CN219770713U - 一种陶粒成品存储罐 - Google Patents
一种陶粒成品存储罐 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219770713U CN219770713U CN202320968686.8U CN202320968686U CN219770713U CN 219770713 U CN219770713 U CN 219770713U CN 202320968686 U CN202320968686 U CN 202320968686U CN 219770713 U CN219770713 U CN 219770713U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- storage tank
- fixedly connected
- finished product
- tank body
- ceramsite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 10
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 8
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000010454 slate Substances 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种陶粒成品存储罐,包括存储罐本体和多个滑板,所述存储罐本体的底部固定连接有锥型板,所述存储罐本体的顶部内壁转动连接有转动架,转动架的底端固定连接有螺旋片,所述存储罐本体的底部外壁固定连接有电机,且电机输出轴的一端穿过存储罐本体与转动架相固定,所述存储罐本体的圆周内壁开设有多个滑槽,滑槽内滑动连接有滑杆,滑杆的外侧固定连接有固定板。本实用新型不仅能够通过滑杆与滑板的配合使用,使存储罐本体底部的陶粒稳定的进行下料,提高了装置的使用效果,同时能够通过螺旋片使陶粒更加顺畅的通过出料管进行下料,提高了装置的下料效果,还能够通过固定板对滑杆的位置进行限制。
Description
技术领域
本实用新型涉及存储罐技术领域,尤其涉及一种陶粒成品存储罐。
背景技术
陶粒砂是利用各类粘土、板岩、页岩、煤矸石、及工业固体废弃物等多种原料,经过陶瓷烧结而成,通常用来取代混凝土中的碎石和卵石。
经检索,公开号为CN207698284U的中国专利,公开了一种陶粒砂存储装置,包括圆柱桶,十字隔板,第一电缸和第二电缸,十字隔板将圆柱桶的腔体分为四个扇形子腔体,每个扇形子腔体的侧壁上均垂直设有若干个连接件,然而仍存在以下缺陷,其存储罐内部的陶粒储存时会产生堆积,在出料过程中会发生堵塞现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种陶粒成品存储罐。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种陶粒成品存储罐,包括存储罐本体和多个滑板,所述存储罐本体的底部固定连接有锥型板,所述存储罐本体的顶部内壁转动连接有转动架,转动架的底端固定连接有螺旋片,所述存储罐本体的底部外壁固定连接有电机,且电机输出轴的一端穿过存储罐本体与转动架相固定,所述存储罐本体的圆周内壁开设有多个滑槽,滑槽内滑动连接有滑杆,滑杆的外侧固定连接有固定板,所述滑杆的外侧套接有第一弹簧,且第一弹簧的两端分别与固定板和存储罐本体相固定,所述滑板的内部开设有限位槽,且滑杆的一端穿过限位槽并固定连接有楔形块,所述滑杆的底部固定连接有第二弹簧,且第二弹簧与限位槽相固定,所述滑板的底部固定连接有凸块。
作为本实用新型再进一步的方案,所述锥型板的底部开设有出料口,出料口内固定连接有出料管,且螺旋片位于出料管的内部。
作为本实用新型再进一步的方案,所述限位槽的内部固定连接有导向杆,且导向杆与滑杆滑动连接,第二弹簧套接在导向杆的外侧。
作为本实用新型再进一步的方案,所述存储罐本体的顶部外壁固定连接有减震垫,且减震垫与电机相接触。
作为本实用新型再进一步的方案,所述存储罐本体的顶部开设有两个进料口,进料口内固定连接有进料管。
作为本实用新型再进一步的方案,所述进料管的顶部套接有门板。
作为本实用新型再进一步的方案,所述门板的上表面固定连接有把手,把手的上表面开设有多个防滑纹。
作为本实用新型再进一步的方案,所述存储罐本体的底部外壁通过螺栓螺栓固定有底脚,且底脚对称分布。
本实用新型的有益效果为:
1.通过滑杆与滑板的配合使用,使滑板移动对存储罐本体底部的陶粒进行拨动,从而使存储罐本体底部的陶粒能够稳定的进行下料,避免陶粒堆积,提高了装置的使用效果。
2.通过凸块的设置,当转动架转动与楔形块分离时,第一弹簧和第二弹簧回弹使滑杆和滑板向内侧移动并复位,此时滑板移动使凸块移动对陶粒进一步拨动,提高了装置的实用性。
3.通过螺旋片的设置,转动架转动使螺旋片转动,从而使存储罐本体底部的陶粒进行输送,使其能够更加顺畅的通过出料管进行下料,提高了装置的下料效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种陶粒成品存储罐的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种陶粒成品存储罐的壳体剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种陶粒成品存储罐的A部放大结构示意图。
