CN209973906U - 胶带分切设备用导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶带分切设备用导向装置，涉及胶带加工的技术领域，解决了现有分切机将胶带缠绕到胶带芯上容易出现胶带两侧不平齐的问题，其技术方案要点是包括设置在分切机上的轴向方向与收卷辊的轴向方向相互平行的支撑杆、固定连接在支撑杆上的若干组支撑板、与若干组支撑板一一对应的压辊以及与压辊一一对应并且位于压辊下方的支撑辊；压辊的两端固定连接有与压辊同轴的呈圆板状设置的压板，压板的直径大于压辊的直径，压辊、支撑辊以及导向板对分切完成的胶带进行导向，使得胶带缠绕在胶带芯上之后能够使得胶带的两侧相互对齐，从而保证了胶带的生产质量。

Description

胶带分切设备用导向装置

技术领域

本实用新型涉及胶带加工的技术领域，更具体的说，它涉及一种胶带分切设备用导向装置。

背景技术

胶带在进行生产的过程当中都是先生产一个宽幅的大胶带，然后通过胶带分切设备对宽幅的大胶带进行切割，将胶带切割呈若干个符合产品宽度的小胶带，然后再将若干小胶带分别绕卷到收卷辊的若干胶带芯上。

现有的胶带分切机在进行生产的过程当中，都是直接将切割完成的胶带缠绕到胶带芯上，由于胶带的长度是比较长的，在将切割完的胶带缠绕到胶带芯上的过程当中非常容易出现胶带左右偏移的情况，从而使得缠绕到胶带芯上的胶带的两侧不能对齐，从而使得胶带的生产质量得不到保证。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种胶带分切设备用导向装置，其通过压辊、支撑辊以及导向板对分切完成的胶带进行导向，使得胶带缠绕在胶带芯上之后能够使得胶带的两侧相互对齐，从而保证了胶带的生产质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种胶带分切设备用导向装置，包括设置在分切机上的轴向方向与收卷辊的轴向方向相互平行的支撑杆、固定连接在支撑杆上的若干组支撑板、与若干组支撑板一一对应的压辊以及与压辊一一对应并且位于压辊下方的支撑辊；

支撑杆上每一组支撑板包括两个，支撑板竖直设置，压辊和支撑辊的两端都固定连接有穿过同一组的两支撑板并且与支撑板转动连接的转轴，压辊和支撑辊的轴线方向都与支撑杆的轴线方向相互平行，压辊和支撑辊的两端相互平齐并且压辊和支撑辊两端之间的距离等于胶带的宽度，压辊的两端固定连接有与压辊同轴的呈圆板状设置的压板，压板的直径大于压辊的直径。

通过采用上述技术方案，分切结束的胶带先从压辊和支撑辊之间穿过，通过压辊、支撑辊和两压板对分切结束的胶带进行导向，然后再将胶带缠绕到胶带芯上，从而使得胶带能够更加规整的缠绕到胶带芯上，使得胶带芯上的胶带的两侧能够对齐，从而使得胶带的生产质量能够得到保证。

本实用新型进一步设置为：每一组支撑板在支撑杆上的位置可以沿支撑杆的轴向方向进行调节。

通过采用上述技术方案，可以根据两胶带芯之间的距离进行支撑板的位置的调节。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板靠近支撑杆的一端都固定连接有套设在支撑杆上并且能够在支撑杆上沿支撑杆的轴向方向进行滑动的调节环，调节环的外侧螺纹连接有穿过调节环侧壁并且与支撑杆的外周相互接触的固定螺栓。

通过采用上述技术方案，拧松固定螺栓，能够将调节环在支撑杆上进行滑动，从而能够根据两胶带芯之间的距离调节支撑板的位置。

本实用新型进一步设置为：同一组的两支撑板上的两调节环之间设置有一套设在支撑杆上的固定环，固定环的两端分别固定连接在两调节环上，固定环的外周上套设有与固定环转动连接的转动环，转动环外上固定连接有弹性环，弹性环为海绵材质制成的海绵弹性环，弹性环的外周与胶带芯的外周相互接触，弹性环的外径与内径之差大于等于胶带芯上绕卷的胶带的厚度。

