CN219769359U - 一种背光源扩散板丝印装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种背光源扩散板丝印装置，涉及丝印装置技术领域，该丝印装置旨在解决现有技术的背光源扩散板丝印装置通常难以对背光源扩散板快速上料，难以减少换料损耗的时间的技术问题，该丝印装置包括支撑体和活动设置于支撑体右方的活动箱；支撑体的上端活动设置有活动块，活动块的上下两端贯穿开设有第一槽体，支撑体的上端固定安装有固定柱，固定柱的外壁和第一槽体的内壁相贴合，活动块的四个端面上均固定安装有对称的第一固定板，两个第一固定板之间固定安装有丝网印版，支撑体的右方活动设置有活动箱，该丝印装置可对背光源扩散板快速上料，可减少换料损耗的时间。
Description
技术领域
本实用新型属于丝印装置技术领域，具体涉及一种背光源扩散板丝印装置。
背景技术
显示屏背光源制造过程中需要用到焊锡膏丝印工艺，印刷时，将丝网印版固定到承印物上方，然后在丝网印版一端倒入油墨，然后使用刮板刮住油墨并施加一定的压力向另一端移动，将油墨穿过丝网印板印刷在承印物上，但目前的背光源扩散板丝印装置通常难以对背光源扩散板快速上料，难以减少换料损耗的时间，有待进一步的改善。
目前，专利号为CN202022976964.3的实用新型专利公开了一种用于显示屏背光源制造的焊锡膏丝印装置，包括工作台、支架、驱动组件、储料组件、电控柜和放置板；本实用新型，通过驱动组件和储料组件的设置，将待焊锡膏部件放置在放置板上，伸缩杆通电运行，该装置通过输送管和伸缩管将锡膏输送至输液管，通过下料管将锡膏涂抹在待焊锡膏部件上，螺母座在丝杠上移动，便于对待焊锡膏部件进行全方位的涂抹锡膏，便于后续将锡膏刮平，但目前的背光源扩散板丝印装置通常难以对背光源扩散板快速上料，难以减少换料损耗的时间。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种背光源扩散板丝印装置，该丝印装置旨在解决现有的背光源扩散板丝印装置通常难以对背光源扩散板快速上料，难以减少换料损耗的时间的技术问题。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种背光源扩散板丝印装置，该丝印装置包括支撑体和活动设置于所述支撑体右方的活动箱；所述支撑体的上端活动设置有活动块，所述活动块的上下两端贯穿开设有第一槽体，所述支撑体的上端固定安装有固定柱，所述固定柱的外壁和第一槽体的内壁相贴合，所述活动块的四个端面上均固定安装有对称的第一固定板，两个所述第一固定板之间固定安装有丝网印版，所述支撑体的右方活动设置有活动箱，所述活动箱的上端固定开设有第三槽体，所述第三槽体的下端内壁固定安装有对称的第二电动缸，所述第二电动缸的伸缩杆上端固定安装有升降板。
使用本技术方案的丝印装置时，将承印物放置在升降板的上端，开启第二电动缸使升降板向上移动，将承印物移动至丝网印版的下端，将油墨置于丝网印版的上端，给予油墨压力即可使油墨穿过丝网印版印刷在承印物上，升降板可对背光源扩散板快速上料，可以减少换料损耗的时间，并且活动箱方便被向右推出，利于承印物的快速更换。
进一步地，所述活动箱的下端内壁固定安装有第三固定板，所述支撑体的左右两端贯穿开设有第五槽体，所述第五槽体的内壁固定安装有第三电动缸，所述第三电动缸的伸缩杆右端与第三固定板的左端相连接，开启第三电动缸使第三固定板向右移动，可将活动箱向右推动。
进一步地，所述活动箱的下端固定安装有对称的固定块，所述固定块的前后两端内壁转动安装有滚轮，滚轮的设置利于活动箱的稳定移动。
进一步地，所述丝网印版的上端固定安装有第二固定板，所述第二固定板远离活动块的一端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿第二固定板固定安装有丝杆本体，所述丝杆本体的外壁活动安装有丝杆螺母，开启伺服电机可使丝杆本体转动。
