CN219776457U - 一种双排折弯式换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双排折弯式换热器，包括第一支撑架以及第二支撑架，所述第一支撑架以及第二支撑架通过两排平行的换热架进行固定，所述第一支撑架以及第二支撑架的下侧壁均固定连接有支撑底座；所述换热架的设置为波浪形，所述换热架的内部设置有换热细管，所述换热细管的一端固定连接节流管，所述节流管的另一端固定连接有换热粗管，所述换热细管分为冷流换热细管以及热流换热细管，所述换热粗管分为冷流换热粗管以及热流换热粗管。本实用新型中，流体经过节流管时，由于节流管的节流作用，使得流体的压强大大降低，从而降低流体的流速，提高流体的换热时间，提高换热效果，换热架设置为波浪形，从而可以提高换热管的长度，提高换热时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器技术领域，尤其涉及一种双排折弯式换热器。
背景技术
换热器(heatexchanger)，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。
中国专利CN211316649U提出了换热器，该装置通过设置包括端盖部和与端盖部相连的安装部的第一件，其中端盖部密封连接于集流管的端部，安装部用于与空调机壳相连，从而将用于密封集流管的端部的端盖和安装空调机壳的安装架一体化。而且，由于在换热器装配后的焊接过程中集流管变形较小，因此用于将换热器安装于空调机壳的安装部的变形相对较小，提高了换热器的安装精度。但是该换热器由于换热管之间的接触面积较小，导致流体之间的热量交换不充分，换热效率大大降低。
因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种双排折弯式换热器，以克服现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双排折弯式换热器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括第一支撑架以及第二支撑架，所述第一支撑架以及第二支撑架通过两排平行的换热架进行固定，所述第一支撑架以及第二支撑架的下侧壁均固定连接有支撑底座；
所述换热架的设置为波浪形，所述换热架的内部设置有换热细管，所述换热细管的一端固定连接节流管，所述节流管的另一端固定连接有换热粗管，所述换热细管分为冷流换热细管以及热流换热细管，所述换热粗管分为冷流换热粗管以及热流换热粗管。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑底座的下侧壁采用耐磨防滑材料制成，所述支撑底座的主体采用耐腐蚀材料制成。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一支撑架的前侧壁且靠近上侧固定连接有热流入口，所述热流入口与热流换热粗管之间连通。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一支撑架的前侧壁且靠近下侧固定连接有冷流入口，所述冷流入口与冷流换热细管之间连通。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二支撑架的前侧壁且靠近下侧固定连接有热流出口，所述热流出口与热流换热细管之间连通。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二支撑架的前侧壁且靠近上侧固定连接有冷流出口，所述冷流出口与冷流换热粗管之间连通。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述冷流换热细管与热流换热细管之间相互贴合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述换热细管在换热架的内部呈S形排列。
本实用新型具有如下有益效果：
1、与传统技术相比，该一种双排折弯式换热器设置了节流管以及换热架，流体经过节流管时，由于节流管的节流作用，使得流体的压强大大降低，从而降低流体的流速，提高流体的换热时间，提高换热效果，换热架设置为波浪形，从而可以提高换热管的长度，提高换热时间。
2、与传统技术相比，该一种双排折弯式换热器设置了换热细管，换热细管设置为S形，提高换热管之间的接触面积，提高换热效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种双排折弯式换热器的结构示意；
图2为本实用新型提出的一种双排折弯式换热器的换热架内部局部示意图；
图3为本实用新型提出的一种双排折弯式换热器的俯视示意图；
图4为本实用新型提出的一种双排折弯式换热器的正面示意图。
图例说明：
