CN219771363U - 一种服装加工用折叠设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种服装加工用折叠设备，涉及服饰加工技术领域，包括：工作台，所述工作台的内壁设置有切割组件，所述工作台的内壁设置有传动组件，所述工作台另一端的顶部设置有折叠组件，所述工作台另一端的一侧设置有推动组件，所述工作台另一端的另一侧设置有收集组件。本实用新型，布料轴上的布料通过启动电机，使得布料进入装置，启动切割电机带动螺母运转同时使得切割片对于布料进行切割，使得布料切割更简便，启动传动电机使得布料在传送带上进行传送至折叠组件通过启动折叠电机完成折叠，启动推动电机带动圆盘，从而带动T型推杆，对于折叠好的布料进行推动至收集面，使得在布料增多的情况下限位块三进行向下运动，达到更好的自动收集效果。

Description

一种服装加工用折叠设备

技术领域

本实用新型涉及服装加工技术领域，尤其涉及一种服装加工用折叠设备。

背景技术

服装，是衣服鞋包及装饰品等的总称，多指衣服，在国家标准中对服装的定义为：缝制，穿于人体起保护和装饰作用的产品，又称衣服，服装在人类社会发展的早期就已出现，当时古人将一些材料做成粗陋的“衣服”，穿在身上，人类最初的衣服多用兽皮，而裹身的最早“织物”是用麻和草等纤维制成，对社会来说，服装已经是遮体、装饰的生活必需品。

但是现有技术中，在服装加工过程中，现有的装置对于服装加工时需先对于布料进行切割分离，现有技术对于切割步骤繁琐，且对于布料分割完成后对于布料的折叠收集需通过人工，工作效率不够快。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种服装加工用折叠设备，包括：工作台，所述工作台一端的内壁活动安装有布料轴，所述工作台的内壁设置有输入组件，所述工作台的内壁设置有切割组件，所述工作台的内壁活动安装有滚动轴二，所述工作台的内壁设置有传动组件，所述工作台另一端的顶部设置有折叠组件，所述工作台另一端的一侧设置有推动组件，所述工作台另一端的另一侧固定安装有壳体。

作为一种优选的实施方式，所述输入组件包括电机，所述输入组件包括电机，所述电机的输出端固定安装有滚动轴一，所述滚动轴一通过轴承连接在工作台内壁两侧，所述切割组件包括切割电机，所述切割电机的输出端固定安装有螺旋杆，所述螺旋杆的表面螺纹套设有螺母，所述螺母的底部固定安装切割片，所述螺母的顶部固定安装有限位杆，所述工作台的顶部固定安装有固定杆，所述固定杆的底部开设有限位槽一，所述限位杆的外侧活动连接在限位槽一内壁。

采用上述进一步方案的技术效果是：启动电机使得布料进行输送，启动切割电机带动螺旋杆运转，同时带动螺母运转，同时使得螺母底部的切割片跟随运转，对于布料进行切割。

作为一种优选的实施方式，所述传动组件包括传动电机，所述传动电机的输出端固定安装有旋转杆二，所述旋转杆二的外侧活动连接有传送带，所述传送带另一端的内壁活动连接有旋转杆一，所述旋转杆一的两端桶过轴承连接在工作台的内壁两侧，所述旋旋转杆二通过轴承连接在工作台的内壁两侧。

采用上述进一步方案的技术效果是：启动传动电机使得旋转杆二跟随运转，同时使得传送带进行运转，对于布料进行输送。

作为一种优选的实施方式，所述折叠组件包括折叠电机，所述折叠电机的输出端固定安装有旋转轴一，所述旋转轴一的表面固定套设有折叠面。

采用上述进一步方案的技术效果是：启动折叠电机使得旋转轴一跟随运转，使得折叠电机达到折叠效果。

作为一种优选的实施方式，：所述推动组件包括推动电机，所述推动电机的输出端固定安装有旋转轴二，所述旋转轴二的表面固定安装有圆盘，所述圆盘的表面活动连接有T型推杆，所述T型推杆一端顶部固定安装有支架，所述工作台的顶部固定安装有T型固定架，所述T型固定架底部开设有限位槽二，所述限位槽二的内壁两端固定安装有限位轴，所述限位轴的表面活动套设有弹簧一，所述弹簧一的一端固定安装在支架的一侧，所述弹簧一的另一侧固定安装在限位槽二内壁一端，所述支架的顶部活动套设在限位轴的表面。

采用上述进一步方案的技术效果是：启动推动电机带动旋转轴二，使得圆盘进行转动，从而达到推动T型推杆的效果，对于折叠的布料进行推动。

作为一种优选的实施方式，所述壳体的顶部开设有活动槽一，所述活动槽一内壁的底部开设有活动槽二，所述活动槽二内壁底部固定安装有弹簧二，所述弹簧二的顶部固定安装有限位块三，所述限位块三的顶部固定安装有收缩杆，所述收缩杆的顶部固定安装有收集面。

