CN219772516U - 纺织面料静电除尘装置 - Google Patents
纺织面料静电除尘装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219772516U CN219772516U CN202320493970.4U CN202320493970U CN219772516U CN 219772516 U CN219772516 U CN 219772516U CN 202320493970 U CN202320493970 U CN 202320493970U CN 219772516 U CN219772516 U CN 219772516U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- textile fabric
- shell
- electrostatic precipitator
- fabric according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims abstract description 61
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 60
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims abstract description 19
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims abstract description 14
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000012717 electrostatic precipitator Substances 0.000 claims description 15
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 13
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 5
- 230000007306 turnover Effects 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 3
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 244000144992 flock Species 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Elimination Of Static Electricity (AREA)
Abstract
本实用新型涉及纺织除尘技术领域，特别是一种纺织面料静电除尘装置，包括：壳体，所述壳体的同一侧设有进料口及出料口，所述壳体内侧设有上下对齐设置的第一辊筒及第二辊筒，所述第一辊筒与进料口平齐，所述第二辊筒与出料口平齐，所述壳体内侧底部放置有集尘盒；吹风机构，包括悬吊于所述壳体内侧上端的吹风机及与所述吹风机相接通的出风管；在壳体内部设置有上下对齐设置的第一辊筒及第二辊筒，使得纺织面料竖直经过壳体内部；同时在第一辊筒及第二辊筒的两侧均设置有静电消除器，能够去除纺织面料正反面的静电，避免灰尘被吸附于纺织面料上；随即通过吹风机由上自下吹风，使得纺织面料表面的灰尘被吹落，起到除尘的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织除尘技术领域，特别是涉及一种纺织面料静电除尘装置。
背景技术
在纺织面料生产过程中，从原料加工到编织成布需要经过多道工序，部分工序会导致纺织面料表面产生毛絮、灰尘等，细小的毛絮及灰尘会对后序的加工工序造成干扰。
因此在纺织面料生产加工过程中，常配置有除尘装置对纺织面料进行除尘；现有的除尘装置主要采用风吹除尘的方式，当纺织面料表面存在静电时，灰尘会被吸附而无法被吹落，导致除尘效果有限。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服背景技术提出的不足之处，提出一种采用静电除尘技术提高除尘效率的纺织面料静电除尘装置。
本实用新型采用如下技术方案：
一种纺织面料静电除尘装置，包括：
壳体，所述壳体的同一侧设有进料口及出料口，所述壳体内侧设有上下对齐设置的第一辊筒及第二辊筒，所述第一辊筒与进料口平齐，所述第二辊筒与出料口平齐，所述壳体内侧底部放置有集尘盒；
静电机构，包括两个固定于所述壳体内壁的静电消除器，所述静电消除器分别设于所述第一辊筒及第二辊筒的两侧，所述静电消除器包括安装架、固定于所述安装架上的多个电离棒、及固定于所述电离棒两端的喷枪；
吹风机构，包括固定于所述壳体上端的吹风机及设于所述吹风机下端的出风管；所述出风管的上端与所述吹风机相接通，所述出风管的下端竖直向下贯穿所述壳体。
优选的，所述第一辊筒及第二辊筒的后侧均设有一体成型的转轴，所述壳体的后侧设有驱动电机，所述驱动电机与转轴驱动连接。
优选的，所述第一辊筒及第二辊筒的外侧均套设有防滑胶套，所述防滑胶套的外侧凸设有均匀分布的凸块。
优选的，所述电离棒由上自下等距分布。
优选的，所述壳体的两侧均设有气泵与电源，所述气泵与喷枪通过气管相接通，所述电源与电离棒电性连接。
优选的，所述壳体包括前端开口的框体及翻转连接于所述框体前端的门。
优选的，所述框体的前端面内嵌有第一磁铁，所述门朝内的一端内嵌有第二磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁一一对应设置。
优选的，所述进料口及出料口的内侧均设有夹紧组件，所述夹紧组件包括两个上下设置且相接触的辊轮。
