CN219770859U - 一种输送带机身 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种输送带机身,其技术方案包括:支撑柱和横杆,所述横杆底部靠近前后表面通过螺栓B安装有固定杆,两侧所述固定杆位于横杆位置处通过调节螺栓安装有支撑柱,两侧所述支撑柱靠近底部均设有连接孔,两侧所述支撑柱位于连接孔位置处通过连接螺栓安装有调节柱,所述调节柱顶部靠近前后表面均安装有支撑架B。一种输送带机身解决了现有的大部分带式输送机采用U型螺栓进行的固定,在长时间的使用过程中,飞溅的块料物料往往会将护栏连接固定部分打变形,块料堵塞护栏,以至于使用者在后期的维护和回收时,往往会花费大量的人力以及物力的问题,方便调节传动辊上下高度尺寸,从而提高了输送带的使用便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送带技术领域,具体为一种输送带机身。
背景技术
带式输送机是一种常见的应用于运输物料的运输装置,其中间部分(机身)的长度决定了物料运输距离的长度,同时机身部分还是承担输送带往复运行的重要部分,机身部分的主要组成为中间架、上横梁、托辊、H架及底托辊。
现有的大部分带式输送机机身结构为螺栓固定不变的、V型下托辊组是固定在中间架上,如果遇到矿方地理条件不好或者有凹凸不平或者是后期地壳变形等条件下机身无法调节,需要拆卸到地面加工后回再进行安装,使用时及其不方便,为此,我们提出一种输送带机身,方便调节传动辊上下高度尺寸,从而提高了输送带的使用便捷性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种输送带机身,具备便于调节的优点,解决了现有的大部分带式输送机机身结构为螺栓固定不变的、V型下托辊组是固定在中间架上,如果遇到矿方地理条件不好或者有凹凸不平或者是后期地壳变形等条件下机身无法调节,需要拆卸到地面加工后回再进行安装,使用时及其不方便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种输送带机身,包括支撑柱和横杆,其中所述横杆底部靠近前后表面通过螺栓B安装有固定杆,两侧所述固定杆位于横杆位置处通过调节螺栓安装有支撑柱,两侧所述支撑柱靠近底部均设有连接孔,两侧所述支撑柱位于连接孔位置处通过连接螺栓安装有调节柱。
优选的,所述调节柱顶部靠近前后表面均安装有支撑架B,所述支撑架B中间间隙位置处安装有传动轮B。
优选的,所述横杆顶部靠近前后表面均安装有支撑架A,所述支撑架A中间间隙位置处安装有传动轮A,所述传动轮A与传动轮B外表面安装有皮带。
优选的,所述支撑柱一侧靠近底部通过固定板安装有斜撑杆,所述斜撑杆末端通过螺栓A连接于固定杆。
优选的,所述支撑柱位于调节柱位置处设有调节孔,所述调节螺栓卡装于调节孔内部。
优选的,所述连接孔共设有十个,且十个所述连接孔等量分为五组,五组所述连接孔等距分设于支撑柱靠近底部位置处。
优选的,所述连接螺栓外表面靠近支撑柱位置处安装有垫板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置支撑柱、连接孔、连接螺栓和调节柱,达到便于调节输送带的效果,以解决现有的大部分带式输送机机身结构为螺栓固定不变的、V型下托辊组是固定在中间架上,如果遇到矿方地理条件不好或者有凹凸不平或者是后期地壳变形等条件下机身无法调节,需要拆卸到地面加工后回再进行安装,使用时及其不方便的问题,方便调节传动辊上下高度尺寸,从而提高了输送带的使用便捷性。
2、本实用新型通过在支撑柱一侧靠近底部通过固定板设置斜撑杆,达到增加输送带使用稳定性的效果,以解决输送带在使用过程中,支撑柱的支撑强度较低,影响输送带使用稳定性的问题,提高了支撑柱的支撑稳定性,从而提高了输送带的使用稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的剖视结构示意图;
