CN219773668U - 大直径钢管柱高空冬期拼装焊接可提升式抱箍保温体系 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大直径钢管柱高空冬期拼装焊接可提升式抱箍保温体系，涉及施工装置技术领域，包括：用于固定在大直径钢管柱上的钢抱箍；三角型牛腿，设有多个，多个三角型牛腿沿钢抱箍的周向间隔的固定在钢抱箍的外表面，三角型牛腿上设置有平台板；平台次梁，用于连接相邻两个三角型牛腿远离钢抱箍的端部；保温棚，设置在平台次梁上，保温棚的底部通过平台板围合。本实用新型通过钢抱箍、三角型牛腿和保温棚的设置，能够解决施工人员在高空大直径钢管柱上不易焊接施工，平台板能够提供操作平台，同时能够保证冬期焊接施工环境具有一定的温度，进而保障焊接施工的工程质量，通过钢抱箍的松动能够改变该结构在大直径钢管柱上的高度可调。

Description

大直径钢管柱高空冬期拼装焊接可提升式抱箍保温体系

技术领域

本实用新型涉及施工装置技术领域，更具体的说是涉及一种大直径钢管柱高空冬期拼装焊接可提升式抱箍保温体系。

背景技术

由于大直径钢管柱高空冬期拼装焊接，为保证焊接质量对焊接施工环境有较高要求，因此在焊接过程中需要在大直径钢管柱上做保温设施，由于焊接在高空位置，使得保温设施的安装有较大的困难，按目前的传统施工是采用脚手架安装操作平台，但是脚手架安装需要平整场地，而且随着钢管柱焊接作业面不断地提高，脚手架的安装难度较大且危险系数大大增加，同时施工成本大。

因此，如何提供一种能够为高空大直径钢管柱提供焊接操作平台和保温设置的抱箍结构是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种大直径钢管柱高空冬期拼装焊接可提升式抱箍保温体系，旨在解决上述背景技术中的问题，目的在于保障大直径钢管柱冬期高空拼装焊接施工质量；同时提供了施工平台使高空大直径钢管柱施工更便捷，增加了施工人员得安全性能。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种大直径钢管柱高空冬期拼装焊接可提升式抱箍保温体系，包括：

用于固定在大直径钢管柱上的钢抱箍；

三角型牛腿，设有多个，多个所述三角型牛腿沿所述钢抱箍的周向间隔的固定在所述钢抱箍的外表面，多个所述三角型牛腿的上表面位于同一平面，所述三角型牛腿上设置有平台板；

平台次梁，用于连接相邻两个所述三角型牛腿远离所述钢抱箍的端部；

保温棚，设置在所述平台次梁上，所述保温棚的底部通过所述平台板围合。

根据本实用新型提供的大直径钢管柱高空冬期拼装焊接可提升式抱箍保温体系，所述保温棚包括保温立柱、连接梁、支撑梁和保温板；

所述保温立柱设有多个，多个所述保温立柱沿所述钢抱箍的周向间隔的固定在所述平台次梁上；

所述连接梁用于将相邻所述保温立柱的顶端连接；

所述支撑梁的一端与所述保温立柱的顶端连接，所述支撑梁的另一端朝向所述大直径钢管柱；

所述保温板设置在所述保温立柱的外围，以及所述支撑梁的顶部。

根据本实用新型提供的大直径钢管柱高空冬期拼装焊接可提升式抱箍保温体系，还包括斜支撑，所述斜支撑的一端与所述支撑梁连接，另一端与所述保温立柱连接。

根据本实用新型提供的大直径钢管柱高空冬期拼装焊接可提升式抱箍保温体系，所述保温板上设置有进出口和通风口。

根据本实用新型提供的大直径钢管柱高空冬期拼装焊接可提升式抱箍保温体系，所述钢抱箍的内侧粘接有橡胶层。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种大直径钢管柱高空冬期拼装焊接可提升式抱箍保温体系，通过钢抱箍、三角型牛腿和保温棚的设置，能够解决施工人员在高空大直径钢管柱上不易焊接施工，平台板能够提供操作平台，同时能够保证冬期焊接施工环境具有一定的温度，进而保障焊接施工的工程质量，此外通过钢抱箍的设置，通过钢抱箍的松动能够改变该结构在大直径钢管柱上的高度可调。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的大直径钢管柱高空冬期拼装焊接可提升式抱箍保温体系的结构示意图；

图2为本实用新型提供的大直径钢管柱高空冬期拼装焊接可提升式抱箍保温体系的左视图；

图3为本实用新型提供的保温棚的结构示意图。

其中：1为钢抱箍；2为三角型牛腿；3为平台次梁；4为保温立柱；5为连接梁；6为支撑梁；7为斜支撑；8为保温棚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-3，本实用新型实施例公开了一种大直径钢管柱高空冬期拼装焊接可提升式抱箍保温体系，包括：