通过采用上述技术方案，弹性环压紧在胶带芯上，能够对缠绕到胶带芯上的胶带进行压紧，使得胶带在缠绕到胶带芯上时不容易出现位置偏移。

本实用新型进一步设置为：所述转动环的内壁上开设有呈环形设置并且与转动环同轴的让位槽，固定环的外周上固定连接有呈环形设置并且与让位槽相互配合的定位环。

通过采用上述技术方案，通过设置让位槽和定位环，能够防止转动环在固定环上沿径向发现发生滑动。

本实用新型进一步设置为：所述转动环的两端与胶带芯的两侧相互平齐，转动环的两端都固定连接有呈环形设置并且与转动环同轴的限位板，限位板的外径大于转动环的直径。

通过采用上述技术方案，通过设置限位板能够辅助压板对胶带进行限位，使得缠绕在胶带芯上的胶带的两侧更加不容易出现偏移。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆的一侧固定连接有与支撑杆轴线方向相互平行的定位杆，调节环的内壁上都开设有与定位杆相互配合的定位槽。

通过采用上述技术方案，通过设置定位杆和定位槽，使得调节环在支撑杆上不容易出现转动。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置压辊、支撑辊和压板，分切结束的胶带先从压辊和支撑辊之间穿过，通过压辊、支撑辊和两压板对分切结束的胶带进行导向，然后再将胶带缠绕到到胶带芯上，从而使得胶带能够更加规整的缠绕到胶带芯上，使得胶带芯上的胶带的两侧能够对齐，从而使得胶带的生产质量能够得到保证；

2、本实用新型通过设置转动环和限位板，限位板能够辅助压板对胶带进行限位，使得缠绕在胶带芯上的胶带的两侧更加不容易出现偏移。

附图说明

图1为实施例在进行使用时的轴测图；

图2为实施例的支撑杆和收卷辊的轴测图；

图3为图2的A部放大示意图；

图4为实施例的支撑杆和收卷辊的剖视图；

图5为实施例体现定位环的示意图。

图中：1、机架；2、支撑杆；21、定位杆；3、调节环；31、定位槽；32、固定螺栓；4、支撑板；5、压辊；51、压板；6、支撑辊；7、固定环；71、定位环；72、限位板；8、转动环；81、让位槽；9、弹性环。

具体实施方式

实施例：一种胶带分切设备用导向装置，参见附图1和附图2，包括两端都固定连接在机架1上并且轴向方向与收卷辊的轴线方向相互平行的支撑杆2；支撑杆2位于收卷辊上方靠近胶带上料的一侧。

参见附图2和附图3，支撑杆2靠近胶带上料一侧设置有若干组支撑板4，支撑板4竖直设置并且支撑板4与支撑杆2的轴向方向相互垂直，每一组包括两个支撑板4，两支撑板4靠近胶带上料一端设置有压辊5和支撑辊6，压辊5和支撑辊6的两端都设置有穿过支撑板4并且与支撑板4转动连接的转轴，压辊5和支撑辊6的轴向方向与支撑杆2的轴向方向相互平行，压辊5位于支撑辊6的上方并且压辊5的底部与支撑辊6的底部相互接触，压辊5和支撑辊6的长度都等于胶带剪切完之后的宽度，压辊5的两端固定连接有呈圆板状设置并且与压辊5同轴的压板51，压板51的直径大于压辊5的直径；压辊5的半径小于压辊5和支撑辊6的半径之和。压辊5的两端与胶带芯两端相互平齐，两压板51相互靠近一侧之间的距离等于压辊5长度；支撑板4靠近支撑杆2的一端都固定连接有套设在支撑杆2上的调节环3，调节环3能够在支撑杆2上沿支撑杆2的轴向方向进行滑动，调节环3的外侧螺纹连接有穿过调节环3侧壁并且一端与支撑杆2的外壁相互接触的固定螺栓32，拧紧固定螺栓32使得固定螺栓32的端部抵紧在支撑杆2上，能够将调节环3固定在支撑杆2上。

分切完的胶带先从压辊5与支撑辊6之间穿过，通过压辊5、支撑辊6以及压板51对胶带进行限位，使得胶带缠绕到胶带芯上之后胶带的两侧能够更加平齐。

参见附图3和附图4，支撑杆2上套设有若干与支撑杆2同轴的固定环7，每一个固定环7对应一组支撑板4；支撑杆2的外周上固定连接有长度方向与支撑杆2的轴向方向相互平行的定位杆21，固定环7和调节环3内侧都开设有与定位杆21相互配合的定位槽31，通过定位杆21与定位槽31的配合，使得固定环7和调节环3不能够在支撑杆2上进行转动。固定环7上套设有转动连接在固定环7上并且与固定环7同轴的转动环8，转动环8的外周套设有固定连接在转动环8上的弹性环9，弹性环9有弹性材料制成，比如海绵材质；弹性环9的外周抵紧在胶带芯的外周上，从而使得胶带芯能够更加精准的粘贴到胶带芯上。

