CN219772151U - 用于皮革加工的平压机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于皮革加工的平压机构，包括机箱，所述机箱的两侧表面均设置有凹槽，所述机箱的右侧面固定连接有固定板，所述固定板的后表面活动连接有转辊一，且转辊一位于凹槽的右侧；液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆远离液压缸的一端固定连接有横板；连接板，所述连接板的后表面转动连接有压平辊，所述压平辊的侧表面固定连接有辊套，所述压平辊的侧表面固定连接有电热丝，且电热丝远离压平辊的一端与辊套的固定连接。通过上述结构，可实现对皮革进行压平的同时将皮革表面的褶皱去除，提高皮革的加工效率和加工质量。

Description

用于皮革加工的平压机构

技术领域

本实用新型涉及皮革平压加工技术领域，特别涉及用于皮革加工的平压机构。

背景技术

皮革是经脱毛和鞣制等物理、所得到的已经变形不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。皮革在加工的过程中，其表面会出现折痕或者褶皱，需要对其进行压平处理。在用于皮革加工的平压机构使用的过程中，将皮革加热后再进行压平，降低了加工效率，如专利主题“一种用于皮革加工的平压机构”，申请号“CN202021661317.7”，也仅是在加工的过程中对皮革进行限位，不能对皮革进行压平的同时将皮革表面的褶皱去除。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供用于皮革加工的平压机构，可对皮革进行压平的同时将皮革表面的褶皱去除，提高皮革的加工效率和加工质量。

本实用新型还提供具有上述用于皮革加工的平压机构，包括：机箱，所述机箱的两侧表面均设置有凹槽，所述机箱的右侧面固定连接有固定板，所述固定板的后表面活动连接有转辊一，且转辊一位于凹槽的右侧；液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆远离液压缸的一端固定连接有横板；连接板，所述连接板的后表面转动连接有压平辊，所述压平辊的侧表面固定连接有辊套，所述压平辊的侧表面固定连接有电热丝，且电热丝远离压平辊的一端与辊套的固定连接，通过液压缸的运作使压平辊向下移动，使辊套与待加工的皮革贴合，通过传动机构带动皮革向右移动，从而带动压平辊进行转动对皮革进行挤压，利用电热丝对辊套进行加热，在对皮革进行压平的同时将皮革表面的褶皱去除。

根据所述的用于皮革加工的平压机构，所述机箱的左侧面固定连接有固定座，所述固定座的前表面固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有转辊二，且转辊二位于凹槽的左侧，所述转辊二与转辊一传动连接，通过电机一的运作使转辊二进行转动，因转辊二与转辊一传动连接，从而带动转辊一进行转动，对待加工的皮革进行传送。

根据所述的用于皮革加工的平压机构，所述机箱的上表面固定连接有液压缸，且液压杆位于机箱的内部，所述液压杆的侧表面活动连接有套环，所述套环的侧表面固定连接有支撑杆，且支撑杆远离套环的一端与横板固定连接，通过液压杆对横板的推动使其向下移动，从而带动支撑杆和套环向下移动，提高压平辊移动的稳定性。

根据所述的用于皮革加工的平压机构，所述横板的下表面固定连接有连接板，所述辊套位于传送带的上方。

根据所述的用于皮革加工的平压机构，所述机箱的内部固定连接有电机二，且电机二位于连接板的两侧，所述电机二的输出端固定连接有转辊三，且转辊三远离电机二的一端与机箱活动连接，通过电机二的运作使转辊三进行转动。

根据所述的用于皮革加工的平压机构，所述转辊三的侧表面固定连接有限位套，所述转辊三的侧表面均匀分布有弹簧，所述弹簧远离转辊三的一端固定连接有连接杆，且连接杆与限位套贯穿连接，所述连接杆远离限位套的一端活动连接有限位块，通过转辊三的转动，带动限位套进行转动，使连接杆围绕限位套进行圆周运动，使限位块的下表面与皮革贴合。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型用于皮革加工的平压机构的立体结构示意图；

图2为本实用新型用于皮革加工的平压机构的正面内部结构图；

图3为本实用新型用于皮革加工的平压机构的横板结构图；

图4为本实用新型用于皮革加工的平压机构的限位套局部结构图。

图例说明：

1、机箱；101、凹槽；102、固定板；103、转辊一；2、固定座；201、电机一；202、转辊二；3、液压缸；301、液压杆；302、横板；303、套环；304、支撑杆；4、连接板；401、压平辊；402、电热丝；403、辊套；5、电机二；501、转辊三；502、限位套；503、弹簧；504、连接杆；505、限位块。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1-4，本实用新型实施例用于皮革加工的平压机构，包括：机箱1，机箱1的上表面固定连接有液压缸3，且液压杆301位于机箱1的内部，液压缸3的输出端固定连接有液压杆301，液压杆301远离液压缸3的一端固定连接有横板302，横板302的下表面固定连接有连接板4，连接板4的后表面转动连接有压平辊401，压平辊401的侧表面固定连接有辊套403，压平辊401的侧表面固定连接有电热丝402，且电热丝402远离压平辊401的一端与辊套403的固定连接，辊套403位于传送带的上方，在对皮革进行压平加工的过程中，通过液压缸3的运作使液压杆301进行延伸，将横板302向下推动，从而使压平辊401向下移动，使辊套403与待加工的皮革贴合，通过传动机构带动皮革向右移动，从而带动压平辊401进行转动对皮革进行挤压，利用电热丝402对辊套403进行加热，在对皮革进行压平的同时将皮革表面的褶皱去除，提高皮革的加工效率和加工质量。