采用上述进一步方案的技术效果是：布料推动至收集面顶部，根据布料的重量使得限位块三对于弹簧二产生压力下沉，达到对于布料的存储。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型，当装置开始使用时，布料轴上的布料通过启动电机使得滚动轴一运转使得布料从滚动轴一底部通过，启动切割电机带动螺旋杆运转，带动螺母运转，通过螺母顶部的限位杆与限位槽一达到限位效果使得螺母进行左右运作，通过螺母底部的切割片对于布料进行切割，使得服装加工过程中布料的切割更加简便快捷。

2、本实用新型，布料切割完成后，启动传动电机使得旋转杆二运转，从而带动传送带运转使得切割完成的布料进行传送至折叠组件的顶部，启动折叠电机使得旋转轴一运转带动折叠面对于布料进行折叠，折叠完成后，启动推动电机使得旋转轴二带动圆盘运转，从而对于T型推杆进行推动，通过支架与限位槽二之间固定安装的弹簧一使得T型推杆推动后可复位，T型推杆推动布料至收集面的顶部，通过布料的重量使得限位块三对于弹簧二产生压力下沉，且通过限位块三进行限位，从而达到在布料切割完成后对于布料进行自动化的收集存储。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种服装加工用折叠设备的直视图；

图2为本实用新型提供的一种服装加工用折叠设备的收集组件分割图；

图3为本实用新型提供的一种服装加工用折叠设备的切割组件仰视图；

图4为本实用新型提供的一种服装加工用折叠设备的推动组件侧视图；

图5为本实用新型提供的一种服装加工用折叠设备的推动组件部分仰视图；

图6为本实用新型提供的一种服装加工用折叠设备的传送组件分割侧视图。

图例说明：

1、工作台；2、布料轴；3、输入组件；301、电机；302、滚动轴一；4、切割组件；401、切割电机；402、螺旋杆；403、螺母；404、固定杆；405、切割片；406、限位槽一；407、限位杆；5、滚动轴二；6、传动组件；601、传动电机；602、传送带；603、旋转杆一；604、旋转杆二；7、折叠组件；701、折叠面；702、折叠电机；703、旋转轴一；8、推动组件；801、圆盘；802、T型固定架；803、旋转轴二；804、T型推杆；805、支架；806、限位轴；807、弹簧一；808、限位槽二；809、推动电机；9、壳体；901、活动槽一；902、活动槽二；903、弹簧二；904、限位块三；905、收缩杆；906、收集面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种服装加工用折叠设备，包括：工作台1，工作台1一端的内壁活动安装有布料轴2，工作台1的内壁设置有输入组件3，工作台1的内壁设置有切割组件4，工作台1的内壁活动安装有滚动轴二5，工作台1的内壁设置有传动组件6，工作台1另一端的顶部设置有折叠组件7，工作台1另一端的一侧设置有推动组件8，工作台1另一端的另一侧固定安装有壳体9。

如图1-6所示，输入组件3包括电机301，电机301的输出端固定安装有滚动轴一302，滚动轴一302通过轴承连接在工作台1内壁两侧，切割组件4包括切割电机401，切割电机401的输出端固定安装有螺旋杆402，螺旋杆402的表面螺纹套设有螺母403，螺母403的底部固定安装切割片405，螺母403的顶部固定安装有限位杆407，工作台1的顶部固定安装有固定杆404，固定杆404的底部开设有限位槽一406，限位杆407的外侧活动连接在限位槽一406内壁，启动电机301使得布料进行输送，启动切割电机401带动螺旋杆402运转，同时带动螺母403运转，同时使得螺母403底部的切割片405跟随运转，对于布料进行切割。

如图1-6所示，传动组件6包括传动电机601，传动电机601的输出端固定安装有旋转杆二604，旋转杆二604的外侧活动连接有传送带602，传送带602另一端的内壁活动连接有旋转杆一603，旋转杆一603的两端桶过轴承连接在工作台1的内壁两侧，旋转杆二604通过轴承连接在工作台1的内壁两侧，启动传动电机601使得旋转杆二604跟随运转，同时使得传送带602进行运转，对于布料进行输送。

如图1-6所示，折叠组件7包括折叠电机702，折叠电机702的输出端固定安装有旋转轴一703，旋转轴一703的表面固定套设有折叠面701，启动折叠电机702使得旋转轴一703跟随运转，使得折叠电机702达到折叠效果。

如图1-6所示，推动组件8包括推动电机809，推动电机809的输出端固定安装有旋转轴二803，旋转轴二803的表面固定安装有圆盘801，圆盘801的表面活动连接有T型推杆804，T型推杆804一端顶部固定安装有支架805，工作台1的顶部固定安装有T型固定架802，T型固定架802底部开设有限位槽二808，限位槽二808的内壁两端固定安装有限位轴806，限位轴806的表面活动套设有弹簧一807，弹簧一807的一端固定安装在支架805的一侧，弹簧一807的另一侧固定安装在限位槽二808内壁一端，支架805的顶部活动套设在限位轴806的表面，启动推动电机809带动旋转轴二803，使得圆盘801进行转动，从而达到推动T型推杆804的效果，对于折叠的布料进行推动。

