CN219776105U - 管道生产用冷却设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了管道生产用冷却设备，涉及管道生产技术领域。包括底座，所述底座的顶端安装有冷水循环组件，所述底座的一侧固定连接有柱体，所述柱体的内部固定连接有导气管，导气管的出气端固定连接有空气泵，所述柱体的外壁固定连接有进气孔，导气管的内部通过进气孔和外界相通，所述底座的顶端安装有移动装置，柱体的中心线和水平面之间的夹角为1‑5度。本实用新型通过柱体的设置，使得该冷却装置能够对管道的内部进行冷却，同时空气泵启动，使得管道内部的部分空气会从导气管经过，从而被空气泵排出，能够在管道内部气压增大时，能够减小形成水蒸气时的气压，从而减少气压对管道产生的形变量，保证了管道的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道生产技术领域，具体为管道生产用冷却设备。
背景技术
在管道生产过程中，需要冷却设备对管道进行加速散热，进而对管道进行快速冷却。
在对管道内部进行水冷时，由于管道内部为高温，冷水和管道相接触，使得部分冷水吸热汽化，使得管道内部的气压增大，但由于处于管道内部，在气压增大时，可能会导致气压无法立刻平衡，导致其他对管内产生力的作用，导致管道内部产生形变，由于管道本身为高温，因此形变较为明显，可能会降低管道的使用寿命，为此提出了一种管道生产用冷却设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供管道生产用冷却设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：管道生产用冷却设备，包括底座，所述底座的顶端安装有冷水循环组件，所述底座的一侧固定连接有柱体，所述柱体的内部固定连接有导气管，导气管的出气端固定连接有空气泵，所述柱体的外壁固定连接有进气孔，导气管的内部通过进气孔和外界相通，所述底座的顶端安装有移动装置，柱体的中心线和水平面之间的夹角为1-5度，所述底座的顶端安装有旋转组件；
所述移动装置包括升降台，升降台的底端和底座的顶端固定，所述升降台的伸缩端固定连接有输送机，所述输送机的输送方向和柱体的中心线平行。
优选的，所述冷水循环组件包括水池，水池的底端和底座的顶端相接触，所述水池的底端的出水端固定连接有冷却器，所述冷却器的出水端固定连接有水泵，所述水泵的出水端固定连接有冷却器，所述底座的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有一号喷头。
优选的，所述柱体的外壁固定连接有二号喷头，一号喷头的进水端和水泵的一号出水端固定，二号喷头的进水端和水泵的二号出水端固定。
优选的，所述旋转组件包括固定架，固定架的底端和底座的顶端固定，所述固定架的一侧固定连接有电机。
优选的，所述电机的输出端贯穿固定架的侧壁固定连接有转动辊，转动辊的中心线和柱体的中心线平行。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
管道生产用冷却设备，通过柱体的设置，使得该冷却装置能够对管道的内部进行冷却，同时空气泵启动，使得管道内部的部分空气会从导气管经过，从而被空气泵排出，能够在管道内部气压增大时，能够减小形成水蒸气时的气压，从而减少气压对管道产生的形变量，保证了管道的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的等轴测图；
图2为本实用新型冷水循环组件的等轴测图；
图3为本实用新型移动装置的等轴测图；
图4为本实用新型旋转组件的等轴测图。
图中：1、底座；2、冷水循环组件；201、水池；202、水泵；203、冷却器；204、一号喷头；205、二号喷头；3、柱体；4、空气泵；5、移动装置；501、升降台；502、输送机；6、旋转组件；601、固定架；602、电机；603、转动辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
如图1－图4所示，本实用新型提供一种技术方案：管道生产用冷却设备，包括底座1，底座1的顶端安装有冷水循环组件2，底座1的一侧固定连接有柱体3，柱体3的内部固定连接有导气管，导气管的出气端固定连接有空气泵4，柱体3的外壁固定连接有进气孔，导气管的内部通过进气孔和外界相通，底座1的顶端安装有移动装置5，柱体3的中心线和水平面之间的夹角为1-5度，底座1的顶端安装有旋转组件6；
移动装置5包括升降台501，升降台501的底端和底座1的顶端固定，升降台501的伸缩端固定连接有输送机502，输送机502的输送方向和柱体3的中心线平行。
