CN219773436U - 一种装配式轻质墙板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种装配式轻质墙板，包括墙板主体，所述墙板主体包括芯板，在芯板的两个侧面上均覆盖面板；所述芯板包括铝合金内框，在铝合金内框的外部套有铝合金中框，在铝合金中框的外部套有铝合金外框，铝合金内框的每个顶角均通过内连接筋与对应的铝合金中框的顶角连接，铝合金中框的每个顶角均通过外连接筋与对应的铝合金外框的顶角连接；在铝合金内框和铝合金中框之间填充内圈发泡水泥保温板，在铝合金中框和铝合金外框之间填充外圈发泡水泥保温板。本申请可以直接装配成形，无需预制加工，简化加工工序，提高生产效率，而且可以在施工现场直接组装无需在车间内完成生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配式建筑技术领域，尤其涉及一种装配式轻质墙板。
背景技术
装配式墙板是一种新型墙面装饰板材，其安装方式为装配式安装，故被称之为装配式墙板。装配式墙板就是在工厂预制好墙板以及各种墙面装饰组件，然后将制作好的墙板运送到施工现场进行组装，装配式墙板安装方便，能够缩短施工周期。
现有装配式墙板主要为混凝土预制加工成型，加工工序复杂，生产效率低，需要在车间内完成生产。且现有装配式墙板虽然设置减重孔，但是由于是混凝土预制结构所以重量仍然比较重，无法实现在满足结构强度的基础上实现真正轻质。
基于以上技术问题，本申请发明人提出一种装配式轻质墙板，可以直接装配成形，无需预制加工，简化加工工序，提高生产效率，而且可以在施工现场直接组装无需在车间内完成生产。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种装配式轻质墙板。
本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种装配式轻质墙板，包括墙板主体，所述墙板主体包括芯板，在芯板的两个侧面上均覆盖面板；所述芯板包括铝合金内框，在铝合金内框的外部套有铝合金中框，在铝合金中框的外部套有铝合金外框，铝合金内框的每个顶角均通过内连接筋与对应的铝合金中框的顶角连接，铝合金中框的每个顶角均通过外连接筋与对应的铝合金外框的顶角连接；在铝合金内框和铝合金中框之间填充内圈发泡水泥保温板，在铝合金中框和铝合金外框之间填充外圈发泡水泥保温板。
优选的，在铝合金内框的四个边上、铝合金中框的四个边上以及铝合金外框的四个边上均分别设有安装孔，面板与每个安装孔均通过螺栓连接。通过由内至外逐圈分布的螺栓固定面板，可以确保连接牢固性。
优选的，在铝合金内框的内部填充泡沫板，泡沫板重量轻且具有良好的保温效果。
优选的，内圈发泡水泥保温板包括四个内圈梯形块，每相邻的两个内连接筋之间设有一个内圈梯形块。
优选的，外圈发泡水泥保温板包括四个外圈梯形块，每相邻的两个外连接筋之间设有一个外圈梯形块。
优选的，所述面板为防火硅酸钙板，通过两侧的面板可以对泡沫板、内圈发泡水泥保温板和外圈水泥泡沫板实施固定。
优选的，在铝合金外框的四个边上分别连接一个用于贯穿外圈发泡水泥保温板和内圈发泡水泥保温板的连接螺钉。
优选的，为了增强相邻墙板主体连接紧密性，多个相邻的墙板主体通过压板连接，在每个墙板主体的其中一个面板上均设有供压板嵌入的容纳槽，在容纳槽内设有布线槽，压板通过固定螺钉与面板连接。压板可以灵活拆装，便于布线以及后期检修。
优选的，压板为防火硅酸钙板，压板与面板平齐。
本实用新型的有益效果为：
1、本申请可以直接装配成形，无需预制加工，简化加工工序，提高生产效率，而且可以在施工现场直接组装无需在车间内完成生产。
2、由内至外逐圈分布的铝合金内框、铝合金中框以及铝合金外框构成墙板的轻质框架主体，结构强度高且稳定性好，同时内外相套的形式便于内圈发泡水泥保温板和外圈发泡水泥保温板的装配填充。内圈发泡水泥保温板和外圈发泡水泥保温板均为轻质填充材料，且具有保温、隔热和防火特性。在确保结构强度的基础上实现真正轻质。
附图说明
图1为本实用新型芯板正视图；
图2为本实用新型单个墙板主体侧视图；
图3是图2中A处局部放大结构示意图；
图4为本实用新型多个墙板主体连接关系正视图；
图中所示：
1、铝合金外框，2、外圈发泡水泥保温板，3、内圈发泡水泥保温板，4、连接螺钉，5、安装孔，6、内连接筋，7、外连接筋，8、铝合金中框，9、铝合金内框，10、泡沫板，11、芯板，12、面板，13、容纳槽，14、布线槽，15、压板，16、固定螺钉。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
