CN111906744B - 一种方便换装卷料的卷料放置装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种方便换装卷料的卷料放置装置，包括底板，所述底板上固定连接有两件平行布置的固定架，两件平行的固定架之间固定连接有同一件转轴，所述转轴上转动连接有第一转动板、第二转动板、第三转动板、第四转动板，所述第一转动板与第二转动板的端部固定连接有第一托块，所述第三转动板与第四转动板的端部固定连接有第二托块，所述第一托块和第二托块上开设有U型槽，所述U型槽的槽口朝向上方；所述转轴的两端固定连接有第一齿轮，第一活动块的一端固定连接有齿条，所述齿条与第一齿轮形成齿轮齿条传动。本发明方便放置、更换辊轴及卷料；并对辊轴进行限位和解除限位。

Description

一种方便换装卷料的卷料放置装置

技术领域：

本发明涉及卷料放置技术领域，尤其涉及一种方便换装卷料的卷料放置装置。

背景技术：

烟用接装纸又名水松纸，用于包裹在过滤嘴外面的，把滤棒粘接到烟条末端的纸。烟用接装纸是生产卷烟的重要材料之一，它是以烟用接装纸为基材，通过印前设计、印刷加工及印后处理等工序，将滤嘴与卷烟烟支卷接起来的一种专用纸。在印刷接装纸时，先把原纸卷筒经过导向辊递送到印辊处印版在涂料色浆盘中旋转，由刮刀把印版上的多余涂料刮清；印辊与印版之间要给予一定的压力，使纸在两者之间均匀而顺利地通过，使印版上的涂料迅速完满地转移到纸面上。然后进入干燥部，即完成了第一次印刷。待纸面烘干后，再进行第二次印刷，加重花纹的印痕，方法相同。最后按照订货的要求，严格地进行分切、整选、打包、入库。

在接装纸印刷时，需要将原纸卷筒放置在印刷机械的一端卷料放置架上，原纸抽出后导向进入印刷机械的印辊中进行印刷。现有的原纸卷料放置架为框架结构，为了方便后续原纸的输送，需要将卷料放置在一定高度，现有放置架的放置卷料辊轴的高度为固定高度，在放置卷料时，通过人工将卷料抬起放置在放置架上的放置槽中，此种方式不方便放置卷料，在抬起卷料过程中，人员劳动强度高，且容易将卷料跌落，对接装纸原纸造成损坏。

发明内容：

本发明目的是解决现有的放置装置不方便放置卷料，在抬起卷料过程中，人员劳动强度高，且容易将卷料跌落，对接装纸原纸造成损坏的技术问题，提供一种方便换装卷料的卷料放置装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种方便换装卷料的卷料放置装置，包括底板，所述底板上固定连接有两件平行布置的固定架，两件平行的固定架之间固定连接有同一件转轴，所述转轴上转动连接有第一转动板、第二转动板、第三转动板、第四转动板，所述第一转动板与第二转动板夹装在其中一件固定架的两侧，所述第三转动板与第四转动板夹装在另一件固定架的两侧，所述第一转动板与第二转动板的端部固定连接有第一托块，所述第三转动板与第四转动板的端部固定连接有第二托块，所述第一托块和第二托块上开设有U型槽，所述U型槽的槽口朝向上方，所述第一转动板与第二转动板之间转动连接有第一驱动气缸，第一驱动气缸位于固定架与第一托块之间；所述第三转动板与第四转动板之间转动连接有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸位于固定架与第二托块之间，所述底板上固定连接有两件铰接座，所述第一驱动气缸和第二驱动气缸的伸缩杆端铰接连接在铰接座上；所述第一托块与第二托块上的U型槽上放置有同一件辊轴，所述辊轴用于放置卷料；

所述转轴的两端固定连接有第一齿轮，所述第一转动板、第四转动板的外侧固定连接有第一定位块，所述第一定位块中开设有第一导向槽且第一导向槽中穿插有第一活动块，所述第一活动块的一端固定连接有齿条，所述齿条与第一齿轮形成齿轮齿条传动，所述第一活动块的另一端固定连接有第一连杆，所述第一转动板和第四转动板上固定连接有第二定位块，所述第二定位块中开设有第二导向槽且第二导向槽中穿插有活动挡板，所述第一连杆的端部固定连接在活动挡板的靠近第一齿轮的一端，所述活动挡板的第一状态为覆盖在U型槽的上端开口上，所述活动挡板的第二状态为向第二定位块收回从而脱离U型槽的上端开口。

