CN219778831U - 一种跳线摇摆填充装置 - Google Patents

Abstract

一种跳线摇摆填充装置，包括：底座、摆动框、承载板。底座顶面设有多个支撑杆；摆动框设于底座上方，并与支撑杆的上端转动连接，摆动框内设有与气动震源连接的震动框，震动框内设有限位框，限位框内设有卡槽；承载板配合于卡槽中，承载板表面均布有多个凹槽，应用时，跳线填充于凹槽中，震动框四侧均设有多个第一滑槽，第一滑槽中滑动配合有滑块，滑块一端设有滑杆，滑杆一端穿设于连接环中，摆动框四侧设有第二滑槽，连接环配合于第二滑槽中，且第二滑槽的长度方向垂直于第一滑槽的长度方向，滑杆上还套设有第一弹簧，第一弹簧两端分别连接滑块和连接环。采用摇摆与震动共同作用的方式使跳线更加快速地填充至承载板中，提高生产效率。

Description

一种跳线摇摆填充装置

技术领域

本实用新型涉及半导体器件生产技术领域，尤其与一种跳线摇摆填充装置相关。

背景技术

在半导体器件的生产过程中，为了节约成本，通常采用跳线来与芯片形成电气连接，但是由于跳线的体积很小，在将跳线焊接在引线框架的过程中，一般采用吸附的方式对跳线进行夹持，为了进一步提高效率，就需要将跳线按照一定的规律进行摆放，方便对跳线进行吸取，现有技术中，为了提高生产效率，会将跳线摆放至承载板上的凹槽中，而由于跳线的体积太小，通常都是手动将跳线在承载板上来回推送，使跳线自动填充至凹槽中，在填充的过程中，工作人员的手很容易被划伤，并且承载板上仍会残留有大量的凹槽还未填充有跳线，不利于生产的快速进行。

实用新型内容

针对上述相关现有技术的不足，本申请提供一种跳线摇摆填充装置，采用摇摆与震动共同作用的方式使跳线更加快速地填充至承载板中，提高生产效率，具有较强的实用性。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术：

一种跳线摇摆填充装置，包括：底座、摆动框、承载板。

底座顶面设有多个支撑杆；摆动框设于底座上方，并与支撑杆的上端转动连接，摆动框内设有与气动震源连接的震动框，震动框内设有限位框，限位框内设有卡槽；承载板配合于卡槽中，承载板表面均布有多个凹槽，应用时，跳线填充于凹槽中。

进一步地，底座顶面四角均转动连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆的移动端于摆动框的底面转动连接，且位于同一端的两个第一伸缩杆同步移动。

进一步地，震动框四侧均设有多个第一滑槽，第一滑槽中滑动配合有滑块，滑块一端设有滑杆，滑杆一端穿设于连接环中，摆动框四侧设有第二滑槽，连接环配合于第二滑槽中，且第二滑槽的长度方向垂直于第一滑槽的长度方向，滑杆上还套设有第一弹簧，第一弹簧两端分别连接滑块和连接环。

进一步地，震动框底面设有多个竖杆，竖杆下端穿设于限位环中，摆动框内部设有沿其长度方向滑动设置的横板，横板上沿其长度方向设有限位槽，限位环滑动配合于限位槽中，竖杆上还套设有第二弹簧，第二弹簧两端分别连接限位环和震动框。

进一步地，底座上还设有竖直布置的第二伸缩杆，第二伸缩杆的移动端设有顶架，顶架处于最高时，其上端与摆动框的底面接触，并使摆动框保持水平。

进一步地，限位框内部的两端设有贯穿的通孔，通孔截面呈小口朝下的喇叭状，通孔中配合有挡块，震动框上方设有水平转动的支杆，支杆一端穿设有压杆，用于与挡块接触，压杆下端设有挡圈，压杆上还套设有第三弹簧，第三弹簧两端分别连接支杆和挡圈，且始终处于压缩状态。

