向伸出于所述密封槽并凸出于所述壳体外壁；各所述弹性凸起能够在所述面筒连接于所述壳体的开口端时受挤压变形并填充至所述面筒内壁和所述壳体外壁之间。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型提供的面条机挤压组件，驱动装置能够驱动螺杆旋转，并能够带动压杆部件活动，由于压杆部件上的第一滑动部件与第一导向部件的导向配合，压杆部件不会发生旋转，使螺杆的旋转驱动压杆部件沿螺杆轴向做直线运动，从而实现对面团的挤压；其中第一导向部件包括两个第一限位板，两个第一限位板直接与壳体内壁固定连接，使第一滑槽沿深度方向直接延伸至壳体内壁，提升了第一滑槽的深度尺寸，进而能够增大第一滑动部件和第一滑槽的配合尺寸，如提升第一滑动部件和第一限位板在第一滑槽深度方向的尺寸，如此增大了第一滑动部件和第一滑槽的接触面积，从而减小第一导向部件所受的压强，且增大第一滑动部件在第一滑槽深度方向的尺寸相当于加长第一滑动部件的旋转力臂，进而减小第一滑动部件作用于第一导向部件的旋转力矩，从而提升整体传动的稳定性，能够降低第一导向部件的材质要求，节省成本；此外通过设置两个第一限位板即可和壳体内壁围成第一滑槽，降低制作成本。

本实用新型还提供一种面条机，驱动装置能够驱动螺杆旋转，并能够带动压杆部件活动，由于压杆部件上的第一滑动部件与第一导向部件的导向配合，压杆部件不会发生旋转，使螺杆的旋转驱动压杆部件沿螺杆轴向做直线运动，从而实现对面团的挤压；且第一导向部件包括两个第一限位板，两个第一限位板直接与壳体内壁固定连接，使第一滑槽沿深度方向直接延伸至壳体内壁，提升了第一滑槽的深度尺寸，进而能够增大第一滑动部件和第一滑槽的配合尺寸，如提升第一滑动部件和第一限位板在第一滑槽深度方向的尺寸，如此增大了第一滑动部件和第一滑槽的接触面积，从而减小第一导向部件所受的压强，且增大第一滑动部件在第一滑槽深度方向的尺寸相当于加长第一滑动部件的旋转力臂，进而减小第一滑动部件作用于第一导向部件的旋转力矩，从而提升整体传动的稳定性，能够降低第一导向部件的材质要求，节省成本；此外通过设置两个第一限位板即可和壳体内壁围成第一滑槽，降低制作成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例一提供的面条机挤压组件和壳体配合的爆炸结构示意图；

图2为实施例一提供的第一盖体的结构示意图；

图3为实施例一提供的第二盖体的结构示意图；

图4为实施例一提供的连接块的结构示意图；

图5为实施例二提供的面条机挤压组件和壳体配合的爆炸结构示意图；

图6为实施例二提供的连接块的结构示意图；

图7为实施例三提供的面条机的结构示意图；

图8为实施例三提供的面条机的部分爆炸结构示意图。

图标：1-面条机；10-壳体；11-密封槽；12-开口端；13-第一盖体；14-第二盖体；20-面条机挤压组件；21-驱动装置；211-双向电机；212-减速箱；22-螺杆；23-压杆部件；231-第一滑动部件；2311-第一滑块；232-第二滑动部件；2321-第二滑块；2322-第二滚轮；233-压面杆；234-连接块；235-密封垫；2351-环垫；2352-弹性凸起；24-第一导向部件；241-第一限位板；242-第一滑槽；25-第二导向部件；251-第二限位板；252-第二滑槽；26-行程限位部件；261-行程开关；27-控制板；28-开关；29-电源部件；30-压面筒组件；31-面筒；32-面筒支架；33-出面模头；34-模头盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种面条机挤压组件及面条机，以解决上述现有技术存在的问题，提升传动运动的稳定性，并能够简化制作工艺，降低制作成本。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一

