CN219769207U - 一种高韧性高耐磨的冷作模具钢 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高韧性高耐磨的冷作模具钢，涉及冷作模具钢技术领域，包括支撑底板、安装架，所述安装架内侧设置有安装组件，所述安装组件包括设置在安装架内侧的安装组，所述支撑底板的底部固定安装有支撑腿，所述支撑底板的顶部固定安装有安装架。本实用新型所述的一种高韧性高耐磨的冷作模具钢，通过设置的安装组进行对模具钢本体的安装，增加模具钢本体使用的便捷性，通过设置的第一卡槽与凸块进行将两块模具钢本体卡接在一起，形成九十度的直角，重复插接，使模具钢本体进行对模具主体的固定，增加模具钢本体的实用性，使安装简单化，方便快捷，增加模具主体的稳定性。

Description

一种高韧性高耐磨的冷作模具钢

技术领域

本实用新型涉及冷作模具钢技术领域，特别涉及一种高韧性高耐磨的冷作模具钢。

背景技术

冷作模具钢主要用于制造在室温条件下将金属材料压制成型的各式模具，包括冲裁模具，拉伸模具，弯曲，翻边模具，压印模具，冷挤压模具，冷镦模具，辊压模具和粉末压制模具等。由于所加工的对象为金属材料，且在室温加工，因此具有很大的难变形性。冷作模具钢在工作中承受相当大的压应力和摩擦力，存在以下问题：冷作模具钢抗冲击载荷较差，容易引起断裂和崩刃，韧性不足。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高韧性高耐磨的冷作模具钢，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高韧性高耐磨的冷作模具钢，包括支撑底板、安装架，所述安装架内侧设置有安装组件；

所述安装组件包括设置在安装架内侧的安装组，所述安装组包括第一卡槽、固定块、连接槽、连接板、伸缩卡块与凹槽，所述第一卡槽内部设有凸块，所述凸块顶部表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部螺纹连接有固定螺栓，所述凸块一侧表面开设有插槽，所述插槽内部设有第一卡块，所述第一卡块顶部和底部表面均开设有第二卡槽，所述第二卡槽内部设有第二卡块。

优选的，所述支撑底板的底部固定安装有支撑腿，所述支撑底板的顶部固定安装有安装架，所述安装架有两个，分别安装在支撑底板的顶部的左侧和右侧，所述安装架的顶部通过螺栓连接有支撑顶板，所述支撑顶板的顶部的中间位置固定安装有电机箱，所述电机箱的底部安装有电动伸缩装置，所述电动伸缩装置的套接有连接杆，所述连接杆的底部焊接连接有压板，所述压板的底部安装有模具主体。

优选的，所述模具主体的顶部设置有上模具，所述上模具的底部插接有下模具，所述模具主体的外部安装有模具钢本体，所述上模具的正面安装有限位板，所述限位板的正面靠近顶部的位置插接有旋转柱，所述限位板的底部连接在下模具的正面靠近顶部的位置，所述限位板与旋转柱为一组，有六组，分别安装在上模具与下模具正面的连接处于背面的连接处。

优选的，所述上模具的两侧安装有固定组，所述固定组有两组，分别安装在上模具与下模具的左侧和右侧，所述模具主体一侧安装有安装板所述上安装板安装在模具主体的右侧，所述上安装板的中间焊接连接有伸缩装置，所述伸缩装置的右侧套接有伸缩杆，所述伸缩杆的外部套接有缓冲组件，所述伸缩杆的右端安装焊接连接有下安装板，所述下安装板通过螺栓连接在安装架的内壁上。

优选的，所述模具钢本体的通过安装组安装，所述模具钢本体有六个，分别与模具主体的外壁紧密贴合，所述模具主体顶部的模具钢本体的左侧焊接连接有凸块，所述模具钢本体的顶部右侧开设有第一卡槽，所述凸块插接在第一卡槽的内部，所述凸块的中间开设有螺纹槽，所述固定螺栓通过螺纹连接凸块与模具钢本体，使两个模具钢本体呈九十度安装在一起，所述凸块的左侧中间开设有插槽，所述插槽的内部插接有第一卡块，所述第一卡块的顶部与底部开设有第二卡槽，所述第二卡槽的内部插接有第二卡块，所述第二卡块固定第一卡块与凸块，所述第二卡块的顶部固定安装在插槽的顶部内壁与底部内壁上。

优选的，所述模具钢本体分为上模具与下模具，所述上模具的底部焊接连接有固定块，所述固定块插接在连接槽的内部，所述连接槽开设在下模具的顶部，所述固定块的两侧开设有凹槽，所述凹槽呈T型，所述凹槽的内部卡接有伸缩卡块，所述伸缩卡块的左侧固定安装有连接板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置的安装组进行对模具钢本体的安装，增加模具钢本体使用的便捷性，通过设置的第一卡槽与凸块进行将两块模具钢本体卡接在一起，形成九十度的直角，重复插接，使模具钢本体进行对模具主体的固定，增加模具钢本体的实用性，使安装简单化，方便快捷，增加模具主体的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是本实用新型模具钢本体的结构示意图；