图3为图2当中A的放大结构示意图;
图4为图2当中B的放大结构示意图。
附图标记:1、支撑柱;2、连接孔;3、连接螺栓;4、调节螺栓;5、调节孔;6、垫板;7、传动轮A;8、支撑架A;9、横杆;10、螺栓A;11、固定杆;12、斜撑杆;13、固定板;14、调节柱;15、支撑架B;16、传动轮B;17、皮带;18、螺栓B。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
如图1-4所示,为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种输送带机身,包括支撑柱1和横杆9,横杆9底部靠近前后表面通过螺栓B18安装有固定杆11,两侧固定杆11位于横杆9位置处通过调节螺栓4安装有支撑柱1,两侧支撑柱1靠近底部均设有连接孔2,两侧支撑柱1位于连接孔2位置处通过连接螺栓3安装有调节柱14,调节柱14顶部靠近前后表面均安装有支撑架B15,支撑架B15中间间隙位置处安装有传动轮B16,横杆9顶部靠近前后表面均安装有支撑架A8,支撑架A8中间间隙位置处安装有传动轮A7,传动轮A7与传动轮B16外表面安装有皮带17,支撑柱1一侧靠近底部通过固定板13安装有斜撑杆12,通过斜撑杆12对连接处进行支撑,斜撑杆12末端通过螺栓A10连接于固定杆11,支撑柱1位于调节柱14位置处设有调节孔5,调节螺栓4卡装于调节孔5内部,连接孔2共设有十个,且十个连接孔2等量分为五组,五组连接孔2等距分设于支撑柱1靠近底部位置处,便于调整调节柱14位置,连接螺栓3外表面靠近支撑柱1位置处安装有垫板6,增加固定杆11连接强度。
基于实施例的一种新型输送带护栏的工作原理是:将本实用新型准备好后,通过传动轮A7与传动轮B16带动皮带17移动,从而带动物料输送,地面平整度不佳时,将连接螺栓3拆卸,调整调节柱14的高度,完成后,通过连接螺栓3对其进行锁紧,从而方便本实用新型的地面不平处使用,至此,本设备工作流程完成。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (7)
1.一种输送带机身,包括支撑柱(1)和横杆(9),其特征在于:所述横杆(9)底部靠近前后表面通过螺栓B(18)安装有固定杆(11),两侧所述固定杆(11)位于横杆(9)位置处通过调节螺栓(4)安装有支撑柱(1),两侧所述支撑柱(1)靠近底部均设有连接孔(2),两侧所述支撑柱(1)位于连接孔(2)位置处通过连接螺栓(3)安装有调节柱(14)。
2.根据权利要求1所述的一种输送带机身,其特征在于:所述调节柱(14)顶部靠近前后表面均安装有支撑架B(15),所述支撑架B(15)中间间隙位置处安装有传动轮B(16)。
3.根据权利要求2所述的一种输送带机身,其特征在于:所述横杆(9)顶部靠近前后表面均安装有支撑架A(8),所述支撑架A(8)中间间隙位置处安装有传动轮A(7),所述传动轮A(7)与传动轮B(16)外表面安装有皮带(17)。
4.根据权利要求1所述的一种输送带机身,其特征在于:所述支撑柱(1)一侧靠近底部通过固定板(13)安装有斜撑杆(12),所述斜撑杆(12)末端通过螺栓A(10)连接于固定杆(11)。
5.根据权利要求1所述的一种输送带机身,其特征在于:所述支撑柱(1)位于调节柱(14)位置处设有调节孔(5),所述调节螺栓(4)卡装于调节孔(5)内部。
6.根据权利要求1所述的一种输送带机身,其特征在于:所述连接孔(2)共设有十个,且十个所述连接孔(2)等量分为五组,五组所述连接孔(2)等距分设于支撑柱(1)靠近底部位置处。
7.根据权利要求1所述的一种输送带机身,其特征在于:所述连接螺栓(3)外表面靠近支撑柱(1)位置处安装有垫板(6)。
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