CN219777084U - 一种用于球轴承打滑性能的测试机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于球轴承打滑性能的测试机，包括：安装底板，其上端面外侧固定安装有安装架，且安装架的左端外侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有传动杆，且传动杆的右端外侧插接有相适配的球轴承本体；支撑组件，其固定安装于安装架的内侧端，且安装架内侧后端设置有液压杆，所述液压杆的前端固定安装有衔接板，且衔接板的前端内侧通过轴承栓安装有支撑杆；限位块，其安装于支撑杆的前端外侧并位于支撑组件内。该用于球轴承打滑性能的测试机，在测试时对球轴承本体具有较好的夹持作用，从而方便测试球轴承本体的打滑性能，同时便于较好的对夹持板进行安装和拆卸，方便使用。

Description

一种用于球轴承打滑性能的测试机

技术领域

本实用新型涉及球轴承测试技术领域，具体为一种用于球轴承打滑性能的测试机。

背景技术

球轴承也叫滚珠轴承，是滚动轴承的一种，球滚珠装在内钢圈和外钢圈的中间，能承受较大的载荷，目前球轴承在具有回转零件的各种机器和设备中具有较为重要的作用，而在球轴承的生产过程中需要通过测试机对其打滑性能进行测试。

但是大多数现有技术方案存在以下缺陷：其在测试时对外钢卷的夹持固定效果较差，导致外钢圈容易发生滑动，从而易影响整体的测试效果，进而存在一定的使用缺陷，因此，我们提出一种用于球轴承打滑性能的测试机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于球轴承打滑性能的测试机，以解决上述背景技术中提出的现有的在测试时对外钢卷的夹持固定效果较差，导致外钢圈容易发生滑动，从而易影响整体的测试效果，进而存在一定的使用缺陷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于球轴承打滑性能的测试机，包括：

安装底板，其上端面外侧固定安装有安装架，且安装架的左端外侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有传动杆，且传动杆的右端外侧插接有相适配的球轴承本体；

支撑组件，其固定安装于安装架的内侧端，且安装架内侧后端设置有液压杆，并且支撑组件包括支撑架和第一限位杆，所述液压杆的前端固定安装有衔接板，且衔接板的前端内侧通过轴承栓安装有支撑杆；

限位块，其安装于支撑杆的前端外侧并位于支撑组件内，且限位块的前端外侧固定安装有连接板，所述连接板的前端外侧连接有固定组件，且固定组件包括固定框架、螺纹孔和固定栓；

夹持板，其固定安装于固定组件靠近球轴承本体中轴线的一端外侧，所述衔接板的外侧内部贯穿设置有位于支撑组件后侧的第二限位杆。

优选的，所述安装架的右壁端外侧固定安装有支撑架，且支撑架的后壁内部固定安装有第一限位杆。

优选的，所述第一限位杆关于支撑架的水平中轴线呈上下对称设置并对限位块起到限位的作用。

优选的，所述支撑杆通过铰链栓分别与衔接板和限位块构成转动结构，且衔接板与第二限位杆采用滑动的方式相连接。

优选的，所述支撑杆呈倾斜设置，且支撑杆和限位块呈一一对应设置。

优选的，所述限位块分别与支撑架和第一限位杆采用滑动的方式相连接，且支撑架与传动杆转动连接。

优选的，所述夹持板远离球轴承本体中轴线的一端外侧固定安装有固定框架，且固定框架的内部贯穿开设有螺纹孔，并且固定框架的内部通过螺纹孔安装有固定栓。

优选的，所述固定框架与连接板采用插接的方式相连接，且固定框架的纵截面为“L”字型。

优选的，所述固定栓分别与固定框架、连接板和夹持板采用螺纹的方式相连接并对连接板起到安装的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于球轴承打滑性能的测试机，在测试时对球轴承本体具有较好的夹持作用，从而方便测试球轴承本体的打滑性能，同时便于较好的对夹持板进行安装和拆卸，方便使用；