优选的，所述安装架通过螺钉固定于所述壳体的内侧。
优选的，所述壳体内侧底部放置有废料收集箱。
本实用新型的纺织面料静电除尘装置具有以下有益效果：
本实用新型所涉及的纺织面料静电除尘装置，在壳体内部设置有上下对齐设置的第一辊筒及第二辊筒，使得纺织面料竖直经过壳体内部；同时在第一辊筒及第二辊筒的两侧均设置有静电消除器，能够去除纺织面料正反面的静电，避免灰尘被吸附于纺织面料上；随即通过吹风机由上自下吹风，使得纺织面料表面的灰尘被吹落，起到除尘的效果。
附图说明
图1为本实用新型的纺织面料静电除尘装置的整体结构示意图；
图2为图1的纺织面料静电除尘装置的剖视图；
图3为图1的纺织面料静电除尘装置隐藏部分部件后的结构示意图；
图4为图1中的静电机构的结构示意图。
图中标号：10-壳体；11-进料口；12-出料口；13-第一辊筒；14-第二辊筒；15-转轴；16-驱动电机；17-防滑胶套；18-框体；181-第一磁铁；19-门；191-第二磁铁；20-静电机构；21-静电消除器；22-安装架；23-电离棒；24-喷枪；30-吹风机构；31-吹风机；32-出风管；40-夹紧组件；41-辊轮；50-废料收集箱；60-气泵；70-电源。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图4所示，为本实用新型的一种实施例的纺织面料静电除尘装置，包括壳体10、用于去除纺织面料表面静电的静电机构20、及用于实现除尘的吹风机构30；通过静电机构20去除纺织面料正反两面的静电，避免纺织面料表面静电吸附灰尘影响除尘效果；通过吹风机构30将纺织面料表面的灰尘吹落。
具体地，在本实施例中，在壳体10的同一侧设置有进料口11及出料口12，在壳体10的内部设置有上下对齐设置的第一辊筒13及第二辊筒14，第一辊筒13及第二辊筒14均可转动，纺织面料依次通过进料口11、第一辊筒13、第二辊筒14及出料口12；其中第一辊筒13与进料口11为同一高度，而第二辊筒14与出料口12为同一高度，使得纺织面料水平进入到壳体10内部，便于后续的除静电除尘处理。
具体地，在本实施例中，如图4所示，静电机构20包括两个固定于壳体10内部的静电消除器21，两个静电消除器21设置在第一辊筒13及第二辊筒14的两侧，分别消除纺织面料正反面的静电；其中静电消除器21包括安装架22、固定在安装架22上的多个电离棒23、及固定在电离棒23两端的喷枪24；电离棒23使得空气被电离呈大量正负离子，随即喷枪24喷出高压气体，将正负离子吹向位于中间的纺织面料，正负离子与纺织面料表面的静电相抵，达到去除静电的效果。
具体地，在本实施例中，吹风机构30包括固定于壳体10上端的吹风机31及设置在吹风机31下端的出风管32；其中出风管32的上端与吹风机31相连通，出风管32的下端则竖直向下贯穿所述壳体10；吹风机31产生流动风，出风管32引导流动风吹向纺织面料，将表面灰尘吹落。
在一些实施例中，在第一辊筒13及第二辊筒14的后侧均设置有一体成型的转轴15，在壳体10的后侧设有驱动电机16，驱动电机16的传动轴与转轴15通过联轴器、齿轮传动等方式实现驱动连接。
在一些实施例中，第一辊筒13及第二辊筒14的外侧均套设有用于提高表面摩擦力的防滑胶套17，具体为在防滑胶套17的外侧凸设有均匀分布的凸块。
在一些实施例中，电离棒23由上自下等距安装在安装架22上，相邻电离棒23保持有一定的距离，便于电离棒23之间的散热，以免相邻电离棒23造成不良影响。
在一些实施例中，在壳体10的两侧均设有气泵60与电源70；其中气泵60与喷枪24通过气管相接通，气泵60泵出高压气体传输至喷枪24处，随即喷枪24将高压气体喷出；而电源70则通过柔性电缆与电离棒23电性连接，确保电离棒23的正常工作。
在一些实施例中，壳体10由前端开口的框体18与翻转连接于框体18前端的门19组成，同时在框体18的前端面内嵌有第一磁铁181，在门19朝内一侧相对应的位置内嵌有第二磁铁191，第一磁铁181与第二磁铁191一一对应设置；便于打开门19对壳体10内部进行后期维护及维修等，另外采用磁吸附的连接方式，以免壳体10内部灰尘等溢出。
在一些实施例中，在进料口11及出料口12的内侧均设有夹紧组件40，夹紧组件40包括两个上下设置且相接触的辊轮41，纺织面料通过进料口11及出料口12时，辊轮41可夹紧纺织面料以免偏移。
在一些实施例中，安装架22通过螺钉固定方式固定于壳体10的内侧。
在一些实施例中，在壳体10内侧底部放置有废料收集箱50，吹落的灰尘会下降至废料收集箱50内。
本实用新型所涉及的纺织面料静电除尘装置的工作原理如下：将待处理的纺织面料放置在壳体10内，在第一辊筒13及第二辊筒14的转动下，实现纺织面料的进给；当纺织面料位于第一辊筒13及第二辊筒14之间，电离棒23将空气电离为大量正负离子，随即喷枪24喷出高压气体，将正负离子吹向纺织面料，将纺织面料正反两面的静电中和，与此同时高压气体能够将纺织面料表面的灰尘吹落；在静电机构20运作的同时，吹风机31通过出风管32竖直向下吹出风，将灰尘吹落。
本实用新型所涉及的纺织面料静电除尘装置，在壳体10内部设置有上下对齐设置的第一辊筒13及第二辊筒14，使得纺织面料竖直经过壳体10内部；同时在第一辊筒13及第二辊筒14的两侧均设置有静电消除器21，能够去除纺织面料正反面的静电，避免灰尘被吸附于纺织面料上；随即通过吹风机31由上自下吹风，使得纺织面料表面的灰尘被吹落，起到除尘的效果。
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种纺织面料静电除尘装置，其特征在于，包括：
壳体，所述壳体的同一侧设有进料口及出料口，所述壳体内侧设有上下对齐设置的第一辊筒及第二辊筒，所述第一辊筒与进料口平齐，所述第二辊筒与出料口平齐，所述壳体内侧底部放置有集尘盒；