进一步地，所述丝杆螺母的外壁固定安装有移动块，所述移动块位于两个所述第一固定板之间，所述活动块的四个端面上均固定安装有轴承，所述丝杆本体的一端外壁与轴承的内壁相贴合，丝杆螺母沿丝杆本体的外壁移动，可对移动块进行移动。
进一步地，所述固定柱的上下两端贯穿开设有第二槽体，所述第二槽体的内壁固定安装有第一电动缸，所述固定柱的前后两端贯穿开设有第六槽体，所述第一电动缸的伸缩杆外壁和第六槽体的内壁相贴合，第一电动缸的伸缩杆可沿第六槽体的内壁稳定移动。
进一步地，所述活动块的内壁固定开设有均匀分布的第四槽体，所述第四槽体分设为四个，所述第一电动缸的伸缩杆穿过第六槽体延伸至第四槽体的内壁，开启第一电动缸使第一电动缸的伸缩杆穿过第六槽体置于第四槽体的内壁，可将活动块固定在固定柱上。
(3)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的丝印装置通过设置活动箱、第二电动缸和升降板，将承印物放置在升降板的上端，开启第二电动缸使升降板向上移动，将承印物移动至丝网印版的下端，将油墨置于丝网印版的上端，开启伺服电机可使丝杆本体转动，丝杆螺母沿丝杆本体的外壁移动，可对移动块进行移动，移动块给予油墨压力即可使油墨穿过丝网印版印刷在承印物上，升降板可对背光源扩散板快速上料，可以减少换料损耗的时间，在印刷完成后，开启第三电动缸可将活动箱向右推出，利于承印物的快速更换。
附图说明
图1为本实用新型丝印装置一种具体实施方式的立体结构示意图；
图2为本实用新型丝印装置一种具体实施方式的活动块的立体结构示意图；
图3为本实用新型丝印装置一种具体实施方式的支撑体的立体结构示意图；
图4为本实用新型丝印装置一种具体实施方式的活动箱和第二电动缸的立体拆分结构示意图。
附图中的标记为：1、支撑体；2、活动块；3、固定柱；4、第一槽体；5、第一固定板；6、丝网印版；7、第二固定板；8、伺服电机；9、丝杆本体；10、丝杆螺母；11、移动块；12、轴承；13、第二槽体；14、第一电动缸；15、活动箱；16、第三槽体；17、第二电动缸；18、升降板；19、固定块；20、滚轮；21、第四槽体；22、第五槽体；23、第三电动缸；24、第六槽体；25、第三固定板。
具体实施方式
本具体实施方式是一种背光源扩散板丝印装置，其立体结构示意图如图1所示，其活动块2的立体结构示意图如图2所示，该丝印装置包括支撑体1和活动设置于支撑体1右方的活动箱15；支撑体1的上端活动设置有活动块2，活动块2的上下两端贯穿开设有第一槽体4，支撑体1的上端固定安装有固定柱3，固定柱3的外壁和第一槽体4的内壁相贴合，活动块2的四个端面上均固定安装有对称的第一固定板5，两个第一固定板5之间固定安装有丝网印版6，支撑体1的右方活动设置有活动箱15，活动箱15的上端固定开设有第三槽体16，第三槽体16的下端内壁固定安装有对称的第二电动缸17，第二电动缸17的伸缩杆上端固定安装有升降板18。
为了方便承印物的快速取放，活动箱15的下端内壁固定安装有第三固定板25，支撑体1的左右两端贯穿开设有第五槽体22，第五槽体22的内壁固定安装有第三电动缸23，第三电动缸23的伸缩杆右端与第三固定板25的左端相连接，活动箱15的下端固定安装有对称的固定块19，固定块19的前后两端内壁转动安装有滚轮20，开启第三电动缸23使活动箱15向右移动，可方便承印物的快速取放。
为了对丝网印版6上的油墨进行挤压，丝网印版6的上端固定安装有第二固定板7，第二固定板7远离活动块2的一端固定安装有伺服电机8，伺服电机8的输出轴贯穿第二固定板7固定安装有丝杆本体9，丝杆本体9的外壁活动安装有丝杆螺母10，丝杆螺母10的外壁固定安装有移动块11，移动块11位于两个第一固定板5之间，活动块2的四个端面上均固定安装有轴承12，丝杆本体9的一端外壁与轴承12的内壁相贴合，开启伺服电机8使丝杆本体9转动，丝杆螺母10沿丝杆本体9的外壁转动带动移动块11移动，可对丝网印版6上的油墨进行挤压。
