CN214733248U - 一种能够进行自动取件收集的印刷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够进行自动取件收集的印刷设备，包括机体、印刷机构、限位机构、收集滑动机构和卸料机构，所述机体的上端设置有印刷机构，所述机体的内部设置有限位机构，所述机体的右端表面设置有收集滑动机构，所述收集滑动机构的内部设置有卸料机构。该能够进行自动取件收集的印刷设备，第一伸缩杆有效的对连接板的高度进行调节，从而对限位架的高度进行调节，便于限位架外侧的中空筒有效的对印刷物品的两侧进行压合限位，减少印刷物品的左右偏移，提高印刷物品的良品率，当印刷物品需要下料时，第三伸缩杆向上延伸，从而有效的带动放置板倾斜，便于印刷物品滑落，达到下料效果。

Description

一种能够进行自动取件收集的印刷设备

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为一种能够进行自动取件收集的印刷设备。

背景技术

印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。

市场上的印刷设备在使用中不具有对印刷后的物品进行卸料收集的功能，从而导致需要人工手拿进行收集，增加了人力耗费，降低了收集效率，为此，我们提出一种能够进行自动取件收集的印刷设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够进行自动取件收集的印刷设备，以解决上述背景技术中提出的印刷设备在使用中不具有对印刷后的物品进行卸料收集的功能，从而导致需要人工手拿进行收集，增加了人力耗费，降低了收集效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够进行自动取件收集的印刷设备，包括机体、印刷机构、限位机构、收集滑动机构和卸料机构，所述机体的上端设置有印刷机构，所述机体的内部设置有限位机构，所述机体的右端表面设置有收集滑动机构，所述收集滑动机构的内部设置有卸料机构；

所述卸料机构包括：

固定架，其固定于所述收集滑动机构的内侧右端；

转轴，其设置于所述固定架的中端；

放置板，其设置于所述转轴的左侧；

限位板，其设置于所述放置板的左端下方；

第三伸缩杆，其设置于所述放置板的下方；

卡块，其固定于所述第三伸缩杆的顶端；

卡槽，其设置于所述放置板的下端中部。

优选的，所述固定架通过转轴与放置板构成旋转结构，且放置板的下表面与限位板的上表面紧密贴合。

优选的，所述放置板通过卡槽与卡块构成卡合结构，且卡块与第三伸缩杆之间为固定连接。

优选的，所述印刷机构包括：

液压缸，其设置于所述机体的顶端中部；

液压杆，其设置于所述液压缸的下端；

印刷辊，其设置于所述液压杆的下方；

墨盒，其设置于所述液压缸的左侧。

优选的，所述限位机构包括：

第一伸缩杆，其设置于所述机体的内部两侧；

连接板，其设置于所述第一伸缩杆的下端；

中空筒，其设置于所述连接板的下方；

限位架，其贯穿于所述中空筒的内部中端；

传送带，其设置于所述中空筒的下方。

优选的，所述机体通过第一伸缩杆与连接板构成伸缩结构，且连接板与限位架之间为一体结构。

优选的，所述收集滑动机构包括：

第二伸缩杆，其设置于所述机体的外侧右端；

螺栓，其设置于所述第二伸缩杆的右侧前端；

收集盒，其设置于所述第二伸缩杆的内侧；

滑槽，其设置于所述收集盒的下方。

优选的，所述第二伸缩杆通过螺栓与收集盒构成螺纹结构，且第二伸缩杆设置有一组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该能够进行自动取件收集的印刷设备，第一伸缩杆有效的对连接板的高度进行调节，从而对限位架的高度进行调节，便于限位架外侧的中空筒有效的对印刷物品的两侧进行压合限位，减少印刷物品的左右偏移，提高印刷物品的良品率，当印刷物品需要下料时，第三伸缩杆向上延伸，从而有效的带动放置板倾斜，便于印刷物品滑落，达到下料效果，由于卡块呈圆球状且卡合至卡槽内部，卡槽内侧的弧度与卡块相匹配，当第三伸缩杆上升及下降时，卡块均可以有效的嵌合于卡槽内部并适配放置板的不同位置。

通过限位机构的设置，第一伸缩杆有效的对连接板的高度进行调节，从而对限位架的高度进行调节，便于限位架外侧的中空筒有效的对印刷物品的两侧进行压合限位，减少印刷物品的左右偏移，提高印刷物品的良品率，中空筒随着传送带的滚动而滚动，不影响印刷物品的向前移动。

