CN215733963U - 一种电动机定子内绝缘纸装配挤压定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动机定子内绝缘纸装配挤压定型装置，涉及驱动装置技术领域。本实用新型包括定子本体，定子本体的外侧对称设置有导向块，导向块的内侧开设有与绝缘纸本体相配合的限位槽，导向块的外侧依次设置有挤压板、支撑板和气缸，限位槽所在位置处对应挤压板的内侧侧壁固定有与限位槽配合的挤压结构，导向块与挤压板之间设置有两个第一弹性件，挤压板与支撑板之间设置有两个第二弹性件。本实用新型通过导向块移动使绝缘纸本体进入限位槽的内部，利用挤压结构对绝缘纸本体进行挤压入位，使绝缘纸正确入位，通过第二弹性件使支撑板与挤压板为软连接，在绝缘纸本体较宽时不会向绝缘纸本体过度施加作用力，从而避免绝缘纸弯曲。

Description

一种电动机定子内绝缘纸装配挤压定型装置

技术领域

本实用新型属于驱动装置技术领域，特别是涉及一种电动机定子内绝缘纸装配挤压定型装置。

背景技术

电机的作用是产生驱动力，它是根据电磁感应定律实现的能量转换，将电能转换为机械能，作为各种电器或机械的动力源，应用极为广泛，通目前在生产电机时，通常利用定子两侧的气缸协同工作，将绝缘纸挤压在定子内部的安装区域，并保证绝缘纸的伸出定子部分的长度对称，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有技术将绝缘纸放置在定子内部时，由于气缸动作迅速，经常出现绝缘纸弯曲而无法正确入位的情况；

2、由于气缸运动的行程固定，现有技术当绝缘纸的宽度较宽时，绝缘纸安装后的伸出定子部分会出现卷曲甚至损坏。

因此，现有技术将绝缘纸放置在定子内部时，经常出现绝缘纸弯曲而无法正确入位的情况，现有技术当绝缘纸的宽度较宽时，绝缘纸安装后的伸出定子部分会出现卷曲甚至损坏，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电动机定子内绝缘纸装配挤压定型装置，通过导向块移动使绝缘纸本体进入限位槽的内部，利用挤压结构对绝缘纸本体进行挤压入位，通过第二弹性件使支撑板与挤压板为软连接，在绝缘纸本体较宽时不会向绝缘纸本体过度施加作用力，解决了现有技术将绝缘纸放置在定子内部时，经常出现绝缘纸弯曲而无法正确入位的情况，现有技术当绝缘纸的宽度较宽时，绝缘纸安装后的伸出定子部分会出现卷曲甚至损坏的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种电动机定子内绝缘纸装配挤压定型装置，包括定子本体，所述定子本体的内侧设置有绝缘纸本体，所述定子本体的下方配合设置有定位块，所述定子本体的外侧对称设置有导向块，导向块的下壁与安装板相接触，导向块的内侧开设有与绝缘纸本体相配合的限位槽，所述导向块的外侧依次设置有挤压板、支撑板和气缸，所述限位槽所在位置处对应挤压板的内侧侧壁固定有与限位槽配合的挤压结构，挤压结构、限位槽与绝缘纸本体的形状相同，所述导向块与挤压板之间设置有第一弹性件，所述挤压板与支撑板之间设置有第二弹性件。

进一步地，所述定位块的下方设置有安装板，气缸固定在安装板的内侧侧壁上，所述定位块所在位置处对应安装板的上壁开设有定位槽，定位块位于定位槽的内部。

进一步地，所述导向块外侧的上下两端均开设有避空孔，所述避空孔的内部对应的导向块上固定有第二定位杆，第一弹性件位于第二定位杆的外部，第二弹性件的两端分别与挤压板和导向块抵接。

进一步地，所述导向块外侧的前后两端均固定有第一定位杆，第二弹性件位于挤压板的外侧对应第一定位杆的外部，第二弹性件的两端分别与挤压板和支撑板抵接。

进一步地，所述第一定位杆的外端依次穿过挤压板和支撑板并延伸至支撑板的外侧，所述第一定位杆的外端固定有第一挡板，第一挡板与支撑板相接触，所述第二定位杆的外端穿过挤压板并延伸至挤压板的外侧，第二定位杆的外端固定有第二挡板，第二挡板与挤压板相接触。