图3是本实用新型A处放大的结构示意图；

图4是本实用新型B放大的结构示意图；

图5是本实用新型C放大的结构示意图。

图中：1、支撑底板；2、支撑腿；3、安装架；4、支撑顶板；5、电机箱；6、电动伸缩装置；7、连接杆；8、压板；9、模具主体；10、上模具；11、下模具；12、模具钢本体；13、固定组；14、上安装板；15、伸缩装置；16、伸缩杆；17、缓冲组件；18、下安装板；19、限位板；20、旋转柱；21、安装组；22、第一卡槽；23、凸块；24、螺纹槽；25、固定螺栓；26、插槽；27、第一卡块；28、第二卡块；29、第二卡槽；30、固定块；31、连接槽；32、连接板；33、伸缩卡块；34、凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种高韧性高耐磨的冷作模具钢，包括支撑底板1、安装架3，安装架3内侧设置有安装组件；

所述安装组件包括设置在安装架3内侧的安装组21，所述安装组21包括第一卡槽22、固定块30、连接槽31、连接板32、伸缩卡块33与凹槽34，所述第一卡槽22内部设有凸块23，所述凸块23顶部表面开设有螺纹槽24，所述螺纹槽24内部螺纹连接有固定螺栓25，所述凸块23一侧表面开设有插槽26，所述插槽26内部设有第一卡块27，所述第一卡块27顶部和底部表面均开设有第二卡槽29，所述第二卡槽29内部设有第二卡块28，支撑底板1的底部固定安装有支撑腿2，支撑底板1的顶部固定安装有安装架3，安装架3有两个，分别安装在支撑底板1的顶部的左侧和右侧，安装架3的顶部通过螺栓连接有支撑顶板4，支撑顶板4的顶部的中间位置固定安装有电机箱5，电机箱5的底部安装有电动伸缩装置6，电动伸缩装置6的套接有连接杆7，连接杆7的底部焊接连接有压板8，压板8的底部安装有模具主体9，模具主体9的顶部设置有上模具10。

上模具10的底部插接有下模具11，模具主体9的外部安装有模具钢本体12，上模具10的正面安装有限位板19，限位板19的正面靠近顶部的位置插接有旋转柱20，限位板19的底部连接在下模具11的正面靠近顶部的位置，限位板19与旋转柱20为一组，有六组，分别安装在上模具10与下模具11正面的连接处于背面的连接处，上模具10的两侧安装有固定组13，固定组13有两组，分别安装在上模具10与下模具11的左侧和右侧，模具主体9一侧安装有安装板14，上安装板14安装在模具主体9的右侧，上安装板14的中间焊接连接有伸缩装置15。

伸缩装置15的右侧套接有伸缩杆16，伸缩杆16的外部套接有缓冲组件17，伸缩杆16的右端安装焊接连接有下安装板18，下安装板18通过螺栓连接在安装架3的内壁上，模具钢本体12的通过安装组21安装，模具钢本体12有六个，分别与模具主体9的外壁紧密贴合，模具主体9顶部的模具钢本体12的左侧焊接连接有凸块23，模具钢本体12的顶部右侧开设有第一卡槽22，凸块23插接在第一卡槽22的内部，凸块23的中间开设有螺纹槽24，固定螺栓25通过螺纹连接凸块23与模具钢本体12，使两个模具钢本体12呈九十度安装在一起。

凸块23的左侧中间开设有插槽26，插槽26的内部插接有第一卡块27，第一卡块27的顶部与底部开设有第二卡槽29，第二卡槽29的内部插接有第二卡块28，第二卡块28固定第一卡块27与凸块23，第二卡块28的顶部固定安装在插槽26的顶部内壁与底部内壁上，模具钢本体12分为上模具10与下模具11，上模具10的底部焊接连接有固定块30，固定块30插接在连接槽31的内部，连接槽31开设在下模具11的顶部，固定块30的两侧开设有凹槽34，凹槽34呈T型，凹槽34的内部卡接有伸缩卡块33，伸缩卡块33的左侧固定安装有连接板32。

