CN219778592U - 一种线路剥离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于线缆回收技术领域，具体的说是一种线路剥离装置，包括中位固定板，所述中位固定板的顶部开设有V型开口，所述V型开口的内壁之间安装有V型限制板，所述V型限制板的两侧均开设有让位开口，所述中位固定板的两侧均开设有压板滑轨；通过压制板与V型限制板之间的相互配合使得在一定范围内本装置能对不同规格的线路进行套装限制，增加装置对线路剥离分隔的适用范围，而刀具板被安装在中位固定板下方通过剥离刀片贯通刀具开口延伸至V型限制板内部对线路进行切割剥离，使得装置至压制板和剥离刀片的相互配合下对不同规格的线路进行剥离增加装置，减少剥离成本增加装置实用性。

Description

一种线路剥离装置

技术领域

本实用新型涉及线缆回收技术领域，具体是一种线路剥离装置。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。线缆主要由塑料粒子加工护套绝缘以及各种规格的铜丝绞合成缆，对老化线缆进行回收的过程中需要使用线路剥离装置对将电缆的外壳和内芯相互分离。

现有技术中线路剥离装置主要由剥离底座、套环和剥离刀片组成，套环通过支架被安装在剥离底座上方，剥离刀片被固定安装在套环内部并且刀锋指向套环圆心，当需要进行线路剥离时使其通过套环在套环内部剥离刀片的切割下实现对线路外壳的分割剥离。

但现有技术中套环和固定安装在其内部的剥离刀片的相应尺寸固定不变，而线路规格存在差异性，这导致线路的整体直径和外壳厚度都不同，而套环和剥离刀片的尺寸相对固定，进而使得单个套环只能对单类线路进行外壳的分割剥离，因此需要制备较多规格的不同的线路剥离装置，增加对线路外壳进行剥离的成本；因此，针对上述问题提出一种线路剥离装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，线路规格不同的问题，本实用新型提出一种线路剥离装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种线路剥离装置，包括中位固定板，所述中位固定板的顶部开设有V型开口，所述V型开口的内壁之间安装有V型限制板，所述V型限制板的两侧均开设有让位开口，所述中位固定板的两侧均开设有压板滑轨，两个所述压板滑轨分别与两侧让位开口相互贯通，两个所述压板滑轨的底部均固定有圆板限制环，所述V型限制板的内部设置有压制板，所述压制板的两端均设置有契合滑块，所述契合滑块的外壁与压板滑轨的内壁相互契合滑动。

优选的，所述契合滑块的顶部固定有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部螺纹安装有丝杆，所述丝杆的一端设置有安装圆板，所述安装圆板的外壁与圆板限制环的内壁之间相互卡合，所述丝杆的另一端贯通至中位固定板的上方，所述丝杆的另一端设置有调节组件。

优选的，所述调节组件包括固定短杆，所述固定短杆的一端与丝杆的一端相互固定，所述固定短杆的外壁开设有短杆滑轨，所述固定短杆的另一端设置有限位圆板，所述固定短杆的外壁滑动套设有圆环把手，所述圆环把手的内壁固定有限位滑块，所述限位滑块的外壁与短杆轨道的内壁相互滑动。

优选的，所述短杆的外壁滑动套设有弹簧，所述弹簧的一端与限位圆板的底部相连接，所述弹簧的另一端与圆环把手的圆环顶面相连接，所述圆环把手的圆环底面通过支架安装有限位短柱，所述限位短柱与中位固定板的顶部圆槽相互卡合。

优选的，所述V型限制板的底部开设有刀具开口，所述刀具开口贯通至中位固定板的下方。

优选的，所述中位固定板的下方通过螺栓固定有刀具板，所述刀具板的顶部安装有剥离刀片，所述剥离刀片通过刀具开口贯通至V型线板的内部。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型V型限制板通过让位开口与中位固定板开设的压板滑轨相互贯通对压制板进行安装，通过压制板与V型限制板之间的相互配合使得在一定范围内本装置能对不同规格的线路进行套装限制，增加装置对线路剥离分隔的适用范围，而刀具板被安装在中位固定板下方通过剥离刀片贯通刀具开口延伸至V型限制板内部对线路进行切割剥离，且剥离刀片伸入V型限制板内部的距离能在一定范围内改变，以配合线路外壳厚度的变化，使得装置至压制板和剥离刀片的相互配合下对不同规格的线路进行剥离增加装置，减少剥离成本增加装置实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的整体俯视结构示意图；