如图1-6所示，壳体9的顶部开设有活动槽一901，活动槽一901内壁的底部开设有活动槽二902，活动槽二902内壁底部固定安装有弹簧二903，弹簧二903的顶部固定安装有限位块三904，限位块三904的顶部固定安装有收缩杆905，收缩杆905的顶部固定安装有收集面906，布料推动至收集面906顶部，根据布料的重量使得限位块三904对于弹簧二903产生压力下沉，达到对于布料的存储。

工作原理：当装置开始使用时，布料轴2上的布料通过启动电机301使得滚动轴一302运转使得布料从滚动轴一302底部通过，启动切割电机401带动螺旋杆402运转，带动螺母403运转，通过螺母403顶部的限位杆407与限位槽一406达到限位效果使得螺母403进行左右运作，通过螺母403底部的切割片405对于布料进行切割，使得服装加工过程中布料的切割更加简便快捷；布料切割完成后，启动传动电机601使得旋转杆二604运转，从而带动传送带602运转使得切割完成的布料进行传送至折叠组件7的顶部，启动折叠电机702使得旋转轴一703运转带动折叠面701对于布料进行折叠，折叠完成后，启动推动电机809使得旋转轴二803带动圆盘801运转，从而对于T型推杆804进行推动，通过支架805与限位槽二808之间固定安装的弹簧一807使得T型推杆804推动后可复位，T型推杆804推动布料至收集面906的顶部，通过布料的重量使得限位块三904对于弹簧二903产生压力下沉，且通过限位块三904进行限位，从而达到在布料切割完成后对于布料进行自动化的收集存储。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种服装加工用折叠设备，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)一端的内壁活动安装有布料轴(2)，所述工作台(1)的内壁设置有输入组件(3)，所述工作台(1)的内壁设置有切割组件(4)，所述工作台(1)的内壁活动安装有滚动轴二(5)，所述工作台(1)的内壁设置有传动组件(6)，所述工作台(1)另一端的顶部设置有折叠组件(7)，所述工作台(1)另一端的一侧设置有推动组件(8)，所述工作台(1)另一端的另一侧固定安装有壳体(9)。

2.根据权利要求1所述的一种服装加工用折叠设备，其特征在于：所述输入组件(3)包括电机(301)，所述电机(301)的输出端固定安装有滚动轴一(302)，所述滚动轴一(302)通过轴承连接在工作台(1)内壁两侧，所述切割组件(4)包括切割电机(401)，所述切割电机(401)的输出端固定安装有螺旋杆(402)，所述螺旋杆(402)的表面螺纹套设有螺母(403)，所述螺母(403)的底部固定安装切割片(405)，所述螺母(403)的顶部固定安装有限位杆(407)，所述工作台(1)的顶部固定安装有固定杆(404)，所述固定杆(404)的底部开设有限位槽一(406)，所述限位杆(407)的外侧活动连接在限位槽一(406)内壁。

3.根据权利要求1所述的一种服装加工用折叠设备，其特征在于：所述传动组件(6)包括传动电机(601)，所述传动电机(601)的输出端固定安装有旋转杆二(604)，所述旋转杆二(604)的外侧活动连接有传送带(602)，所述传送带(602)另一端的内壁活动连接有旋转杆一(603)，所述旋转杆一(603)的两端通过轴承连接在工作台(1)的内壁两侧，所述旋转杆二(604)通过轴承连接在工作台(1)的内壁两侧。

4.根据权利要求3所述的一种服装加工用折叠设备，其特征在于：所述折叠组件(7)包括折叠电机(702)，所述折叠电机(702)的输出端固定安装有旋转轴一(703)，所述旋转轴一(703)的表面固定套设有折叠面(701)。

5.根据权利要求3所述的一种服装加工用折叠设备，其特征在于：所述推动组件(8)包括推动电机(809)，所述推动电机(809)的输出端固定安装有旋转轴二(803)，所述旋转轴二(803)的表面固定安装有圆盘(801)，所述圆盘(801)的表面活动连接有T型推杆(804)，所述T型推杆(804)一端顶部固定安装有支架(805)，所述工作台(1)的顶部固定安装有T型固定架(802)，所述T型固定架(802)底部开设有限位槽二(808)，所述限位槽二(808)的内壁两端固定安装有限位轴(806)，所述限位轴(806)的表面活动套设有弹簧一(807)，所述弹簧一(807)的一端固定安装在支架(805)的一侧，所述弹簧一(807)的另一侧固定安装在限位槽二(808)内壁一端，所述支架(805)的顶部活动套设在限位轴(806)的表面。

6.根据权利要求3所述的一种服装加工用折叠设备，其特征在于：所述壳体(9)的顶部开设有活动槽一(901)，所述活动槽一(901)内壁的底部开设有活动槽二(902)，所述活动槽二(902)内壁底部固定安装有弹簧二(903)，所述弹簧二(903)的顶部固定安装有限位块三(904)，所述限位块三(904)的顶部固定安装有收缩杆(905)，所述收缩杆(905)的顶部固定安装有收集面(906)。