CN219769346U - 一种均匀油墨装置及凹版印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种均匀油墨装置及凹版印刷机，涉及凹版印刷设备技术领域，所述均匀油墨装置包括：油墨槽、安装底座、第一均匀墨辊及第二均匀墨辊，所述安装底座固设于所述油墨槽的内侧底部，所述第一均匀墨辊和所述第二均匀墨辊间隔设于所述安装底座上，当所述装置与凹版印刷机的凹版印刷辊配合时，通常是所述油墨槽与凹版印刷机的下侧的安装结构连接，所述第一均匀墨辊和所述第二均匀墨辊位于所述凹版印刷辊下方的两侧。若油墨槽内是低粘度油墨，凹版印刷辊高速运转时，本实用新型的第一均匀墨辊和第二均匀墨辊可以尽量避免凹版印刷辊在油墨槽内高速运转时产生的气泡，进而尽可能避免印刷产品花版。

Description

一种均匀油墨装置及凹版印刷机

技术领域

本实用新型涉及凹版印刷设备技术领域，特别涉及一种均匀油墨装置及凹版印刷机。

背景技术

随着凹印技术的发展，其已经在纸张包装、木纹装饰、皮革材料、药品包装上得到广泛应用。现有中国专利CN201921151096.6公开了一种用于凹版印刷的匀墨装置，包括辊筒、贯通于辊筒内的辊轴和墨斗槽，所述墨斗槽呈半椭圆筒状，所述辊筒设置于所述墨斗槽的轴中线的底部，所述辊轴和墨斗槽之间安装有轴承，所述匀墨辊轴可绕轴承转动以搅拌墨汁。通过将匀墨辊设置在墨斗槽的轴中线的底部达到充分搅拌的目的，同时设有不规则短绒，在匀墨辊转动的过程中，转到底部的短绒由于重力作用下垂，转到顶部的短绒贴合，一方面可更均匀的搅拌油墨，另一方面增加了油墨涂在凹印版的负载量。

但是上述装置主要用于金粉高粘度油墨，对于低粘度油墨，印刷过程中凹版印刷辊高速运转时，油墨产生大量气泡，当气泡在破裂过程中产生局部真空，易导致印刷产品花版。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种均匀油墨装置及凹版印刷机，以解决现有均匀油墨装置应用于低粘度油墨印刷时，油墨易产生大量气泡，进而导致印刷产品花版的技术问题。

第一方面，提供了一种均匀油墨装置，包括：

油墨槽；

安装底座，所述安装底座固设于所述油墨槽的内侧底部；

第一均匀墨辊及第二均匀墨辊，所述第一均匀墨辊和所述第二均匀墨辊间隔设于所述安装底座上；以及

当所述装置与凹版印刷机的凹版印刷辊配合时，所述第一均匀墨辊和所述第二均匀墨辊位于所述凹版印刷辊下方的两侧。

一些实施例中，所述安装底座包括：

多个竖直板，多个所述竖直板沿所述油墨槽的长度方向固设于所述油墨槽的内侧底部；

V型板，所述V型板固设于多个所述竖直板上方，所述V型板的两侧板分别安装所述第一均匀墨辊和所述第二均匀墨辊。

一些实施例中，所述V型板的每一侧板沿所述油墨槽的长度方向两端均设有可拆卸的轴承座。

一些实施例中，每个所述轴承座上均设有滚针轴承。

一些实施例中，所述轴承座为弹性轴承座。

一些实施例中，所述V型板的两侧板的夹角为145°～155°。

一些实施例中，所述第一均匀墨辊和所述第二均匀墨辊外圆周设有弹性橡胶层。

一些实施例中，所述油墨槽呈半椭圆筒状。

一些实施例中，所述油墨槽的两端面板上均设有条形安装孔。

第二方面，提供了一种凹版印刷机，包括前述的均匀油墨装置。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果包括：

本实用新型实施例提供了一种均匀油墨装置及凹版印刷机，所述均匀油墨装置设有安装底座、第一均匀墨辊及第二均匀墨辊，所述安装底座固设于所述油墨槽的内侧底部，所述第一均匀墨辊和所述第二均匀墨辊间隔设于所述安装底座上，所述第一均匀墨辊和所述第二均匀墨辊位于凹版印刷辊下方的两侧。若油墨槽内是低粘度油墨，凹版印刷辊高速运转时，本实用新型的第一均匀墨辊和第二均匀墨辊可以尽量避免凹版印刷辊在油墨槽内高速运转时产生的气泡，进而尽可能避免印刷产品花版。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种均匀油墨装置的一个截面示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种均匀油墨装置的立体图；

图中：

1、油墨槽；11、条形安装孔；

2、安装底座；21、竖直板；221、轴承座；22、V型板；

3、第一均匀墨辊；

4、第二均匀墨辊；

5、凹版印刷辊。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供了一种均匀油墨装置，其能解决现有均匀油墨装置应用于低粘度油墨印刷时，油墨易产生大量气泡，进而导致印刷产品花版的技术问题。