图中:1、底脚;2、出料管;3、存储罐本体;4、进料管;5、门板;6、把手;7、防滑纹;8、螺旋片;9、凸块;10、滑板;11、滑槽;12、第一弹簧;13、滑杆;14、转动架;15、减震垫;16、楔形块;17、锥型板;18、固定板;19、导向杆;20、第二弹簧;21、限位槽。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-图3,一种陶粒成品存储罐,包括存储罐本体3和多个滑板10,存储罐本体3的底部通过螺栓固定有锥型板17,且滑板10与锥型板17相接触,存储罐本体3的顶部内壁转动连接有转动架14,转动架14的底端通过螺栓固定有螺旋片8,转动架14转动使螺旋片8转动,从而使存储罐本体3底部的陶粒进行输送,使其能够更加顺畅的进行下料,存储罐本体3的底部外壁通过螺栓固定有电机,且电机输出轴的一端穿过存储罐本体3与转动架14相固定,存储罐本体3的圆周内壁开设有多个滑槽11,滑槽11内滑动连接有滑杆13,滑杆13的外侧通过螺栓固定有固定板18,滑杆13的外侧套接有第一弹簧12,且第一弹簧12的两端分别与固定板18和存储罐本体3相固定,滑板10的内部开设有限位槽21,固定板18能够对滑杆13的位置进行限制,避免滑杆13沿着限位槽21左右移动影响装置的使用效果,且滑杆13的一端穿过限位槽21并焊接有楔形块16,且楔形块16可与转动架14相接触,滑杆13的底部焊接有第二弹簧20,且第二弹簧20与限位槽21相固定,电机转动使转动架14转动,从而使转动架14对陶粒进行搅动,同时转动架14与楔形块16接触并挤压楔形块16,从而使滑杆13沿着滑槽11移动,且第一弹簧12收缩,同时滑杆13移动使滑板10沿着锥型板17的坡度向外侧移动,此时滑板10向上移动,滑杆13在限位槽21内的位置发生变化,且第二弹簧20收缩,进而使滑板10对存储罐本体3底部的陶粒进行拨动,避免陶粒堆积难以下料,滑板10的底部通过螺栓固定有凸块9,当转动架14转动与楔形块16分离时,第一弹簧12和第二弹簧20回弹使滑杆13和滑板10向内侧移动并复位,此时滑板10移动使凸块9移动对陶粒进一步拨动。
本实用新型中,需要说明的是,锥型板17的底部开设有出料口,出料口内通过螺栓固定有出料管2,且螺旋片8位于出料管2的内部,限位槽21的内部通过螺栓固定有导向杆19,且导向杆19与滑杆13滑动连接,导向杆19能够对滑杆13进行导向,使其能够稳定的进行上下移动,第二弹簧20套接在导向杆19的外侧,存储罐本体3的顶部外壁粘接有减震垫15,且减震垫15与电机相接触,减震垫15能够对电机进行减震,避免电机工作时产生的震动较大影响使用,存储罐本体3的顶部开设有两个进料口,进料口内通过螺栓固定有进料管4,进料管4的顶部套接有门板5,门板5能够对进料管4进行防护,避免在不使用装置时杂质通过进料管4进入存储罐本体3内,门板5的上表面通过螺栓固定有把手6,把手6的上表面开设有多个防滑纹7,存储罐本体3的底部外壁通过螺栓螺栓固定有底脚1,且底脚1对称分布。
工作原理:当需要取出陶粒时,首先启动电机,电机转动使转动架14转动,从而使转动架14对陶粒进行搅动,同时转动架14与楔形块16接触并挤压楔形块16,从而使滑杆13沿着滑槽11移动,且第一弹簧12收缩,同时滑杆13移动使滑板10沿着锥型板17的坡度向外侧移动,此时滑板10向上移动,滑杆13在限位槽21内的位置发生变化,且第二弹簧20收缩,进而使滑板10对存储罐本体3底部的陶粒进行拨动,当转动架14转动与楔形块16分离时,第一弹簧12和第二弹簧20回弹使滑杆13和滑板10向内侧移动并复位,此时滑板10移动使凸块9移动对陶粒进一步拨动,如此反复循环,从而使陶粒稳定的下料,避免其堆积,同时转动架14转动使螺旋片8转动,从而使存储罐本体3底部的陶粒进行输送,使其更加顺畅的通过出料管2进行下料。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可以是机械连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
Claims (8)
1.一种陶粒成品存储罐,包括存储罐本体(3)和多个滑板(10),其特征在于,所述存储罐本体(3)的底部固定连接有锥型板(17),所述存储罐本体(3)的顶部内壁转动连接有转动架(14),转动架(14)的底端固定连接有螺旋片(8),所述存储罐本体(3)的底部外壁固定连接有电机,且电机输出轴的一端穿过存储罐本体(3)与转动架(14)相固定,所述存储罐本体(3)的圆周内壁开设有多个滑槽(11),滑槽(11)内滑动连接有滑杆(13),滑杆(13)的外侧固定连接有固定板(18),所述滑杆(13)的外侧套接有第一弹簧(12),且第一弹簧(12)的两端分别与固定板(18)和存储罐本体(3)相固定,所述滑板(10)的内部开设有限位槽(21),且滑杆(13)的一端穿过限位槽(21)并固定连接有楔形块(16),所述滑杆(13)的底部固定连接有第二弹簧(20),且第二弹簧(20)与限位槽(21)相固定,所述滑板(10)的底部固定连接有凸块(9)。