机箱1的两侧表面均设置有凹槽101，机箱1的右侧面固定连接有固定板102，固定板102的后表面活动连接有转辊一103，且转辊一103位于凹槽101的右侧，机箱1的左侧面固定连接有固定座2，固定座2的前表面固定连接有电机一201，电机一201的输出端固定连接有转辊二202，且转辊二202位于凹槽101的左侧，转辊二202与转辊一103传动连接，在对皮革进行压平加工前，将待加工的皮革放置在传送带的表面，通过电机一201的运作使转辊二202进行转动，因转辊二202与转辊一103传动连接，从而带动转辊一103进行转动，对待加工的皮革进行传送。

液压杆301的侧表面活动连接有套环303，套环303的侧表面固定连接有支撑杆304，且支撑杆304远离套环303的一端与横板302固定连接，在液压杆301将横板302向下推动过程中，带动支撑杆304和套环303向下移动，提高压平辊401移动的稳定性。

机箱1的内部固定连接有电机二5，且电机二5位于连接板4的两侧，电机二5的输出端固定连接有转辊三501，且转辊三501远离电机二5的一端与机箱1活动连接，转辊三501的侧表面固定连接有限位套502，转辊三501的侧表面均匀分布有弹簧503，弹簧503远离转辊三501的一端固定连接有连接杆504，且连接杆504与限位套502贯穿连接，连接杆504远离限位套502的一端活动连接有限位块505，在对皮革进行传送的过程中，通过电机二5的运作使转辊三501进行转动，从而带动限位套502进行转动，使连接杆504围绕限位套502进行圆周运动，使限位块505的下表面与皮革贴合，连接杆504旋转频率与传送带转动频率相同，在机箱1内部的凹槽101两侧对传送的皮革进行定位，避免在加工的过程中出现偏移的现象。

工作原理：在使用时，在对皮革进行压平加工前，将待加工的皮革放置在传送带的表面，通过电机一201的运作使转辊二202进行转动，因转辊二202与转辊一103传动连接，从而带动转辊一103进行转动，对待加工的皮革进行传送，在对皮革进行传送的过程中，通过电机二5的运作使转辊三501进行转动，从而带动限位套502进行转动，使连接杆504围绕限位套502进行圆周运动，使限位块505的下表面与皮革贴合，连接杆504旋转频率与传送带转动频率相同，在机箱1内部的凹槽101两侧对传送的皮革进行定位，避免在加工的过程中出现偏移的现象，在对皮革进行压平加工的过程中，通过液压缸3的运作使液压杆301进行延伸，将横板302向下推动，从而使压平辊401向下移动，使辊套403与待加工的皮革贴合，通过传动机构带动皮革向右移动，从而带动压平辊401进行转动对皮革进行挤压，利用电热丝402对辊套403进行加热，在对皮革进行压平的同时将皮革表面的褶皱去除，提高皮革的加工效率和加工质量。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.用于皮革加工的平压机构，其特征在于，包括：

机箱(1)，所述机箱(1)的两侧表面均设置有凹槽(101)，所述机箱(1)的右侧面固定连接有固定板(102)，所述固定板(102)的后表面活动连接有转辊一(103)，且转辊一(103)位于凹槽(101)的右侧；

液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出端固定连接有液压杆(301)，所述液压杆(301)远离液压缸(3)的一端固定连接有横板(302)；

连接板(4)，所述连接板(4)的后表面转动连接有压平辊(401)，所述压平辊(401)的侧表面固定连接有辊套(403)，所述压平辊(401)的侧表面固定连接有电热丝(402)，且电热丝(402)远离压平辊(401)的一端与辊套(403)的固定连接。

2.根据权利要求1所述的用于皮革加工的平压机构，其特征在于，所述机箱(1)的左侧面固定连接有固定座(2)，所述固定座(2)的前表面固定连接有电机一(201)，所述电机一(201)的输出端固定连接有转辊二(202)，且转辊二(202)位于凹槽(101)的左侧，所述转辊二(202)与转辊一(103)传动连接。

3.根据权利要求1所述的用于皮革加工的平压机构，其特征在于，所述机箱(1)的上表面固定连接有液压缸(3)，且液压杆(301)位于机箱(1)的内部，所述液压杆(301)的侧表面活动连接有套环(303)，所述套环(303)的侧表面固定连接有支撑杆(304)，且支撑杆(304)远离套环(303)的一端与横板(302)固定连接。

4.根据权利要求3所述的用于皮革加工的平压机构，其特征在于，所述横板(302)的下表面固定连接有连接板(4)，所述辊套(403)位于传送带的上方。

5.根据权利要求4所述的用于皮革加工的平压机构，其特征在于，所述机箱(1)的内部固定连接有电机二(5)，且电机二(5)位于连接板(4)的两侧，所述电机二(5)的输出端固定连接有转辊三(501)，且转辊三(501)远离电机二(5)的一端与机箱(1)活动连接。

6.根据权利要求5所述的用于皮革加工的平压机构，其特征在于，所述转辊三(501)的侧表面固定连接有限位套(502)，所述转辊三(501)的侧表面均匀分布有弹簧(503)，所述弹簧(503)远离转辊三(501)的一端固定连接有连接杆(504)，且连接杆(504)与限位套(502)贯穿连接，所述连接杆(504)远离限位套(502)的一端活动连接有限位块(505)。