CN219772189U - 一种淬火炉自动出料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种淬火炉自动出料机构，涉及淬火炉技术领域。本实用新型包括炉体内壁底部设置有滑槽条，炉体的底部设置有支撑座，支撑座的顶部设置有轨道和固定板，固定板的一侧设置有固定方板，固定方板的一侧设置有四节液压装置，四节液压装置的一端设置有推板，炉体的开口位置设置有炉门。本实用新型通过设置固定板、推板、四节液压装置、轨道、轨轮、底板、滑轮机构、滑槽条，通过固定板一侧的四节液压装置控制炉门打开和关闭，关闭炉门时通过四节液压装置的推力提高了淬火炉的密封性，打开炉门时，通过炉门底部的轨轮和底板底部的滑轮机构可以平缓的将工件拉出，使得出料工作方便快捷，提高了取料的效率。

Description

一种淬火炉自动出料机构

技术领域

本实用新型属于淬火炉技术领域，特别是涉及一种淬火炉自动出料机构。

背景技术

淬火炉是工件淬火前加热的炉子。淬火是把工件放入炉内加热到临界点以上的淬火温度并保持一段时同，然后把工件迅速地从炉内取出投入淬液内(油或水)淬火。

中国授权的公开号为CN215328251U的一种淬火炉自动出料机构，通过打开收卷电机带动收卷轮旋转，收卷轮旋转后对牵引绳的顶端进行收卷使牵引绳缩短长度后通过连接件带动底板的右部向上翻转移动，从而使底板顶端放置的工件向右进行倾倒排放，排放后的工件通过腔室的排料口进入输送装置内部，提高装置对工件自动排料的便利性，提高装置的排料速度，减少工件在卸料过程中的温度损失，提高工件的淬火质量，但是该专利通过底板翻转使工件倾倒排放，导致工件容易碰伤并损坏工件，同时牵引绳贯穿高温箱，该淬火炉工作时热量会通过牵引绳贯穿位置流失，降低了高温箱的保温效果，因此，我们提出了一种淬火炉自动出料机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种淬火炉自动出料机构，以解决了现有的问题：中国授权的公开号为CN215328251U的一种淬火炉自动出料机构，通过底板翻转使工件倾倒排放，导致工件容易碰伤并损坏工件的问题，同时牵引绳贯穿高温箱，使该淬火炉工作时热量会通过牵引绳贯穿位置流失，降低高温箱的保温效果等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种淬火炉自动出料机构，包括炉体，所述炉体内壁底部设置有滑槽条，炉体的底部设置有支撑座，所述支撑座的顶部设置有轨道和固定板，所述固定板的一侧设置有固定方板，所述固定方板的一侧设置有四节液压装置，所述四节液压装置的一端设置有推板，所述炉体的开口位置设置有炉门，所述炉门与推板固定连接，所述炉门的底部设置有轨轮，所述轨轮与轨道滚动连接，所述炉门的一侧设置有封板和底板，所述封板和底板均与炉门固定连接，所述底板的底部设置有滑轮机构，所述滑轮机构与滑槽条滑动连接。

进一步地，所述底板的顶部设置有液压伸缩装置，所述液压伸缩装置的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有多个支撑块，多个所述支撑块形状、尺寸均相同。

进一步地，所述炉体的内部设置有耐高温内胆，所述耐高温内胆和支撑板与封板的材质相同。

进一步地，所述液压伸缩装置设置有四个，四个所述液压伸缩装置型号相同。

进一步地，所述固定方板和支撑板均为正方形，所述固定板和支撑板材质相同。

进一步地，所述轨道设置有两个，两个所述轨道的形状均为半圆柱体。

进一步地，所述炉体与炉门材质相同，所述炉体开口处与炉门的形状相同。

进一步地，所述滑槽条设置有两个，两个所述滑槽条材质相同。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置固定板、推板、四节液压装置、轨道、轨轮、底板、滑轮机构、滑槽条，通过固定板一侧的四节液压装置控制炉门打开和关闭，关闭炉门时通过四节液压装置的推力提高了淬火炉的密封性，打开炉门时，通过炉门底部的轨轮和底板底部的滑轮机构可以平缓的将工件拉出，使得出料工作方便快捷，提高了取料的效率。

2、本实用新型通过在底板的顶部设置液压伸缩装置，可以通过压夜伸缩装置控制支撑板的高度，使支撑板能够紧密的贴合耐高温内胆，防止热量从缝隙中流失，提高了该专利的实用性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型炉门打开结构示意图；