2.根据权利要求1所述的一种陶粒成品存储罐,其特征在于,所述锥型板(17)的底部开设有出料口,出料口内固定连接有出料管(2),且螺旋片(8)位于出料管(2)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种陶粒成品存储罐,其特征在于,所述限位槽(21)的内部固定连接有导向杆(19),且导向杆(19)与滑杆(13)滑动连接,第二弹簧(20)套接在导向杆(19)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种陶粒成品存储罐,其特征在于,所述存储罐本体(3)的顶部外壁固定连接有减震垫(15),且减震垫(15)与电机相接触。
5.根据权利要求1所述的一种陶粒成品存储罐,其特征在于,所述存储罐本体(3)的顶部开设有两个进料口,进料口内固定连接有进料管(4)。
6.根据权利要求5所述的一种陶粒成品存储罐,其特征在于,所述进料管(4)的顶部套接有门板(5)。
7.根据权利要求6所述的一种陶粒成品存储罐,其特征在于,所述门板(5)的上表面固定连接有把手(6),把手(6)的上表面开设有多个防滑纹(7)。
8.根据权利要求1所述的一种陶粒成品存储罐,其特征在于,所述存储罐本体(3)的底部外壁通过螺栓固定有底脚(1),且底脚(1)对称分布。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320968686.8U CN219770713U (zh) | 2023-04-26 | 2023-04-26 | 一种陶粒成品存储罐 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320968686.8U CN219770713U (zh) | 2023-04-26 | 2023-04-26 | 一种陶粒成品存储罐 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219770713U true CN219770713U (zh) | 2023-09-29 |
Family
ID=88110147
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320968686.8U Active CN219770713U (zh) | 2023-04-26 | 2023-04-26 | 一种陶粒成品存储罐 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219770713U (zh) |
-
2023
- 2023-04-26 CN CN202320968686.8U patent/CN219770713U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108144680A (zh) | 立式煤矸石粉碎设备 | |
CN111576528B (zh) | 围海区域内河清淤装置 | |
CN114100783B (zh) | 一种陶瓷粉制备装置 | |
CN110328212B (zh) | 一种垃圾中转站渗滤液处理装置 | |
CN111359751A (zh) | 一种大豆精细研磨设备 | |
CN111775332B (zh) | 一种混凝土配制用粉料添加装置 | |
CN219770713U (zh) | 一种陶粒成品存储罐 | |
CN114130480B (zh) | 一种废陶瓷碾磨装置 | |
CN219615691U (zh) | 一种陶瓷泥料球磨机 | |
CN113976234A (zh) | 一种建筑工程垃圾粉碎设备 | |
CN116674055A (zh) | 一种用于弃土压制成型的制样装置及制样方法 | |
CN212981158U (zh) | 一种防止砂岩尾矿称堵的旋转清堵装置 | |
CN210850785U (zh) | 一种普通黄粘土制取粘土水泥精浆的制浆系统 | |
CN212981772U (zh) | 一种砂石分离机 | |
CN215353890U (zh) | 一种用于矿石粉碎的均匀喂料机 | |
CN216879527U (zh) | 一种生产混凝土用碎石仓 | |
CN221288630U (zh) | 一种用于混凝土废浆再利用的砂石分离装置 | |
CN218690390U (zh) | 一种沉没式螺旋分级机 | |
CN220114860U (zh) | 一种防堵塞的灌装机 | |
CN218840561U (zh) | 一种可防积料的碳化硅泥料罐 | |
CN207238285U (zh) | 一种泥浆分离器 | |
CN211612925U (zh) | 一种多筒研磨的氧化锆生产用磨粉装置 | |
CN217189761U (zh) | 一种颗粒研磨装置 | |
CN214082109U (zh) | 一种节能环保防堵的混凝土浇注装置 | |
CN217017431U (zh) | 一种瓷砖加工用非金属矿物制品过筛装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |