CN217969884U - 一种带自锁功能的转动手柄 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带自锁功能的转动手柄，包括前端设计有轴孔的壳体和一端用来支撑于主体的固定销，该固定销的另一端穿过轴孔后螺纹连接有一旋钮，其特征在于：所述轴孔中还安装有能随壳体转动且又能沿固定销轴向移动的锥套，该锥套套设在固定销上并与固定销之间为锥孔、锥体配合，并且该锥套还与旋钮相连，使该锥套能随着旋钮的旋转而在固定销上轴向移动，以紧配于固定销或松脱于固定销。采用上述结构后，只要单手操作转动手柄作抬起或压下的动作，即可以让转动手柄处于工作状态或收纳状态，因而操作起来非常方便。

Description

一种带自锁功能的转动手柄

技术领域

本实用新型涉及一种转动手柄的技术领域，具体指一种主要应用于船用推进器上的带有自锁功能的转动手柄。

背景技术

船用推进器可以用手或脚操控来控制船的行进速度和方向。当用手控制时，船用推进器的主体上需要设置控制手柄，该控制手柄往往相对于船用推进器的主体可以转动，因此也称为转动手柄。目前该转动手柄通常包括有壳体、位于壳体上的调速机构和换挡机构。如中国专利授权公告号为CN216401730U的文献中所公开的《舷外机控制手柄》。该转动手柄的壳体的端部通过连接件铰接在船用推进器的主体上，使得转动手柄可以按需相对于主体转动，使转动手柄能处于大致水平的工作状态或大致直立的收纳状态。现在，该连接件有采用旋钮和连接轴的形式，通过旋转旋钮来夹紧或释放壳体。也有通过拨动装置与棘轮齿的配合来实现转动手柄的角度定位，如中国专利授权公告号为CN106828851B的文献中所公开的结构。

采用上述自锁结构，虽也能实现转动手柄的翻转或定位，但在操作时，需要一只手扶住转动手柄，另一只手去旋转旋钮或拨动装置，即需要双手操作才能实现，因此使用起来具有一定的不便性。同时当旋松旋钮或拉开拨动装置的拨杆轴后，需要另一只手去支撑转动手柄，否则转动手柄因自重极有可能快速落下，而存在着伤及人体或损坏转动手柄的隐患。故针对现有的转动手柄的结构，还需有待于进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种操作方便的带有自锁功能的转动手柄。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种带有自锁功能的转动手柄，包括前端设计有轴孔的壳体和一端用来支撑于主体的固定销，该固定销的另一端穿过所述轴孔后螺纹连接有一旋钮，其特征在于：所述轴孔中还安装有能随所述壳体转动且又能沿固定销轴向移动的锥套，该锥套套设在所述固定销上并与固定销之间为锥孔、锥体配合，并且该锥套还与所述旋钮相连，使该锥套能随着旋钮的旋转而在固定销上轴向移动，以紧配于固定销或松脱于固定销。