参见图1和图2所示所示，本实用新型实施例提供了一种均匀油墨装置，包括：油墨槽1、安装底座2、第一均匀墨辊3及第二均匀墨辊4。

所述安装底座2固设于所述油墨槽1的内侧底部，所述第一均匀墨辊3和所述第二均匀墨辊4间隔设于所述安装底座2上。

当所述装置与凹版印刷机的凹版印刷辊5配合时，通常是所述油墨槽1与凹版印刷机的下侧的安装结构连接。所述第一均匀墨辊3和所述第二均匀墨辊4位于所述凹版印刷辊5下方的两侧。

具体地，当所述油墨槽1内是低粘度油墨，所述凹版印刷辊5在所述油墨槽1内高速运转，图1中设置在所述凹版印刷辊5下方的所述第一均匀墨辊3和所述第二均匀墨辊4与所述凹版印刷辊5非接触，所述第一均匀墨辊3和所述第二均匀墨辊4转动对油墨产生剪切力，在剪切作用下，油墨的表面张力降低，从而使油墨中产生的微小气泡减少，进而降低印刷产品花版的概率。当然，若所述油墨槽内是高粘度油墨时，可以将所述第一均匀墨辊3和所述第二均匀墨辊4与所述凹版印刷辊5接触，增加了油墨涂在所述凹版印刷辊5的负载量。

本实用新型实施例中的均匀油墨装置，其设有安装底座、第一均匀墨辊及第二均匀墨辊，所述安装底座固设于所述油墨槽的内侧底部，所述第一均匀墨辊和所述第二均匀墨辊间隔设于所述安装底座上，所述第一均匀墨辊和所述第二均匀墨辊位于凹版印刷辊下方的两侧。若油墨槽内是低粘度油墨，凹版印刷辊高速运转时，本实用新型的第一均匀墨辊和第二均匀墨辊可以尽量避免凹版印刷辊在油墨槽内高速运转时产生的气泡，进而尽可能避免印刷产品花版。

作为可选的实施方式，在一个实用新型实施中，参见图1所示，所述安装底座2包括：多个竖直板21和V型板22。

多个所述竖直板21沿所述油墨槽1的长度方向固设于所述油墨槽1的内侧底部，所述V型板22固设于多个所述竖直板21上方，所述V型板22的两侧板分别安装所述第一均匀墨辊3和所述第二均匀墨辊4，结构简单，制造安装方便。可选地，所述V型板22的两侧板的夹角为145°～155°，更好地避免所述凹版印刷辊5在油墨槽内高速运转时产生的气泡，进而避免印刷产品花版。

作为可选的实施方式，在一个实用新型实施中，参见图1和图2所示，所述V型板22的每一侧板沿所述油墨槽1的长度方向两端均设有可拆卸的轴承座221。所述轴承座221便于安装所述第一均匀墨辊3和所述第二均匀墨辊4。可选地，所述轴承座221为弹性轴承座，便于适应所述第一均匀墨辊3和所述第二均匀墨辊4的滚动，提供一定变形量。

进一步地，每个所述轴承座221上均设有滚针轴承，滚针轴承径向结构紧凑，其内径尺寸和载荷能力与其他类型轴承相同时，外径最小，适用于径向安装尺寸受限制的支承结构。

作为可选的实施方式，在一个实用新型实施中，所述第一均匀墨辊3和所述第二均匀墨辊4外圆周设有弹性橡胶层，避免所述第一均匀墨辊3和所述第二均匀墨辊4与所述凹版印刷辊5接触时损坏所述凹版印刷辊5。

作为可选的实施方式，在一个实用新型实施中，参见图1和图2所示，所述油墨槽1呈半椭圆筒状，结构紧凑，尽可能容纳较多的油墨。

作为可选的实施方式，在一个实用新型实施中，参见图1所示，所述油墨槽1的两端面板上均设有条形安装孔11，便于所述油墨槽1与凹版印刷机的下侧的安装结构连接。

本实用新型实施例还提供了一种凹版印刷机，包括前述的均匀油墨装置，所述均匀油墨装置包括：油墨槽1、安装底座2、第一均匀墨辊3及第二均匀墨辊4。

所述安装底座2固设于所述油墨槽1的内侧底部，所述第一均匀墨辊3和所述第二均匀墨辊4间隔设于所述安装底座2上。

当所述装置与凹版印刷机的凹版印刷辊5配合时，通常是所述油墨槽1与凹版印刷机的下侧的安装结构连接。所述第一均匀墨辊3和所述第二均匀墨辊4位于所述凹版印刷辊5下方的两侧。

具体地，当所述油墨槽1内是低粘度油墨，所述凹版印刷辊5在所述油墨槽1内高速运转，图1中设置在所述凹版印刷辊5下方的左侧所述第一均匀墨辊3充分搅拌，去除油墨气泡。同时，设置在所述凹版印刷辊5下方的右侧所述第一均匀墨辊3充分搅拌，使所述凹版印刷辊5的网穴充分填充，增加油墨附着在所述凹版印刷辊5网穴的附着载量。