需要说明的是，本实用新型为一种高韧性高耐磨的冷作模具钢，使用时设置的安装组21进行对模具钢本体12的安装，模具钢本体12的一端焊接连接有第一卡槽22另一端侧面开设有凸块23，通过第一卡槽22插接在凸块23的内部，使模具钢本体12进行安装，凸块23的中间开设有螺纹槽24，通过设置的固定螺栓25进行对凸块23的固定，使两块模具钢本体12固定连接在一起，凸块23的左端开设有插槽26，通过第一卡块27进行多次固定，达到稳定的效果，增加安全性，上模具10与下模具11的中间通过设置的固定块30与连接槽31进行连接，固定块30卡接在连接槽31的中间，固定块30的两侧安装有伸缩卡块33与凹槽34，伸缩卡块33卡接在凹槽34的内部达到进一步的固定，模具主体9的两侧安装有固定组13，通过伸缩装置15运转进行对模具主体9的固定，通过设置的缓冲组件17缓减撞击力，增加模具主体9的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种高韧性高耐磨的冷作模具钢，包括支撑底板(1)、安装架(3)，其特征在于：所述安装架(3)内侧设置有安装组件；

所述安装组件包括设置在安装架(3)内侧的安装组(21)，所述安装组(21)包括第一卡槽(22)、固定块(30)、连接槽(31)、连接板(32)、伸缩卡块(33)与凹槽(34)，所述第一卡槽(22)内部设有凸块(23)，所述凸块(23)顶部表面开设有螺纹槽(24)，所述螺纹槽(24)内部螺纹连接有固定螺栓(25)，所述凸块(23)一侧表面开设有插槽(26)，所述插槽(26)内部设有第一卡块(27)，所述第一卡块(27)顶部和底部表面均开设有设有第二卡槽(29)，所述第二卡槽(29)内部设有第二卡块(28)。

2.根据权利要求1所述的一种高韧性高耐磨的冷作模具钢，其特征在于：所述支撑底板(1)的底部固定安装有支撑腿(2)，所述支撑底板(1)的顶部固定安装有安装架(3)，所述安装架(3)有两个，分别安装在支撑底板(1)的顶部的左侧和右侧，所述安装架(3)的顶部通过螺栓连接有支撑顶板(4)，所述支撑顶板(4)的顶部的中间位置固定安装有电机箱(5)，所述电机箱(5)的底部安装有电动伸缩装置(6)，所述电动伸缩装置(6)的套接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的底部焊接连接有压板(8)，所述压板(8)的底部安装有模具主体(9)。

3.根据权利要求2所述的一种高韧性高耐磨的冷作模具钢，其特征在于：所述模具主体(9)的顶部设置有上模具(10)，所述上模具(10)的底部插接有下模具(11)，所述模具主体(9)的外部安装有模具钢本体(12)，所述上模具(10)的正面安装有限位板(19)，所述限位板(19)的正面靠近顶部的位置插接有旋转柱(20)，所述限位板(19)的底部连接在下模具(11)的正面靠近顶部的位置，所述限位板(19)与旋转柱(20)为一组，有六组，分别安装在上模具(10)与下模具(11)正面的连接处于背面的连接处。

4.根据权利要求3所述的一种高韧性高耐磨的冷作模具钢，其特征在于：所述上模具(10)的两侧安装有固定组(13)，所述固定组(13)有两组，分别安装在上模具(10)与下模具(11)的左侧和右侧，所述模具主体(9)一侧安装有上安装板(14)，所述上安装板(14)的中间焊接连接有伸缩装置(15)，所述伸缩装置(15)的右侧套接有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)的外部套接有缓冲组件(17)，所述伸缩杆(16)的右端安装焊接连接有下安装板(18)，所述下安装板(18)通过螺栓连接在安装架(3)的内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种高韧性高耐磨的冷作模具钢，其特征在于：所述模具钢本体(12)的通过安装组(21)安装，所述模具钢本体(12)有六个，分别与模具主体(9)的外壁紧密贴合，所述模具主体(9)顶部的模具钢本体(12)的左侧焊接连接有凸块(23)，所述模具钢本体(12)的顶部右侧开设有第一卡槽(22)，所述凸块(23)插接在第一卡槽(22)的内部，所述凸块(23)的中间开设有螺纹槽(24)，所述固定螺栓(25)通过螺纹连接凸块(23)与模具钢本体(12)，使两个模具钢本体(12)呈九十度安装在一起，所述凸块(23)的左侧中间开设有插槽(26)，所述插槽(26)的内部插接有第一卡块(27)，所述第一卡块(27)的顶部与底部开设有第二卡槽(29)，所述第二卡槽(29)的内部插接有第二卡块(28)，所述第二卡块(28)固定第一卡块(27)与凸块(23)，所述第二卡块(28)的顶部固定安装在插槽(26)的顶部内壁与底部内壁上。

6.根据权利要求5所述的一种高韧性高耐磨的冷作模具钢，其特征在于：所述模具钢本体(12)分为上模具(10)与下模具(11)，所述上模具(10)的底部焊接连接有固定块(30)，所述固定块(30)插接在连接槽(31)的内部，所述连接槽(31)开设在下模具(11)的顶部，所述固定块(30)的两侧开设有凹槽(34)，所述凹槽(34)呈T型，所述凹槽(34)的内部卡接有伸缩卡块(33)，所述伸缩卡块(33)的左侧固定安装有连接板(32)。