进一步的，所述活动挡板的远离第二定位块的一端上开设有倒角，所述倒角用于活动挡板在第二状态下对辊轴放置进行导向。

进一步的，所述第一转动板、第四转动板的侧壁上转动连接有第一撑杆，所述第一撑杆位于转轴与第一托块之间，所述底板上固定连接有第一限位块，所述底板上开设有容纳槽，所述容纳槽中设有上下活动的第二限位块，所述容纳槽中设有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧位于第二限位块的底端与容纳槽的底部之间；所述第二限位块位于第一限位块与固定架之间的位置，所述第一撑杆的下端在第一转动板、第二转动板、第三转动板、第四转动板抬起状态下卡嵌在第一限位块与第二限位块之间，所述第一限位块与第二限位块用于对第一支撑杆的下端进行限位。

进一步的，所述第二限位块的上端靠近固定架的一侧上端设有斜面，所述斜面的靠近固定架的一侧向下倾斜。

进一步的，所述第一托块的侧壁上固定连接有第一连接柱，所述第一连接柱的端部固定连接有第一安装板，所述第一安装板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔中通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆的靠近第一托块的一端转动连接有定位轮，所述辊轴的外壁上开设有定位槽，所述定位轮卡嵌在定位槽中，所述定位轮用于对辊轴进行轴向定位并对辊轴的轴向位置进行调整。

进一步的，所述螺杆的外端固定连接有拨动轮，所述螺杆上穿套有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧位于拨动轮与第一安装板之间，所述拨动轮的外壁设有防滑滚花面。

本发明提供的一种方便换装卷料的卷料放置装置，具有以下有益效果：使用时，第一驱动气缸、第二驱动气缸连接控制气路，通过气路控制第一驱动气缸及第二驱动气缸的活塞杆收缩，驱动第一转动板、第二转动板、第三转动板、第四转动板转动，从而将第一托块和第二托块降下，使得第一托块与第二托块上辊轴的高度降低，从而方便将辊轴取下，将辊轴上的卷料更换后，将辊轴放置在高度较低的第一托块及第二托块上，第一驱动气缸、第二驱动气缸的活塞杆端伸出将辊轴抬起，使得辊轴及其上的卷料达到工作高度；通过对第一托块及第二托块的抬升和下降，从而方便放置、更换辊轴及卷料；在第一驱动气缸、第二驱动气缸驱动第一转动板、第二转动板、第三转动板、第四转动板向下转动时，转轴固定在固定架上，第一转动板、第四转动板相对与转轴上固定的第一齿轮转动，从而使得第一转动板、第四转动板上的齿条与第一齿轮通过啮合产生向后移动，齿条通过第一活动块传动带动活动挡板向后收回从而脱离U型槽的上端开口，方便将辊轴放入托块中；当第一转动板、第四转动板向上转动时，齿条向第一托块方向移动，从而将活动挡板向前推进将U型槽上端开口覆盖，从而对辊轴限位，防止辊轴脱离U型槽，通过齿条与第一齿轮配合使得活动挡板与第一驱动气缸、第二驱动气缸联动，对辊轴进行限位和解除限位；在第一转动板、第四转动板设置第一撑杆，通过第一撑杆对结构进行刚性支撑，提高设备运行安全；第一托块上设置定位轮对辊轴进行定位，从而防止辊轴沿轴向偏移；螺杆与第一安装板之间通过螺纹连接，旋转螺杆能够调节定位轮与第一托块之间的位置，从而对辊轴的轴向位置进行微调，使得卷料在加工过程中位置保持在合理范围内；螺杆上穿套有第二压缩弹簧，从而对螺杆进行预紧，避免螺杆松动。

