CN219775802U - 一种炉具的点火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炉具的点火装置，涉及炉具点火技术领域。本实用新型包括点火推送结构、扣动点火结构、火机固定结构和火机主体，点火推送结构的顶端固定连接有扣动点火结构，扣动点火结构的顶端固定连接有火机固定结构，火机固定结构的内侧插接有火机主体，点火推送结构包括搭载壳体、第一电机、偏心轮和引导槽。本实用新型通过点火推送结构和扣动点火结构的配合设计，便于进行自动推送和按压式点火，避免了人工靠近点火，大大提高了对应的安全性，且通过火机固定结构的设计，使得装置便于将点火用的火机进行配装固定，既避免了点火过程中的火机移动，又便于后续更换火机。

Description

一种炉具的点火装置

技术领域

本实用新型属于炉具点火技术领域，特别是涉及一种炉具的点火装置。

背景技术

炉具包括醇基燃料炉具、液化气炉具等等不同的炉具，而现有常见的炉具点火装置分为明火点火和电弧点火，其中明火点火多为采用人工手持火机进行引燃；

参考已授权专利号为“CN2604631Y”的“炉灶点火器”，该专利通过拉杆式扳机拉杆前端竖直部位与打火机打火按板接触，推杆式扳机与打火机尾端接触，下托体内前端装打火机，下托体上面安装上盖。广泛适用于燃气炉具点火用，不易损坏，打火机用完可以更换，操作安全；

但是该专利中所采用的点火器在使用过程中仍需要人工进行手持点火，在点火过程中仍存在着相对应的安全隐患，且该专利中并未公开一种能够对火机进行固定的结构，导致在使用过程中可能存在火机脱落的安全隐患，因此需要对以上问题提出一种新的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炉具的点火装置，以解决背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种炉具的点火装置，包括点火推送结构、扣动点火结构、火机固定结构和火机主体，所述点火推送结构的顶端固定连接有扣动点火结构，所述扣动点火结构的顶端固定连接有火机固定结构，所述火机固定结构的内侧插接有火机主体，所述点火推送结构包括搭载壳体、第一电机、偏心轮和引导槽，所述搭载壳体的一端通过螺钉固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有带动轴，所述带动轴的外侧固定连接有偏心轮，所述搭载壳体的顶端开设有引导槽。

进一步地，所述点火推送结构还包括联动推杆、传递导杆和滑动位移块，所述引导槽的内侧滑动连接有滑动位移块，所述滑动位移块的底端固定连接有传递导杆，所述传递导杆远离滑动位移块一端的内侧转动连接有联动推杆，所述联动推杆远离传递导杆的一端与偏心轮转动连接。

进一步地，所述扣动点火结构包括辅助定位块、第二电机、齿轮轴、导向块、齿条和拨片，所述滑动位移块的顶端固定连接有辅助定位块，所述辅助定位块的一侧通过螺钉固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有齿轮轴，所述辅助定位块的顶端固定连接有导向块，所述导向块的内侧滑动连接有齿条，所述齿条的底端与齿轮轴啮合连接，所述齿条的一端固定连接有拨片。

进一步地，所述火机固定结构包括容纳放置块、延伸块、放置槽、心轴和翻转压板，所述导向块的顶端固定连接有容纳放置块，所述容纳放置块的内侧开设有放置槽，所述容纳放置块一侧的顶端固定连接有延伸块，所述延伸块的内侧固定连接有心轴，所述心轴的外侧转动连接有翻转压板。

进一步地，所述火机固定结构还包括第一延伸板、第二延伸板、行程槽、配装螺钉和锁紧螺母，所述容纳放置块远离延伸块的一侧固定连接有第二延伸板，所述翻转压板远离心轴的一侧固定连接有第一延伸板，所述第一延伸板的内侧固定连接有配装螺钉，所述第二延伸板的内侧开设有行程槽，所述配装螺钉与行程槽为间隙配合，所述配装螺钉的底端通过螺纹连接有锁紧螺母。

进一步地，所述火机主体与放置槽的内侧滑动连接，所述翻转压板的底端与火机主体的顶端贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过点火推送结构和扣动点火结构的配合设计，便于进行自动推送和按压式点火，避免了人工靠近点火，大大提高了对应的安全性。

本实用新型通过火机固定结构的设计，使得装置便于将点火用的火机进行配装固定，既避免了点火过程中的火机移动，又便于后续更换火机。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构的示意图；