静电机构，包括两个固定于所述壳体内壁的静电消除器，所述静电消除器分别设于所述第一辊筒及第二辊筒的两侧，所述静电消除器包括安装架、固定于所述安装架上的多个电离棒、及固定于所述电离棒两端的喷枪；
吹风机构，包括固定于所述壳体上端的吹风机及设于所述吹风机下端的出风管；所述出风管的上端与所述吹风机相接通，所述出风管的下端竖直向下贯穿所述壳体。
2.根据权利要求1所述的纺织面料静电除尘装置，其特征在于：所述第一辊筒及第二辊筒的后侧均设有一体成型的转轴，所述壳体的后侧设有驱动电机，所述驱动电机与转轴驱动连接。
3.根据权利要求1所述的纺织面料静电除尘装置，其特征在于：所述第一辊筒及第二辊筒的外侧均套设有防滑胶套，所述防滑胶套的外侧凸设有均匀分布的凸块。
4.根据权利要求1所述的纺织面料静电除尘装置，其特征在于：所述电离棒由上自下等距分布。
5.根据权利要求1所述的纺织面料静电除尘装置，其特征在于：所述壳体的两侧均设有气泵与电源，所述气泵与喷枪通过气管相接通，所述电源与电离棒电性连接。
6.根据权利要求1所述的纺织面料静电除尘装置，其特征在于：所述壳体包括前端开口的框体及翻转连接于所述框体前端的门。
7.根据权利要求6所述的纺织面料静电除尘装置，其特征在于：所述框体的前端面内嵌有第一磁铁，所述门朝内的一端内嵌有第二磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁一一对应设置。
8.根据权利要求1所述的纺织面料静电除尘装置，其特征在于：所述进料口及出料口的内侧均设有夹紧组件，所述夹紧组件包括两个上下设置且相接触的辊轮。
9.根据权利要求1所述的纺织面料静电除尘装置，其特征在于：所述安装架通过螺钉固定于所述壳体的内侧。
10.根据权利要求1所述的纺织面料静电除尘装置，其特征在于：所述壳体内侧底部放置有废料收集箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320493970.4U CN219772516U (zh) | 2023-03-14 | 2023-03-14 | 纺织面料静电除尘装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320493970.4U CN219772516U (zh) | 2023-03-14 | 2023-03-14 | 纺织面料静电除尘装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219772516U true CN219772516U (zh) | 2023-09-29 |
Family
ID=88109176
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320493970.4U Active CN219772516U (zh) | 2023-03-14 | 2023-03-14 | 纺织面料静电除尘装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219772516U (zh) |
-
2023
- 2023-03-14 CN CN202320493970.4U patent/CN219772516U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208742136U (zh) | 一种造粒塔塔顶除尘脱氨一体化装置 | |
| WO2022110321A1 (zh) | 一种新型纺织机织尘收集装置 | |
| CN213103603U (zh) | 一种高效除尘的清洁装置以及一种离子除尘装置 | |
| CN219772516U (zh) | 纺织面料静电除尘装置 | |
| CN218223850U (zh) | 一种具有集中处理结构的柜内灰尘处理装置 | |
| CN210386827U (zh) | 一种纺织机械用除尘装置 | |
| CN109701959B (zh) | 一种用于纺织设备上的毛絮清除装置 | |
| CN217069972U (zh) | 一种电气控制柜的防静电除尘装置 | |
| CN211665302U (zh) | 一种大圆机纱线除尘机构 | |
| CN113342138A (zh) | 一种计算机网络安全预警装置 | |
| CN219174707U (zh) | 一种涤纶丝加弹机用静电消除装置 | |
| CN216357434U (zh) | 一种幕帘式离子风喷淋装置 | |
| CN215219597U (zh) | 一种计算机网络安全预警装置 | |
| CN216136894U (zh) | 一种新型鼓风热吸干机 | |
| CN211734609U (zh) | 一种整经机用纱线张力调节装置 | |
| CN214328048U (zh) | 一种窗帘布织造用宽幅大提花织机 | |
| CN213536746U (zh) | 一种化纤布透气装置 | |
| CN219357416U (zh) | 除静电除尘装置及辊压机 | |
| CN210898114U (zh) | 一种电力设施保护智能提示设备 | |
| CN216765372U (zh) | 一种具有布辊除杂机构的纺织验布机 | |
| CN219247177U (zh) | 一种剑杆织机低故障率电箱结构 | |
| CN214330695U (zh) | 一种含地下变配电间的矿山法隧道 | |
| CN216274596U (zh) | 绢丝交织面料的织造系统 | |
| CN216074171U (zh) | 一种纺织用整经机 | |
| CN218988456U (zh) | 一种汽车线束加工用牵引装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |