CN219771418U - 一种加工纱线卷绕装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种加工纱线卷绕装置，属于纺织领域。特别涉及一种对纱线进行连续的卷绕装置。包括：用于引导收卷盘的下导向架、上导向架，驱动收卷盘收卷的卷绕座，卷绕座底部设置有放置收卷盘的翻转组件，下导向架底部设置有支撑框架，下导向架上设置有角钢弯曲形成的导出轨道，导出导轨设置两组，导出轨道一端圆弧设置，另一端为圆弧的切线延伸，下导向架底部设置有多组支脚，上导向架为两组平行设置的角钢结构，通过偏转组件进行多个收卷盘的切换设置，形成连续的收卷纱线，提高收卷效率，且通过自重进行导出。
Description
技术领域
本实用新型提供一种加工纱线卷绕装置，属于纺织领域。特别涉及一种对纱线进行连续的卷绕装置。
背景技术
纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，纱线在生产时需要对纱线进行收卷，纱线收卷结束后需要对收卷辊进行拆卸更换，从而继续进行收卷，现有的收卷辊的纱线收卷机构在使用时不方便更换收集辊，导致在更换收卷辊时需要消耗大量的时间。
公开号CN217126493U公开了一种便于更换收卷辊的纱线收卷机构，包括底座，所述底座顶部固定连接有第一支架和第二支架，所述第二支架左侧设置有更换机构，所述更换机构左侧固定连接有收卷辊本体，所述底座内部开设有收集机构，上述结构不能够进行连续收卷盘的更换设置，整体需要通过连接结构进行分离更换，整体效率低下。
实用新型内容
本实用新型一种加工纱线卷绕装置，提供了一种通过设置有导向结构、翻转结构，进行多个卷盘切换，形成连续卷绕纱线的卷绕装置。
本实用新型一种加工纱线卷绕装置是这样实现的，本实用新型一种加工纱线卷绕装置，包括：用于引导收卷盘的下导向架、上导向架，驱动收卷盘收卷的卷绕座，卷绕座底部设置有放置收卷盘的翻转组件，下导向架底部设置有支撑框架，下导向架上设置有角钢弯曲形成的导出轨道，导出导轨设置两组，导出轨道一端圆弧设置，另一端为圆弧的切线延伸，下导向架底部设置有多组支脚，上导向架为两组平行设置的角钢结构，角钢端部弯曲上翘形成导入轨道，导入轨道置于导出轨道切线端上方，且通过立梁固定设置，卷绕座通过连接梁置于上导向架上，且和上导向架端部搭接，卷绕座上设置有驱动组件，收卷盘对应和驱动组件传动连接；
所述卷绕座包括主体座、传动轮、固定座，主体座为矩形框架，主体座上设置有两组传动轮，传动轮通过固定座置于主体座上，传动轮两两一组，两组传动轮间隔设置，同组的传动轮相对设置，传动轮和固定座之间设置有外转子电机，传动轮置于外转子电机的转子上；
所述翻转组件包括轴承座、翻转架、翻转电机，翻转电机置于主体座底部，轴承座对称置于主体座底部，且靠近两侧边缘，翻转架回转置于轴承座上，且和翻转电机输出轴对应连接，翻转电机为步进电机；
所述翻转架设置有三组拨杆，拨杆呈120°分布，收卷盘上设置有和拨杆对应的凸台结构；
所述传动轮跨度等于收卷盘轴向长度；
所述传动轮上设置有限位环，且和收卷盘多内侧壁对应；
所述卷绕座和立梁之间设置有支撑梁。
本实用新型一种加工纱线卷绕装置，通过偏转组件进行多个收卷盘的切换设置，形成连续的收卷纱线，提高收卷效率，且通过自重进行导出。
附图说明
图1为本实用新型一种加工纱线卷绕装置的立体结构图。
图2为本实用新型一种加工纱线卷绕装置的立体结构图，其仅仅展示了卷绕架的立体结构。
图3为本实用新型一种加工纱线卷绕装置的侧视图。
图4为本实用新型一种加工纱线卷绕装置的卷绕驱动组件的立体结构图。
附图中：
1、收卷盘；2、卷绕架；21、下导向架；22、上导向架；23、卷绕座；24、翻转组件；231、主体座；232、传动轮；233、固定座；234、外转子电机；241、轴承座；242、翻转架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
根据图1-4所示：本实用新型一种加工纱线卷绕装置是这样实现的，本实用新型一种加工纱线卷绕装置，包括：用于引导收卷盘1的下导向架21、上导向架22，驱动收卷盘1收卷的卷绕座23，卷绕座23底部设置有放置收卷盘1的翻转组件24，下导向架21底部设置有支撑框架，下导向架21上设置有角钢弯曲形成的导出轨道，导出导轨设置两组，导出轨道一端圆弧设置，另一端为圆弧的切线延伸，下导向架21底部设置有多组支脚，上导向架22为两组平行设置的角钢结构，角钢端部弯曲上翘形成导入轨道，导入轨道置于导出轨道切线端上方，且通过立梁固定设置，卷绕座23通过连接梁置于上导向架22上，且和上导向架22端部搭接，卷绕座23上设置有驱动组件，收卷盘1对应和驱动组件传动连接；所述卷绕座23包括主体座231、传动轮232、固定座233，主体座231为矩形框架，主体座231上设置有两组传动轮232，传动轮232通过固定座233置于主体座231上，传动轮232两两一组，两组传动轮232间隔设置，同组的传动轮232相对设置，传动轮232和固定座233之间设置有外转子电机234，传动轮232置于外转子电机234的转子上，通过上导向架22将收卷盘1导入至卷绕座23一侧，通过翻转组件24偏转，将收卷盘1推送至卷绕座23上，且位于传动轮232之间，通过传动轮232和收卷盘1形成传动，进行收卷盘1的回转收线，当收卷盘1置于传动轮232之间后，偏转组件停止偏转，外转子电机234传动，驱动传动轮232回转，对收卷盘1进行回转驱动，同组的传动轮232偏转同向，两组传动轮232回转方向相反，收卷盘1收卷通过传动轮232上的限位环进行限位，当纱线回转外径和限位环相交形成支撑时，通过翻转组件24进行翻转，将卷绕完成的收卷盘1推送至下导向架21上，通过下导向架21进行导向，同步，翻转架242将下一个收卷盘1推送至卷绕座23上，形成卷绕纱线，所述翻转组件24包括轴承座241、翻转架242、翻转电机，翻转电机置于主体座231底部，轴承座241对称置于主体座231底部，且靠近两侧边缘，翻转架242回转置于轴承座241上，且和翻转电机输出轴对应连接，翻转电机为步进电机；所述翻转架242设置有三组拨杆，拨杆呈120°分布，收卷盘1上设置有和拨杆对应的凸台结构；所述传动轮232跨度等于收卷盘1轴向长度；所述传动轮232上设置有限位环，且和收卷盘1多内侧壁对应；所述卷绕座23和立梁之间设置有支撑梁；达到对纱线进行连续卷绕的目的。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种加工纱线卷绕装置，包括：用于引导收卷盘(1)的下导向架(21)、上导向架(22)，驱动收卷盘(1)收卷的卷绕座(23)，卷绕座(23)底部设置有放置收卷盘(1)的翻转组件(24)，下导向架(21)底部设置有支撑框架，其特征在于，下导向架(21)上设置有角钢弯曲形成的导出轨道，导出导轨设置两组，导出轨道一端圆弧设置，另一端为圆弧的切线延伸，下导向架(21)底部设置有多组支脚，上导向架(22)为两组平行设置的角钢结构，角钢端部弯曲上翘形成导入轨道，导入轨道置于导出轨道切线端上方，且通过立梁固定设置，卷绕座(23)通过连接梁置于上导向架(22)上，且和上导向架(22)端部搭接，卷绕座(23)上设置有驱动组件，收卷盘(1)对应和驱动组件传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种加工纱线卷绕装置，其特征在于：所述卷绕座(23)包括主体座(231)、传动轮(232)、固定座(233)，主体座(231)为矩形框架，主体座(231)上设置有两组传动轮(232)，传动轮(232)通过固定座(233)置于主体座(231)上，传动轮(232)两两一组，两组传动轮(232)间隔设置，同组的传动轮(232)相对设置，传动轮(232)和固定座(233)之间设置有外转子电机(234)，传动轮(232)置于外转子电机(234)的转子上。
3.根据权利要求1所述的一种加工纱线卷绕装置，其特征在于：所述翻转组件(24)包括轴承座(241)、翻转架(242)、翻转电机，翻转电机置于主体座(231)底部，轴承座(241)对称置于主体座(231)底部，且靠近两侧边缘，翻转架(242)回转置于轴承座(241)上，且和翻转电机输出轴对应连接，翻转电机为步进电机。
4.根据权利要求3所述的一种加工纱线卷绕装置，其特征在于：所述翻转架(242)设置有三组拨杆，拨杆呈120°分布，收卷盘(1)上设置有和拨杆对应的凸台结构。
5.根据权利要求2所述的一种加工纱线卷绕装置，其特征在于：所述传动轮(232)上设置有限位环，且和收卷盘(1)多内侧壁对应。
6.根据权利要求2所述的一种加工纱线卷绕装置，其特征在于：所述传动轮(232)跨度等于收卷盘(1)轴向长度。
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