CN2298494Y - 板式空气冷却器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板式空气冷却器,由压缩机、热交换器、淋水器、风柜、集风器及风机组成,热交换器是用冲压的非平面钢板两两相对接成封闭腔体,上横管一端封闭,另一端接压缩机工质进口管;下横管一端封闭,另一端接压缩机工质出口管,上、下横管分别穿过换热片的上下腔并与腔体连通。工作时,工质在每个空腔作立式顺流蒸发,换热片表面为凸凹面,接触空气面积大,因此阻力小制冷快,该设备制造工艺简单,成本低,维修方便。
Description
本实用新型属于空调制冷设备。
目前使用的空气冷却器,特别是冷藏库用空气冷却器,由压缩机、风柜、风柜内的盘管式热交换器及上部的除霜用淋水器,底部的固定接水盘和风柜顶部的集风器、风机等组成。盘管式热交换器是用无缝钢管作蛇形盘绕,管外表面有用钢带缠绕或薄板冲压后套在管外径上的多个紧固其上的翅片,用以增大热交换面积。这种空气冷却器的缺点是,由于其核心部分热交换器是用很长的钢管横向排列,上下盘绕而成,工质从进口到出口要经过全部管长,由于管子弯头多,流动阻力大;同时热空气从风柜下部进入先穿过下部管子表面,由于热传导作用,使管内液态工质体积膨胀,逐步气化形成气液混合状态,流动阻力增大,影响了热交换的效果,从而影响了制冷速度;由于管子外表面接触空气面积小,翅片末端远离管壁,热传导能力低,也影响制冷效果。而且这种热交换器制造复杂、消耗材料多,成本高。特别是用于冷库内的空气冷却器,当淋水除霜或用硫磺重蒸消毒灭菌时对管子会产生腐蚀,由于管路长,上下排列紧密,维修极不方便。
本实用新型的目的是提供一种阻力小,制冷速度快,制造简单、维修方便、成本低的空气冷却器。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:在由压缩机、风柜及其内部的热交换器、其上部的淋水器、风柜顶部的集风器、风机及底部的接水盘组成的空气冷却器中,风柜内的热交换器是由带封闭空腔的换热片及连通上腔的上横管和连通下腔的下横管组成,上、下横管一端封闭,另一端分别连接压缩机的工质进口和出口,换热片由两个非平面的导热性好的型板两两相对接,组成封闭空腔,其外表面凸起处竖向固定有导热翅片。
换热片可以是单个片或一组片分别连通上、下横管,片或片组的上、下横管再分别对接密封组成热交换器。
为防止工质在循环中将压缩机冷冻机油带入热交换器内沉积而影响传热制冷,在热交换器的最低位置的下横管下连通安装有集油器。
采用此方案后,由于空气冷却器的热交换器上的换热片是两块非平面的导热型板组成,其凸凹面增大了外部与空气的接触面积,并使从下至上流动的空气产生紊动,加快了工质的吸热蒸发及空气冷却速度;由于每个换热片各自形成封闭空间,由下横管进入的工质顺各个换热片上升吸收空气中热量时处于立式大容积旺盛沫态蒸发状态,气态的工质由于阻力小,很快汇集到上横管后再进入下一个循环,因此加快了空气冷却速度,据测定,在相同制冷面积和时间的前提下,制冷量可比现有技术提高48%左右,并且由于用板材一次冲压成型和翅片改进为条形,制造成本可降低36%左右。
多个换热片对接成的热交换器可方便搬运安装,在发生锈蚀等故障时,易于拆卸维修,因此又可延长使用寿命。
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详述。
图1为本实用新型板式空气冷却器带局部剖视的主视图;
图2为图1的左视图;
图3为图2的A-A剖面图。
图1中,在框架8的上部安装有周边封闭的风柜4,用钢板冲压成竖向波纹形凹槽13的两块非平面型板相对焊接成空心的封闭换热片6,其凸面上沿凹槽13的外形,竖向焊有薄钢条板翅片7(参见图2、图3),非平面型板也可压成如竖向直条、斜条或可增大换热面积和使空气上升时产生紊流的其它形状凹槽。下横管9一端按压缩机工质出口管,另一端穿过换热片6的下端并连通其空腔后末端封闭;上横管5一端接工质回压缩机的管,另一端穿过换热片6上端并连通其空脏后末端封闭。上、下横管5、9和换热片6组成的热交换器安装在风柜4内。为拆装方便,换热片6可做成每片或每组片上、下分别连通横管后,再分别用法兰、反正接丝等方式对接密封组装成一体。淋水器3安装在热交换器的上部。风机安在集风器2的出口。
为及时排出工质循环时从压缩机带出的冷冻机油,在热交换器的最低位置的下横管9下面,还连通有集油器10。
接水盘11活动地插入框架8的下部,接水盘11与风柜4之间的前后两侧壁上固定有百叶窗式挡水板12。以防除霜喷淋水溅出(参见图2)。
Claims (5)
1、一种板式空气冷却器,由压缩机、风柜及其内部的热交换器、热交换器上方的淋水器、风柜下部的接水盘、顶部的集风器和风机组成,其特征在于:热交换器由带封闭空腔的换热片(6)及连通上腔的上横管(5)和连通下腔的下横管(9)组成,上、下横管(5)和(9)一端封闭,另一端分别连接压缩机工质进、出口;换热片(6)由两个非平面的型板两两相对接组成封闭空腔,其外表面凸起处竖向固定有翅片(7)。
2、如权利要求1所述的空气冷却器,其特征在于:换热片(6)的两非平面型板是由钢板冲压成竖向波纹形或条形等可增大表面积的凹槽(13)。
3、如权利要求1所述的空气冷却器,其特征在于:换热片(6)可以是单个或一组上、下带有横管连通的空心腔体,上下横管再分别对接固定成由换热片(6)及连通的上、下横管(5)、(9)组成热交换器。
4、如权利要求1或3所述的空气冷却器,其特征在于:在热交换器的最低位置安装有与下横管(9)相通的集油器(10)。
5、如权利要求1所述的空气冷却器,其特征在于:接水盘(11)活动地插入空气冷却器框架(8)的底部,其侧壁上装有百叶窗式挡水板(12)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 97233756 CN2298494Y (zh) | 1997-06-25 | 1997-06-25 | 板式空气冷却器 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN 97233756 CN2298494Y (zh) | 1997-06-25 | 1997-06-25 | 板式空气冷却器 |
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CN2298494Y true CN2298494Y (zh) | 1998-11-25 |
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CN 97233756 Expired - Fee Related CN2298494Y (zh) | 1997-06-25 | 1997-06-25 | 板式空气冷却器 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1997
- 1997-06-25 CN CN 97233756 patent/CN2298494Y/zh not_active Expired - Fee Related
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