如图1-4所示，本实用新型包括墙板主体，所述墙板主体包括芯板11，在芯板的两个侧面上均覆盖面板12。所述芯板包括铝合金内框9，在铝合金内框9的外部套有铝合金中框8，在铝合金中框8的外部套有铝合金外框1，铝合金内框9的每个顶角均通过内连接筋6与对应的铝合金中框8的顶角连接，铝合金中框8的每个顶角均通过外连接筋7与对应的铝合金外框1的顶角连接。在铝合金内框9和铝合金中框8之间填充内圈发泡水泥保温板3，在铝合金中框8和铝合金外框1之间填充外圈发泡水泥保温板2。
由内至外逐圈分布的铝合金内框9、铝合金中框8以及铝合金外框1构成墙板的轻质框架主体，结构强度高且稳定性好，同时内外相套的形式便于内圈发泡水泥保温板3和外圈发泡水泥保温板2的装配填充。内圈发泡水泥保温板3和外圈发泡水泥保温板2均为轻质填充材料，且具有保温、隔热和防火特性。
在本实施例中，在铝合金内框9的四个边上、铝合金中框8的四个边上以及铝合金外框1的四个边上均分别设有安装孔5，面板12与每个安装孔5均通过螺栓连接。通过由内至外逐圈分布的螺栓固定面板12，可以确保连接牢固性。
在本实施例中，在铝合金内框9的内部填充泡沫板10，泡沫板10重量轻且具有良好的保温效果。
在本实施例中，内圈发泡水泥保温板3包括四个内圈梯形块，每相邻的两个内连接筋6之间设有一个内圈梯形块。外圈发泡水泥保温板2包括四个外圈梯形块，每相邻的两个外连接筋7之间设有一个外圈梯形块。
在本实施例中，所述面板12为防火硅酸钙板，通过两侧的面板12可以对泡沫板10、内圈发泡水泥保温板3和外圈水泥泡沫板10实施固定。
在本实施例中，在铝合金外框1的四个边上分别连接一个用于贯穿外圈发泡水泥保温板2和内圈发泡水泥保温板3的连接螺钉4。
为了增强相邻墙板主体连接紧密性，如图3、4所示，多个相邻的墙板主体通过压板15连接，在每个墙板主体的其中一个面板12上均设有供压板15嵌入的容纳槽13，在容纳槽13内设有布线槽14，压板15通过固定螺钉16与面板12连接。压板15可以灵活拆装，便于布线以及后期检修。
在本实施例中，压板15为防火硅酸钙板，压板15与面板12平齐。
本产品在组装时，铝合金内框9、铝合金中框8以及铝合金外框1事先焊接固定，之后先安装其中一侧的面板12，在铝合金内框9和铝合金中框8之间放置内圈发泡水泥保温板3，在铝合金中框8和铝合金外框1之间放置外圈发泡水泥保温板2，在铝合金内框9的内部放置泡沫板10，最后安装另外一侧的面板12。
本申请可以直接装配成形，无需预制加工，简化加工工序，提高生产效率，而且可以在施工现场直接组装无需在车间内完成生产。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (9)
1.一种装配式轻质墙板，其特征在于：包括墙板主体，所述墙板主体包括芯板，在芯板的两个侧面上均覆盖面板；所述芯板包括铝合金内框，在铝合金内框的外部套有铝合金中框，在铝合金中框的外部套有铝合金外框，铝合金内框的每个顶角均通过内连接筋与对应的铝合金中框的顶角连接，铝合金中框的每个顶角均通过外连接筋与对应的铝合金外框的顶角连接；在铝合金内框和铝合金中框之间填充内圈发泡水泥保温板，在铝合金中框和铝合金外框之间填充外圈发泡水泥保温板。
2.根据权利要求1所述的一种装配式轻质墙板，其特征在于：在铝合金内框的四个边上、铝合金中框的四个边上以及铝合金外框的四个边上均分别设有安装孔，面板与每个安装孔均通过螺栓连接。
3.根据权利要求2所述的一种装配式轻质墙板，其特征在于：在铝合金内框的内部填充泡沫板。
4.根据权利要求1所述的一种装配式轻质墙板，其特征在于：内圈发泡水泥保温板包括四个内圈梯形块，每相邻的两个内连接筋之间设有一个内圈梯形块。
5.根据权利要求4所述的一种装配式轻质墙板，其特征在于：外圈发泡水泥保温板包括四个外圈梯形块，每相邻的两个外连接筋之间设有一个外圈梯形块。
6.根据权利要求1所述的一种装配式轻质墙板，其特征在于：所述面板为防火硅酸钙板。
7.根据权利要求1所述的一种装配式轻质墙板，其特征在于：在铝合金外框的四个边上分别连接一个用于贯穿外圈发泡水泥保温板和内圈发泡水泥保温板的连接螺钉。
8.根据权利要求1所述的一种装配式轻质墙板，其特征在于：多个相邻的墙板主体通过压板连接，在每个墙板主体的其中一个面板上均设有供压板嵌入的容纳槽，在容纳槽内设有布线槽，压板通过固定螺钉与面板连接。
9.根据权利要求8所述的一种装配式轻质墙板，其特征在于：压板为防火硅酸钙板，压板与面板平齐。
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