CN219771326U - 一种异步模切机的上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种异步模切机的上料装置，包括操作台，所述操作台的一端固定安装有支撑板，所述支撑板的一端安装有主料放卷棍，所述主料放卷棍的下方固定安装有辅料放卷棍，所述支撑板的另一端固定安装有一号导向棍和二号导向棍，所述操作台上固定安装有压紧机构，所述压紧机构的一侧固定安装有模切机，所述操作台的另一端固定安装有支撑杆，所述支撑杆上活动安装有废料收卷棍，所述操作台的底部固定安装有四个支撑腿。本实用新型结构简单，使用方便，通过在主料放卷棍和辅料放卷棍上均设置有两个限位环，这样可以进一步保证主料和辅料在放卷过程中不会轻易的发生位移，而导致复合过程发生不正，影响产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及上料装置技术领域，具体为一种异步模切机的上料装置。
背景技术
异步上料装置应用在模切机上以提高材料利用率，并同时实现材料的复合和模切，在实际生产中发现，由于异步上料装置的导料平台是固定的，在双面胶材料的厚度不同的情况下，模切机实现的复合效果具有错位现象，导致复合在底模上的相邻的双面胶材料的间距偏大或偏小，因此这种异步上料装置难以适应不同产品的模切作业，同时现有的上料装置基本上都是将原材料直接放置在放卷棍上，在进行宽度大小不一的原材料放卷时，很容易会发生位移，从而导致材料复合的不准确性，影响产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种异步模切机的上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异步模切机的上料装置，包括操作台，所述操作台的一端固定安装有支撑板，所述支撑板的一端安装有主料放卷棍，所述主料放卷棍的下方固定安装有辅料放卷棍，所述支撑板的另一端固定安装有一号导向棍和二号导向棍，所述操作台上固定安装有压紧机构，所述压紧机构的一侧固定安装有模切机，所述操作台的另一端固定安装有支撑杆，所述支撑杆上活动安装有废料收卷棍，所述操作台的底部固定安装有四个支撑腿。
优选的，所述主料放卷棍和辅料放卷棍的组成、功能均相同，且在主料放卷棍和辅料放卷棍上均设置有刻度条，其中在主料放卷棍和辅料放卷棍上均活动安装有一号限位环和二号限位环。
优选的，所述一号限位环和二号限位环的组成、功能均相同，且均由挡环、调节杆和限位板组成，其中调节杆为螺纹杆，一端穿过挡环固定连接在限位板上，且限位板为橡胶材质的弧形弯板。
优选的，所述压紧机构由一号滚筒、二号滚筒、弹簧和固定杆组成，其中一号滚筒安装在操作台的内部，弹簧固定安装在固定杆内，且另一端固定安装在二号滚筒上。
优选的，所述废料收卷棍的一端固定连接在电机上，且电机固定安装在支撑杆的一侧。
优选的，所述一号导向棍和二号导向棍均为金属材质的光滑杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过在操作台上设置有支撑板，在支撑板上安装有主料放卷棍和辅料放卷棍，同时设置有导向棍，这样通过导向棍可以使材料在放卷过程中更加的平整，同时在操作台上安装有压紧机构，可以进一步帮助主料和辅料的复合连接，保证模切机的正常工作；
本实用新型通过在主料放卷棍和辅料放卷棍上设置有一号限位环和二号限位环，当材料放置到放卷棍上时，可以利用放卷棍上的刻度条来保证材料位于中间的位置，同时利用压板将一号限位环和二号限位环固定在材料的两端，这样就使材料不会发生随意的移动，导致材料复合的不准确。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型限位环的侧视图。
图中：1、操作台；2、支撑板；3、主料放卷棍；4、辅料放卷棍；5、一号导向棍；6、二号导向棍；7、压紧机构；701、一号滚筒；702、二号滚筒；703、弹簧；704、固定杆；8、模切机；9、支撑杆；10、废料收卷棍；11、支撑腿；12、刻度条；13、一号限位环；14、二号限位环；15、挡环；16、调节杆；17、限位板；18、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种异步模切机的上料装置，包括操作台1，操作台1的一端固定安装有支撑板2，支撑板2的一端安装有主料放卷棍3，主料放卷棍3的下方固定安装有辅料放卷棍4，主料放卷棍3和辅料放卷棍4的组成、功能均相同，且在主料放卷棍3和辅料放卷棍4上均设置有刻度条12，其中在主料放卷棍3和辅料放卷棍4上均活动安装有一号限位环13和二号限位环14，同时一号限位环13和二号限位环14的组成、功能均相同，且均由挡环15、调节杆16和限位板17组成，其中调节杆16为螺纹杆，一端穿过挡环15固定连接在限位板17上，且限位板17为橡胶材质的弧形弯板。