进一步地，所述支撑板固定在气缸的动力输出端，所述挤压结构与导向块间隙配合，所述限位槽的内侧对应的导向块上开设有倒角。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置导向块、挤压结构和限位槽，在两个气缸的动力输出端同时向定子本体移动时，伸出定子本体外部的绝缘纸本体在导向块靠近定子本体的情况下会进入限位槽的内部，利用导向块对伸出定子本体外部的绝缘纸本体进行限位，避免伸出定子本体外部的绝缘纸本体弯曲，此时在气缸的运动下，支撑板移动带动挤压板移动，使得挤压结构推动绝缘纸本体向定子本体中的绝缘纸本体的安装区域移动，达到对绝缘纸本体进行安装的目的，与现有技术相比，利用导向块对伸出定子本体外部的绝缘纸本体进行限位，再利用挤压结构推动绝缘纸本体到达定子本体内部的安装区域，避免了伸出定子本体外部的绝缘纸本体发生弯曲的现象，解决了现有技术将绝缘纸放置在定子内部时，经常出现绝缘纸弯曲而无法正确入位的情况的问题。

2、本实用新型通过设置支撑板、第二弹性件，在气缸的动力输出端向定子本体的方向移动时，气缸的动力输出端带动支撑板向定子本体的方向移动，最终带动导向块以及挤压结构向定子本体的方向移动，而在绝缘纸本体的宽度较宽时，挤压板向定子本体方向的作用力增大，进而使得第二弹性件处于压缩状态，与现有技术相比，通过该设置第二弹性件，使得挤压板与支撑板之间可相对移动，在挤压结构与绝缘纸本体接触时，第二弹性件被压缩，挤压结构不会对绝缘纸本体形成过度挤压，避免伸出定子部分的绝缘纸本体损坏，解决了现有技术当绝缘纸的宽度较宽时，绝缘纸安装后的伸出定子部分会出现卷曲甚至损坏的问题。

附图说明

图1为本实用新型的前视结构图；

图2为本实用新型的定子本体与定位块的连接结构图；

图3为本实用新型的安装板的结构图；

图4为本实用新型的导向块的结构图图一；

图5为本实用新型的导向块的结构图图二；

图6为本实用新型的挤压板和挤压结构的连接结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、气缸；2、第一弹性件；3、定子本体；301、绝缘纸本体；4、导向块；401、第一定位杆；4011、第一挡板；402、第二定位杆；4021、第二挡板；403、倒角；404、限位槽；405、避空孔；5、支撑板；6、定位块；7、安装板；701、定位槽；8、挤压板；801、挤压结构；9、第二弹性件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种电动机定子内绝缘纸装配挤压定型装置，包括定子本体3，定子本体3的内侧设置有绝缘纸本体301，定子本体3的下方配合设置有定位块6，定子本体3的外侧对称设置有导向块4，导向块4的下壁与安装板7相接触，在气缸1工作时，导向块4沿安装板7的上壁移动，导向块4的内侧开设有与绝缘纸本体301相配合的限位槽404，限位槽404的设置可避免绝缘纸本体301的伸出定子本体3部分在进入定子本体3的内部时出现弯曲的现象，导向块4的外侧依次设置有挤压板8、支撑板5和气缸1，挤压板8可为挤压结构801提供固定平台，为延长挤压结构801的使用寿命，挤压结构801采用金属材料，限位槽404所在位置处对应挤压板8的内侧侧壁固定有与限位槽404配合的挤压结构801，挤压结构801在向定子本体3的方向移动时，待定绝缘纸本体301向其安装区域移动，挤压结构801、限位槽404与绝缘纸本体301的形状相同，导向块4与挤压板8之间设置有第一弹性件2，第一弹性件2向定子本体3移动时带动导向块4向定子本体3的方向移动，同时，第一弹性件2的设置，使得导向块4与挤压板8保持一定的距离，使得气缸1工作时绝缘纸本体301首先进入限位槽404的内部，挤压板8与支撑板5之间设置有第二弹性件9，利用第二弹性件9的伸缩性能，在绝缘纸本体301较宽时，挤压结构801不会对绝缘纸本体301形成过度挤压而造成伸出定子本体3的绝缘纸本体301损坏。

其中如图1-3所示，定位块6的下方设置有安装板7，气缸1固定在安装板7的内侧侧壁上，定位块6所在位置处对应安装板7的上壁开设有定位槽701，定位块6位于定位槽701的内部，定位槽701用于放置定位块6，对定位块6进行定位。

其中如图1、4、5、6所示，导向块4外侧的上下两端均开设有避空孔405，避空孔405的设置为第一弹性件2提供安装空间，避空孔405的内部对应的导向块4上固定有第二定位杆402，第一弹性件2位于第二定位杆402的外部，第一弹性件2的两端分别与挤压板8和导向块4抵接，当挤压板8向定子本体3移动时，带动第一弹性件2向定子本体3移动，继而使得导向块4向定子本体3移动。