进一步地，摆动框还设有正对通孔的出料口，出料口上端周侧均向上突出，且出料口小于通孔。

进一步地，承载板两侧设有突出部，限位框两侧设有定位槽，突出部配合于定位槽中，且定位槽中还配合有挡板，挡板下端抵接到突出部，并用螺钉将挡板与限位框锁紧。

本实用新型有益效果在于：采用摇摆与震动共同作用的方式使跳线更加快速地填充至承载板中，提高生产效率，并且在震动的过程中利用弹簧减轻对摆动框的影响，保证摆动框稳定的运行；并且采用下漏的方式对震动框内残留的跳线进行收集，更加方便快捷。

附图说明

本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。

图1为本申请实施例的整体结构立体示意图。

图2为本申请实施例的剖面图。

图3为本申请实施例的摆动框剖面示意图。

图4为本申请实施例的震动框立体示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1~图4所示，本实例提供一种跳线摇摆填充装置，包括：底座100、摆动框200、承载板300。

底座100顶面设有多个支撑杆101；摆动框200设于底座100上方，并与支撑杆101的上端转动连接，摆动框200绕其与支撑杆101的铰接点来回摆动，摆动框200内设有与气动震源连接的震动框201，震动框201内设有限位框202，限位框202内设有卡槽203；承载板300配合于卡槽203中，承载板300表面均布有多个凹槽301，在摆动框200不断的摆动并且震动框201震动时，跳线就会填充于凹槽301中。

具体地，底座100顶面四角均转动连接有第一伸缩杆102，第一伸缩杆102的移动端于摆动框200的底面转动连接，且位于同一端的两个第一伸缩杆102同步移动，当底座100一端的第一伸缩杆102上升，则另一端的第一伸缩杆102就下降，即可使摆动框201来回摆动。

具体地，为了减轻震动框201震动过程中对摆动框200造成的影响，在震动框201四侧均设有多个第一滑槽204，第一滑槽204中滑动配合有滑块205，滑块205一端设有滑杆206，滑杆206一端穿设于连接环207中，摆动框200四侧设有第二滑槽208，连接环207配合于第二滑槽208中，且第二滑槽208的长度方向垂直于第一滑槽204的长度方向，使得震动框201震动时可以在水平和竖直方向上有一定的摆动余量，从而减缓对摆动框带来的震动，滑杆206上还套设有第一弹簧209，第一弹簧209两端分别连接滑块205和连接环207，在震动框201振动的过程中，第一弹簧209吸收振动。

具体地，震动框201底面设有多个竖杆210，竖杆210下端穿设于限位环211中，摆动框200内部设有沿其长度方向滑动设置的横板212，横板212上沿其长度方向设有限位槽213，限位环211滑动配合于限位槽213中，竖杆210上还套设有第二弹簧214，第二弹簧214两端分别连接限位环211和震动框201，在对震动框201提供支撑的同时，也能通过第二弹簧214进一步减轻对摆动框200的振动。

具体地，限位框202内部的两端设有贯穿的通孔215，通孔215截面呈小口朝下的喇叭状，通孔215中配合有挡块216，摆动框200还设有正对通孔215的出料口221，出料口221上端周侧均向上突出，且出料口221小于通孔215，在需要将震动框201中剩余的跳线取出时，由于跳线太小不便于进行收集，则将挡块216从通孔215中取出，将跳线全部推入通孔215中即可，跳线会从=出料口221落出并被收集起来。

具体地，为了避免挡块216在震动框201振动的过程中飞出，在震动框201上方设有水平转动的支杆217，支杆217一端穿设有压杆218，用于与挡块216接触，压杆218下端设有挡圈219，压杆218上还套设有第三弹簧220，第三弹簧220两端分别连接支杆217和挡圈219，且始终处于压缩状态，从而对挡块216施加一个向下的压力，保证挡块216始终位于通孔215中。

具体地，底座100上还设有竖直布置的第二伸缩杆103，第二伸缩杆103的移动端设有顶架104，顶架104处于最高时，其上端与摆动框200的底面接触，并使摆动框200保持水平，从而保证通孔215向外出料时，其能正对出料口221，避免跳线落在摆动框200内。