支撑板2的另一端固定安装有一号导向棍5和二号导向棍6，其中一号导向棍5和二号导向棍6均为金属材质的光滑杆，操作台1上固定安装有压紧机构7，压紧机构7由一号滚筒701、二号滚筒702、弹簧703和固定杆704组成，其中一号滚筒701安装在操作台1的内部，弹簧703固定安装在固定杆704内，且另一端固定安装在二号滚筒702上，通过弹簧703的压力可以将主料和辅料进行更好的复合压紧。
压紧机构7的一侧固定安装有模切机8，操作台1的另一端固定安装有支撑杆9，支撑杆9上活动安装有废料收卷棍10，废料收卷棍10的一端固定连接在电机18上，且电机18固定安装在支撑杆9的一侧，可以通过电机18对废料收卷棍10进行转动回收，操作台1的底部固定安装有四个支撑腿11，对操作台1进行稳定的支撑效果。
工作原理：该实用新型在使用的时候通过将主材料放置在主料放卷棍3上，将辅助材料放置在辅料放卷棍4上，同时根据原材料的宽度来调节一号限位环13和二号限位环14的位置，首先利用刻度条12来保证原材料处于放卷棍的中心位置，这时将一号限位环13和二号限位环14分别紧贴在原材料的两端，同时转动调节杆16，将限位板17紧贴在放卷棍上，因为限位板17为橡胶材质的软板，所以具有很好的摩擦力，同时将原材料分别穿过一号导向棍5和二号导向棍6，同时穿过压紧机构7直至连接在废料收卷棍10上这时打开模切机8开始工作，这样主料和辅料就会进行移动，同时在一号滚筒701和二号滚筒702的之间进行复合贴紧，经过模切机8的加工后，废料会直接收卷到废料收卷棍10上，这样就避免了资源的浪费，同时也进一步提高了产品的质量。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种异步模切机的上料装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的一端固定安装有支撑板（2），所述支撑板（2）的一端安装有主料放卷棍（3），所述主料放卷棍（3）的下方固定安装有辅料放卷棍（4），所述支撑板（2）的另一端固定安装有一号导向棍（5）和二号导向棍（6），所述操作台（1）上固定安装有压紧机构（7），所述压紧机构（7）的一侧固定安装有模切机（8），所述操作台（1）的另一端固定安装有支撑杆（9），所述支撑杆（9）上活动安装有废料收卷棍（10），所述操作台（1）的底部固定安装有四个支撑腿（11）。
2.根据权利要求1所述的异步模切机的上料装置，其特征在于：所述主料放卷棍（3）和辅料放卷棍（4）的组成、功能均相同，且在主料放卷棍（3）和辅料放卷棍（4）上均设置有刻度条（12），其中在主料放卷棍（3）和辅料放卷棍（4）上均活动安装有一号限位环（13）和二号限位环（14）。
3.根据权利要求2所述的异步模切机的上料装置，其特征在于：所述一号限位环（13）和二号限位环（14）的组成、功能均相同，且均由挡环（15）、调节杆（16）和限位板（17）组成，其中调节杆（16）为螺纹杆，一端穿过挡环（15）固定连接在限位板（17）上，且限位板（17）为橡胶材质的弧形弯板。
4.根据权利要求1所述的异步模切机的上料装置，其特征在于：所述压紧机构（7）由一号滚筒（701）、二号滚筒（702）、弹簧（703）和固定杆（704）组成，其中一号滚筒（701）安装在操作台（1）的内部，弹簧（703）固定安装在固定杆（704）内，且另一端固定安装在二号滚筒（702）上。
5.根据权利要求1所述的异步模切机的上料装置，其特征在于：所述废料收卷棍（10）的一端固定连接在电机（18）上，且电机（18）固定安装在支撑杆（9）的一侧。
6.根据权利要求1所述的异步模切机的上料装置，其特征在于：所述一号导向棍（5）和二号导向棍（6）均为金属材质的光滑杆。
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