为了组装方便，优选的是，所述锥孔内径自旋钮向远离旋钮侧逐渐增大。

在上述优选方案中，所述固定销另一端的端部的螺纹为向处于工作状态下的壳体后端侧旋转的左旋螺纹，以确保在工作状态后，转动手柄更加牢固地定位在固定销上。

为了方便加工，优选的是，所述锥套与轴孔内壁之间为键槽配合。

在上述各方案中，旋钮与锥套相连的优选方式是：所述旋钮与锥套相对接触面中其中之一接触面上固定有磁钢，该磁钢能与所述旋钮与锥套中的另一个接触面相吸合；

或者，所述旋钮与锥套的相对接触面中均固定有相互吸合的磁钢。采用磁钢相连，成本低，组装方便。

为了防止过度轴向移动，较实用的是，所述固定销上安装有远离旋钮并与所述的壳体相抵的挡圈。

同样，所述固定销的另一端上还拆卸连接有将所述的旋钮限位在固定销上的挡片。

与现有技术相比，由于本实用新型在轴孔中增设了套于固定销上的锥套，利用该锥套与壳体的同步转动，以及其与旋钮之间的相连，使得仅施力于壳体(如抬起或下压壳体后端)，让壳体转动，就可以经锥套带动旋钮同步转动，同时又借助于锥套与固定销之间的锥面配合，使得旋钮在旋转时固定销上的轴向移动，可以同步推动锥套在固定销上轴向移动，进而使得锥套要么紧配于固定销而使壳体(即转动手柄)锁紧于固定销，或者使锥套松脱于固定销而使壳体(即转动手柄)可以单向转动至所需(收纳)状态。故本实用新型只要单手操作转动手柄作抬起或压下的动作，即可以让转动手柄处于工作状态或收纳状态，因而操作起来非常方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例应用于推进器上的立体示意图(工作状态)；

图2为图1的主视图；

图3为图2的A-A向剖视示意图；

图4为图1的立体分解示意图；

图5为图2中将转动手柄转动至直立状态下的结构示意图(收纳状态)。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图5所示的转动手柄为本实用新型的优选实施例，该转动手柄应用于船用推进器上，可以相对于船用推进器的主体转动，转动手柄同样包括有壳体1、安装在壳体1上的显示屏10、换档机构20、调速机构30以及固定销2和旋钮3，其中显示屏10、换档机构20、调速机构30均可以采用现有技术，因此在此里不再展开说明。

上述壳体1由上壳1a、下壳1b组装而成，在壳体1的前端设计有轴孔11，固定销2的一端支撑于船用推进器的主体40上，另一端穿过壳体1的轴孔11后螺纹连接有所述旋钮3，并且在轴孔11中还安装有套设在固定销2上并与固定销2之间为锥面配合的锥套4，且该锥套4能随壳体1转动，又能沿固定销2轴向移动的锥套4。在本实施例中，优选的是，该锥套4与轴孔内壁之间为键槽配合，具体的请参见图4，该锥套4在远离旋钮3的一端的壁面上开有轴向延伸的凹槽41，对应该凹槽41的轴孔11内壁面上具有轴向延伸的筋条12，通过筋条12插设在凹槽41中，以保证壳体1转动时，能带动锥套4一起周向转动，同时，锥套4又可以在凸筋12的限位下可以轴向移动。

为了方便加工，上述锥套4仅将内孔制成锥孔，如图3所示，对应的，固定销2的对应段设计成锥体21。该锥套4还与旋钮3相连，该相连结构可以有多种形式，本实施例中，锥套4通过磁钢5与旋钮3相吸以实现相连，图中，旋钮3相对锥套4的接触面上固定有磁钢5，该磁钢5能与锥套4相吸合；当然也可以根据需要，将磁钢5安装在锥套4上；或者在旋钮3与锥套4的相对接触面中均固定有相互吸合的磁钢5，这样的方案均可以实现上述目的。

如此，利用该锥套4能与壳体1同步转动，以及其与固定销2之间的锥面配合，使得壳体1转动时，可以经锥套4带动旋钮3转动，同时又借助于旋钮3的旋转在固定销2上的轴向移动来推动锥套4在固定销2上的轴向移动，使得锥套4紧配于固定销2时让转动手柄处于如图1的工作状态，或者让锥套4松脱于固定销2时让转动手柄可以单向转动至所需的收纳状态，如图5所示。故本实用新型只要单手操作转动手柄作抬起或放下的动作，即可以获得两种状态，因而操作起来非常方便。

使用过程中，当转动手柄处于图1所示的状态下，因自重而具有逆时针转动的趋势，为了进一步提高使用时的安全性，本实施例中，锥套4的锥孔的内径由自旋钮3向远离旋钮3侧逐渐增大，固定销2另一端的端部螺纹为向处于工作状态下(如图1的状态下)的壳体1后端侧旋转的左旋螺纹。并且为了防止轴向过度移动，在固定销2上还安装有远离旋钮3并与壳体1相抵的挡圈6，固定销2的另一端上还拆卸连接有将旋钮3限位在固定销2上的挡片7。具体的，该挡片通过螺钉8固定在固定销2的另一端的端面上。

