CN219770339U - 一种数粒装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及制药设备技术领域,尤其涉及一种数粒装置,包含机架,所述机架上方设置有数粒滑台,所述数粒滑台上方一侧固定有料仓,所述料仓底部设置有下料口,所述下料口下方设置有震动板,所述震动板一侧设置有导料板,所述导料板上均匀设置有多个导料槽,所述导料板与震动板均通过震动机构与数粒滑台固定,所述导料槽末端的数粒滑台上均设置有导料孔,所述导料孔一侧的数粒滑台上均固定有挡料机构,所述挡料机构包含固定在数粒滑台上的挡料气缸,所述挡料气缸的活塞杆末端均固定有与导料孔配合使用的挡板,所述数粒滑台上还固定有下料斗,所述数粒滑台上还固定有下料气缸。通过本装置可以实现将指定数量的药品装入药瓶内。
Description
【技术领域】
本发明涉及制药设备技术领域,尤其涉及一种数粒装置。
【背景技术】
制药粒设备是制药生产加工中最常用的设备之一,为了完成干燥剂的塞入、药粒的灌装、旋压盖的组装等包装工艺,但是现有的数粒装置在使用时,无法准确的保证灌装药品的数量,如专利申请号:CN201510044312.7公开了一种高速药片光电数粒机,通过在数粒机上设置多个存料器,并且通过多个送料通道给存料器送料,当某一存料器中的药片达到设定的存料值后,可编程控制模块就能发出电信号关闭该存料器上方的存料器上门,阻止相应送料通道组继续送料,同时可编程控制模块控制该存料器的存料器下门打开,药片经该存料器进入漏斗中,但是此类数粒机具有一定缺陷,通过多通道同时下料,并且药品经过光电计数传感器,当药品下料仅剩最后一颗的数量时,最后一颗数量的药品经过光电计数传感器时关闭存料器上门,截断药品继续下落,但是当有多颗药品同时进入对应的送料通道后,截断送料通道会导致药品数量超过需要的数量,当药瓶灌装100颗药品,存料器内已经有99颗药品,当第100颗药品经过光电计数传感器时,关闭存料器上门,停止下料,但是多个通道内先后均掉落有一颗药品,光电计数传感器感应到第100药品时关闭送料通道,送料通道关闭时,送料通道内的药品均会掉落到存料器内,导致关闭存料器上门后,存料器内的药品数量超过需要的数量,所以此类数粒机无法精准控制灌装药品的数量。
本发明即是针对现有技术的不足而研究提出的。
【发明内容】
本发明的目的是克服上述现有技术的缺点,提供了一种数粒装置。
本发明可以通过以下技术方案来实现:
本发明公开了一种数粒装置,包含机架,所述机架上方设置有数粒滑台,所述数粒滑台上方一侧固定有料仓,所述料仓底部设置有下料口,所述下料口下方设置有震动板,所述震动板一侧设置有导料板,所述导料板上均匀设置有多个导料槽,所述导料板与震动板均通过震动机构与数粒滑台固定,所述导料槽末端的数粒滑台上均设置有导料孔,所述导料孔一侧的数粒滑台上均固定有挡料机构,所述挡料机构包含固定在数粒滑台上的挡料气缸,所述挡料气缸的活塞杆末端均固定有与导料孔配合使用的挡板,所述数粒滑台上还固定有下料斗,所述数粒滑台上还固定有下料气缸,所述下料斗下方还设置有挡料板,所述下料气缸的活塞杆末端与挡料板固定。将颗粒药品倒入倒料仓内,料仓内的药品通过底部的下料口滑落到振动板上,通过震动机构带动振动板震动,振动板震动时,药品颗粒平摊振动板上表面并向着导料板移动,药品颗粒滑落到导料板上各个导料槽内,通过震动机构带动导料板震动,药品颗粒在各个导料槽内向着导料孔移动,药品到达导料槽末端后掉落到各个导料孔内,并且药品进入导料孔内后,药品经过导料孔位置的红外传感器后掉落到挡板上方,通过红外传感器确认掉落到各个导料孔内药品,当多个导料孔内药品数量组合达到指定数量时,导料板下方的震动机构停止,这几个导料孔位置的挡料气缸启动,挡料气缸上活塞杆缩短,挡板与导料孔分离,这几个导料孔内的药品滑落到下料斗内后被挡料板阻挡,挡料气缸上活塞杆伸长,挡板再次将导料孔密封,输送装置(未图示)将空的药瓶移动到挡料板下方时,下料气缸启动,下料气缸上活塞杆缩短,挡料板与下料斗底部分离,下料斗内的药品颗粒掉落到药瓶内后,下料气缸再次启动,挡料板再次将下料斗底部密封,循环作业,通过本装置可以实现将指定数量的药品装入药瓶内。