具体地，承载板300两侧设有突出部302，限位框202两侧设有定位槽222，突出部302配合于定位槽222中，从而便于将承载板300从卡槽203中取出，而为例避免跳线落在缝隙中，并且也防止承载板300在卡槽203中上下窜动，在定位槽222中还配合有挡板223，挡板223下端抵接到突出部302，并用螺钉将挡板223与限位框202锁紧。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种跳线摇摆填充装置，其特征在于，包括：

底座（100），顶面设有多个支撑杆（101）；

摆动框（200），设于所述底座（100）上方，并与所述支撑杆（101）的上端转动连接，所述摆动框（200）内设有与气动震源连接的震动框（201），所述震动框（201）内设有限位框（202），所述限位框（202）内设有卡槽（203）；

承载板（300），配合于所述卡槽（203）中，所述承载板（300）表面均布有多个凹槽（301），应用时，跳线填充于所述凹槽（301）中；

所述震动框（201）四侧均设有多个第一滑槽（204），所述第一滑槽（204）中滑动配合有滑块（205），所述滑块（205）一端设有滑杆（206），所述滑杆（206）一端穿设于连接环（207）中，所述摆动框（200）四侧设有第二滑槽（208），所述连接环（207）配合于所述第二滑槽（208）中，且所述第二滑槽（208）的长度方向垂直于所述第一滑槽（204）的长度方向，所述滑杆（206）上还套设有第一弹簧（209），所述第一弹簧（209）两端分别连接所述滑块（205）和所述连接环（207）；

所述震动框（201）底面设有多个竖杆（210），所述竖杆（210）下端穿设于限位环（211）中，所述摆动框（200）内部设有沿其长度方向滑动设置的横板（212），所述横板（212）上沿其长度方向设有限位槽（213），所述限位环（211）滑动配合于所述限位槽（213）中，所述竖杆（210）上还套设有第二弹簧（214），所述第二弹簧（214）两端分别连接所述限位环（211）和所述震动框（201）。

2.根据权利要求1所述的跳线摇摆填充装置，其特征在于，所述底座（100）顶面四角均转动连接有第一伸缩杆（102），所述第一伸缩杆（102）的移动端于所述摆动框（200）的底面转动连接，且位于同一端的两个所述第一伸缩杆（102）同步移动。

3.根据权利要求1所述的跳线摇摆填充装置，其特征在于，所述底座（100）上还设有竖直布置的第二伸缩杆（103），所述第二伸缩杆（103）的移动端设有顶架（104），所述顶架（104）处于最高时，其上端与所述摆动框（200）的底面接触，并使所述摆动框（200）保持水平。

4.根据权利要求1所述的跳线摇摆填充装置，其特征在于，所述限位框（202）内部的两端设有贯穿的通孔（215），所述通孔（215）截面呈小口朝下的喇叭状，所述通孔（215）中配合有挡块（216），所述震动框（201）上方设有水平转动的支杆（217），所述支杆（217）一端穿设有压杆（218），用于与所述挡块（216）接触，所述压杆（218）下端设有挡圈（219），所述压杆（218）上还套设有第三弹簧（220），所述第三弹簧（220）两端分别连接所述支杆（217）和所述挡圈（219），且始终处于压缩状态。

5.根据权利要求4所述的跳线摇摆填充装置，其特征在于，所述摆动框（200）还设有正对所述通孔（215）的出料口（221），所述出料口（221）上端周侧均向上突出，且所述出料口（221）小于所述通孔（215）。

6.根据权利要求1所述的跳线摇摆填充装置，其特征在于，所述承载板（300）两侧设有突出部（302），所述限位框（202）两侧设有定位槽（222），所述突出部（302）配合于所述定位槽（222）中，且所述定位槽（222）中还配合有挡板（223），所述挡板（223）下端抵接到所述突出部（302），并用螺钉将所述挡板（223）与所述限位框（202）锁紧。