导向块4外侧的前后两端均固定有第一定位杆401，第二弹性件9位于挤压板8的外侧对应第一定位杆401的外部，第一定位杆401和第二定位杆402可分别对第二弹性件9和第一弹性件2进行限位，避免第一定位杆401脱离支撑板5与挤压板8之间，避免第二定位杆402脱离导向块4与挤压板8之间，第二弹性件9的两端分别与挤压板8和支撑板5抵接。

第一定位杆401的外端依次穿过挤压板8和支撑板5并延伸至支撑板5的外侧，第一定位杆401的外端固定有第一挡板4011，第一挡板4011与支撑板5相接触，第二定位杆402的外端穿过挤压板8并延伸至挤压板8的外侧，第二定位杆402的外端固定有第二挡板4021，第二挡板4021与挤压板8相接触，上述设置，在气缸1的动力输出端向定子本体3的方向移动时，支撑板5带动第二弹性件9、挤压板8、挤压结构801、第一弹性件2和导向块4向定子本体3的方向移动，而气缸1的动力输出端向远离定子本体3的方向移动时，在第一挡板4011和第二挡板4021的作用下，支撑板5、第二弹性件9、挤压板8、第一弹性件2和导向块4均向远离定子本体3的方向移动。

支撑板5固定在气缸1的动力输出端，挤压结构801与导向块4间隙配合，使得挤压结构801可在导向块4的内部移动，限位槽404的内侧对应的导向块4上开设有倒角403，倒角403的设置可将伸出定子本体3的绝缘纸本体301导向进入限位槽404的内部。

本实施例的一个具体应用为：在对绝缘纸本体301进行安装时，使两个气缸1同步工作，两个气缸1的动力输出端同时向定子本体3移动时，伸出定子本体3外部的绝缘纸本体301在导向块4靠近定子本体3的情况下会进入限位槽404的内部，此时在气缸1的运动下，支撑板5带动第二弹性件9、挤压板8、挤压结构801、第一弹性件2和导向块4向定子本体3的方向移动，此时挤压结构801会推动伸出定子本体3的绝缘纸本体301向定子本体3中的绝缘纸本体301的安装区域移动，绝缘纸本体301安装到位后，控制气缸1的动力输出端缩回，气缸1带动支撑板5、第二弹性件9、挤压板8、挤压结构801、第一弹性件2和导向块4向远离定子本体3的方向移动，此时绝缘纸本体301安装完毕。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种电动机定子内绝缘纸装配挤压定型装置，包括定子本体(3)，所述定子本体(3)的内侧设置有绝缘纸本体(301)，所述定子本体(3)的下方配合设置有定位块(6)，其特征在于：所述定子本体(3)的外侧对称设置有导向块(4)，导向块(4)的内侧开设有与绝缘纸本体(301)相配合的限位槽(404)，所述导向块(4)的外侧依次设置有挤压板(8)、支撑板(5)和气缸(1)，所述限位槽(404)所在位置处对应挤压板(8)的内侧侧壁固定有与限位槽(404)配合的挤压结构(801)，所述导向块(4)与挤压板(8)之间设置有两个第一弹性件(2)，所述挤压板(8)与支撑板(5)之间设置有两个第二弹性件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种电动机定子内绝缘纸装配挤压定型装置，其特征在于，所述定位块(6)的下方设置有安装板(7)，气缸(1)固定在安装板(7)的内侧侧壁上，所述定位块(6)所在位置处对应安装板(7)的上壁开设有定位槽(701)，定位块(6)位于定位槽(701)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种电动机定子内绝缘纸装配挤压定型装置，其特征在于，所述导向块(4)外侧的上下两端均开设有避空孔(405)，所述避空孔(405)的内部对应的导向块(4)上固定有第二定位杆(402)，第一弹性件(2)位于第二定位杆(402)的外部。

4.根据权利要求3所述的一种电动机定子内绝缘纸装配挤压定型装置，其特征在于，所述导向块(4)外侧的前后两端均固定有第一定位杆(401)，第二弹性件(9)位于挤压板(8)的外侧对应第一定位杆(401)的外部。

5.根据权利要求4所述的一种电动机定子内绝缘纸装配挤压定型装置，其特征在于，所述第一定位杆(401)的外端依次穿过挤压板(8)和支撑板(5)并延伸至支撑板(5)的外侧，所述第一定位杆(401)的外端固定有第一挡板(4011)，所述第二定位杆(402)的外端穿过挤压板(8)并延伸至挤压板(8)的外侧，第二定位杆(402)的外端固定有第二挡板(4021)。

6.根据权利要求1所述的一种电动机定子内绝缘纸装配挤压定型装置，其特征在于，所述支撑板(5)固定在气缸(1)的动力输出端，所述挤压结构(801)与导向块(4)间隙配合，所述限位槽(404)的内侧对应的导向块(4)上开设有倒角(403)。

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