参见附图5，固定环7的两端固定连接在调节环3上，固定环7的外周上固定连接有两靠近固定环7两端的两呈环形设置的限位板72，限位板72与固定环7同轴设置；两限位板72相互靠近的一侧与两压板51相互靠近的一侧相互平齐；通过限位板72也能够对胶带进行限位，使得胶带绕卷到胶带芯上之后胶带的两侧能够更加平齐。转动环8的内壁上开设有一呈环形设置并且与转动环8同轴的让位槽81，固定环7的外周上固定连接有呈环形设置并且与固定化同轴的定位环71，定位环71与让位槽81相互配合，通过设置定位环71和让位槽81使得转动环8不容易在固定环7沿轴向方向发生滑动。

该胶带分切设备用导向装置在进行使用时的工作原理如下：分切完的胶带先从压辊5与支撑辊6之间穿过，通过压辊5、支撑辊6以及压板51对胶带进行限位，使得胶带的两侧与胶带芯的两端对齐，然后通过弹性环9将胶带压紧在胶带芯上，并且通过两限位板72对胶带的两侧进行限位，使得绕卷到胶带芯上的胶带的两侧更加平齐。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种胶带分切设备用导向装置，其特征在于：包括设置在分切机上的轴向方向与收卷辊的轴向方向相互平行的支撑杆(2)、固定连接在支撑杆(2)上的若干组支撑板(4)、与若干组支撑板(4)一一对应的压辊(5)以及与压辊(5)一一对应并且位于压辊(5)下方的支撑辊(6)；

支撑杆(2)上每一组支撑板(4)包括两个，支撑板(4)竖直设置，压辊(5)和支撑辊(6)的两端都固定连接有穿过同一组的两支撑板(4)并且与支撑板(4)转动连接的转轴，压辊(5)和支撑辊(6)的轴线方向都与支撑杆(2)的轴线方向相互平行，压辊(5)和支撑辊(6)的两端相互平齐并且压辊(5)和支撑辊(6)两端之间的距离等于胶带的宽度，压辊(5)的两端固定连接有与压辊(5)同轴的呈圆板状设置的压板(51)，压板(51)的直径大于压辊(5)的直径。

2.根据权利要求1所述的胶带分切设备用导向装置，其特征在于：每一组支撑板(4)在支撑杆(2)上的位置可以沿支撑杆(2)的轴向方向进行调节。

3.根据权利要求2所述的胶带分切设备用导向装置，其特征在于：所述支撑板(4)靠近支撑杆(2)的一端都固定连接有套设在支撑杆(2)上并且能够在支撑杆(2)上沿支撑杆(2)的轴向方向进行滑动的调节环(3)，调节环(3)的外侧螺纹连接有穿过调节环(3)侧壁并且与支撑杆(2)的外周相互接触的固定螺栓(32)。

4.根据权利要求3所述的胶带分切设备用导向装置，其特征在于：同一组的两支撑板(4)上的两调节环(3)之间设置有一套设在支撑杆(2)上的固定环(7)，固定环(7)的两端分别固定连接在两调节环(3)上，固定环(7)的外周上套设有与固定环(7)转动连接的转动环(8)，转动环(8)外上固定连接有弹性环(9)，弹性环(9)为海绵材质制成的海绵弹性环(9)，弹性环(9)的外周与胶带芯的外周相互接触，弹性环(9)的外径与内径之差大于等于胶带芯上绕卷的胶带的厚度。

5.根据权利要求4所述的胶带分切设备用导向装置，其特征在于：所述转动环(8)的内壁上开设有呈环形设置并且与转动环(8)同轴的让位槽(81)，固定环(7)的外周上固定连接有呈环形设置并且与让位槽(81)相互配合的定位环(71)。

6.根据权利要求4所述的胶带分切设备用导向装置，其特征在于：所述转动环(8)的两端与胶带芯的两侧相互平齐，转动环(8)的两端都固定连接有呈环形设置并且与转动环(8)同轴的限位板(72)，限位板(72)的外径大于转动环(8)的直径。

7.根据权利要求3所述的胶带分切设备用导向装置，其特征在于：所述支撑杆(2)的一侧固定连接有与支撑杆(2)轴线方向相互平行的定位杆(21)，调节环(3)的内壁上都开设有与定位杆(21)相互配合的定位槽(31)。

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