CN219769905U - 一种管道运输专用推车装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道运输技术领域,尤其涉及一种管道运输专用推车装置。该管道运输专用推车装置包括推车底座,推车底座的两端均安装有车轮件;推车把手架,推车把手架呈长条状,一端与推车底座固定连接;U型架,U型架用于承载管道,并转动安装在推车底座上。与现有技术相比,本实用新型中管道运输专用推车装置通过U型架的转向功能,可实现对管道的横向与纵向运输,方便管道运输工作,解决长管道运输不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道运输技术领域,尤其涉及一种管道运输专用推车装置。
背景技术
在工厂的检修现场,经常需要搬运一些较为大型的管道,因管道重量较大、且长度较长,很难仅依靠人工完成管道的搬运。
在检修现场常用油压车进行管道运输,由于油压车仅可将管道沿其直径方向向前推动;当需要将管道沿其长度方向运输时,需先人工搬运将管道旋转90°,而后再由油压车向前运输管道,一方面人工调转搬运管道,增加工人劳动量,另一方面,当管道较长时,需要较大的操作空间,不便于长管道的运输。
基于此,本实用新型中提供了一种新型的管道运输专用推车装置,以克服现有技术中的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管道运输专用推车装置,通过U型架的转向功能,可实现对管道的横向与纵向运输,方便管道运输工作,解决长管道运输不便的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种管道运输专用推车装置,其包括:
推车底座,所述推车底座的两端均安装有车轮件;
推车把手架,所述推车把手架呈长条状,一端与所述推车底座固定连接;
U型架,所述U型架用于承载管道,并转动安装在所述推车底座上。
进一步的,所述推车底座包括第一横杆、以及与所述第一横杆相垂直的第一竖杆;所述第一横杆水平设置,两端均安装有所述车轮件;所述第一竖杆的第一端与所述第一横杆的中部固定连接,所述第一竖杆的第二端与所述U型架转动连接。
进一步的,所述第一竖杆为空心杆;
所述U型架包括第二竖杆与U型件,所述第二竖杆插入安装在所述第一竖杆内,所述U型件的中部与所述第二竖杆的顶部固定连接,所述U型件用于承载管道。
进一步的,所述U型件由长条板弯折形成,且所述长条板上形成有若干间隔设置的花纹槽,所述花纹槽沿所述长条板的长度方向设置。
进一步的,所述推车底座还包括两个加强肋,两个所述加强肋分别设置在所述第一横杆的两端;所述加强肋的一端与所述第一横杆固定连接,另一端与所述第一竖杆的侧壁固定连接。
进一步的,所述加强肋呈长板状。
进一步的,所述推车把手架包括长杆部、以及设置在所述长杆部末端的手柄部,所述长杆部的首端弯折呈V字型,并与所述推车底座中的第一竖杆固定连接。
进一步的,所述手柄部的外壁上形成有防滑花纹。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型的管道运输专用推车装置,将U型架转动安装在推车底座上,以实现U型架的转向功能。使用时,将两辆管道运输专用推车装置分别推送至待运输管道的两端,并将U型架的开口对准待运输管道。接着,单脚踩压推车底座上,并向下按压推车把手架的手柄部,对应的,U型架利用杠杆原理将管道翘起,U型架内承载管道,避免工人直接搬运管道砸伤等危险,降低工人劳动强度。
又因U型架转动安装在推车底座上,U型架带有转向功能,将两辆管道运输专用推车装置上的推车把手架均旋转至沿管道的长度方向设置,并分别设置在管道的两侧,实现长管道沿其长度方向的运输,即纵向运输。当然,U型架利用杠杆原理将管道翘起后,U型架内承载管道,可直接沿管道直径方向向前推动该推车装置,实现管道沿其直径方向的运输,即横向运输。通过U型架的转向功能,可实现对管道的横向与纵向运输,方便管道运输工作,同时解决长管道运输不便的问题。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见的,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。
图1为本实用新型实施例中一种管道运输专用推车装置结构示意图;
图2为图1中U型架的结构示意图;
图3为本实用新型实施例实物展示图;
图中:推车底座1、第一横杆10、第一竖杆11、加强肋12;车轮件2;推车把手架3、长杆部30、手柄部31;U型架4、第二竖杆40、U型件41、花纹槽411。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图1至附图3以及具体实施例,详细论述本实用新型:
如图1至图3所示,本实用新型提供一种管道运输专用推车装置,其包括:
推车底座1,所述推车底座1的两端均安装有车轮件2;
推车把手架3,所述推车把手架3呈长条状,一端与所述推车底座1固定连接;
