CN219768894U - 一种保温板压实装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及保温板压实技术领域，具体为一种保温板压实装置，夹持装置包括滑槽，滑动块的侧面固定安装有支撑杆，支撑杆远离滑动块的一端固定安装有夹板，工作台的侧面固定安装有U型支架，U型支架的两端内壁之间转动连接有螺纹杆，螺纹杆的一端端口固定安装有转轮，U型支架的内壁表面开设有竖槽，螺纹杆的表面螺纹连接有T型板，T型板的底部表面铰接有两个牵引板，牵引板远离T型板的一端和滑动块铰接。本实用新型，解决现有的保温板压制装置其支撑板上缺乏限位固定装置，导致压制机器主体在对保温板压制过程中，保温板容易在支撑板上发生位移的问题。

Description

一种保温板压实装置

技术领域

本实用新型涉及保温板压实技术领域，尤其涉及一种保温板压实装置。

背景技术

在居民住宅、办公场所等建筑施工中，为了达到节能减排的目的，更好的使建筑物隔热保温，需要在建筑物的外墙上安装保温板，用保温板将建筑物包裹起来，从而减少建筑物内热能的损耗，在珍珠岩保温板在生产时，其中一道工序是对其进行压制成型。

现有公开号为CN111958768B的一种保温板压制装置,该专利采用电动伸缩杆A带动支撑板向下移动到与传送带的顶部相平齐，然后开启驱动电机使转动轴带动转盘转动，从而使固定杆带动转动板推动滑板A在固定筒内水平移动使推板也跟着水平移动将支撑板上的保温板推到传送带上，然后启动传送带将保温板传送到收料箱内，即可完成自动下料和收料，这样不仅可以减少工作人员的劳动强度，又可以大大增加了该装置的安全性。

发明人在日常工作中发现上述保温板压制装置其支撑板上缺乏限位固定装置，导致压制机器主体在对保温板压制过程中，保温板容易在支撑板上发生位移，需要频繁的调整保温板的位置，从而进一步就会降低保温板的压制效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景中的技术问题，而提出的一种保温板压实装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种保温板压实装置，包括工作台，所述工作台的表面开设有放置槽，所述工作台的表面开设有长槽，所述长槽的内部滑动连接有L型支架，所述L型支架水平端的顶部内壁表面固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有压板，所述工作台的表面设有夹持装置，所述夹持装置包括滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有两个滑动块，所述滑动块的侧面固定安装有支撑杆，所述支撑杆远离滑动块的一端固定安装有夹板。夹板的设置起到了对保温板进行夹持限位的效果。

优选的，所述工作台的侧面固定安装有U型支架，所述U型支架的两端内壁之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端端口固定安装有转轮，所述U型支架的内壁表面开设有竖槽，所述螺纹杆的表面螺纹连接有T型板，所述T型板借助螺纹杆和竖槽滑动连接，转轮的设置起到了带动螺纹杆转动的效果，螺纹杆的设置起到了带动T型板在竖槽的内部移动的效果。

优选的，所述T型板的底部表面铰接有两个牵引板，所述牵引板远离T型板的一端和滑动块铰接。牵引板的设置起到了带动滑动块在滑槽的内部移动的效果。

优选的，所述L型支架垂直端的表面设有限位装置，所述限位装置包括两个条形槽，两个所述条形槽对称开设在L型支架垂直端的表面，两个所述条形槽之间滑动连接有U型杆，所述U型杆的表面固定安装有固定板。竖槽的设置起到了让U型杆可以移动的效果，U型杆的设置起到了支撑固定板的效果。

优选的，所述固定板的底部表面固定安装有限位杆，所述工作台的表面均匀的开设有多个限位孔，所述限位杆远离固定板的一端位于限位孔的内部，限位杆和限位孔的设置起到了限制L型支架在滑槽内部位置的效果。

优选的，所述L型支架垂直端的表面固定安装有矩形板，所述矩形板和固定板之间固定安装有弹簧，弹簧的设置起到了限制固定板位置的效果。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过设置夹持装置，当需要对保温板进行夹持限位时，首先将需要压实的保温板放置在放置槽的内部，放置完毕后，转动转轮，转轮转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动T型板在竖槽的内部向上移动，T型板在竖槽的内部向上移动带动两个牵引板移动，牵引板移动拉动两个滑动块在滑槽的内部向彼此靠近的方向移动，两个滑动块在滑槽的内部向彼此靠近的方向移动带动两个支撑杆向彼此靠近的方向移动，两个支撑杆向彼此靠近的方向移动带动两个夹板向彼此靠近的方向移动，两个夹板向彼此靠近的方向移动进而夹住保温板的两侧，对保温板进行夹持限位，通过上述结构的配合，使的夹板可以对保温板进行夹持固定，从而避免保温板在压制过程中发生位移。