图2为本实用新型点火推送结构的连接结构示意图；

图3为本实用新型扣动点火结构的连接结构示意图；

图4为本实用新型火机固定结构的后视图；

图5为本实用新型火机固定结构的连接结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、点火推送结构；2、扣动点火结构；3、火机固定结构；4、火机主体；5、搭载壳体；6、第一电机；7、偏心轮；8、联动推杆；9、传递导杆；10、引导槽；11、滑动位移块；12、辅助定位块；13、第二电机；14、齿轮轴；15、导向块；16、齿条；17、拨片；18、容纳放置块；19、延伸块；20、放置槽；21、心轴；22、翻转压板；23、第一延伸板；24、第二延伸板；25、行程槽；26、配装螺钉；27、锁紧螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

本实施例用于公开一种安全的对炉具进行点火的设置，从而避免了人员靠近点火；

参照图1-3，一种炉具的点火装置，包括点火推送结构1、扣动点火结构2、火机固定结构3和火机主体4，点火推送结构1的顶端固定连接有扣动点火结构2，扣动点火结构2的顶端固定连接有火机固定结构3，火机固定结构3的内侧插接有火机主体4，点火推送结构1包括搭载壳体5、第一电机6、偏心轮7和引导槽10，搭载壳体5的一端通过螺钉固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端固定连接有带动轴，带动轴的外侧固定连接有偏心轮7，搭载壳体5的顶端开设有引导槽10。

点火推送结构1还包括联动推杆8、传递导杆9和滑动位移块11，引导槽10的内侧滑动连接有滑动位移块11，滑动位移块11的底端固定连接有传递导杆9，传递导杆9远离滑动位移块11一端的内侧转动连接有联动推杆8，联动推杆8远离传递导杆9的一端与偏心轮7转动连接。

扣动点火结构2包括辅助定位块12、第二电机13、齿轮轴14、导向块15、齿条16和拨片17，滑动位移块11的顶端固定连接有辅助定位块12，辅助定位块12的一侧通过螺钉固定连接有第二电机13，第二电机13的输出端固定连接有齿轮轴14，辅助定位块12的顶端固定连接有导向块15，导向块15的内侧滑动连接有齿条16，齿条16的底端与齿轮轴14啮合连接，齿条16的一端固定连接有拨片17。

实施例

本实例用于在上述实施例的前提下进一步的公开火机固定结构3结构，从而便于对火机主体4进行配装固定以及解锁更换火机主体4。

参照图4和图5，火机固定结构3包括容纳放置块18、延伸块19、放置槽20、心轴21和翻转压板22，导向块15的顶端固定连接有容纳放置块18，容纳放置块18的内侧开设有放置槽20，容纳放置块18一侧的顶端固定连接有延伸块19，延伸块19的内侧固定连接有心轴21，心轴21的外侧转动连接有翻转压板22。

火机固定结构3还包括第一延伸板23、第二延伸板24、行程槽25、配装螺钉26和锁紧螺母27，容纳放置块18远离延伸块19的一侧固定连接有第二延伸板24，翻转压板22远离心轴21的一侧固定连接有第一延伸板23，第一延伸板23的内侧固定连接有配装螺钉26，第二延伸板24的内侧开设有行程槽25，配装螺钉26与行程槽25为间隙配合，配装螺钉26的底端通过螺纹连接有锁紧螺母27。

火机主体4与放置槽20的内侧滑动连接，翻转压板22的底端与火机主体4的顶端贴合。

综合上述可知：

本实用新型针对技术问题：所采用的点火器在使用过程中仍需要人工进行手持点火，在点火过程中仍存在着相对应的安全隐患，且该专利中并未公开一种能够对火机进行固定的结构，导致在使用过程中可能存在火机脱落的安全隐患；

采用上述各实施例的技术方案。同时，上述技术方案的实现过程是：将火机主体4插入放置槽20的内侧，此时推导翻转压板22，使得翻转压板22围绕心轴21进行转动，使得翻转压板22带动第一延伸板23，第一延伸板23带动配装螺钉26插入行程槽25的内侧，此时转动锁紧螺母27，使得锁紧螺母27在配装螺钉26底端螺纹的引导下将配装螺钉26锁紧，从而使得火机主体4被固定，使得火机主体4的按压位置与拨片17贴合对应；

