CN214110838U - 一种方便操作的加气混凝土砌块蒸养釜 - Google Patents
一种方便操作的加气混凝土砌块蒸养釜 Download PDFInfo
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Abstract
本申请涉及一种方便操作的加气混凝土砌块蒸养釜，属于蒸养釜的领域，其包括釜体，所述釜体内沿母线方向设有两条平行设置的支撑轨，所述釜体外部设有与支撑轨相对应的导轨，所述釜体和导轨之间设有与支撑轨和导轨均对应的过渡轨；所述过渡轨和支撑轨之间设有连接轨，所述连接轨滑动连接于过渡轨上；所述过渡轨的底部设有驱动过渡轨和连接轨同时进行升降运动的升降组件，所述升降组件的下方设有平移板，所述平移板上设有驱动平移板、升降组件、过渡轨和连接轨同时进行平移运动的平移组件。本申请具有便于过渡轨的安装和撤去的效果。
Description
技术领域
本申请涉及蒸养釜的领域，尤其是涉及一种方便操作的加气混凝土砌块蒸养釜。
背景技术
加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。加气混凝土砌块一般是在蒸养釜中通过蒸汽加压、加热养护制成的。
相关技术可参考授权公告号为CN209775045U的实用新型专利，其公开了一种节能型蒸养釜，包括釜体和设置于釜体两端可启闭的釜盖，釜体包括同轴设置的外壳和内胆，釜体内安装有主加热组件，主加热组件包括位于外壳和内胆之间的盘管、与盘管连接并沿内胆母线方向设置的多个支管以及沿支管长度方向均布的多个喷头。该蒸养釜解决了对混凝土建材蒸养时间久浪费能源的问题，能够快速对混凝土建材内部进行蒸养，缩短蒸养时间，节约热能。
针对上述中的相关技术，发明人发现使用该蒸养釜的过程中，每次进出料时都需要工作人员对过渡支撑架以及过渡轨进行搬运，极大地增大了工作人员的工作强度和工作内容，费时费力。
实用新型内容
为了便于过渡轨的安装和撤去，本申请提供一种方便操作的加气混凝土砌块蒸养釜。
本申请提供的一种方便操作的加气混凝土砌块蒸养釜采用如下的技术方案：
一种方便操作的加气混凝土砌块蒸养釜，包括釜体，所述釜体内沿母线方向设有两条平行设置的支撑轨，所述釜体外部设有与支撑轨相对应的导轨，所述釜体和导轨之间设有与支撑轨和导轨均对应的过渡轨；所述过渡轨和支撑轨之间设有连接轨，所述连接轨滑动连接于过渡轨上；所述过渡轨的底部设有驱动过渡轨和连接轨同时进行升降运动的升降组件，所述升降组件的下方设有平移板，所述平移板上设有驱动平移板、升降组件、过渡轨和连接轨同时进行平移运动的平移组件。
通过采用上述技术方案，当需要对蒸养釜进行进料时，首先启动升降组件，将过渡轨和连接轨同时升高至导轨的高度处；其次启动平移组件，驱动平移板、升降组件、过渡轨和连接轨同时进行平移运动，将过渡轨远离连接轨的一端与导轨进行连接；再次向靠近支撑轨的方向拉动连接轨，使连接轨与支撑轨进行连接；最后将蒸养小车放置在导轨上，依次运送至过渡轨和连接轨，最终运送至釜体内的支撑轨上，即可完成对蒸养釜的进料过程；进料结束后，首先向远离支撑轨的方向拉动连接轨，使连接轨与支撑轨分离；然后启动平移组件，驱动平移板、升降组件、过渡轨和连接轨同时进行平移运动，将过渡轨远离连接轨的一端与导轨分离；最后启动升降组件，将过渡轨和连接轨同时降低至导轨的高度处之下，即可完成过渡轨和连接轨的收纳过程，不需要工作人员对过渡轨和连接轨进行搬运，降低了工作人员的工作强度和工作内容，便于过渡轨的安装和撤去。