图2为本实用新型的整体仰视结构示意图；

图3为本实用新型的部分结构俯视结构示意图；

图4为本实用新型的压制板结构示意图；

图5为本实用新型的调节组件结构示意图。

图中：1、中位固定板；11、V型开口；2、V型限制板；21、让位开口；12、压板滑轨；13、圆板限制环；3、压制板；31、契合滑块；32、螺纹套筒；33、丝杆；34、安装圆板；4、调节组件；41、固定短杆；42、短杆滑轨；43、限位圆板；44、圆环把手；45、限位滑块；46、弹簧；47、限位短柱；22、刀具开口；5、刀具板；51、剥离刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，一种线路剥离装置，包括中位固定板1，所述中位固定板1的顶部开设有V型开口11，所述V型开口11的内壁之间安装有V型限制板2，所述V型限制板2的两侧均开设有让位开口21，所述中位固定板1的两侧均开设有压板滑轨12，两个所述压板滑轨12分别与两侧让位开口21相互贯通，两个所述压板滑轨12的底部均固定有圆板限制环13，所述V型限制板2的内部设置有压制板3，所述压制板3的两端均设置有契合滑块31，所述契合滑块31的外壁与压板滑轨12的内壁相互契合滑动；

工作时，中位固定板1通过V型开口11对V型限制板2进行安装，V型限制板2通过让位开口21与中位固定板1开设的压板滑轨12相互贯通对压制板3进行安装，压制板3通过契合滑块31与压板滑轨12之间的相互契合使得压制板3能在竖直方向上进行位置的改变，而压制板3是装置中对线路进行压制的装置，通过压制板3与V型限制板2之间的相互配合使得在一定范围内本装置能对不同规格的线路进行套装限制，增加装置对线路剥离分隔的适用范围。

所述契合滑块31的顶部固定有螺纹套筒32，所述螺纹套筒32的内部螺纹安装有丝杆33，所述丝杆33的一端设置有安装圆板34，所述安装圆板34的外壁与圆板限制环13的内壁之间相互卡合，所述丝杆33的另一端贯通至中位固定板1的上方，所述丝杆33的另一端设置有调节组件4；

工作时，契合滑块31通过螺纹套筒32对丝杆33进行安装，使得通过对丝杆33的旋转能对压制板3相对于丝杆33上的位置进行改变，使得压制板3对不同规格的线路进行压制，丝杆33通过安装圆板34与圆板限制环13之间的相互契合实现中位固定板1对丝杆33的固定，使得对丝杆33进行安装后不会对丝杆33的旋转产生影响，调节组件4是装置中对丝杆33进行旋转调节的装置。

所述调节组件4包括固定短杆41，所述固定短杆41的一端与丝杆33的一端相互固定，所述固定短杆41的外壁开设有短杆滑轨42，所述固定短杆41的另一端设置有限位圆板43，所述固定短杆41的外壁滑动套设有圆环把手44，所述圆环把手44的内壁固定有限位滑块45，所述限位滑块45的外壁与短杆轨道的内壁相互滑动；

工作时，固定短杆41被安装在丝杆33的一端并对圆环把手44进行安装，而短杆滑轨42与限位滑块45之间的相互契合使得通过对限位滑块45的旋转能控制丝杆33进行旋转，对压制板3的相对位置进行控制，限位圆板43防止圆环把手44与固定短杆41发生相互脱离。

所述短杆的外壁滑动套设有弹簧46，所述弹簧46的一端与限位圆板43的底部相连接，所述弹簧46的另一端与圆环把手44的圆环顶面相连接，所述圆环把手44的圆环底面通过支架安装有限位短柱47，所述限位短柱47与中位固定板1的顶部圆槽相互卡合；

工作时，通过弹簧46连接限位圆板43和圆环把手44，使得在弹簧46的弹性作用力下限位圆板43具有向下运动的趋势，此时限位短柱47与中位固定板1上圆槽相互卡合丝杆33止转当需要对丝杆33进行旋转时需要拉动圆环把手44是限位短柱47与圆槽脱离。

