CN219769069U - Pet中空吹塑模分模结构 - Google Patents

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陈向桦
刘昕宇
胡洋
胡巧华
齐兴浩
李坤文
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Abstract

本申请公开了一种PET中空吹塑模分模结构,包括分模板,所述分模板的左侧壁、右侧壁分别设置有倾斜凸起部分、倾斜凹口部分,分模板内部设有空腔,分模板的上端设有与空腔相连通的开口,分模板设有定位孔,两个所述分模板相互扣合后所述倾斜凸起部分、倾斜凹口部分相互配合并使得闭合的空腔与吹塑瓶型相适应,该分模结构的分模板具有更大的设计空间,满足更多瓶型的生产需求,两个分模板合模时两个斜面相互配合,能够增加模具在二次合模过程中的受力面积,辅助定位和协助锥销锥套承受受力,减少由于长期使用后锥销锥套定位精度下降从而引发的定位偏移、分模线增大等问题。

Description

PET中空吹塑模分模结构
技术领域
本实用新型属于吹塑模具的技术领域,尤其涉及PET中空吹塑模分模结构。
背景技术
PET中空吹塑成型技术是一种常用的塑料制品成型方法,广泛应用于瓶装食品、饮料、化妆品、医药等行业。该技术的关键之一在于吹塑模具的设计和制造。
现有的吹塑模具存在以下问题:分模板两侧壁的分模面为竖直平整状态,整体呈现直角矩形形状(如图1所示)导致吹塑瓶型形状完整性无法保证尤其是吹塑瓶型表面的异形板框凹槽难以完整成型、成型过程中排气不顺畅等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是解决背景技术中的至少一个问题,提出一种PET中空吹塑模分模结构。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种PET中空吹塑模分模结构,包括分模板,所述分模板的左侧壁、右侧壁分别设置有倾斜凸起部分、倾斜凹口部分,分模板内部设有空腔,分模板的上端设有与空腔相连通的开口,分模板设有定位孔,两个所述分模板相互扣合后所述倾斜凸起部分、倾斜凹口部分相互配合并使得闭合的空腔与吹塑瓶型相适应,所述分模板的左侧壁、右侧壁为带有多曲面的分模面。
作为优选,还包括活动板框镶块,所述活动板框镶块位于空腔内,活动板框镶块和分模板之间设有垫片并用紧固件相连,活动板框镶块的成型面与吹塑瓶型的板框凹槽相适应。
作为优选,所述分模板的内壁设有安装活动板框镶块用的限位槽。
作为优选,所述紧固件为螺钉。
作为优选,所述定位孔的数量为2,且分别设置在分模板的左侧壁、右侧壁上。
作为优选,所述垫片的厚度根据吹塑瓶型的瓶身容量进行调节。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过将分模板两侧设置有倾斜凸起部与倾斜凹槽,一方面使得分模板具有更大的设计空间以及满足不同力学需求,满足更多瓶型的生产需求,另一方面使得两个分模板合模时两个斜面相互配合,能够增加模具在二次合模过程中的受力面积,辅助定位和协助锥销锥套承受受力,减少由于长期使用后锥销锥套定位精度下降从而引发的定位偏移、分模线增大等问题,提高模具的使用寿命。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型现有吹塑模具的分模板结构示意图。
图2是本实用新型实施例1的分模板结构示意图。
图3是本实用新型实施例1的分模板主视图。
图4是本实用新型实施例1的分模板、活动板框镶块和垫片拆分示意图。
图5是本实用新型实施例1的分模板结构示意图。
图6是本实用新型实施例1的吹塑瓶型结构示意图。
图7是本实用新型实施例2的两块分模板扣合示意图。
图8是本实用新型实施例2的分模板结构示意图。
图9是本实用新型实施例2的吹塑瓶型结构示意图。
图中:1-分模板、2-活动板框镶块、3-垫片、4-紧固件、5-吹塑瓶型、11-定位孔、12-紧固孔、13-限位槽、14-倾斜凸起部分、15-倾斜凹口部分。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。在本申请的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
下面结合各附图,对本实用新型做详细描述。
实施例1