1、第一支撑架；101、热流入口；102、冷流入口；2、第二支撑架；201、冷流出口；202、热流出口；3、支撑底座；4、换热架；401、换热粗管；402、节流管；403、换热细管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：包括第一支撑架1以及第二支撑架2，用于支撑换热架4，第一支撑架1以及第二支撑架2通过两排平行的换热架4进行固定，第一支撑架1以及第二支撑架2的下侧壁均固定连接有支撑底座3，用于对支撑架进行支撑，支撑底座3的下侧壁采用耐磨防滑材料制成，防止换热器发生偏移，支撑底座3的主体采用耐腐蚀材料制成，提高支撑底座3的使用寿命；
换热架4的设置为波浪形，提高换热管之间的交换面积，换热架4的内部设置有换热细管403，换热细管403的一端固定连接节流管402，节流管402的另一端固定连接有换热粗管401，换热细管403分为冷流换热细管403以及热流换热细管403，换热粗管401分为冷流换热粗管401以及热流换热粗管401，第一支撑架1的前侧壁且靠近上侧固定连接有热流入口101，热流入口101与热流换热粗管401之间连通，第一支撑架1的前侧壁且靠近下侧固定连接有冷流入口102，冷流入口102与冷流换热细管403之间连通，第二支撑架2的前侧壁且靠近下侧固定连接有热流出口202，热流出口202与热流换热细管403之间连通，第二支撑架2的前侧壁且靠近上侧固定连接有冷流出口201，冷流出口201与冷流换热粗管401之间连通，冷流换热细管403与热流换热细管403之间相互贴合，提高热量交换效率，换热细管403在换热架4的内部呈S形排列，提高接触面积。
工作原理：首先将热流入口101与热流进管连接，将热流出口202与热流出管连接，将冷流入口102与冷流进管连接，将冷流出口201与冷流出管连接，在热流入口101中的流体经过节流管402时，由于节流管402的节流作用，使得流体的压强大大降低，从而降低流体的流速，提高流体的换热时间，提高换热效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种双排折弯式换热器，包括第一支撑架(1)以及第二支撑架(2)，其特征在于：所述第一支撑架(1)以及第二支撑架(2)通过两排平行的换热架(4)进行固定，所述第一支撑架(1)以及第二支撑架(2)的下侧壁均固定连接有支撑底座(3)；
所述换热架(4)的设置为波浪形，所述换热架(4)的内部设置有换热细管(403)，所述换热细管(403)的一端固定连接节流管(402)，所述节流管(402)的另一端固定连接有换热粗管(401)，所述换热细管(403)分为冷流换热细管(403)以及热流换热细管(403)，所述换热粗管(401)分为冷流换热粗管(401)以及热流换热粗管(401)。
2.根据权利要求1所述的一种双排折弯式换热器，其特征在于：所述支撑底座(3)的下侧壁采用耐磨防滑材料制成，所述支撑底座(3)的主体采用耐腐蚀材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种双排折弯式换热器，其特征在于：所述第一支撑架(1)的前侧壁且靠近上侧固定连接有热流入口(101)，所述热流入口(101)与热流换热粗管(401)之间连通。
4.根据权利要求1所述的一种双排折弯式换热器，其特征在于：所述第一支撑架(1)的前侧壁且靠近下侧固定连接有冷流入口(102)，所述冷流入口(102)与冷流换热细管(403)之间连通。
5.根据权利要求1所述的一种双排折弯式换热器，其特征在于：所述第二支撑架(2)的前侧壁且靠近下侧固定连接有热流出口(202)，所述热流出口(202)与热流换热细管(403)之间连通。
6.根据权利要求1所述的一种双排折弯式换热器，其特征在于：所述第二支撑架(2)的前侧壁且靠近上侧固定连接有冷流出口(201)，所述冷流出口(201)与冷流换热粗管(401)之间连通。
7.根据权利要求1所述的一种双排折弯式换热器，其特征在于：所述冷流换热细管(403)与热流换热细管(403)之间相互贴合。
8.根据权利要求1所述的一种双排折弯式换热器，其特征在于：所述换热细管(403)在换热架(4)的内部呈S形排列。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117109335A (zh) * | 2023-10-20 | 2023-11-24 | 连云港晟源科技有限公司 | 一种焦炉荒煤气余热利用设备 |
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2023
- 2023-04-20 CN CN202320895203.6U patent/CN219776457U/zh active Active
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| CN117109335B (zh) * | 2023-10-20 | 2024-01-02 | 连云港晟源科技有限公司 | 一种焦炉荒煤气余热利用设备 |
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