附图说明：

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述：

图1为本发明提供的一种方便换装卷料的卷料放置装置的结构示意图；

图2为本发明提供的一种方便换装卷料的卷料放置装置的另一状态结构示意图；

图3为本发明提供的一种方便换装卷料的卷料放置装置的俯视结构示意图；

图4为图1中A部位局部结构示意图；

图5为图3中B部位局部结构示意图；

图6为本发明提供的一种方便换装卷料的卷料放置装置中第一定位块处的断面结构示意图；

图7为本发明提供的一种方便换装卷料的卷料放置装置中第二定位块处的断面结构示意图。

图中标号说明：1、底板；11、铰接座；12、第一限位块；13、容纳槽；14、第二限位块；15、第一压缩弹簧；2、固定架；3、转轴；31、第一转动板；311、第一定位块；312、第一活动块；313、齿条；314、第一连杆；315、第二定位块；316、活动挡板；317、第一撑杆；32、第二转动板；321、连接板；33、第三转动板；34、第四转动板；35、第一齿轮；4、第一托块；41、U型槽；5、第二托块；6、第一驱动气缸；7、第二驱动气缸；8、辊轴；81、定位槽；9、第一连接柱；91、第一安装板；92、螺杆；93、定位轮；94、拨动轮；95、第二压缩弹簧。

具体实施方式：

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

下面将结合本发明的实施例中的附图，对本发明的实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明的实施例中所有方向性指示(诸如上-下-左-右-前-后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系-运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。

如图1-7所示，一种方便换装卷料的卷料放置装置，包括底板1，所述底板1上固定连接有两件平行布置的固定架2，两件平行的固定架2之间固定连接有同一件转轴3，所述转轴3上转动连接有第一转动板31、第二转动板32、第三转动板33、第四转动板34，所述第一转动板31与第二转动板32夹装在其中一件固定架2的两侧，所述第三转动板33与第四转动板34夹装在另一件固定架2的两侧，所述第一转动板31与第二转动板32的端部固定连接有第一托块4，所述第三转动板33与第四转动板34的端部固定连接有第二托块5，所述第一托块4和第二托块5上开设有U型槽41，所述U型槽41的槽口朝向上方，所述第一转动板31与第二转动板32之间转动连接有第一驱动气缸6，第一驱动气缸6位于固定架2与第一托块4之间；所述第三转动板33与第四转动板34之间转动连接有第二驱动气缸7，所述第二驱动气缸7位于固定架2与第二托块5之间，所述底板1上固定连接有两件铰接座11，所述第一驱动气缸6和第二驱动气缸7的伸缩杆端铰接连接在铰接座11上；所述第一托块4与第二托块5上的U型槽41上放置有同一件辊轴8，所述辊轴8用于放置卷料；

所述转轴3的两端固定连接有第一齿轮35，所述第一转动板31、第四转动板34的外侧固定连接有第一定位块311，所述第一定位块311中开设有第一导向槽且第一导向槽中穿插有第一活动块312，所述第一活动块312的一端固定连接有齿条313，所述齿条313与第一齿轮35形成齿轮齿条313传动，所述第一活动块312的另一端固定连接有第一连杆314，所述第一转动板31和第四转动板34上固定连接有第二定位块315，所述第二定位块315中开设有第二导向槽且第二导向槽中穿插有活动挡板316，所述第一连杆314的端部固定连接在活动挡板316的靠近第一齿轮35的一端，所述活动挡板316的第一状态为覆盖在U型槽41的上端开口上，所述活动挡板316的第二状态为向第二定位块315收回从而脱离U型槽41的上端开口。

具体的，所述活动挡板316的远离第二定位块315的一端上开设有倒角，所述倒角用于活动挡板316在第二状态下对辊轴8放置进行导向。

具体的，所述第一转动板31、第四转动板34的侧壁上转动连接有第一撑杆317，所述第一撑杆317位于转轴3与第一托块4之间，所述底板1上固定连接有第一限位块12，所述底板1上开设有容纳槽13，所述容纳槽13中设有上下活动的第二限位块14，所述容纳槽13中设有第一压缩弹簧15，所述第一压缩弹簧15位于第二限位块14的底端与容纳槽13的底部之间；所述第二限位块14位于第一限位块12与固定架2之间的位置，所述第一撑杆317的下端在第一转动板31、第二转动板32、第三转动板33、第四转动板34抬起状态下卡嵌在第一限位块12与第二限位块14之间，所述第一限位块12与第二限位块14用于对第一支撑杆的下端进行限位。