优选的,所述震动机构包含固定在数粒滑台上的振动器,所述振动器的末端均与对应的震动板固定。振动器通电后实现震动板震动,从而实现与震动板固定的振动板和导料板震动,实现药品依次掉落到导料孔内。
优选的,所述下料斗下方还设置有料嘴,所述料嘴一侧的数粒滑台上固定有数粒气缸,所述数粒气缸的活塞杆末端与料嘴固定。药品进入到药瓶内时,数粒气缸上活塞杆伸长,料嘴下降,料嘴底部进入到药瓶内,并且料嘴为上端大下端小的锥形结构,药品通过料嘴进入到药瓶内,可以有效避免药品滑落到药瓶外,实现药瓶内药品颗粒数量满足需求。
优选的,所述料仓一侧还设置有与料仓转动连接的限位杆,所述限位杆与料仓之间设置有限位板,所述限位板上固定有多个限位齿条,所述限位杆上与限位齿条对应位置均固定有限位齿轮,所述限位齿轮与对应的限位齿条啮合。根据药品颗粒的尺寸调整限位板底部与振动板之间的空隙,药品经过限位板与振动板之间的空隙后平摊在振动板上,避免振动板上药品堆叠,从而实现药品均匀的进入到各个导料槽内。
优选的,所述数粒滑台下方固定有多根数粒支撑杆,所述数粒支撑杆底部均设置有与数粒支撑杆转动连接的数粒丝杆,所述机架上与数粒丝杆对应位置均设置有数粒齿轮,所述数粒丝杆穿过对应的数粒齿轮并与数粒齿轮螺纹连接,所述机架上还固定有数粒电机,所述数粒电机输出端固定有数粒链轮,所述数粒链轮通过数粒链条与各个数粒齿轮绕接。根据不同药瓶的高度调整数粒滑台的高度,通过数粒电机驱动数粒链轮转动,数粒链轮带动数粒链条移动,由于数粒链条与各个数粒齿轮啮合,数粒链条移动时,数粒齿轮转动,由于数粒丝杆与对应的数粒齿轮螺纹连接,数粒齿轮转动时,数粒丝杆移动,数粒滑台在数粒丝杆方向上移动,从而实现调节数粒滑台的高度,从而调整下料斗底部的高度,满足不同高度的药瓶数粒罐装使用需求。
优选的,所述输送装置包含输送电机,所述机架上还设置有旋转轴,所述旋转轴与输送电机输出端连接,所述机架上还设置有转盘,所述转盘上周侧均匀设置有输送槽,所述转盘与分割器的输出轴固定,所述分割器的输入轴上还固定有从动轮,所述旋转轴上固定有主动轮,所述主动轮通过皮带与前述从动绕接,所述机架上还固定有与转盘配合使用的挡料条。通过输送电机驱动旋转轴转动,转盘随旋转轴转动,药瓶进入到转盘上的输送槽内后,并且由于挡料条阻挡,药瓶随转盘转动移动,实现药瓶依次到达下料仓的正下方。
本发明与现有的技术相比有如下优点:
通过红外传感器确认进入到各个导料孔内药品的数粒,根据药瓶的包装数量移动对应的挡板,实现将指定数量的药品罐装到药瓶内,保证罐装药品数量满足需求。
【附图说明】
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明,其中:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的另一个角度结构示意图;
图3为本发明的第三个角度结构示意图;
图4为震动机构结构示意图;
图5为挡料机构结构示意图;
图6为图2中A处放大图;
图7为图3中B处放大图;
图中:1、机架;301、数粒滑台;302、料仓;303、下料口;304、振动板;305、导料板;306、导料槽;307、导料孔;308、震动机构;309、震动板;310、振动器;311、挡料机构;312、挡料气缸;313、挡板;314、下料斗;315、挡料板;316、下料气缸;317、数粒气缸;318、料嘴;319、限位板;320、限位齿条;321、限位齿轮;322、数粒支撑杆;323、数粒丝杆;324、数粒齿轮;325、数粒电机;326、数粒链轮;327、数粒链条;328、限位杆;
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明的实施方式作详细说明:
实施例1:
如图1至图7所示,本实施例公开了一种数粒装置,包含机架1,机架1上方设置有数粒滑台301,数粒滑台301上方一侧固定有料仓 302,料仓302底部设置有下料口 303,下料口303下方设置有震动板309,震动板309一侧设置有导料板305,导料板305上均匀设置有导料槽306,导料板305与震动板309均通过震动机构308与数粒滑台301固定,导料槽306末端的数粒滑台301上均设置有导料孔307,导料孔307一侧的数粒滑台301上均固定有挡料机构311,挡料机构311包含固定在数粒滑台301上的挡料气缸312,挡料气缸312的活塞杆末端均固定有与导料孔307配合使用的挡板313,数粒滑台301上还固定有下料斗314,数粒滑台301上还固定有下料气缸316,下料斗314下方还设置有挡料板315,下料气缸316的活塞杆末端与挡料板315固定。将颗粒药品倒入倒料仓302内,料仓302内的药品通过底部的下料口303滑落到振动板304上,通过震动机构308带动振动板304震动,振动板304震动后,药品颗粒平摊振动板304上表面并向着导料板305移动,药品颗粒滑落到导料板305上各个导料槽306内,通过震动机构308带动导料板305震动,药品颗粒在各个导料槽306内向着导料孔307移动,药品到达导料槽306末端后掉落到各个导料孔307内,并且药品进入导料孔307内后,药品经过导料孔307位置的红外传感器(未图示)后掉落到挡板313上方,通过红外传感器确认掉落到各个导料孔307内药品的数量,当多个导料孔307内药品数量组合达到指定数量时,即药瓶内需要罐装的药品数量时,这几个导料孔307位置的挡料气缸312启动,挡料气缸312上活塞杆缩短,挡板313与导料孔307分离,这几个导料孔307内的药品滑落到下料斗314内后被挡料板315阻挡,挡料气缸312上活塞杆伸长,挡板313再次将导料孔307密封,当输送装置(未图示)将空的药瓶移动到挡料板315下方时,下料气缸316启动,下料气缸316上活塞杆缩短,挡料板315与下料斗314底部分离,下料斗314内的药品颗粒掉落到药瓶内后,下料气缸316再次启动,挡料板315再次将下料斗314底部密封,循环作业,通过本装置可以实现将指定数量的药品装入药瓶内。
其中,震动机构308包含固定在数粒滑台301上的振动器310,振动器310的末端均与对应的震动板309固定。振动器310通电后实现震动板309震动,从而实现与震动板309固定的振动板304和导料板305震动,实现药品依次掉落到导料孔307内。
实施例2:
本实施例公开了一种数粒装置,在实施例1结构和原理的基础上,本实施例的下料斗314下方还设置有料嘴318,料嘴318一侧的数粒滑台301上固定有数粒气缸317,数粒气缸317的活塞杆末端与料嘴318固定。药品进入到药瓶内时,数粒气缸317上活塞杆伸长,料嘴318下降,料嘴318底部进入到药瓶内,并且料嘴318为上端大下端小的锥形结构,药品通过料嘴318进入到药瓶内,可以有效避免药品滑落到药瓶外,实现药瓶内药品颗粒数量满足需求。
实施例3:
本实施例公开了一种数粒装置,在实施例1或实施例2结构和原理的基础上,料仓302一侧还设置有与料仓302转动连接的限位杆328,限位杆328与料仓302之间设置有限位板319,限位板319设置在料仓302表面并与料仓302滑动连接,限位板319上固定有多个限位齿条320,限位杆328上与限位齿条320对应位置均固定有限位齿轮321,限位齿轮321与对应的限位齿条320啮合。根据药品颗粒的尺寸调整限位板319底部与振动板304之间的空隙,药品经过限位板319与振动板304之间的空隙后平摊在振动板304上,避免振动板304上药品堆叠,从而实现药品均匀的进入到各个导料槽306内。
实施例4:
本实施例公开了一种数粒装置,在实施例1至实施例3中任一一个实施例的结构和原理的基础上,数粒滑台301下方固定有多根数粒支撑杆322,数粒支撑杆322底部均设置有与数粒支撑杆322转动连接的数粒丝杆323,机架1上与数粒丝杆323对应位置均设置有数粒齿轮324,数粒丝杆323穿过对应的数粒齿轮324并与数粒齿轮324螺纹连接,机架1上还固定有数粒电机325,数粒电机325输出端固定有数粒链轮326,数粒链轮326通过数粒链条327与各个数粒齿轮324绕接。根据不同药瓶的高度调整数粒滑台301的高度,通过数粒电机325驱动数粒链轮326转动,数粒链轮326带动数粒链条327移动,由于数粒链条327与各个数粒齿轮324啮合,数粒链条327移动时,数粒齿轮324转动,由于数粒丝杆323与对应的数粒齿轮324螺纹连接,数粒齿轮324转动时,数粒丝杆323移动,数粒滑台301在数粒丝杆323方向上移动,从而实现调节数粒滑台301的高度,从而调整下料斗314底部的高度,满足不同高度的药瓶数粒罐装使用需求。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,这些变化、修改、替换和变型,也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种数粒装置,包含机架,其特征在于:所述机架上方设置有数粒滑台,所述数粒滑台上方一侧固定有料仓,所述料仓底部设置有下料口,所述下料口下方设置有震动板,所述震动板一侧设置有导料板,所述导料板上均匀设置有多个导料槽,所述导料板与震动板均通过震动机构与数粒滑台固定,所述导料槽末端的数粒滑台上均设置有导料孔,所述导料孔一侧的数粒滑台上均固定有挡料机构,所述挡料机构包含固定在数粒滑台上的挡料气缸,所述挡料气缸的活塞杆末端均固定有与导料孔配合使用的挡板,所述数粒滑台上还固定有下料斗,所述数粒滑台上还固定有下料气缸,所述下料斗下方还设置有挡料板,所述下料气缸的活塞杆末端与挡料板固定。
2.根据权利要求1所述的数粒装置,其特征在于:所述震动机构包含固定在数粒滑台上的振动器,所述振动器的末端均与对应的震动板固定。
3.根据权利要求1所述的数粒装置,其特征在于:所述下料斗下方还设置有料嘴,所述料嘴一侧的数粒滑台上固定有数粒气缸,所述数粒气缸的活塞杆末端与料嘴固定。
4.根据权利要求1所述的数粒装置,其特征在于:所述料仓一侧还设置有与料仓转动连接的限位杆,所述限位杆与料仓之间设置有限位板,所述限位板上固定有多个限位齿条,所述限位杆上与限位齿条对应位置均固定有限位齿轮,所述限位齿轮与对应的限位齿条啮合。
5.根据权利要求1所述的数粒装置,其特征在于:所述数粒滑台下方固定有多根数粒支撑杆,所述数粒支撑杆底部均设置有与数粒支撑杆转动连接的数粒丝杆,所述机架上与数粒丝杆对应位置均设置有数粒齿轮,所述数粒丝杆穿过对应的数粒齿轮并与数粒齿轮螺纹连接,所述机架上还固定有数粒电机,所述数粒电机输出端固定有数粒链轮,所述数粒链轮通过数粒链条与各个数粒齿轮绕接。
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