U型架4,所述U型架4用于承载管道,并转动安装在所述推车底座1上。增加推车装置的转向功能。
具体的,所述推车底座1包括第一横杆10、以及与所述第一横杆10相垂直的第一竖杆11;所述第一横杆10水平设置,两端均安装有所述车轮件2;所述第一竖杆11的第一端与所述第一横杆10的中部固定连接,同时,将U型架4的底端插入安装至所述第一竖杆11的第二端,以实现所述第一竖杆11的第二端与所述U型架4转动连接。对应的,所述第一竖杆11为空心杆。所述U型架4包括第二竖杆40与U型件41,所述第二竖杆40插入安装在所述第一竖杆11内,所述U型件41的中部与所述第二竖杆40的顶部固定连接,所述U型件40用于承载管道。本实施例中,该U型件41由长条板弯折形成,且所述长条板上形成有若干间隔设置的花纹槽411,所述花纹槽411沿所述长条板的长度方向设置;花纹槽411起防滑作用,增加摩擦。
具体的,所述推车底座1还包括两个加强肋12,两个所述加强肋12分别设置在所述第一横杆10的两端,起加强支撑强度的作用。所述加强肋12的一端与所述第一横杆10固定连接,另一端与所述第一竖杆11的侧壁固定连接。本实施例中,所述加强肋12呈长板状。
具体的,所述推车把手架3包括长杆部30、以及设置在所述长杆部30末端的手柄部31,所述长杆部30的首端弯折呈V字型,并与所述推车底座1中的第一竖杆11固定连接。同时,还可在所述手柄部31的外壁上形成有防滑花纹,起防滑作用。将长杆部30的首端弯折呈V字型,相对于长杆部30为直杆而言,相对抬高了推车把手架3上手柄部31的位置,方便工作人员站立操作。
本实用新型的管道运输专用推车装置,将U型架4转动安装在推车底座1上,以实现U型架4的转向功能。使用时,将两辆管道运输专用推车装置分别推送至待运输管道的两端,并将U型架4的开口对准待运输管道。接着,单脚踩压推车底座1上的第一横杆10,并向下按压推车把手架3的手柄部31,对应的,U型架4利用杠杆原理将管道翘起,U型架4内承载管道,避免工人直接搬运管道砸伤等危险,降低工人劳动强度。
又因U型架4转动安装在推车底座1上,U型架4带有转向功能,将两辆管道运输专用推车装置上的推车把手架3均旋转至沿管道的长度方向设置,并分别设置在管道的两侧,实现长管道沿其长度方向的运输,即纵向运输。当然,U型架4利用杠杆原理将管道翘起后,U型架4内承载管道,可直接沿管道直径方向向前推动该推车装置,实现管道沿其直径方向的运输,即横向运输。通过该U型架4的转向功能,可实现对管道的横向与纵向运输,方便管道运输工作,同时解决长管道运输不便的问题。此外,该管道运输专用推车装置底盘较低,底盘位置较高时,容易发生歪斜,在搬运过程中容易砸伤工作人员,而底盘较低,降低搬运过程中砸伤风险。
以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述,但是应该理解的是,这里具体的描述,不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定,本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改,都属于本实用新型所保护的范围。
Claims (7)
1.一种管道运输专用推车装置,其特征在于:其包括:
推车底座,所述推车底座的两端均安装有车轮件;
推车把手架,所述推车把手架呈长条状,一端与所述推车底座固定连接;
U型架,所述U型架用于承载管道,并转动安装在所述推车底座上;
所述推车底座包括第一横杆、以及与所述第一横杆相垂直的第一竖杆;所述第一横杆水平设置,两端均安装有所述车轮件;所述第一竖杆的第一端与所述第一横杆的中部固定连接,所述第一竖杆的第二端与所述U型架转动连接。
2.根据权利要求1所述的管道运输专用推车装置,其特征在于:
所述第一竖杆为空心杆;
所述U型架包括第二竖杆与U型件,所述第二竖杆插入安装在所述第一竖杆内,所述U型件的中部与所述第二竖杆的顶部固定连接,所述U型件用于承载管道。
3.根据权利要求2所述的管道运输专用推车装置,其特征在于:
所述U型件由长条板弯折形成,且所述长条板上形成有若干间隔设置的花纹槽,所述花纹槽沿所述长条板的长度方向设置。
4.根据权利要求1所述的管道运输专用推车装置,其特征在于:
所述推车底座还包括两个加强肋,两个所述加强肋分别设置在所述第一横杆的两端;所述加强肋的一端与所述第一横杆固定连接,另一端与所述第一竖杆的侧壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的管道运输专用推车装置,其特征在于:
所述加强肋呈长板状。
6.根据权利要求1所述的管道运输专用推车装置,其特征在于:
所述推车把手架包括长杆部、以及设置在所述长杆部末端的手柄部,所述长杆部的首端弯折呈V字型,并与所述推车底座中的第一竖杆固定连接。
7.根据权利要求6所述的管道运输专用推车装置,其特征在于:
所述手柄部的外壁上形成有防滑花纹。
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