具体的，所述第二限位块14的上端靠近固定架2的一侧上端设有斜面，所述斜面的靠近固定架2的一侧向下倾斜。

具体的，所述第一托块4的侧壁上固定连接有第一连接柱9，所述第一连接柱9的端部固定连接有第一安装板91，所述第一安装板91上开设有螺纹孔，所述螺纹孔中通过螺纹连接有螺杆92，所述螺杆92的靠近第一托块4的一端转动连接有定位轮93，所述辊轴8的外壁上开设有定位槽81，所述定位轮93卡嵌在定位槽81中，所述定位轮93用于对辊轴8进行轴向定位并对辊轴8的轴向位置进行调整。

具体的，所述螺杆92的外端固定连接有拨动轮94，所述螺杆92上穿套有第二压缩弹簧95，所述第二压缩弹簧95位于拨动轮94与第一安装板91之间，所述拨动轮94的外壁设有防滑滚花面。

具体的，所述第二转动板32与第三转动板33之间通过连接板321固定连接。

采用上述技术方案，使用时，第一驱动气缸6、第二驱动气缸7连接控制气路，通过气路控制第一驱动气缸6及第二驱动气缸7的活塞杆收缩，驱动第一转动板31、第二转动板32、第三转动板33、第四转动板34转动，从而将第一托块4和第二托块5降下，使得第一托块4与第二托块5上辊轴8的高度降低，从而方便将辊轴8取下，将辊轴8上的卷料更换后，将辊轴8放置在高度较低的第一托块4及第二托块5上，第一驱动气缸6、第二驱动气缸7的活塞杆端伸出将辊轴8抬起，使得辊轴8及其上的卷料达到工作高度；通过对第一托块4及第二托块5的抬升和下降，从而方便放置、更换辊轴8及卷料；在第一驱动气缸6、第二驱动气缸7驱动第一转动板31、第二转动板32、第三转动板33、第四转动板34向下转动时，转轴3固定在固定架2上，第一转动板31、第四转动板34相对与转轴3上固定的第一齿轮35转动，从而使得第一转动板31、第四转动板34上的齿条313与第一齿轮35通过啮合产生向后移动，齿条313通过第一活动块312传动带动活动挡板316向后收回从而脱离U型槽41的上端开口，方便将辊轴8放入托块中；当第一转动板31、第四转动板34向上转动时，齿条313向第一托块4方向移动，从而将活动挡板316向前推进将U型槽41上端开口覆盖，从而对辊轴8限位，防止辊轴8脱离U型槽41，通过齿条313与第一齿轮35配合使得活动挡板316与第一驱动气缸6、第二驱动气缸7联动，对辊轴8进行限位和解除限位；在第一转动板31、第四转动板34设置第一撑杆317，通过第一撑杆317对结构进行刚性支撑，提高设备运行安全；第一托块4上设置定位轮93对辊轴8进行定位，从而防止辊轴8沿轴向偏移；螺杆92与第一安装板91之间通过螺纹连接，旋转螺杆92能够调节定位轮93与第一托块4之间的位置，从而对辊轴8的轴向位置进行微调，使得卷料在加工过程中位置保持在合理范围内；螺杆92上穿套有第二压缩弹簧95，从而对螺杆92进行预紧，避免螺杆92松动。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的特点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物。

Claims (6)

1.一种方便换装卷料的卷料放置装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上固定连接有两件平行布置的固定架(2)，两件平行的固定架(2)之间固定连接有同一件转轴(3)，所述转轴(3)上转动连接有第一转动板(31)、第二转动板(32)、第三转动板(33)、第四转动板(34)，所述第一转动板(31)与第二转动板(32)夹装在其中一件固定架(2)的两侧，所述第三转动板(33)与第四转动板(34)夹装在另一件固定架(2)的两侧，所述第一转动板(31)与第二转动板(32)的端部固定连接有第一托块(4)，所述第三转动板(33)与第四转动板(34)的端部固定连接有第二托块(5)，所述第一托块(4)和第二托块(5)上开设有U型槽(41)，所述U型槽(41)的槽口朝向上方，所述第一转动板(31)与第二转动板(32)之间转动连接有第一驱动气缸(6)，第一驱动气缸(6)位于固定架(2)与第一托块(4)之间；所述第三转动板(33)与第四转动板(34)之间转动连接有第二驱动气缸(7)，所述第二驱动气缸(7)位于固定架(2)与第二托块(5)之间，所述底板(1)上固定连接有两件铰接座(11)，所述第一驱动气缸(6)和第二驱动气缸(7)的伸缩杆端铰接连接在铰接座(11)上；所述第一托块(4)与第二托块(5)上的U型槽(41)上放置有同一件辊轴(8)，所述辊轴(8)用于放置卷料；