1、通过支撑杆在铰链栓的作用下分别与衔接板和限位块构成转动结构，且支撑杆呈倾斜设置，衔接板在移动时通过铰链栓与支撑杆发生转动，此时支撑杆的倾斜角度发生改变，并通过限位块和连接板带动固定组件和夹持板发生相对移动，从而方便使夹持板在支撑杆、限位块和连接板的作用下与球轴承本体的外侧紧密连接，进而使得夹持板对球轴承本体具有较好的夹持作用；

2、通过限位块分别与支撑架和第一限位杆采用滑动的方式相连接，且支撑架与传动杆转动连接，限位块在支撑架的内部发生相对移动时与第一限位杆发生滑动，此时第一限位杆可提高限位块移动的平稳性；

3、通过固定框架与连接板采用插接的方式相连接，且固定框架的纵截面为“L”字型，同时固定栓分别与固定框架、连接板和夹持板采用螺纹的方式相连接，将固定框架插接安装于连接板的前端外侧，再将固定栓旋转依次插入固定框架、连接板和夹持板的内部，从而使得固定栓对固定框架和夹持板起到较好的安装作用。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型衔接板和第二限位杆连接俯视剖面结构示意图。

图中：1、安装底板；2、安装架；3、驱动电机；4、传动杆；5、球轴承本体；6、支撑组件；601、支撑架；602、第一限位杆；7、液压杆；8、衔接板；9、支撑杆；10、限位块；11、连接板；12、固定组件；1201、固定框架；1202、螺纹孔；1203、固定栓；13、夹持板；14、第二限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于球轴承打滑性能的测试机，包括安装底板1的上端面外侧固定安装有安装架2，且安装架2的左端外侧设置有驱动电机3，驱动电机3的输出端连接有传动杆4，且传动杆4的右端外侧插接有相适配的球轴承本体5，支撑组件6固定安装于安装架2的内侧端，且安装架2内侧后端设置有液压杆7，并且支撑组件6包括支撑架601和第一限位杆602，安装架2的右壁端外侧固定安装有支撑架601，且支撑架601的后壁内部固定安装有第一限位杆602，液压杆7的前端固定安装有衔接板8，且衔接板8的前端内侧通过轴承栓安装有支撑杆9，限位块10安装于支撑杆9的前端外侧并位于支撑组件6内，且限位块10的前端外侧固定安装有连接板11，连接板11的前端外侧连接有固定组件12，且固定组件12包括固定框架1201、螺纹孔1202和固定栓1203，夹持板13远离球轴承本体5中轴线的一端外侧固定安装有固定框架1201，且固定框架1201的内部贯穿开设有螺纹孔1202，并且固定框架1201的内部通过螺纹孔1202安装有固定栓1203，同时夹持板13固定安装于固定组件12靠近球轴承本体5中轴线的一端外侧，衔接板8的外侧内部贯穿设置有位于支撑组件6后侧的第二限位杆14，组合构成用于球轴承打滑性能的测试机。

在使用该用于球轴承打滑性能的测试机时，具体的如图1和图2中所示，首先将整体通过安装底板1稳定放置于指定平面上，再将所需进行测试的球轴承本体5插入与其相适配的传动杆4的右端外侧，然后启动液压杆7，使液压杆7带动衔接板8向后移动，此时第二限位杆14对衔接板8起到较好的限位作用，结合图3和图4中所示，由于支撑杆9通过铰链栓分别与衔接板8和限位块10构成转动结构，且衔接板8与第二限位杆14采用滑动的方式相连接，支撑杆9呈倾斜设置，同时限位块10分别与支撑架601和第一限位杆602采用滑动的方式相连接，且支撑架601与传动杆4转动连接，衔接板8在移动时通过铰链栓与支撑杆9发生转动，此时支撑杆9的倾斜角度发生改变，从而带动限位块10在支撑架601的内部发生相对移动并与第一限位杆602发生滑动，此时第一限位杆602可提高限位块10移动的平稳性，方便使夹持板13在支撑杆9、限位块10和连接板11的作用下与球轴承本体5的外侧紧密连接，进而使得夹持板13对球轴承本体5具有较好的夹持作用，然后启动驱动电机3，使驱动电机3带动传动杆4和球轴承本体5发生转动，进而方便测试球轴承本体5的打滑性能，当球轴承本体5随着传动杆4转动一端时间后，取下球轴承本体5，再根据球轴承本体5的内、外钢圈是否发生位移来对球轴承本体5的打滑性能进行判断；