通过收集滑动机构的设置，印刷后的物品由传送带掉落至收集盒内部，收集盒的前后端及上端均无遮挡，第二伸缩杆带动收集盒沿着滑槽向右移动，便于后续印刷物品的下料，第二伸缩杆设置有一组，分布于收集盒的两侧。

通过卸料机构的设置，由于放置板的右端包裹于转轴外侧，从而放置板的右端不产生偏移，当印刷物品需要下料时，第三伸缩杆向上延伸，从而有效的带动放置板倾斜，便于印刷物品滑落，达到下料效果，由于卡块呈圆球状且卡合至卡槽内部，卡槽内侧的弧度与卡块相匹配，当第三伸缩杆上升及下降时，卡块均可以有效的嵌合于卡槽内部并适配放置板的不同位置，增加了放置板在移动过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型中空筒立体结构示意图；

图3为本实用新型卸料机构结构示意图；

图4为本实用新型放置板底部结构示意图。

图中：1、机体；2、印刷机构；201、液压缸；202、液压杆；203、印刷辊；204、墨盒；3、限位机构；301、第一伸缩杆；302、连接板；303、中空筒；304、限位架；305、传送带；4、收集滑动机构；401、第二伸缩杆；402、螺栓；403、收集盒；404、滑槽；5、卸料机构；501、固定架；502、转轴；503、放置板；504、限位板；505、第三伸缩杆；506、卡块；507、卡槽。

具体实施方式

如图1-2所示，一种能够进行自动取件收集的印刷设备，包括：机体1，机体1的上端设置有印刷机构2，机体1的内部设置有限位机构3，机体1的右端表面设置有收集滑动机构4，印刷机构2包括：液压缸201，其设置于机体1的顶端中部；液压杆202，其设置于液压缸201的下端；印刷辊203，其设置于液压杆202的下方；墨盒204，其设置于液压缸201的左侧，液压杆202带动印刷辊203向下从而使得印刷辊203接触到印刷物品，限位机构3包括：第一伸缩杆301，其设置于机体1的内部两侧；连接板302，其设置于第一伸缩杆301的下端；中空筒303，其设置于连接板302的下方；限位架304，其贯穿于中空筒303的内部中端；传送带305，其设置于中空筒303的下方，机体1通过第一伸缩杆301与连接板302构成伸缩结构，且连接板302与限位架304之间为一体结构，第一伸缩杆301有效的对连接板302的高度进行调节，从而对限位架304的高度进行调节，便于限位架304外侧的中空筒303有效的对印刷物品的两侧进行压合限位，减少印刷物品的左右偏移，提高印刷物品的良品率，中空筒303随着传送带305的滚动而滚动，不影响印刷物品的向前移动，收集滑动机构4包括：第二伸缩杆401，其设置于机体1的外侧右端；螺栓402，其设置于第二伸缩杆401的右侧前端；收集盒403，其设置于第二伸缩杆401的内侧；滑槽404，其设置于收集盒403的下方，第二伸缩杆401通过螺栓402与收集盒403构成螺纹结构，且第二伸缩杆401设置有一组，印刷后的物品由传送带305掉落至收集盒403内部，收集盒403的前后端及上端均无遮挡，第二伸缩杆401带动收集盒403沿着滑槽404向右移动，便于后续印刷物品的下料，第二伸缩杆401设置有一组，分布于收集盒403的两侧。

如图3-4所示，一种能够进行自动取件收集的印刷设备，收集滑动机构4的内部设置有卸料机构5，卸料机构5包括：固定架501，其固定于收集滑动机构4的内侧右端；转轴502，其设置于固定架501的中端；放置板503，其设置于转轴502的左侧；限位板504，其设置于放置板503的左端下方，固定架501通过转轴502与放置板503构成旋转结构，且放置板503的下表面与限位板504的上表面紧密贴合，由于放置板503的右端包裹于转轴502外侧，从而放置板503的右端不产生偏移，当印刷物品需要下料时，第三伸缩杆505向上延伸，从而有效的带动放置板503倾斜，便于印刷物品滑落，达到下料效果，第三伸缩杆505，其设置于放置板503的下方；卡块506，其固定于第三伸缩杆505的顶端；卡槽507，其设置于放置板503的下端中部，放置板503通过卡槽507与卡块506构成卡合结构，且卡块506与第三伸缩杆505之间为固定连接，由于卡块506呈圆球状且卡合至卡槽507内部，卡槽507内侧的弧度与卡块506相匹配，当第三伸缩杆505上升及下降时，卡块506均可以有效的嵌合于卡槽507内部并适配放置板503的不同位置，增加了放置板503在移动过程中的稳定性。