本实施例提供一种面条机挤压组件20，请参见图1-图4，包括驱动装置21、螺杆22、压杆部件23和第一导向部件24，驱动装置21的输出端与螺杆22一端固定连接，压杆部件23与螺杆22螺纹连接；第一导向部件24包括两个并排设置的第一限位板241，两个第一限位板241的长度方向与螺杆22的轴向平行，且各第一限位板241的均用于与壳体10内壁固定连接，两个第一限位板241与壳体10内壁围成长度方向与螺杆22轴向平行的第一滑槽242，压杆部件23上设置有第一滑动部件231，第一滑动部件231嵌入第一滑槽242内以限制压杆部件23旋转，且第一滑动部件231能够沿第一滑槽242的长度方向相对于第一滑槽242移动；驱动装置21用于驱动螺杆22旋转，并使压杆部件23在第一导向部件24的导向下沿螺杆22轴向直线运动。

驱动装置21能够驱动螺杆22旋转，并能够带动压杆部件23活动，由于压杆部件23上的第一滑动部件231与第一导向部件24的导向配合，压杆部件23不会发生旋转，使螺杆22的旋转驱动压杆部件23沿螺杆22轴向做直线运动，从而实现对面团的挤压；其中第一导向部件24包括两个第一限位板241，两个第一限位板241直接与壳体10内壁固定连接，使第一滑槽242沿深度方向直接延伸至壳体10内壁，提升了第一滑槽242的深度尺寸，进而能够增大第一滑动部件231和第一滑槽242的配合尺寸，如提升第一滑动部件231和第一限位板241在第一滑槽242深度方向的尺寸，如此增大了第一滑动部件231和第一滑槽242的接触面积，从而减小第一导向部件24所受的压强，且增大第一滑动部件231在第一滑槽242深度方向的尺寸相当于加长第一滑动部件231的旋转力臂，进而减小第一滑动部件231作用于第一导向部件24的旋转力矩，从而提升整体传动的稳定性，能够降低第一导向部件24的材质要求，节省成本；此外通过设置两个第一限位板241即可和壳体10内壁围成第一滑槽242，降低制作成本。

本实施例的可选方案中，较为优选地，请参见图1和图3，本实施例提供的面条机挤压组件20还包括第二导向部件25，压杆部件23上还设置有第二滑动部件232，第二导向部件25包括两个并排设置的第二限位板251，两个第二限位板251的长度方向与螺杆22的轴向平行，且各第二限位板251的一个长侧端均用于与壳体10内壁固定连接，两个第二限位板251与壳体10内壁围成长度方向与螺杆22轴向平行的第二滑槽252；第二滑动部件232嵌入第二滑槽252内以限制压杆部件23旋转，且第二滑动部件232能够沿第二滑槽252的长度方向相对于第二滑槽252活动；驱动装置21用于驱动螺杆22旋转，并使压杆部件23在第一导向部件的导向下沿螺杆22轴向直线运动；其中第二导向部件25包括两个第二限位板251，两个第二限位板251直接与壳体10内壁固定连接，使第二滑槽252沿深度方向直接延伸至壳体10内壁，提升了第二滑槽252的深度尺寸，进而能够增大第二滑动部件232和第二滑槽252的配合尺寸，如提升第二滑动部件232和第二限位板251在第二滑槽252深度方向的尺寸，如此增大了第二滑动部件232和第二滑槽252的接触面积，从而减小第二导向部件25所受的压强，且增大第二滑动部件232在第二滑槽252深度方向的尺寸相当于加长第二滑动部件232的旋转力臂，进而减小第二滑动部件232作用于第二导向部件25的旋转力矩，从而提升整体传动的稳定性，能够降低第二导向部件25的材质要求，节省成本；通过设置两个第二限位板251即可和壳体10内壁围成第二滑槽252，制作工艺简单，降低制作成本。

具体地，第一导向部件24和第二导向部件25可分别设置于第一盖体13和第二盖体14上，通过设置第一导向部件24和第二导向部件25共同对压杆部件23进行导向，进一步提升传动的稳定性。