本实用新型实施例中的凹版印刷机，其均匀油墨装置设有安装底座、第一均匀墨辊及第二均匀墨辊，所述安装底座固设于所述油墨槽的内侧底部，所述第一均匀墨辊和所述第二均匀墨辊间隔设于所述安装底座上，所述第一均匀墨辊和所述第二均匀墨辊位于凹版印刷辊下方的两侧。若油墨槽内是低粘度油墨，凹版印刷辊高速运转时，本实用新型的第一均匀墨辊和第二均匀墨辊可以尽量避免凹版印刷辊在油墨槽内高速运转时产生的气泡，进而尽可能避免印刷产品花版。

作为可选的实施方式，在一个实用新型实施中，参见图1所示，所述安装底座2包括：多个竖直板21和V型板22。

多个所述竖直板21沿所述油墨槽1的长度方向固设于所述油墨槽1的内侧底部，所述V型板22固设于多个所述竖直板21上方，所述V型板22的两侧板分别安装所述第一均匀墨辊3和所述第二均匀墨辊4，结构简单，制造安装方便。可选地，所述V型板22的两侧板的夹角为145°～155°，更好地均匀搅拌油墨，消除气泡，增加油墨附着在凹版印刷辊5网穴的附着载量，尽可能避免产品花版。

作为可选的实施方式，在一个实用新型实施中，参见图1和图2所示，所述V型板22的每一侧板沿所述油墨槽1的长度方向两端均设有可拆卸的轴承座221。所述轴承座221便于安装所述第一均匀墨辊3和所述第二均匀墨辊4。可选地，所述轴承座221为弹性轴承座，便于适应所述第一均匀墨辊3和所述第二均匀墨辊4的滚动，提供一定变形量。

进一步地，每个所述轴承座221上均设有滚针轴承，滚针轴承径向结构紧凑，其内径尺寸和载荷能力与其他类型轴承相同时，外径最小，适用于径向安装尺寸受限制的支承结构。

作为可选的实施方式，在一个实用新型实施中，所述第一均匀墨辊3和所述第二均匀墨辊4外圆周设有弹性橡胶层，避免所述第一均匀墨辊3和所述第二均匀墨辊4与所述凹版印刷辊5接触时损坏所述凹版印刷辊5。

作为可选的实施方式，在一个实用新型实施中，参见图1和图2所示，所述油墨槽1呈半椭圆筒状，结构紧凑，尽可能容纳较多的油墨。

作为可选的实施方式，在一个实用新型实施中，参见图1所示，所述油墨槽1的两端面板上均设有条形安装孔11，便于所述油墨槽1与凹版印刷机的下侧的安装结构连接。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在本实用新型中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文实用新型的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种均匀油墨装置，其特征在于，包括：

油墨槽(1)；

安装底座(2)，所述安装底座(2)固设于所述油墨槽(1)的内侧底部；

第一均匀墨辊(3)及第二均匀墨辊(4)，所述第一均匀墨辊(3)和所述第二均匀墨辊(4)间隔设于所述安装底座(2)上；以及

当所述装置与凹版印刷机的凹版印刷辊(5)配合时，所述第一均匀墨辊(3)和所述第二均匀墨辊(4)位于所述凹版印刷辊(5)下方的两侧。

2.根据权利要求1所述的均匀油墨装置，其特征在于，所述安装底座(2)包括：

多个竖直板(21)，多个所述竖直板(21)沿所述油墨槽(1)的长度方向固设于所述油墨槽(1)的内侧底部；

V型板(22)，所述V型板(22)固设于多个所述竖直板(21)上方，所述V型板(22)的两侧板分别安装所述第一均匀墨辊(3)和所述第二均匀墨辊(4)。

3.根据权利要求2所述的均匀油墨装置，其特征在于：

所述V型板(22)的每一侧板沿所述油墨槽(1)的长度方向两端均设有可拆卸的轴承座(221)。

4.根据权利要求3所述的均匀油墨装置，其特征在于：每个所述轴承座(221)上均设有滚针轴承。

5.根据权利要求3所述的均匀油墨装置，其特征在于：所述轴承座(221)为弹性轴承座。

6.根据权利要求2所述的均匀油墨装置，其特征在于：所述V型板(22)的两侧板的夹角为145°～155°。

7.根据权利要求1所述的均匀油墨装置，其特征在于：所述第一均匀墨辊(3)和所述第二均匀墨辊(4)外圆周设有弹性橡胶层。

8.根据权利要求1所述的均匀油墨装置，其特征在于：所述油墨槽(1)呈半椭圆筒状。

9.根据权利要求1所述的均匀油墨装置，其特征在于：所述油墨槽(1)的两端面板上均设有条形安装孔(11)。

10.一种凹版印刷机，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的均匀油墨装置。