2、本实用新型中，通过设置限位装置，当保温板夹持固定完毕，需要对其进行压制时，首先启动气缸，气缸启动带动压板向下移动，压板向下移动完成对保温板的压实作业，当压实完毕后，使的气缸带动压板从保温板的表面移开，接着向上移动固定板，固定板向上移动带动U型杆在条形槽的内部向上移动，同时固定板向上移动还会挤压弹簧，使的弹簧受力压缩，同时固定板向上移动还带动限位杆向上移动，限位杆向上移动使其自身从限位孔的内部移出，限位杆和限位孔分离使的L型支架在长槽的内部失去限位，这时滑动L型支架，使的L型支架在长槽的内部移动，L型支架在长槽的内部移动带动压板移动，压板移动使其自身的位置和保温板错开，当压板移动至合适的位置时，这时松开固定板，利用弹簧的回弹力使的限位杆重新插进相应的限位孔内部，以此来固定住L型支架此时在长槽内部的位置，最后将压实完成的保温板从放置槽的内部取出即可，通过上述结构的配合，使的保温板在压实完毕后，压板的位置可以和保温板错开，从而提高保温板在压实完成后，取料时的完全性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种保温板压实装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种保温板压实装置的右视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种保温板压实装置的左视结构示意图；

图4为本实用新型提出一种保温板压实装置图2中A处的结构示意图；

图例说明：

1、工作台；2、放置槽；3、夹持装置；301、滑槽；302、滑动块；303、支撑杆；304、夹板；305、U型支架；306、螺纹杆；307、转轮；308、竖槽；309、T型板；310、牵引板；4、长槽；5、限位装置；51、条形槽；52、U型杆；53、固定板；54、限位杆；55、限位孔；56、矩形板；57、弹簧；6、L型支架；7、气缸；8、压板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种保温板压实装置，包括工作台1，工作台1的表面开设有放置槽2，工作台1的表面开设有长槽4，长槽4的内部滑动连接有L型支架6，L型支架6水平端的顶部内壁表面固定安装有气缸7，气缸7的输出端固定安装有压板8。

下面具体说一下其夹持装置3和限位装置5的具体设置和作用。

本实施方案中：工作台1的表面设有夹持装置3，夹持装置3包括滑槽301，滑槽301的内部滑动连接有两个滑动块302，滑动块302的侧面固定安装有支撑杆303，支撑杆303远离滑动块302的一端固定安装有夹板304。

在本实施例中：夹板304的设置起到了对保温板进行夹持限位的效果。

具体的，工作台1的侧面固定安装有U型支架305，U型支架305的两端内壁之间转动连接有螺纹杆306，螺纹杆306的一端端口固定安装有转轮307，U型支架305的内壁表面开设有竖槽308，螺纹杆306的表面螺纹连接有T型板309，T型板309借助螺纹杆306和竖槽308滑动连接。

在本实施例中：转轮307的设置起到了带动螺纹杆306转动的效果，螺纹杆306的设置起到了带动T型板309在竖槽308的内部移动的效果。

具体的，T型板309的底部表面铰接有两个牵引板310，牵引板310远离T型板309的一端和滑动块302铰接。牵引板310的设置起到了带动滑动块302在滑槽301的内部移动的效果。

在本实施例中：L型支架6垂直端的表面设有限位装置5，限位装置5包括两个条形槽51，两个条形槽51对称开设在L型支架6垂直端的表面，两个条形槽51之间滑动连接有U型杆52，U型杆52的表面固定安装有固定板53。当保温板夹持固定完毕，需要对其进行压制时，首先启动气缸7，气缸7启动带动压板8向下移动，压板8向下移动完成对保温板的压实作业，当压实完毕后，使的气缸7带动压板8从保温板的表面移开，接着向上移动固定板53，固定板53向上移动带动U型杆52在条形槽51的内部向上移动，同时固定板53向上移动还会挤压弹簧57，使的弹簧57受力压缩，同时固定板53向上移动还带动限位杆54向上移动，限位杆54向上移动使其自身从限位孔55的内部移出，限位杆54和限位孔55分离使的L型支架6在长槽4的内部失去限位，这时滑动L型支架6，使的L型支架6在长槽4的内部移动，L型支架6在长槽4的内部移动带动压板8移动，压板8移动使其自身的位置和保温板错开，当压板8移动至合适的位置时，这时松开固定板53，利用弹簧57的回弹力使的限位杆54重新插进相应的限位孔55内部，以此来固定住L型支架6此时在长槽4内部的位置，最后将压实完成的保温板从放置槽2的内部取出即可，通过上述结构的配合，使的保温板在压实完毕后，压板8的位置可以和保温板错开，从而提高保温板在压实完成后，取料时的完全性。

