CN219774557U - 一种可避免报废的钻尾螺丝 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可避免报废的钻尾螺丝，包括杆体与螺头，所述螺头固定安装于杆体的上端外表面，所述杆体的下端外表面固定安装有钻尾部，所述钻尾部的外壁开设有排屑槽，所述杆体的外壁设置有螺牙，所述螺头的下端外表面设置有限位垫，所述限位垫的下端外表面设置有密封圈，且所述杆体上端外表面的中部固定安装有插块，所述螺头下端外表面的中部开设有插槽，所述插块的外壁与插槽之间为插接。本实用新型所述的一种可避免报废的钻尾螺丝，通过设置的插块与插槽，杆体与螺头之间进行连接时，插块预插入到插槽中，且插槽与插块的形状均为矩形，便于增加钻尾螺丝使用时的稳定性，增加强度，通过设置的限位槽，便于对密封圈进行限位。

Description

一种可避免报废的钻尾螺丝

技术领域

本实用新型涉及钻尾螺丝技术领域，具体为一种可避免报废的钻尾螺丝。

背景技术

钻尾螺丝用来连接金属、铝、不锈钢等的一种螺丝，被广泛用于不锈钢、金属钢板、镀锌钢板、金属强之间的连接安装,钻尾螺丝的表面硬度、以及其中心部硬度比一般的自攻螺丝高，钻尾螺丝是集、旋紧于一次作业的螺丝，应用钻尾螺丝，可以直接应用转尾螺丝直接钻孔并攻出螺纹，而无需预先钻孔，而由于其特定用途的需要，故钻尾螺丝。

参阅图1所示，传统螺丝钻尾结构，其包含有杆体、螺牙、钻尾部、排屑槽与螺头，在使用时，通过外部装置带动钻尾螺丝进行旋转钻进，导致杆体与螺头之间受到较大的力，容易折断，造成报废，为此，我们提出一种可避免报废的钻尾螺丝。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可避免报废的钻尾螺丝，具备杆体与螺头之间连接的更加稳定，强度更高等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种可避免报废的钻尾螺丝，包括杆体与螺头，所述螺头固定安装于杆体的上端外表面，所述杆体的下端外表面固定安装有钻尾部，所述钻尾部的外壁开设有排屑槽，所述杆体的外壁设置有螺牙，所述螺头的下端外表面设置有限位垫，所述限位垫的下端外表面设置有密封圈，且所述杆体上端外表面的中部固定安装有插块，所述螺头下端外表面的中部开设有插槽。

优选的，所述插块的外壁与插槽之间为插接，所述螺头的下端外表面与杆体上部的外壁之间设置有连接焊圈。

优选的，所述插块与插槽的形状均为矩形。

优选的，所述限位垫的上端外表面与螺头的下端外表面之间为固定连接，所述限位垫上端外表面的中部开设有第一通孔，所述限位垫的下端外表面开设有限位槽。

优选的，所述第一通孔与限位槽连通，所述限位垫通过第一通孔套接于杆体上部的外壁。

优选的，所述密封圈上端外表面的中部开设有第二通孔，所述密封圈通过第二通孔套接于杆体上部的外壁，且所述密封圈上部的外壁位于限位槽中。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可避免报废的钻尾螺丝，具备以下有益效果：

1、该一种可避免报废的钻尾螺丝，通过设置的插块与插槽，杆体与螺头之间进行连接时，插块预插入到插槽中，且插槽与插块的形状均为矩形，便于增加钻尾螺丝使用时的稳定性，增加强度。

2、该一种可避免报废的钻尾螺丝，通过设置的限位槽，便于对密封圈进行限位，避免密封圈由于自身的弹性发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型一种可避免报废的钻尾螺丝的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种可避免报废的钻尾螺丝的局部侧视截面图。

图3为本实用新型一种可避免报废的钻尾螺丝中限位垫的结构示意图。

图4为本实用新型一种可避免报废的钻尾螺丝中密封圈的结构示意图。

图中：1、杆体；2、螺牙；3、钻尾部；4、排屑槽；5、螺头；6、限位垫；7、密封圈；8、插槽；9、插块；10、连接焊圈；11、限位槽；12、第一通孔；13、第二通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

本实施例是一种可避免报废的钻尾螺丝。

如图1-4所示，包括杆体1与螺头5，螺头5固定安装于杆体1的上端外表面，杆体1的下端外表面固定安装有钻尾部3，钻尾部3的外壁开设有排屑槽4，杆体1的外壁设置有螺牙2，螺头5的下端外表面设置有限位垫6，限位垫6的下端外表面设置有密封圈7，且杆体1上端外表面的中部固定安装有插块9，螺头5下端外表面的中部开设有插槽8。

插块9的外壁与插槽8之间为插接，螺头5的下端外表面与杆体1上部的外壁之间设置有连接焊圈10；插块9与插槽8的形状均为矩形；限位垫6的上端外表面与螺头5的下端外表面之间为固定连接，限位垫6上端外表面的中部开设有第一通孔12，限位垫6的下端外表面开设有限位槽11；第一通孔12与限位槽11连通，限位垫6通过第一通孔12套接于杆体1上部的外壁；密封圈7上端外表面的中部开设有第二通孔13，密封圈7通过第二通孔13套接于杆体1上部的外壁，且密封圈7上部的外壁位于限位槽11中。

需要说明的是，本实用新型为一种可避免报废的钻尾螺丝，文中记载的杆体1、螺头5、钻尾部3与排屑槽4均属于现有技术，因此，申请人对此不做过多的赘述，设置的插块9与插槽8，在杆体1与螺头5之间进行连接时，插块9预插入到插槽8中，且插槽8与插块9的形状均为矩形，便于增加钻尾螺丝使用时的稳定性，增加强度，使得在使用钻尾螺丝时降低连接焊圈10受到的力，增加安全性，避免断裂，设置的密封圈7，便于在使用钻尾螺丝时将密封圈7进行压紧，起到密封的效果，设置的限位垫6，限位垫6固定安装在螺头5的下端外表面，且限位垫6的下端外表面开设有限位槽11，通过设置的限位槽11，便于对密封圈7进行限位，避免密封圈7由于自身的弹性发生偏移。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种可避免报废的钻尾螺丝，包括杆体(1)与螺头(5)，其特征在于：所述螺头(5)固定安装于杆体(1)的上端外表面，所述杆体(1)的下端外表面固定安装有钻尾部(3)，所述钻尾部(3)的外壁开设有排屑槽(4)，所述杆体(1)的外壁设置有螺牙(2)，所述螺头(5)的下端外表面设置有限位垫(6)，所述限位垫(6)的下端外表面设置有密封圈(7)，且所述杆体(1)上端外表面的中部固定安装有插块(9)，所述螺头(5)下端外表面的中部开设有插槽(8)。

2.根据权利要求1所述的一种可避免报废的钻尾螺丝，其特征在于：所述插块(9)的外壁与插槽(8)之间为插接，所述螺头(5)的下端外表面与杆体(1)上部的外壁之间设置有连接焊圈(10)。

3.根据权利要求2所述的一种可避免报废的钻尾螺丝，其特征在于：所述插块(9)与插槽(8)的形状均为矩形。

4.根据权利要求3所述的一种可避免报废的钻尾螺丝，其特征在于：所述限位垫(6)的上端外表面与螺头(5)的下端外表面之间为固定连接，所述限位垫(6)上端外表面的中部开设有第一通孔(12)，所述限位垫(6)的下端外表面开设有限位槽(11)。

5.根据权利要求4所述的一种可避免报废的钻尾螺丝，其特征在于：所述第一通孔(12)与限位槽(11)连通，所述限位垫(6)通过第一通孔(12)套接于杆体(1)上部的外壁。

6.根据权利要求5所述的一种可避免报废的钻尾螺丝，其特征在于：所述密封圈(7)上端外表面的中部开设有第二通孔(13)，所述密封圈(7)通过第二通孔(13)套接于杆体(1)上部的外壁，且所述密封圈(7)上部的外壁位于限位槽(11)中。