综上，该能够进行自动取件收集的印刷设备，首先第一伸缩杆301对连接板302的高度进行调节，从而对限位架304的高度进行调节，便于限位架304外侧的中空筒303对印刷物品的两侧进行压合限位，减少印刷物品的左右偏移，中空筒303随着传送带305的滚动而滚动，不影响印刷物品的向前移动，液压杆202带动印刷辊203向下从而使得印刷辊203接触到印刷物品，印刷后的物品由传送带305掉落至收集盒403内部，收集盒403的前后端及上端均无遮挡，第二伸缩杆401带动收集盒403沿着滑槽404向右移动，便于后续印刷物品的下料，第二伸缩杆401设置有一组，分布于收集盒403的两侧，由于放置板503的右端包裹于转轴502外侧，从而放置板503的右端不产生偏移，当印刷物品需要下料时，第三伸缩杆505向上延伸，从而带动放置板503倾斜，便于印刷物品滑落，达到下料效果，由于卡块506呈圆球状且卡合至卡槽507内部，卡槽507内侧的弧度与卡块506相匹配，当第三伸缩杆505上升及下降时，卡块506均可以嵌合于卡槽507内部并适配放置板503的不同位置，增加了放置板503在移动过程中的稳定性。

Claims (8)

1.一种能够进行自动取件收集的印刷设备，包括机体(1)、印刷机构(2)、限位机构(3)、收集滑动机构(4)和卸料机构(5)，其特征在于：所述机体(1)的上端设置有印刷机构(2)，所述机体(1)的内部设置有限位机构(3)，所述机体(1)的右端表面设置有收集滑动机构(4)，所述收集滑动机构(4)的内部设置有卸料机构(5)；

所述卸料机构(5)包括：

固定架(501)，其固定于所述收集滑动机构(4)的内侧右端；

转轴(502)，其设置于所述固定架(501)的中端；

放置板(503)，其设置于所述转轴(502)的左侧；

限位板(504)，其设置于所述放置板(503)的左端下方；

第三伸缩杆(505)，其设置于所述放置板(503)的下方；

卡块(506)，其固定于所述第三伸缩杆(505)的顶端；

卡槽(507)，其设置于所述放置板(503)的下端中部。

2.根据权利要求1所述的一种能够进行自动取件收集的印刷设备，其特征在于：所述固定架(501)通过转轴(502)与放置板(503)构成旋转结构，且放置板(503)的下表面与限位板(504)的上表面紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种能够进行自动取件收集的印刷设备，其特征在于：所述放置板(503)通过卡槽(507)与卡块(506)构成卡合结构，且卡块(506)与第三伸缩杆(505)之间为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种能够进行自动取件收集的印刷设备，其特征在于：所述印刷机构(2)包括：

液压缸(201)，其设置于所述机体(1)的顶端中部；

液压杆(202)，其设置于所述液压缸(201)的下端；

印刷辊(203)，其设置于所述液压杆(202)的下方；

墨盒(204)，其设置于所述液压缸(201)的左侧。

5.根据权利要求1所述的一种能够进行自动取件收集的印刷设备，其特征在于：所述限位机构(3)包括：

第一伸缩杆(301)，其设置于所述机体(1)的内部两侧；

连接板(302)，其设置于所述第一伸缩杆(301)的下端；

中空筒(303)，其设置于所述连接板(302)的下方；

限位架(304)，其贯穿于所述中空筒(303)的内部中端；

传送带(305)，其设置于所述中空筒(303)的下方。

6.根据权利要求5所述的一种能够进行自动取件收集的印刷设备，其特征在于：所述机体(1)通过第一伸缩杆(301)与连接板(302)构成伸缩结构，且连接板(302)与限位架(304)之间为一体结构。

7.根据权利要求1所述的一种能够进行自动取件收集的印刷设备，其特征在于：所述收集滑动机构(4)包括：

第二伸缩杆(401)，其设置于所述机体(1)的外侧右端；

螺栓(402)，其设置于所述第二伸缩杆(401)的右侧前端；

收集盒(403)，其设置于所述第二伸缩杆(401)的内侧；

滑槽(404)，其设置于所述收集盒(403)的下方。

8.根据权利要求7所述的一种能够进行自动取件收集的印刷设备，其特征在于：所述第二伸缩杆(401)通过螺栓(402)与收集盒(403)构成螺纹结构，且第二伸缩杆(401)设置有一组。

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