用于固定在大直径钢管柱上的钢抱箍1；

三角型牛腿2，设有多个，多个三角型牛腿2沿钢抱箍1的周向间隔的固定在钢抱箍1的外表面，多个三角型牛腿2的上表面位于同一平面，三角型牛腿2上设置有平台板；

平台次梁3，用于连接相邻两个三角型牛腿2远离钢抱箍1的端部；

保温棚8，设置在平台次梁3上，保温棚8的底部通过平台板围合。

需要说明的是：钢抱箍1采用拼接式结构，通过两个半圆形结构通过高强度螺栓提供预紧力拼接形成环形结构，进而实现将钢抱箍1固定在大直径钢管柱上，同时，能够通过高强度螺栓的松动，能够实现将钢抱箍1沿大直径钢管进行高度调整，相对于传统的脚手架施工来说，危险系数大大降低，且操作容易，在三角型牛腿2上设置平台板，平台板作为操作平台，保温棚8能够给焊接施工提供保温环境，保证了冬期施工时的焊接环境以及保温效果，保障了工程质量；同时操作平台有效的解决了施工人员在高空大直径钢结构墩上操作不便等问题，同时保障了施工人员的安全，相对于传统的脚手架施工来说，不用费工费时的处理架脚手架的平台和提升脚手架，加快了施工进度。

根据本实用新型提供的大直径钢管柱高空冬期拼装焊接可提升式抱箍保温体系，保温棚8包括保温立柱4、连接梁5、支撑梁6和保温板；

保温立柱4设有多个，多个保温立柱4沿钢抱箍1的周向间隔的固定在平台次梁3上；

连接梁5用于将相邻保温立柱4的顶端连接；

支撑梁6的一端与保温立柱4的顶端连接，支撑梁6的另一端朝向大直径钢管柱；

保温板设置在保温立柱4的外围，以及支撑梁6的顶部。

根据本实用新型提供的大直径钢管柱高空冬期拼装焊接可提升式抱箍保温体系，还包括斜支撑7，斜支撑7的一端与支撑梁6连接，斜支撑7的另一端与保温立柱4连接。通过斜支撑7的设置，能够提升支撑梁6与保温立柱4之间的连接强度。

根据本实用新型提供的大直径钢管柱高空冬期拼装焊接可提升式抱箍保温体系，保温板上设置有进出口和通风口。进出口的设置便于施工人员的进出，通风口的设置便于保温棚8内的空气流通。

根据本实用新型提供的大直径钢管柱高空冬期拼装焊接可提升式抱箍保温体系，钢抱箍1的内侧粘接有橡胶层。通过橡胶层的设置，能够增强钢抱箍1与大直径钢管柱之间的摩擦力，保证钢抱箍1在大直径钢管柱外壁上的稳定性。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种大直径钢管柱高空冬期拼装焊接可提升式抱箍保温体系，其特征在于，包括：

用于固定在大直径钢管柱上的钢抱箍；

三角型牛腿，设有多个，多个所述三角型牛腿沿所述钢抱箍的周向间隔的固定在所述钢抱箍的外表面，多个所述三角型牛腿的上表面位于同一平面，所述三角型牛腿上设置有平台板；

平台次梁，用于连接相邻两个所述三角型牛腿远离所述钢抱箍的端部；

保温棚，设置在所述平台次梁上，所述保温棚的底部通过所述平台板围合。

2.根据权利要求1所述的大直径钢管柱高空冬期拼装焊接可提升式抱箍保温体系，其特征在于，所述保温棚包括保温立柱、连接梁、支撑梁和保温板；

所述保温立柱设有多个，多个所述保温立柱沿所述钢抱箍的周向间隔的固定在所述平台次梁上；

所述连接梁用于将相邻所述保温立柱的顶端连接；

所述支撑梁的一端与所述保温立柱的顶端连接，所述支撑梁的另一端朝向所述大直径钢管柱；

所述保温板设置在所述保温立柱的外围，以及所述支撑梁的顶部。

3.根据权利要求2所述的大直径钢管柱高空冬期拼装焊接可提升式抱箍保温体系，其特征在于，还包括斜支撑，所述斜支撑的一端与所述支撑梁连接，另一端与所述保温立柱连接。

4.根据权利要求2所述的大直径钢管柱高空冬期拼装焊接可提升式抱箍保温体系，其特征在于，所述保温板上设置有进出口和通风口。

5.根据权利要求1-4任一项所述的大直径钢管柱高空冬期拼装焊接可提升式抱箍保温体系，其特征在于，所述钢抱箍的内侧粘接有橡胶层。