具体的如图2和图3中所示，由于固定框架1201与连接板11采用插接的方式相连接，且固定框架1201的纵截面为“L”字型，同时固定栓1203分别与固定框架1201、连接板11和夹持板13采用螺纹的方式相连接并对连接板11起到安装的作用，安装时，先将固定框架1201插接安装于连接板11的前端外侧，再将固定栓1203旋转依次插入固定框架1201、连接板11和夹持板13的内部，从而使得固定栓1203对固定框架1201和夹持板13起到较好的安装作用，这就是该用于球轴承打滑性能的测试机的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于球轴承打滑性能的测试机，其特征在于：包括：

安装底板(1)，其上端面外侧固定安装有安装架(2)，且安装架(2)的左端外侧设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端连接有传动杆(4)，且传动杆(4)的右端外侧插接有相适配的球轴承本体(5)；

支撑组件(6)，其固定安装于安装架(2)的内侧端，且安装架(2)内侧后端设置有液压杆(7)，并且支撑组件(6)包括支撑架(601)和第一限位杆(602)，所述液压杆(7)的前端固定安装有衔接板(8)，且衔接板(8)的前端内侧通过轴承栓安装有支撑杆(9)；

限位块(10)，其安装于支撑杆(9)的前端外侧并位于支撑组件(6)内，且限位块(10)的前端外侧固定安装有连接板(11)，所述连接板(11)的前端外侧连接有固定组件(12)，且固定组件(12)包括固定框架(1201)、螺纹孔(1202)和固定栓(1203)；

夹持板(13)，其固定安装于固定组件(12)靠近球轴承本体(5)中轴线的一端外侧，所述衔接板(8)的外侧内部贯穿设置有位于支撑组件(6)后侧的第二限位杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于球轴承打滑性能的测试机，其特征在于：所述安装架(2)的右壁端外侧固定安装有支撑架(601)，且支撑架(601)的后壁内部固定安装有第一限位杆(602)。

3.根据权利要求2所述的一种用于球轴承打滑性能的测试机，其特征在于：所述第一限位杆(602)关于支撑架(601)的水平中轴线呈上下对称设置并对限位块(10)起到限位的作用。

4.根据权利要求1所述的一种用于球轴承打滑性能的测试机，其特征在于：所述支撑杆(9)通过铰链栓分别与衔接板(8)和限位块(10)构成转动结构，且衔接板(8)与第二限位杆(14)采用滑动的方式相连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于球轴承打滑性能的测试机，其特征在于：所述支撑杆(9)呈倾斜设置，且支撑杆(9)和限位块(10)呈一一对应设置。

6.根据权利要求5所述的一种用于球轴承打滑性能的测试机，其特征在于：所述限位块(10)分别与支撑架(601)和第一限位杆(602)采用滑动的方式相连接，且支撑架(601)与传动杆(4)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于球轴承打滑性能的测试机，其特征在于：所述夹持板(13)远离球轴承本体(5)中轴线的一端外侧固定安装有固定框架(1201)，且固定框架(1201)的内部贯穿开设有螺纹孔(1202)，并且固定框架(1201)的内部通过螺纹孔(1202)安装有固定栓(1203)。

8.根据权利要求7所述的一种用于球轴承打滑性能的测试机，其特征在于：所述固定框架(1201)与连接板(11)采用插接的方式相连接，且固定框架(1201)的纵截面为“L”字型。

9.根据权利要求7所述的一种用于球轴承打滑性能的测试机，其特征在于：所述固定栓(1203)分别与固定框架(1201)、连接板(11)和夹持板(13)采用螺纹的方式相连接并对连接板(11)起到安装的作用。