所述转轴(3)的两端固定连接有第一齿轮(35)，所述第一转动板(31)、第四转动板(34)的外侧固定连接有第一定位块(311)，所述第一定位块(311)中开设有第一导向槽且第一导向槽中穿插有第一活动块(312)，所述第一活动块(312)的一端固定连接有齿条(313)，所述齿条(313)与第一齿轮(35)形成齿轮齿条(313)传动，所述第一活动块(312)的另一端固定连接有第一连杆(314)，所述第一转动板(31)和第四转动板(34)上固定连接有第二定位块(315)，所述第二定位块(315)中开设有第二导向槽且第二导向槽中穿插有活动挡板(316)，所述第一连杆(314)的端部固定连接在活动挡板(316)的靠近第一齿轮(35)的一端，所述活动挡板(316)的第一状态为覆盖在U型槽(41)的上端开口上，所述活动挡板(316)的第二状态为向第二定位块(315)收回从而脱离U型槽(41)的上端开口。

2.根据权利要求1所述的一种方便换装卷料的卷料放置装置，其特征在于：所述活动挡板(316)的远离第二定位块(315)的一端上开设有倒角，所述倒角用于活动挡板(316)在第二状态下对辊轴(8)放置进行导向。

3.根据权利要求1所述的一种方便换装卷料的卷料放置装置，其特征在于：所述第一转动板(31)、第四转动板(34)的侧壁上转动连接有第一撑杆(317)，所述第一撑杆(317)位于转轴(3)与第一托块(4)之间，所述底板(1)上固定连接有第一限位块(12)，所述底板(1)上开设有容纳槽(13)，所述容纳槽(13)中设有上下活动的第二限位块(14)，所述容纳槽(13)中设有第一压缩弹簧(15)，所述第一压缩弹簧(15)位于第二限位块(14)的底端与容纳槽(13)的底部之间；所述第二限位块(14)位于第一限位块(12)与固定架(2)之间的位置，所述第一撑杆(317)的下端在第一转动板(31)、第二转动板(32)、第三转动板(33)、第四转动板(34)抬起状态下卡嵌在第一限位块(12)与第二限位块(14)之间，所述第一限位块(12)与第二限位块(14)用于对第一支撑杆的下端进行限位。

4.根据权利要求3所述的一种方便换装卷料的卷料放置装置，其特征在于：所述第二限位块(14)的上端靠近固定架(2)的一侧上端设有斜面，所述斜面的靠近固定架(2)的一侧向下倾斜。

5.根据权利要求1所述的一种方便换装卷料的卷料放置装置，其特征在于：所述第一托块(4)的侧壁上固定连接有第一连接柱(9)，所述第一连接柱(9)的端部固定连接有第一安装板(91)，所述第一安装板(91)上开设有螺纹孔，所述螺纹孔中通过螺纹连接有螺杆(92)，所述螺杆(92)的靠近第一托块(4)的一端转动连接有定位轮(93)，所述辊轴(8)的外壁上开设有定位槽(81)，所述定位轮(93)卡嵌在定位槽(81)中，所述定位轮(93)用于对辊轴(8)进行轴向定位并对辊轴(8)的轴向位置进行调整。

6.根据权利要求5所述的一种方便换装卷料的卷料放置装置，其特征在于：所述螺杆(92)的一端固定连接有拨动轮(94)，所述螺杆(92)上穿套有第二压缩弹簧(95)，所述第二压缩弹簧(95)位于拨动轮(94)与第一安装板(91)之间，所述拨动轮(94)的外壁设有防滑滚花面。

Images