进一步地优选地，第一导向部件24和第二导向部件25可一体设置于第一盖体13和第二盖体14上，简化制作工艺，降低成本。

进一步优选地，还可在第一导向部件24和第二导向部件25与壳体10的连接处设置加强肋，进一步保证第一导向部件24和第二导向部件25的稳定性。

本实施例的可选方案中，较为优选地，请参见图1和图3，第一滑动部件231设置为固定连接于压杆部件23上的第一滑块2311，第二滑动部件232设置为转动连接于压杆部件23上的第二滚轮2322，具体地，第二滚轮2322可并排设置为两个，两个第二滚轮232分别转动连接于压杆部件23上并排设置的两个销轴，销轴与压杆部件23固定连接，且第二滚轮2322的轴线垂直于螺杆22的轴线；第二滚轮2322能够在沿第二滑槽252内沿第二滑槽252长度方向直线运动的同时绕自身轴线相对于第二滑槽252转动；通过将第二滑动部件232设置为第二滚轮2322，能够减小第二滑动部件232在第二滑槽252内直线移动的摩擦力，从而降低损耗。

本实施例的可选方案中，较为优选地，本实施例提供的面条机挤压组20还包括行程限位部件26，行程限位部件26用于置于壳体10内并能够与驱动装置21电路连接，且行程限位部件26能够与第一滑动部件231或第二滑动部件232配合以控制驱动装置21停止动作，通过设置行程限位部件26，自动控制压杆部件23的行程。

进一步优选地，请参见图1，行程限位部件26包括两个行程开关261，两个行程开关261沿螺杆22的轴向设置于壳体10内并均与驱动装置21电路连接，且第一滑动部件231置于两个行程开关261之间，第一滑动部件231沿螺杆22轴向相对于第一滑槽242活动的过程中，能够与各行程开关261分别接触以控制驱动装置21停止动作，两个行程开关261分别用于限制压杆部件23的两个极限行程，避免压杆部件23的过度移动影响使用。

具体地，两个行程开关261置于第一滑槽242长度方向的两端并与第一盖体13固定连接，且两个行程开关261的触点能够伸入第一滑槽242内，第一滑动部件231在第一滑槽242内往复运动的同时，能够与两个行程开关261的触电接触，使行程开关261控制驱动装置21停止动作。

此外，两个行程开关261还可设置于第二盖体14上，与第二滑动部件232配合控制驱动装置21停止动作，具体设置方式可参见设置于第一盖体13上的方式；且两个行程开关261还可分别设置于第一盖体13和第二盖体14上，两个行程开关261分别处于压杆部件23的前进极限位置和后退极限位置，并分别与第一滑动部件231和第二滑动部件232配合；具体设置方式可根据实际需求进行确定。

本实施例的可选方案中，较为优选地，请参见图1、图7和图8，压杆部件23包括压面杆233和连接块234，压面杆233与螺杆22轴线平行，连接块234与压面杆233一端固定连接，且连接块234螺纹套设于螺杆22外，第一滑动部件231和第二滑动部件232均设置于连接块234上，驱动装置21驱动螺杆22旋转带动压杆部件23往复直线运动；且压面杆233外密封套设有密封垫235，密封垫235用于置于壳体10的开口端12的密封槽11内，并通过面筒支架32进行固定，避免压面杆233的活动过程中，带动密封垫235发生移动，密封垫235能够对壳体10的开口端12进行密封，从而避免面筒31内的面粉或水分进入壳体10内。

本实施例的可选方案中，较为优选地，请参见图7，密封垫235包括环垫2351以及设置于环垫2351周向边缘上的多个弹性凸起2352，环垫2351紧密套设于压面杆233外，各弹性凸起2352沿环垫2351的径向延伸，且各弹性凸起2352能够沿环垫2351的径向伸出于密封槽11并凸出于壳体10外壁，各弹性凸起2352能够在面筒31连接于壳体10的开口端12时受挤压变形并填充至面筒31内壁和壳体10外壁之间的间隙内，从而使面筒31和壳体10连接稳定，避免发生晃动。