为了对活动块2进行固定，固定柱3的上下两端贯穿开设有第二槽体13，第二槽体13的内壁固定安装有第一电动缸14，固定柱3的前后两端贯穿开设有第六槽体24，第一电动缸14的伸缩杆外壁和第六槽体24的内壁相贴合，活动块2的内壁固定开设有均匀分布的第四槽体21，第四槽体21分设为四个，第一电动缸14的伸缩杆穿过第六槽体24延伸至第四槽体21的内壁，开启第一电动缸14使其伸缩杆穿过第六槽体24延伸至第四槽体21的内壁，可将活动块2固定在固定柱3上。
该丝印装置的支撑体1的立体结构示意图如图3所示，其活动箱15和第二电动缸17的立体拆分结构示意图如图4所示。
使用本技术方案的丝印装置时，将承印物放置在升降板18的上端，开启第二电动缸17使升降板18向上移动，将承印物移动至丝网印版6的下端，将油墨置于丝网印版6的上端，开启伺服电机8使丝杆本体9转动，丝杆螺母10沿丝杆本体9的外壁移动，可对移动块11进行移动，移动块11给予油墨压力即可使油墨穿过丝网印版6印刷在承印物上，升降板18可对背光源扩散板快速上料，可以减少换料损耗的时间，在印刷完成后，开启第三电动缸23可将活动箱15向右推出，利于承印物的快速更换，开启第一电动缸14使其伸缩杆穿过第六槽体24延伸至第四槽体21的内壁，可将活动块2固定在固定柱3上，四个丝网印版6上的图案不同，使用时可选择所需图案进行丝印。
Claims (7)
1.一种背光源扩散板丝印装置，该丝印装置包括支撑体和活动设置于所述支撑体右方的活动箱；其特征在于，所述支撑体的上端活动设置有活动块，所述活动块的上下两端贯穿开设有第一槽体，所述支撑体的上端固定安装有固定柱，所述固定柱的外壁和第一槽体的内壁相贴合，所述活动块的四个端面上均固定安装有对称的第一固定板，两个所述第一固定板之间固定安装有丝网印版，所述支撑体的右方活动设置有活动箱，所述活动箱的上端固定开设有第三槽体，所述第三槽体的下端内壁固定安装有对称的第二电动缸，所述第二电动缸的伸缩杆上端固定安装有升降板。
2.根据权利要求1所述的一种背光源扩散板丝印装置，其特征在于，所述活动箱的下端内壁固定安装有第三固定板，所述支撑体的左右两端贯穿开设有第五槽体，所述第五槽体的内壁固定安装有第三电动缸，所述第三电动缸的伸缩杆右端与第三固定板的左端相连接。
3.根据权利要求1所述的一种背光源扩散板丝印装置，其特征在于，所述活动箱的下端固定安装有对称的固定块，所述固定块的前后两端内壁转动安装有滚轮。
4.根据权利要求1所述的一种背光源扩散板丝印装置，其特征在于，所述丝网印版的上端固定安装有第二固定板，所述第二固定板远离活动块的一端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿第二固定板固定安装有丝杆本体，所述丝杆本体的外壁活动安装有丝杆螺母。
5.根据权利要求4所述的一种背光源扩散板丝印装置，其特征在于，所述丝杆螺母的外壁固定安装有移动块，所述移动块位于两个所述第一固定板之间，所述活动块的四个端面上均固定安装有轴承，所述丝杆本体的一端外壁与轴承的内壁相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种背光源扩散板丝印装置，其特征在于，所述固定柱的上下两端贯穿开设有第二槽体，所述第二槽体的内壁固定安装有第一电动缸，所述固定柱的前后两端贯穿开设有第六槽体，所述第一电动缸的伸缩杆外壁和第六槽体的内壁相贴合。
7.根据权利要求6所述的一种背光源扩散板丝印装置，其特征在于，所述活动块的内壁固定开设有均匀分布的第四槽体，所述第四槽体分设为四个，所述第一电动缸的伸缩杆穿过第六槽体延伸至第四槽体的内壁。
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