参阅图2至图6,本实施例提供了PET中空吹塑模分模结构,其适用于具有板框凹槽的吹塑瓶型5成型,包括分模板1、活动板框镶块2,分模板1内部设有吹塑用的空腔,分模板1的上端和下端均设有与空腔相连通的开口,分模板1设有定位孔11,分模板1的左侧壁、右侧壁分别设置有倾斜凸起部分14、与倾斜凸起部分14相适应的倾斜凹口部分15,活动板框镶块2位于空腔内,活动板框镶块2和分模板1之间设有垫片3并用紧固件4将活动板框镶块2、分模板1和垫片3三者可拆卸连接,分模板1的左侧壁、右侧壁表面为带有多曲面的分模面,其中,分模板1的外形包括但不限于半长方体形状或半圆柱形状,活动板框镶块2的厚度形状可根据吹塑瓶型5的容量及瓶身形状需求进行更换调节,活动板框镶块2的成型面与吹塑瓶型5表面的板框凹槽相适应。
分模板1的左侧壁、右侧壁分别设置有倾斜凸起部分14、与倾斜凸起部分14相适应的倾斜凹口部分15,使得两块分模板1能够对称扣合并使得两个分模板1扣合后两个空腔相闭合,闭合后的空腔与吹塑瓶型相适应,两块分模板1合模时分模板1的倾斜凸起部分14与倾斜凹口部分15配合的斜面能够辅助受力可减少长期使用过程中出现的定位偏移、锥销孔损坏和分模线增大等问题,使得合模后起到更好的定位效果,配合精度相对更高,倾斜凸起部分14内壁亦可方便安装活动板框镶块2,活动板框镶块2的形状尺寸可根据分模板1的左侧壁、右侧壁的倾斜凸起部分14倾斜凹口部分15的形状尺寸进行选择,吹塑瓶型5的板框凹槽是根据活动板框镶块2的形状尺寸吹塑成型的。
分模板1的内壁设有安装活动板框镶块2用的限位槽13,方便活动板框镶块2的限位安装,安装后不易发生松动错位。
紧固件4为内六角螺钉,分模板1的左、右侧和背面均设有安装紧固件4用的紧固孔12,在满足垫片3、分模板1和活动板框镶块2固定的前提下,紧固件4也可采用销钉。
定位孔11的数量为2,且分别设置在分模板1的左侧壁、右侧壁上,两个定位孔11可以左右对称设置如图,也可以在分模板1的左侧壁、右侧壁上按一上一下设置如图5所示,定位孔11用于安装锥销锥套。
垫片3的厚度根据吹塑瓶型5的瓶身容量进行调节,垫片3的厚度越大,瓶身容量越小。
实施例2
参阅图7至图9,本实施例提供了PET中空吹塑模分模结构,其适用于不含板框凹槽的吹塑瓶型5成型,除了不含活动板框镶块2、垫片3,其余结构同实施例1相同。
本实用新型工作过程:
本PET中空吹塑模分模结构在工作过程中,将活动板框镶块2、垫片3放置在限位槽13内并用内六角螺钉固定在分模板1上,将锥销锥套安装在分模板1上,合模时,锥销锥套首先完成配合,将两个分模板1相互扣合,扣合时分模板1左、右侧的倾斜凸起部分14、倾斜凹口部分15相互适配使得两个分模板1合模位置的斜面相互配合,进料进行吹塑直至成型,吹塑成型过程中气体可以从两块分模板1上倾斜凸起部分14、倾斜凹口部分15配合的间隙处排出,倾斜凸起部分14、倾斜凹口部分15相配合位置对应吹塑瓶型5直径最大位置以便利于顺畅排气。
分模板长期使用后,由于受力相对集中,在长期摩擦和磨损后,分模板1倾斜凸起部分14、倾斜凹口部分15会出现表面磨损,可采用单面补焊或镶块形式来进行修复磨损部分,相对维修加工面更少,更为简易。
本PET中空吹塑模分模结构为更多样性的产品提供了可良好成型的一种方式,适用产品并不仅限于热灌装瓶型;对于吹塑瓶型的异形板框凹槽可活动调节只是此结构在常用瓶型中的一种优选可行性表达,也可用于异形瓶的镶块互换等更广泛的应用场景,不仅限于容量调节功能;分模板上的倾斜凹凸位置可顺应吹塑产品特征而变化,优选分模面,在此基础上可预见的后续实际使用过程中集中磨损部位,简化翻新流程及降低维护成本。
将活动板框镶块、垫片可拆卸安装在分模板内部,使得活动板框镶块与垫片便于拆装更换,活动板框镶块或垫片的尺寸可根据吹塑瓶型的容量和耐负压性能需求进行调节。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种PET中空吹塑模分模结构,其特征在于:包括分模板,所述分模板的左侧壁、右侧壁分别设置有倾斜凸起部分、倾斜凹口部分,分模板内部设有空腔,分模板的上端设有与空腔相连通的开口,分模板设有定位孔,两个所述分模板相互扣合后所述倾斜凸起部分、倾斜凹口部分相互配合并使得闭合的空腔与吹塑瓶型相适应,所述分模板的左侧壁、右侧壁为带有多曲面的分模面。
2.如权利要求1所述的PET中空吹塑模分模结构,其特征在于:还包括活动板框镶块,所述活动板框镶块位于空腔内,活动板框镶块和分模板之间设有垫片并用紧固件相连,活动板框镶块的成型面与吹塑瓶型的板框凹槽相适应。
3.如权利要求2所述的PET中空吹塑模分模结构,其特征在于:所述分模板的内壁设有安装活动板框镶块用的限位槽。
4.如权利要求2所述的PET中空吹塑模分模结构,其特征在于:所述垫片的厚度根据吹塑瓶型的瓶身容量进行调节。
5.如权利要求2所述的PET中空吹塑模分模结构,其特征在于:所述紧固件为螺钉。
6.如权利要求1所述的PET中空吹塑模分模结构,其特征在于:所述定位孔的数量为2,且分别设置在分模板的左侧壁、右侧壁上。
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