进一步优选地，整个密封垫235可设置为弹性材质，如橡胶材质，能够避免密封垫235损伤压杆部件23。

本实施例的可选方案中，较为优选地，请参见图1，本实施例提供的面条机挤压组件20还包括控制板27、开关28和电源部件29，控制板27和电源部件29用于设置于壳体10内，壳体10能够保护内部部件；开关28用于设置于壳体10上，便于操作；控制板27与驱动装置21和开关28均通信连接，开关28用于通过控制板27控制驱动装置21的动作；电源部件29与控制板27和驱动装置21连接，并能够提供驱动装置21和控制板27所需电能。

本实施例的可选方案中，较为优选地，请参见图1，驱动装置21包括双向电机211和减速箱212，双向电机211与减速箱212连接，减速箱212的输出端与螺杆22固定连接，设置减速箱212降低转速的同时增大旋转扭矩。

实施例二

本实施例提供一种面条机挤压组件20，请参见图5和图6，与实施例一的区别在于：第二滑动部件232设置为固定连接于压杆部件23上的第二滑块2321。

本实施例提供的面条机挤压组件20的其他结构与实施例一提供的面条机挤压组件20结构相同，在此不做过多赘述。

实施例三

本实施例提供一种面条机1，请参见图7和图8，包括壳体10、压面筒组件30和实施例一或二提供的面条机挤压组件20，其中壳体10包括能够拆卸连接的第一盖体13和第二盖体14，压面筒组件30与壳体10的开口端12固定连接，压面筒组件30内用于放置有面团，驱动装置21能够驱动压杆部件23伸出于开口端12的一端沿螺杆22轴向移动并能够伸入压面筒组件30内以挤压面团。

本实施例的可选方案中，较为优选地，压面筒组件30包括面筒31和面筒支架32，压杆部件23包括压面杆233和密封垫235，密封垫235和面筒支架32均套设于压面杆233外，壳体10的开口端12的端面上设置有用于嵌入有密封垫235的密封槽11，密封槽11的形状与密封垫235的形状相同，面筒支架32与壳体10的开口端12的端面固定连接并能够在螺杆22轴向上固定密封垫235在密封槽11内的位置，且面筒支架32与面筒31能够拆卸连接，具体地，面筒支架32与面筒31的连接方式与常规的连接方式相同，在此不做过多赘述；密封垫235包括环垫2351以及设置于环垫2351周向边缘上的多个弹性凸起2352，环垫2351紧密套设于压面杆233外，各弹性凸起2352沿环垫2351的径向延伸，且各弹性凸起2352能够沿环垫2351的径向伸出于密封槽11并凸出于壳体10外壁；各弹性凸起2352能够在面筒31连接于壳体10的开口端12时受挤压变形并填充至面筒31内壁和壳体10外壁之间，提升壳体10和面筒31连接稳定性。