在使用过程中，将装置放置在炉具边，此时控制第一电机6带动偏心轮7完成定量转动，利用偏心轮7的偏心设计，使得偏心轮7在转动过程中形成从一端到另一端的位移，利用联动推杆8将偏心轮7的位移传递至传递导杆9，利用传递导杆9推导滑动位移块11在引导槽10的内侧完成同步滑动，进而通过滑动位移块11带动扣动点火结构2靠近炉具的点火位置；

此时控制第二电机13带动齿轮轴14完成逆时针转动，利用齿轮轴14与齿条16的啮合，使得齿条16在齿轮轴14的拨动下以及导向块15的引导下向后位移，从而利用齿条16带动拨片17完成对火机主体4的按压位置下压，从而使得火机主体4开始打火，完成点火应用，在点火完成后，控制第一电机6带动偏心轮7进行继续转动，从而带动滑动位移块11复位远离点火位置的同时控制第二电机13带动齿轮轴14完成顺时针转动，从而松开火机主体4的按压位置，使得整个点火过程结束。

需要强调的是，火机主体4可以为长管，从而便于更好的靠近点火源；

第二电机13采用的为刹车型。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种炉具的点火装置，其特征在于，包括点火推送结构（1）、扣动点火结构（2）、火机固定结构（3）和火机主体（4），所述点火推送结构（1）的顶端固定连接有扣动点火结构（2），所述扣动点火结构（2）的顶端固定连接有火机固定结构（3），所述火机固定结构（3）的内侧插接有火机主体（4），所述点火推送结构（1）包括搭载壳体（5）、第一电机（6）、偏心轮（7）和引导槽（10），所述搭载壳体（5）的一端通过螺钉固定连接有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出端固定连接有带动轴，所述带动轴的外侧固定连接有偏心轮（7），所述搭载壳体（5）的顶端开设有引导槽（10）。

2.根据权利要求1所述的一种炉具的点火装置，其特征在于，所述点火推送结构（1）还包括联动推杆（8）、传递导杆（9）和滑动位移块（11），所述引导槽（10）的内侧滑动连接有滑动位移块（11），所述滑动位移块（11）的底端固定连接有传递导杆（9），所述传递导杆（9）远离滑动位移块（11）一端的内侧转动连接有联动推杆（8），所述联动推杆（8）远离传递导杆（9）的一端与偏心轮（7）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种炉具的点火装置，其特征在于，所述扣动点火结构（2）包括辅助定位块（12）、第二电机（13）、齿轮轴（14）、导向块（15）、齿条（16）和拨片（17），所述滑动位移块（11）的顶端固定连接有辅助定位块（12），所述辅助定位块（12）的一侧通过螺钉固定连接有第二电机（13），所述第二电机（13）的输出端固定连接有齿轮轴（14），所述辅助定位块（12）的顶端固定连接有导向块（15），所述导向块（15）的内侧滑动连接有齿条（16），所述齿条（16）的底端与齿轮轴（14）啮合连接，所述齿条（16）的一端固定连接有拨片（17）。

4.根据权利要求3所述的一种炉具的点火装置，其特征在于，所述火机固定结构（3）包括容纳放置块（18）、延伸块（19）、放置槽（20）、心轴（21）和翻转压板（22），所述导向块（15）的顶端固定连接有容纳放置块（18），所述容纳放置块（18）的内侧开设有放置槽（20），所述容纳放置块（18）一侧的顶端固定连接有延伸块（19），所述延伸块（19）的内侧固定连接有心轴（21），所述心轴（21）的外侧转动连接有翻转压板（22）。

5.根据权利要求4所述的一种炉具的点火装置，其特征在于，所述火机固定结构（3）还包括第一延伸板（23）、第二延伸板（24）、行程槽（25）、配装螺钉（26）和锁紧螺母（27），所述容纳放置块（18）远离延伸块（19）的一侧固定连接有第二延伸板（24），所述翻转压板（22）远离心轴（21）的一侧固定连接有第一延伸板（23），所述第一延伸板（23）的内侧固定连接有配装螺钉（26），所述第二延伸板（24）的内侧开设有行程槽（25），所述配装螺钉（26）与行程槽（25）为间隙配合，所述配装螺钉（26）的底端通过螺纹连接有锁紧螺母（27）。

6.根据权利要求5所述的一种炉具的点火装置，其特征在于，所述火机主体（4）与放置槽（20）的内侧滑动连接，所述翻转压板（22）的底端与火机主体（4）的顶端贴合。