具体的，固定板53的底部表面固定安装有限位杆54，工作台1的表面均匀的开设有多个限位孔55，限位杆54远离固定板53的一端位于限位孔55的内部。

在本实施例中：限位杆54和限位孔55的设置起到了限制L型支架6在滑槽301内部位置的效果。

具体的，L型支架6垂直端的表面固定安装有矩形板56，矩形板56和固定板53之间固定安装有弹簧57。

在本实施例中：弹簧57的设置起到了限制固定板53位置的效果。

工作原理：通过设置夹持装置3，当需要对保温板进行夹持限位时，首先将需要压实的保温板放置在放置槽2的内部，放置完毕后，转动转轮307，转轮307转动带动螺纹杆306转动，螺纹杆306转动带动T型板309在竖槽308的内部向上移动，T型板309在竖槽308的内部向上移动带动两个牵引板310移动，牵引板310移动拉动两个滑动块302在滑槽301的内部向彼此靠近的方向移动，两个滑动块302在滑槽301的内部向彼此靠近的方向移动带动两个支撑杆303向彼此靠近的方向移动，两个支撑杆303向彼此靠近的方向移动带动两个夹板304向彼此靠近的方向移动，两个夹板304向彼此靠近的方向移动进而夹住保温板的两侧，对保温板进行夹持限位，通过上述结构的配合，使的夹板304可以对保温板进行夹持固定，从而避免保温板在压制过程中发生位移。当保温板夹持固定完毕，需要对其进行压制时，首先启动气缸7，气缸7启动带动压板8向下移动，压板8向下移动完成对保温板的压实作业，当压实完毕后，使的气缸7带动压板8从保温板的表面移开，接着向上移动固定板53，固定板53向上移动带动U型杆52在条形槽51的内部向上移动，同时固定板53向上移动还会挤压弹簧57，使的弹簧57受力压缩，同时固定板53向上移动还带动限位杆54向上移动，限位杆54向上移动使其自身从限位孔55的内部移出，限位杆54和限位孔55分离使的L型支架6在长槽4的内部失去限位，这时滑动L型支架6，使的L型支架6在长槽4的内部移动，L型支架6在长槽4的内部移动带动压板8移动，压板8移动使其自身的位置和保温板错开，当压板8移动至合适的位置时，这时松开固定板53，利用弹簧57的回弹力使的限位杆54重新插进相应的限位孔55内部，以此来固定住L型支架6此时在长槽4内部的位置，最后将压实完成的保温板从放置槽2的内部取出即可，通过上述结构的配合，使的保温板在压实完毕后，压板8的位置可以和保温板错开，从而提高保温板在压实完成后，取料时的完全性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种保温板压实装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的表面开设有放置槽(2)，所述工作台(1)的表面开设有长槽(4)，所述长槽(4)的内部滑动连接有L型支架(6)，所述L型支架(6)水平端的顶部内壁表面固定安装有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端固定安装有压板(8)，其特征在于：所述工作台(1)的表面设有夹持装置(3)，所述夹持装置(3)包括滑槽(301)，所述滑槽(301)的内部滑动连接有两个滑动块(302)，所述滑动块(302)的侧面固定安装有支撑杆(303)，所述支撑杆(303)远离滑动块(302)的一端固定安装有夹板(304)。

2.根据权利要求1所述的一种保温板压实装置，其特征在于：所述工作台(1)的侧面固定安装有U型支架(305)，所述U型支架(305)的两端内壁之间转动连接有螺纹杆(306)，所述螺纹杆(306)的一端端口固定安装有转轮(307)，所述U型支架(305)的内壁表面开设有竖槽(308)，所述螺纹杆(306)的表面螺纹连接有T型板(309)，所述T型板(309)借助螺纹杆(306)和竖槽(308)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种保温板压实装置，其特征在于：所述T型板(309)的底部表面铰接有两个牵引板(310)，所述牵引板(310)远离T型板(309)的一端和滑动块(302)铰接。

4.根据权利要求1所述的一种保温板压实装置，其特征在于：所述L型支架(6)垂直端的表面设有限位装置(5)，所述限位装置(5)包括两个条形槽(51)，两个所述条形槽(51)对称开设在L型支架(6)垂直端的表面，两个所述条形槽(51)之间滑动连接有U型杆(52)，所述U型杆(52)的表面固定安装有固定板(53)。

5.根据权利要求4所述的一种保温板压实装置，其特征在于：所述固定板(53)的底部表面固定安装有限位杆(54)，所述工作台(1)的表面均匀的开设有多个限位孔(55)，所述限位杆(54)远离固定板(53)的一端位于限位孔(55)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种保温板压实装置，其特征在于：所述L型支架(6)垂直端的表面固定安装有矩形板(56)，所述矩形板(56)和固定板(53)之间固定安装有弹簧(57)。