具体地，关于面筒31的结构与常规结构相同，面筒31内用于放置面团，且面筒31的一端设置有出面模头33和模头盖34，具体连接方式在此不做过多赘述。

此外，本实用新型提供的面条机挤压组件20的关于第一滑动部件231和第二滑动部件232的设置组合方式并不限于实施例一和实施例二中的两种；还可将第一滑动部件231设置为转动连接于压杆部件23上的第一滚轮，第一滚轮能够在沿第一滑槽242内沿第一滑槽242长度方向直线运动的同时绕自身轴线相对于第一滑槽242转动，同时第二滑动部件232设置为转动连接于压杆部件23上的第二滚轮2322，第二滚轮2322能够在沿第二滑槽252内沿第二滑槽252长度方向直线运动的同时绕自身轴线相对于第二滑槽252转动；此外还可将第一滑动部件231设置为转动连接于压杆部件23上的第一滚轮，第二滑动部件232设置为固定连接于压杆部件23上的第二滑块2321；具体的设置方式根据实际需求进行确定。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种面条机挤压组件，其特征在于：包括驱动装置(21)、螺杆(22)、压杆部件(23)和第一导向部件(24)，所述驱动装置(21)的输出端与所述螺杆(22)一端固定连接，所述压杆部件(23)与所述螺杆(22)螺纹连接；所述第一导向部件(24)包括两个并排设置的第一限位板(241)，两个第一限位板(241)的长度方向与所述螺杆(22)的轴向平行，且各所述第一限位板(241)均用于与壳体(10)内壁固定连接，两个所述第一限位板(241)与所述壳体(10)内壁围成长度方向与所述螺杆(22)轴向平行的第一滑槽(242)，所述压杆部件(23)上设置有第一滑动部件(231)，所述第一滑动部件(231)嵌入所述第一滑槽(242)内以限制所述压杆部件(23)绕自身轴线旋转，且所述第一滑动部件(231)能够沿所述第一滑槽(242)的长度方向相对于所述第一滑槽(242)移动；所述驱动装置(21)用于驱动所述螺杆(22)旋转，并使所述压杆部件(23)在第一导向部件(24)的导向下沿所述螺杆(22)轴向直线运动。

2.根据权利要求1所述的面条机挤压组件，其特征在于：还包括第二导向部件(25)，所述压杆部件(23)上还设置有第二滑动部件(232)，所述第二导向部件(25)包括两个并排设置的第二限位板(251)，两个第二限位板(251)的长度方向与所述螺杆(22)的轴向平行，且各所述第二限位板(251)的一个长侧端均用于与所述壳体(10)内壁固定连接，两个所述第二限位板(251)与所述壳体(10)内壁围成长度方向与所述螺杆(22)轴向平行的第二滑槽(252)；所述第二滑动部件(232)嵌入所述第二滑槽(252)内以限制所述压杆部件(23)旋转，且所述第二滑动部件(232)能够沿所述第二滑槽(252)的长度方向相对于所述第二滑槽(252)活动；所述驱动装置(21)用于驱动所述螺杆(22)旋转，并使所述压杆部件(23)在第一导向部件(24)和所述第二导向部件(25)的导向下沿所述螺杆(22)轴向直线运动。

3.根据权利要求2所述的面条机挤压组件，其特征在于：所述第一滑动部件(231)设置为固定连接于所述压杆部件(23)上的第一滑块(2311)或转动连接于所述压杆部件(23)上的第一滚轮，所述第一滚轮能够在沿所述第一滑槽(242)内沿所述第一滑槽(242)长度方向直线运动的同时绕自身轴线相对于所述第一滑槽(242)转动；所述第二滑动部件(232)设置为固定连接于所述压杆部件(23)上的第二滑块(2321)或转动连接于所述压杆部件(23)上的第二滚轮(2322)，所述第二滚轮(2322)能够在沿所述第二滑槽(252)内沿所述第二滑槽(252)长度方向直线运动的同时绕自身轴线相对于所述第二滑槽(252)转动。

4.根据权利要求3所述的面条机挤压组件，其特征在于：还包括行程限位部件(26)，所述行程限位部件(26)用于置于所述壳体(10)内并能够与所述驱动装置(21)电路连接，且所述行程限位部件(26)能够与所述第一滑动部件(231)或所述第二滑动部件(232)配合以使所述驱动装置(21)停止动作以对所述压杆部件(23)行程限位。

5.根据权利要求4所述的面条机挤压组件，其特征在于：所述行程限位部件(26)包括两个行程开关(261)，两个所述行程开关(261)沿所述螺杆(22)的轴向设置于所述壳体(10)内并均与所述驱动装置(21)电路连接，且所述第一滑动部件(231)和/或所述第二滑动部件(232)置于两个所述行程开关(261)之间，所述第一滑动部件(231)沿所述螺杆(22)轴向相对于所述第一滑槽(242)移动的过程中，或，所述第二滑动部件(232)沿所述螺杆(22)轴向相对于所述第二滑槽(252)移动的过程中，所述第一滑动部件(231)或所述第二滑动部件(232)能够与各所述行程开关(261)分别接触以控制所述驱动装置(21)停止动作。

