CN219779955U - 大功率电机转子用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了大功率电机转子用模具，包括底板，还包括起料机构和顶板，所述底板的板壁处安装有起料机构，所述起料机构由凹形架、支撑板、转子底模、电动液压杆、起料杆和起料孔组合构成，所述底板的板底处通过螺栓固定安装有一组对称的凹形架，所述凹形架间焊接有支撑板，所述支撑板的板顶处通过螺栓固定安装有起料电机转子的电动液压杆，所述电动液压杆的输出端安装有起料杆，所述底板的板顶处固定安装有转子底模，所述转子底模的模壁处开设有起料孔，且起料杆贯穿起料孔。通过起料机构能够快速的将电机转子从转子摸具处脱离，方便人员取出，增加生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及转子模具技术领域，特别涉及大功率电机转子用模具。
背景技术
大功率电机转子是电机中的旋转部件，电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。现有的大功率电机转子压铸成型后不方便取出，电机转子压铸成型后，成型后的电机转子不方便取出，降低了电机转子的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供大功率电机转子用模具，通过起料机构能够快速的将电机转子从转子摸具处脱离，方便人员取出，增加生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
大功率电机转子用模具，包括底板，还包括起料机构和顶板，所述底板的板壁处安装有起料机构，所述起料机构由凹形架、支撑板、转子底模、电动液压杆、起料杆和起料孔组合构成，所述底板的板底处通过螺栓固定安装有一组对称的凹形架，所述凹形架间焊接有支撑板，所述支撑板的板顶处通过螺栓固定安装有起料电机转子的电动液压杆，所述电动液压杆的输出端安装有起料杆，所述底板的板顶处固定安装有转子底模，所述转子底模的模壁处开设有起料孔，且起料杆贯穿起料孔。
进一步地，所述顶板的板底处固定安装有转子顶模，所述顶板的板壁处开设有定位孔，所述顶板的板顶处焊接有套管，能够对顶板进行定位。
进一步地，所述底板的板顶处焊接有定位杆，且定位杆贯穿定位孔，能将定位杆插入到定位孔内实现对顶板的定位。
进一步地，所述套管的管壁处螺纹连接有与外部连接的紧固螺栓，方方便与套管进行连接。
进一步地，所述凹形架的架壁处开设有与外部螺栓连接的通孔，方便与外部螺栓进行连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：在对大功率电机转子进行成型时，通过外部螺栓贯穿通孔，使得外部螺栓与凹形架进行连接，从而底板进行固定，通过外部冲压器的输出端头插入到套管内后，拧动紧固螺栓，使得紧固螺栓对外部冲压器的输出端进行挤压固定，从而顶板下压，使得转子顶模与转子底模进行合模，合模后，顶板提升，由于凹形架间焊接有支撑板，支撑板的板顶处通过螺栓固定安装有电动液压杆，从而电动液压杆推动其输出端的起料杆在起料孔内进行移动，从而方便将转子从转子底模处分离，方便人员进行取料，增加生产效率。
附图说明
图1为本实用新型大功率电机转子用模具的整体结构示意图。
图2为本实用新型大功率电机转子用模具的起料机构结构示意图。
图中：1、底板；2、起料机构；201、凹形架；202、支撑板；203、转子底模；204、电动液压杆；205、起料杆；206、起料孔；3、通孔；4、顶板；5、定位杆；6、转子顶模；7、套管；8、紧固螺栓；9、定位孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，大功率电机转子用模具，包括底板1，还包括起料机构2和顶板4，所述底板1的板壁处安装有起料机构2，所述起料机构2由凹形架201、支撑板202、转子底模203、电动液压杆204、起料杆205和起料孔206组合构成，所述底板1的板底处通过螺栓固定安装有一组对称的凹形架201，所述凹形架201间焊接有支撑板202，所述支撑板202的板顶处通过螺栓固定安装有起料电机转子的电动液压杆204，所述电动液压杆204的输出端安装有起料杆205，所述底板1的板顶处固定安装有转子底模203，所述转子底模203的模壁处开设有起料孔206，且起料杆205贯穿起料孔206。
其中，所述顶板4的板底处固定安装有转子顶模6，所述顶板4的板壁处开设有定位孔9，所述顶板4的板顶处焊接有套管7，能够对顶板4进行定位，所述底板1的板顶处焊接有定位杆5，且定位杆5贯穿定位孔9，能将定位杆5插入到定位孔9内实现对顶板4的定位，所述套管7的管壁处螺纹连接有与外部连接的紧固螺栓8，方方便与套管7进行连接，所述凹形架201的架壁处开设有与外部螺栓连接的通孔3，方便与外部螺栓进行连接。
需要说明的是，本实用新型为大功率电机转子用模具，工作时，在对大功率电机转子进行成型时，通过外部螺栓贯穿通孔3，使得外部螺栓与凹形架201进行连接，从而底板1进行固定，通过外部冲压器的输出端头插入到套管7内后，拧动紧固螺栓8，使得紧固螺栓8对外部冲压器的输出端进行挤压固定，从而顶板4下压，使得转子顶模6与转子底模203进行合模，合模后，顶板4提升，由于凹形架201间焊接有支撑板202，支撑板202的板顶处通过螺栓固定安装有电动液压杆204，从而电动液压杆204推动其输出端的起料杆205在起料孔206内进行移动，从而方便将转子从转子底模203处分离，方便人员进行取料，增加生产效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.大功率电机转子用模具，包括底板(1)，其特征在于，还包括起料机构(2)和顶板(4)，所述底板(1)的板壁处安装有起料机构(2)，所述起料机构(2)由凹形架(201)、支撑板(202)、转子底模(203)、电动液压杆(204)、起料杆(205)和起料孔(206)组合构成，所述底板(1)的板底处通过螺栓固定安装有一组对称的凹形架(201)，所述凹形架(201)间焊接有支撑板(202)，所述支撑板(202)的板顶处通过螺栓固定安装有起料电机转子的电动液压杆(204)，所述电动液压杆(204)的输出端安装有起料杆(205)，所述底板(1)的板顶处固定安装有转子底模(203)，所述转子底模(203)的模壁处开设有起料孔(206)，且起料杆(205)贯穿起料孔(206)。
2.根据权利要求1所述的大功率电机转子用模具，其特征在于：所述顶板(4)的板底处固定安装有转子顶模(6)，所述顶板(4)的板壁处开设有定位孔(9)，所述顶板(4)的板顶处焊接有套管(7)。
3.根据权利要求1所述的大功率电机转子用模具，其特征在于：所述底板(1)的板顶处焊接有定位杆(5)，且定位杆(5)贯穿定位孔(9)。
4.根据权利要求2所述的大功率电机转子用模具，其特征在于：所述套管(7)的管壁处螺纹连接有与外部连接的紧固螺栓(8)。
5.根据权利要求1所述的大功率电机转子用模具，其特征在于：所述凹形架(201)的架壁处开设有与外部螺栓连接的通孔(3)。
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