冷水循环组件2包括水池201，水池201的底端和底座1的顶端相接触，水池201的底端的出水端固定连接有冷却器203，冷却器203的出水端固定连接有水泵202，水泵202的出水端固定连接有冷却器203，底座1的一侧固定连接有支撑架，支撑架的顶端固定连接有一号喷头204。
柱体3的外壁固定连接有二号喷头205，一号喷头204的进水端和水泵202的一号出水端固定，二号喷头205的进水端和水泵202的二号出水端固定。
旋转组件6包括固定架601，固定架601的底端和底座1的顶端固定，固定架601的一侧固定连接有电机602。
电机602的输出端贯穿固定架601的侧壁固定连接有转动辊603，转动辊603的中心线和柱体3的中心线平行。
冷却器203为现有技术，且类型具有多种，因此其内部结构不作具有说明，冷却器203能够使得经过冷却器203水的温度接近常温。
将柱体设置成有斜度，使得对管道内部进行喷水冷却处理时，由于管道时处于切斜状态，因此由于部分水流沿着管道，重新流到水池201的内部，便于水循环的实现，为了便于移动装置5的使用，在使用过程中，将移动装置5设置在水池201的顶部，该设计便于移动装置5的使用。
将管道从该装置的一端伸入到设定位置，升降台501的伸缩端伸出，输送机502启动，使得管道移动，管道移动到设定位置，升降台501的伸缩端收缩，输送机502和管道相离，此时转动辊603和管道的外壁相接触，电机602的输出端转动，转动辊603转动，转动辊603和管道的外壁之间存在摩擦力，因此管道转动，水泵202启动，冷却器203启动，水池201中的水会经过一号喷头204和二号喷头205分别喷在管道的外壁和内壁，空气泵4启动，使得管道内部的部分空气从柱体3内部的导气管流到空气泵4，最后排出，在管道内部，冷水和管道接触，会产生水蒸气，导致管道内部的气压增大，而管道和外界相连通的位置是管道两端的开口，管道内部气压是否能够快速平衡，和管道两端的开口大小相关，且与管道的长度相关，且管道此时处于高温，易产生形变，通过柱体3的设置，使得该冷却装置能够对管道的内部进行冷却，同时空气泵4启动，使得管道内部的部分空气会从导气管经过，从而被空气泵4排出，能够在管道内部气压增大时，能够减小形成水蒸气时的气压，从而减少气压对管道产生的形变量，保证了管道的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.管道生产用冷却设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端安装有冷水循环组件(2)，所述底座(1)的一侧固定连接有柱体(3)，所述柱体(3)的内部固定连接有导气管，导气管的出气端固定连接有空气泵(4)，所述柱体(3)的外壁固定连接有进气孔，导气管的内部通过进气孔和外界相通，所述底座(1)的顶端安装有移动装置(5)，柱体(3)的中心线和水平面之间的夹角为1-5度，所述底座(1)的顶端安装有旋转组件(6)；
所述移动装置(5)包括升降台(501)，升降台(501)的底端和底座(1)的顶端固定，所述升降台(501)的伸缩端固定连接有输送机(502)，所述输送机(502)的输送方向和柱体(3)的中心线平行。
2.根据权利要求1所述的管道生产用冷却设备，其特征在于：所述冷水循环组件(2)包括水池(201)，水池(201)的底端和底座(1)的顶端相接触，所述水池(201)的底端的出水端固定连接有冷却器(203)，所述冷却器(203)的出水端固定连接有水泵(202)，所述水泵(202)的出水端固定连接有冷却器(203)，所述底座(1)的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有一号喷头(204)。
3.根据权利要求2所述的管道生产用冷却设备，其特征在于：所述柱体(3)的外壁固定连接有二号喷头(205)，一号喷头(204)的进水端和水泵(202)的一号出水端固定，二号喷头(205)的进水端和水泵(202)的二号出水端固定。
4.根据权利要求1所述的管道生产用冷却设备，其特征在于：所述旋转组件(6)包括固定架(601)，固定架(601)的底端和底座(1)的顶端固定，所述固定架(601)的一侧固定连接有电机(602)。
5.根据权利要求4所述的管道生产用冷却设备，其特征在于：所述电机(602)的输出端贯穿固定架(601)的侧壁固定连接有转动辊(603)，转动辊(603)的中心线和柱体(3)的中心线平行。
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