6.根据权利要求3所述的面条机挤压组件，其特征在于：所述压杆部件(23)包括压面杆(233)和连接块(234)，所述压面杆(233)与所述螺杆(22)轴线平行，所述连接块(234)与所述压面杆(233)一端固定连接，且所述连接块(234)螺纹套设于所述螺杆(22)外，所述第一滑动部件(231)和所述第二滑动部件(232)均设置于所述连接块(234)上；且所述压面杆(233)外密封套设有密封垫(235)，所述密封垫(235)用于置于所述壳体(10)的开口端(12)的密封槽(11)内并能够对所述开口端(12)密封。

7.根据权利要求6所述的面条机挤压组件，其特征在于：所述密封垫(235)包括环垫(2351)以及设置于所述环垫(2351)周向边缘上的多个弹性凸起(2352)，所述环垫(2351)紧密套设于所述压面杆(233)外，各所述弹性凸起(2352)沿所述环垫(2351)的径向延伸，且各所述弹性凸起(2352)能够沿所述环垫(2351)的径向伸出于所述密封槽(11)并凸出于所述壳体(10)外壁；各所述弹性凸起(2352)能够在面筒(31)连接于所述壳体(10)的开口端(12)时受挤压变形填充至所述面筒(31)内壁和所述壳体(10)外壁之间并与所述面筒(31)内壁和所述壳体(10)外壁紧密接触。

8.根据权利要求1所述的面条机挤压组件，其特征在于：还包括控制板(27)、开关(28)和电源部件(29)，所述控制板(27)和所述电源部件(29)用于设置于所述壳体(10)内，所述开关(28)用于设置于所述壳体(10)上；所述控制板(27)与所述驱动装置(21)和所述开关(28)均通信连接，所述开关(28)用于通过所述控制板(27)控制所述驱动装置(21)的动作；所述电源部件(29)与所述控制板(27)和所述驱动装置(21)连接，并能够提供所述驱动装置(21)和所述控制板(27)所需电能。

9.一种面条机，其特征在于：包括壳体(10)、如权利要求1-8任一项所述的面条机挤压组件(20)以及压面筒组件(30)；所述第一导向部件(24)固定设置于所述壳体(10)内壁，所述压面筒组件(30)与所述壳体(10)的开口端(12)固定连接，所述压面筒组件(30)内用于放置有面团，所述驱动装置(21)能够驱动所述压杆部件(23)伸出于所述开口端(12)的一端沿所述螺杆(22)轴向移动并能够伸入所述压面筒组件(30)内以挤压面团。

10.根据权利要求9所述的面条机，其特征在于：所述压面筒组件(30)包括面筒(31)和面筒支架(32)，所述压杆部件(23)包括压面杆(233)和密封垫(235)，所述密封垫(235)和所述面筒支架(32)均套设于所述压面杆(233)外，所述壳体(10)的开口端(12)的端面上设置有用于嵌入有所述密封垫(235)的密封槽(11)，所述面筒支架(32)与所述壳体(10)的开口端(12)的端面固定连接并能够在所述螺杆(22)轴向上固定所述密封垫(235)在所述密封槽(11)内的位置，且所述面筒支架(32)与所述面筒(31)能够拆卸连接；

所述密封垫(235)包括环垫(2351)以及设置于所述环垫(2351)周向边缘上的多个弹性凸起(2352)，所述环垫(2351)紧密套设于所述压面杆(233)外，各所述弹性凸起(2352)沿所述环垫(2351)的径向延伸，且各所述弹性凸起(2352)能够沿所述环垫(2351)的径向伸出于所述密封槽(11)并凸出于所述壳体(10)外壁；各所述弹性凸起(2352)能够在所述面筒(31)连接于所述壳体(10)的开口端(12)时受挤压变形并填充至所述面筒(31)内壁和所述壳体(10)外壁之间。