所述V型限制板2的底部开设有刀具开口22，所述刀具开口22贯通至中位固定板1的下方；

工作时，V型限制板2通过刀具开口22配合对剥离刀片51进行安装，使得剥离刀片51上移不会与V型限制板2发生相互阻碍。

所述中位固定板1的下方通过螺栓固定有刀具板5，所述刀具板5的顶部安装有剥离刀片51，所述剥离刀片51通过刀具开口22贯通至V型线板的内部；

工作时，刀具板5通过螺栓被安装在中位固定板1下方，刀具板5对剥离刀片51进行安装，剥离刀片51是装置中对线路外壳进行剥离的主要结构，且通过在刀具板5和中位固定板1之间添加垫片的方式能空心剥离刀片51深入V型限制板2的尺寸，增加装置实用性。

工作原理：中位固定板1通过V型开口11对V型限制板2进行安装，V型限制板2通过让位开口21与中位固定板1开设的压板滑轨12相互贯通对压制板3进行安装，压制板3通过契合滑块31与压板滑轨12之间的相互契合使得压制板3能在竖直方向上进行位置的改变，契合滑块31通过螺纹套筒32对丝杆33进行安装，使得通过对丝杆33的旋转能对压制板3相对于丝杆33上的位置进行改变，丝杆33通过安装圆板34与圆板限制环13之间的相互契合实现中位固定板1对丝杆33的固定，调节组件4是装置中对丝杆33进行旋转调节的装置，固定短杆41被安装在丝杆33的一端并对圆环把手44进行安装，而短杆滑轨42与限位滑块45之间的相互契合使得通过对限位滑块45的旋转能控制丝杆33进行旋转，通过弹簧46连接限位圆板43和圆环把手44，使得在弹簧46的弹性作用力下限位圆板43具有向下运动的趋势，当需要对丝杆33进行旋转时需要拉动圆环把手44使限位短柱47与圆槽脱离，V型限制板2通过刀具开口22配合对剥离刀片51进行安装，刀具板5通过螺栓被安装在中位固定板1下方。

Claims (6)

1.一种线路剥离装置，包括中位固定板（1），所述中位固定板（1）的顶部开设有V型开口（11），所述V型开口（11）的内壁之间安装有V型限制板（2），其特征在于：所述V型限制板（2）的两侧均开设有让位开口（21），所述中位固定板（1）的两侧均开设有压板滑轨（12），两个所述压板滑轨（12）分别与两侧让位开口（21）相互贯通，两个所述压板滑轨（12）的底部均固定有圆板限制环（13），所述V型限制板（2）的内部设置有压制板（3），所述压制板（3）的两端均设置有契合滑块（31），所述契合滑块（31）的外壁与压板滑轨（12）的内壁相互契合滑动。

2.根据权利要求1所述的一种线路剥离装置，其特征在于：所述契合滑块（31）的顶部固定有螺纹套筒（32），所述螺纹套筒（32）的内部螺纹安装有丝杆（33），所述丝杆（33）的一端设置有安装圆板（34），所述安装圆板（34）的外壁与圆板限制环（13）的内壁之间相互卡合，所述丝杆（33）的另一端贯通至中位固定板（1）的上方，所述丝杆（33）的另一端设置有调节组件（4）。

3.根据权利要求2所述的一种线路剥离装置，其特征在于：所述调节组件（4）包括固定短杆（41），所述固定短杆（41）的一端与丝杆（33）的一端相互固定，所述固定短杆（41）的外壁开设有短杆滑轨（42），所述固定短杆（41）的另一端设置有限位圆板（43），所述固定短杆（41）的外壁滑动套设有圆环把手（44），所述圆环把手（44）的内壁固定有限位滑块（45），所述限位滑块（45）的外壁与短杆轨道的内壁相互滑动。

4.根据权利要求3所述的一种线路剥离装置，其特征在于：所述短杆的外壁滑动套设有弹簧（46），所述弹簧（46）的一端与限位圆板（43）的底部相连接，所述弹簧（46）的另一端与圆环把手（44）的圆环顶面相连接，所述圆环把手（44）的圆环底面通过支架安装有限位短柱（47），所述限位短柱（47）与中位固定板（1）的顶部圆槽相互卡合。

5.根据权利要求4所述的一种线路剥离装置，其特征在于：所述V型限制板（2）的底部开设有刀具开口（22），所述刀具开口（22）贯通至中位固定板（1）的下方。

6.根据权利要求5所述的一种线路剥离装置，其特征在于：所述中位固定板（1）的下方通过螺栓固定有刀具板（5），所述刀具板（5）的顶部安装有剥离刀片（51），所述剥离刀片（51）通过刀具开口（22）贯通至V型线板的内部。