针对该固定销2的另一端的左螺旋螺纹，具体使用时，单手向上抬起转动手柄的后端，如图2中的左侧箭头所指的施力方向，此时，壳体1按图2中的顺时针方向转动，带动锥套4也顺时针转动，锥套4经磁钢5带动旋钮3一起顺时针转动，此时旋钮3是作旋松的动作，即旋钮3按图3中向右方向轴向移动，使得锥套4也轴向向右移动，使其松脱于固定销2，此时锥套4不再紧配于固定销2，可以相对于固定销2转动，进而可以使壳体1及其上的各部件一起转动手柄一起顺时针转动所需角度，图5为转动手柄转至直立状态时的示意图，此时船用推进器的整体体积最小化。

当在图5的状态下，用手向下按压转动手柄的后端，即图5中的逆时针方向转动，随之带动锥套4逆时针转动的同时，锥套4经磁钢5带动旋钮3一起逆时针转动，此时旋钮3是作旋紧的动作，即旋钮3按图3中向左方向轴向移动，使得锥套4也轴向向左移动，使其紧配于固定销2，直至壳体1处于图1状态下时，锥套4已紧紧地套于固定销2上，即此时，锥套4已与固定销2成一体，因固定销2是定位于船用推进器的主体40上的，不会转动，因而此时壳体1也不能转动而保持在水平的工作状态，并且由于是左旋螺纹，既便转动手柄因自重原因有逆时针转动的趋势，也因为锥套4越发锁紧于固定销2，使转动手柄更加牢固地定位在此角度上，因而使用起来也非常安全。在图1所示的工作状态下，转动调速机构30中的调速手柄301，就可以经接头302带动调速开关303的操作端转动而实现调速，同时也可以按现有技术进行换挡操作，使得该转动手柄处于正常的工作状态下。

除了上述实施例以外，上述锥套4与旋钮3的相连还可以采用以下结构：锥套与旋钮之间也为键槽配合结构，使得锥套的旋转可以带动旋钮转动，同时再配置有作用于锥套的弹簧，使得锥套始终具有向旋钮侧移动的趋势，如此，当图3中的旋钮向左移动时，可以克服弹簧的作用力推力锥套锁紧于固定销；当旋钮向右移动时，在弹簧的作用下锥套可以松脱于固定销2，即这样的方案，同样属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带有自锁功能的转动手柄，包括前端设计有轴孔的壳体(1)和一端用来支撑于主体的固定销(2)，该固定销(2)的另一端穿过所述轴孔(11)后螺纹连接有一旋钮(3)，其特征在于：所述轴孔(11)中还安装有能随所述壳体(1)转动且又能沿固定销(2)轴向移动的锥套(4)，该锥套(4)套设在所述固定销(2)上并与固定销(2)之间为锥孔、锥体配合，并且该锥套(4)还与所述旋钮(3)相连，使该锥套(4)能随着旋钮(3)的旋转而在固定销(2)上轴向移动，以紧配于固定销(2)或松脱于固定销(2)。

2.根据权利要求1所述的转动手柄，其特征在于：所述锥孔的内径自旋钮(3)向远离旋钮(3)侧逐渐增大。

3.根据权利要求2所述的转动手柄，其特征在于：所述固定销(2)另一端的端部的螺纹为向处于工作状态下的壳体(1)后端侧旋转的左旋螺纹。

4.根据权利要求1所述的转动手柄，其特征在于：所述锥套(4)与轴孔(11)内壁之间为键槽配合。

5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的转动手柄，其特征在于：所述旋钮(3)与锥套(4)相对接触面中其中之一接触面上固定有磁钢(5)，该磁钢(5)能与所述旋钮(3)与锥套(4)中的另一个接触面相吸合；

或者，所述旋钮(3)与锥套(4)的相对接触面中均固定有相互吸合的磁钢(5)。

6.根据权利要求1至4任一权利要求所述的转动手柄，其特征在于：所述固定销(2)上安装有远离旋钮(3)并与所述的壳体相抵的挡圈(6)。

7.根据权利要求6所述的转动手柄，其特征在于：所述固定销(2)的另一端上还拆卸连接有将所述的旋钮(3)限位在固定销(2)上的挡片(7)。

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