图3为本实用新型炉门打开机构侧视图；

图4为本实用新型A处放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、炉体；2、炉门；3、固定板；4、推板；5、四节液压装置；6、支撑座；7、轨道；8、轨轮；9、底板；10、支撑板；11、封板；12、支撑块；13、固定方板；14、耐高温内胆；15、液压伸缩装置；16、滑轮机构；17、滑槽条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型为一种淬火炉自动出料机构，包括炉体1，炉体1内壁底部设置有滑槽条17，炉体1的底部设置有支撑座6，支撑座6的顶部设置有轨道7和固定板3，固定板3的一侧设置有固定方板13，固定方板13的一侧设置有四节液压装置5，本实用新型通过设置固定板3、推板4、四节液压装置5、轨道7、轨轮8、底板9、滑轮机构16、滑槽条17，通过固定板3一侧的四节液压装置5控制炉门2打开和关闭，关闭炉门2时通过四节液压装置5的推力提高了淬火炉的密封性，打开炉门2时，通过炉门2底部的轨轮8和底板9底部的滑轮机构16可以平缓的将工件拉出，使得出料工作方便快捷，提高了取料的效率，四节液压装置5的一端设置有推板4，炉体1的开口位置设置有炉门2，炉门2与推板4固定连接，炉门2的底部设置有轨轮8，轨轮8与轨道7滚动连接，炉门2的一侧设置有封板11和底板9，封板11和底板9均与炉门2固定连接，底板9的底部设置有滑轮机构16，滑轮机构16与滑槽条17滑动连接，底板9的顶部设置有液压伸缩装置15，液压伸缩装置15的顶部设置有支撑板10，支撑板10的顶部设置有多个支撑块12，多个支撑块12形状、尺寸均相同，炉体1的内部设置有耐高温内胆14，耐高温内胆14和支撑板10与封板11的材质相同，液压伸缩装置15设置有四个，四个液压伸缩装置15型号相同，固定方板13和支撑板10均为正方形，固定板3和支撑板10材质相同，轨道7设置有两个，两个轨道7的形状均为半圆柱体，炉体1与炉门2材质相同，炉体1开口处与炉门2的形状相同，滑槽条17设置有两个，两个滑槽条17材质相同。

本实施例的一个具体应用为：使用时，通过固定板3一侧的四节液压装置5的回缩拉动炉门2，使炉门2底部的轨轮8在轨道7上滚动，并使底板9底部的滑轮机构16在滑槽条17内滑动，进而能够方便快捷的出料进料，提高了出料进料的效率，之后将工件放置在支撑板10顶部的支撑块12上，之后在通过四节液压装置5推动炉门2带动底板9和支撑板10以及工件进入炉体1内部，直至炉门2与炉体1开口封闭，然后再通过液压伸缩装置15将支撑板10升高，使支撑板10与炉体1内的耐高温内胆14底部相抵，通过四节液压装置5和液压伸缩装置15将封板11和支撑板10均与耐高温内胆14相抵，使加热空间密封，从而防止了热量的流失，进一步提高了该专利的实用性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种淬火炉自动出料机构，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)内壁底部设置有滑槽条(17)，炉体(1)的底部设置有支撑座(6)，所述支撑座(6)的顶部设置有轨道(7)和固定板(3)，所述固定板(3)的一侧设置有固定方板(13)，所述固定方板(13)的一侧设置有四节液压装置(5)，所述四节液压装置(5)的一端设置有推板(4)，所述炉体(1)的开口位置设置有炉门(2)，所述炉门(2)与推板(4)固定连接，所述炉门(2)的底部设置有轨轮(8)，所述轨轮(8)与轨道(7)滚动连接，所述炉门(2)的一侧设置有封板(11)和底板(9)，所述封板(11)和底板(9)均与炉门(2)固定连接，所述底板(9)的底部设置有滑轮机构(16)，所述滑轮机构(16)与滑槽条(17)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种淬火炉自动出料机构，其特征在于：所述底板(9)的顶部设置有液压伸缩装置(15)，所述液压伸缩装置(15)的顶部设置有支撑板(10)，所述支撑板(10)的顶部设置有多个支撑块(12)，多个所述支撑块(12)形状、尺寸均相同。

3.根据权利要求1所述的一种淬火炉自动出料机构，其特征在于：所述炉体(1)的内部设置有耐高温内胆(14)，所述耐高温内胆(14)和支撑板(10)与封板(11)的材质相同。

4.根据权利要求2所述的一种淬火炉自动出料机构，其特征在于：所述液压伸缩装置(15)设置有四个，四个所述液压伸缩装置(15)型号相同。

5.根据权利要求1所述的一种淬火炉自动出料机构，其特征在于：所述固定方板(13)和支撑板(10)均为正方形，所述固定板(3)和支撑板(10)材质相同。

6.根据权利要求1所述的一种淬火炉自动出料机构，其特征在于：所述轨道(7)设置有两个，两个所述轨道(7)的形状均为半圆柱体。

7.根据权利要求1所述的一种淬火炉自动出料机构，其特征在于：所述炉体(1)与炉门(2)材质相同，所述炉体(1)开口处与炉门(2)的形状相同。

8.根据权利要求1所述的一种淬火炉自动出料机构，其特征在于：所述滑槽条(17)设置有两个，两个所述滑槽条(17)材质相同。