CN210423303U - 一种空心圆管连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空心圆管连接结构，包括圆管，连接头，丝杆，圆管与连接头连接，丝杆与连接头连接，连接头为圆柱形结构，连接头设有凸台，连接头远离凸台的一端插入圆管内，凸台与圆管的外边缘接触，连接头内设有螺纹通孔，丝杆的外螺纹与螺纹通孔的内螺纹相匹配，连接头插入圆管内的外圆柱面上设有一圈环形凹槽，圆管通过外壁压合至凹槽内固定，此连接结构可以在现场根据客户现场的实际情况进行剪切拼装；解决烧焊后打磨产生的环境污染、噪音污染；连接美观。可以配合标准件使用，大大提高生产能力。
Description
技术领域
本实用新型属于钢管连接领域，尤其涉及一种空心圆管连接结构。
背景技术
目前，圆形钢管吊装确实存在不可比拟的优势。首先圆形钢管本身具有取材方便，抗变形能力强。但是新的问题出现了，做为标准件的圆形钢管如何与国标螺丝螺母进行紧固呢！“焊帽”由此孕育而生，主要解决圆形钢管与五金标准件之间的紧固的同时还可让圆形钢管具备任意加长。这样一来使得圆形钢管的使用变得加灵活与便捷，可一个新的事物出现也必将带来一个新的缺点。焊帽与管子连接是需要焊接的，而焊接属于特种操作，一般需要操作员具备操作证后方法上岗操作。同时焊接也是个细致的作业，因此产能不高，且焊接后现场方案变更后现场操作相对非常不便。
现阶段产品的问题在于：焊帽之所以叫焊帽是因为给圆管戴上一个帽子，而帽子与管子紧固是通过焊接完成，固得名“焊帽”。由于焊接过程，属于人工操作固产能不高且现场更改比较麻烦。烧结完毕后需要将焊疤去除。整个过程时分耗时不便。
发明内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种空心圆管连接结构。
本实用新型的的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种空心圆管连接结构，包括圆管1，连接头2，丝杆3，所述圆管1与连接头2连接，所述丝杆3与连接头2连接，所述连接头1为圆柱形结构，所述连接头2设有凸台23，所述连接头2远离凸台23的一端插入圆管1内，凸台23与圆管1的外边缘接触，所述连接头2内设有螺纹通孔21，所述丝杆3的外螺纹与螺纹通孔21的内螺纹相匹配，所述连接头2插入圆管1内的外圆柱面上设有一圈环形凹槽22，所述圆管1通过外壁压合至凹槽22内固定。
优选的，所述连接头2的凸台23外边缘尺寸与圆管1的外边缘尺寸一样。
优选的，所述螺纹通孔21位于连接头2的中心处。
优选的，所述凹槽22设置在连接头2的外圆柱面的中间部位。
优选的，所述连接头2为镀锌材料。
优选的，所述螺纹通孔21的内螺纹为半牙型。
本实用新型的有益效果：
此连接结构可以在现场根据客户现场的实际情况进行剪切拼装；解决烧焊后打磨产生的环境污染、噪音污染；连接美观。可以配合标准件使用，大大提高生产能力。
附图说明
图1为一种空心圆管连接结构的结构示意图。
图2为连接头的结构示意图。
图3为一种空心圆管连接结构的外部固定结构示意图。
具体实施方式
结合附图所示，本实用新型的技术方案作进一步的描述：
一种空心圆管连接结构，包括圆管1，连接头2，丝杆3，所述圆管1与连接头2连接，所述丝杆3与连接头2连接，所述连接头1为圆柱形结构，所述连接头2设有凸台23，所述连接头2远离凸台23的一端插入圆管1内，凸台23与圆管1的外边缘接触，所述连接头2内设有螺纹通孔21，所述丝杆3的外螺纹与螺纹通孔21的内螺纹相匹配，所述连接头2插入圆管1内的外圆柱面上设有一圈环形凹槽22，所述圆管1通过外壁压合至凹槽22内固定。
本实施例中，优选的，所述连接头2的凸台23外边缘尺寸与圆管1的外边缘尺寸一样。
本实施例中，优选的，所述螺纹通孔21位于连接头2的中心处。
本实施例中，优选的，所述凹槽22设置在连接头2的外圆柱面的中间部位。
本实施例中，优选的，所述连接头2为镀锌材料。
连接头2为精密加工成型，其中使用镀锌材料，优选镀锌铁材质。
本实施例中，优选的，所述螺纹通孔21的内螺纹为半牙型。
通过在连接头的中间部位中间处增加槽口，这样一来便于冲压设备将圆管管面顺着凹槽口挤压变形。通过物体的形变将带螺纹的转接头牢牢锁定在圆管上，使其与圆管之间无法跟转、移动。如附图3所示的连接图。
同时如果需要延长圆管的长度时，则可以将丝杆的另一端连接在另一个转换头，通过另一个转换头固定在另一个圆管上。如需要剪短圆管的长度，则可以直接将圆管连接连接头的一端剪断，重新安装个连接头进行连接。
此连接结构可以在现场根据客户现场的实际情况进行剪切拼装；解决烧焊后打磨产生的环境污染、噪音污染；连接美观。可以配合标准件使用，大大提高生产能力。
最后应说明的是：
本领域技术人员可以参考本文内容，实施该方法，实现其应用，特别需要指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本实用新型内。本实用新型的方法及应用己经通过较佳的实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本实用新型内容、精神和范围内对本文制各方法和应用进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本实用新型技术。
以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围，而所附权利要求意在涵盖落入本实用新型精神和范围中的这些修改或者等同替换。
Claims (6)
1.一种空心圆管连接结构，其特征在于：
包括圆管(1)，连接头(2)，丝杆(3)，所述圆管(1)与连接头(2)连接，所述丝杆(3)与连接头(2)连接，所述连接头1为圆柱形结构，所述连接头(2)设有凸台(23)，所述连接头(2)远离凸台(23)的一端插入圆管(1)内，凸台(23)与圆管(1)的外边缘接触，所述连接头(2)内设有螺纹通孔(21)，所述丝杆(3)的外螺纹与螺纹通孔(21)的内螺纹相匹配，所述连接头(2)插入圆管(1)内的外圆柱面上设有一圈环形凹槽(22)，所述圆管(1)通过外壁压合至凹槽(22)内固定。
2.如权利要求1所述的空心圆管连接结构，其特征在于：所述连接头(2)的凸台(23)外边缘尺寸与圆管(1)的外边缘尺寸一样。
3.如权利要求1所述的空心圆管连接结构，其特征在于：所述螺纹通孔(21)位于连接头(2)的中心处。
4.如权利要求1所述的空心圆管连接结构，其特征在于：所述凹槽(22)设置在连接头(2)的外圆柱面的中间部位。
5.如权利要求1所述的空心圆管连接结构，其特征在于：所述连接头(2)为镀锌材料。
6.如权利要求1所述的空心圆管连接结构，其特征在于：所述螺纹通孔(21)的内螺纹为半牙型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921125751.0U CN210423303U (zh) | 2019-07-17 | 2019-07-17 | 一种空心圆管连接结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201921125751.0U CN210423303U (zh) | 2019-07-17 | 2019-07-17 | 一种空心圆管连接结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210423303U true CN210423303U (zh) | 2020-04-28 |
Family
ID=70381342
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921125751.0U Active CN210423303U (zh) | 2019-07-17 | 2019-07-17 | 一种空心圆管连接结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN210423303U (zh) |
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2019
- 2019-07-17 CN CN201921125751.0U patent/CN210423303U/zh active Active
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