可选的，所述升降组件包括多个垂直于导轨设置的气缸，气缸的缸座与平移板固定连接，气缸的活塞杆与过渡轨固定连接。
通过采用上述技术方案，启动气缸，气缸的活塞杆带动过渡轨和连接轨同时进行升高或降低，即可实现对过渡轨和连接轨的升降过程。
可选的，所述平移组件包括平行于导轨设置的丝杠以及与丝杠固定连接的驱动电机，所述丝杠螺纹连接于平移板上。
通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机带动丝杠转动，由于丝杠与平移板螺纹连接，平移板沿丝杠进行水平运动，平移板带动气缸、过渡轨和连接轨同时进行平移运动，从而实现过渡轨远离或靠近导轨的平移过程。
可选的，所述平移板的底部设有过渡板，所述驱动电机固设于过渡板上；所述丝杠的两端均设有限位板，所述丝杠转动连接于限位板上，所述限位板固设于过渡板上；所述限位板上固设于与丝杠相互平行的平衡杆，所述平移板与平衡杆滑动连接。
通过采用上述技术方案，平移板沿丝杠进行水平运动的同时，平移板可在平衡杆上进行滑动，通过平衡杆的设置增大了平移板运动的稳定性，可增大气缸、过渡轨和连接轨进行平移运动的稳定性，从而更好地实现过渡轨的安装和撤去。
可选的，所述支撑轨、连接轨、过渡轨和导轨的截面形状均呈“凹”字形结构。
通过采用上述技术方案，将蒸养小车放置在导轨上并对蒸养釜进行进料的过程中，截面形状均呈“凹”字形结构的支撑轨、连接轨、过渡轨和导轨可对蒸养小车的运动起到限位作用，有利于蒸养小车进入蒸养釜内的支撑轨上，方便进料过程。
可选的，所述连接轨滑动连接于过渡轨的外部，所述连接轨的宽度小于支撑轨的宽度，所述过渡轨的宽度小于导轨的宽度。
通过采用上述技术方案，连接轨的宽度小于支撑轨的宽度，使连接轨可以置于支撑轨的内部，则支撑轨可对连接轨起到支撑作用；连接轨滑动连接于过渡轨的外部，使连接轨可对过渡轨起到支撑作用；过渡轨的宽度小于导轨的宽度，使过渡轨可置于导轨的内部，则导轨可同时对过渡轨起到支撑作用，最终提高过渡轨的稳定性。
可选的，所述过渡轨上设有与连接轨的内部顶面相互抵接的斜面，所述连接轨置于支撑轨的内部以及过渡轨置于导轨的内部时，所述连接轨与支撑轨的内部顶面处于同一水平面上，所述过渡轨与导轨的内部顶面处于同一水平面上。
通过采用上述技术方案，过渡轨上的斜面可对蒸养小车起到引导作用，方便蒸养小车的推入和拉出；连接轨与支撑轨的内部顶面处于同一水平面上，且过渡轨与导轨的内部顶面处于同一水平面上，进一步方便蒸养小车的推入和拉出，减少因各个轨道的高低不平，而对蒸养小车的运送造成不便。
可选的，所述连接轨的内部固设有滑块，所述过渡轨的外部开设有与滑块相互匹配的滑槽，所述滑槽靠近支撑轨的一端固设有限位块。
通过采用上述技术方案，将连接轨向远离过渡轨的方向拉动时，连接轨上的滑块在过渡轨上的滑槽内进行运动，滑槽端部的限位块可对连接轨的运动过程起到限位作用，防止连接轨从过渡轨上滑脱，保证连接轨的正常使用。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过升降组件和平移组件的设置，对蒸养釜进行进出料的过程中，不需要工作人员对过渡轨和连接轨进行搬运，降低了工作人员的工作强度和工作内容，便于过渡轨的安装和撤去；
2.通过平移板与平衡杆滑动连接的设置，使平移板沿丝杠进行水平运动的同时，平移板可在平衡杆上进行滑动，通过平衡杆的设置增大了平移板运动的稳定性，可增大气缸、过渡轨和连接轨进行平移运动的稳定性，从而更好地实现过渡轨的安装和撤去；
3.通过支撑轨、连接轨、过渡轨和导轨的截面形状均呈“凹”字形结构的设置，将蒸养小车放置在导轨上并对蒸养釜进行进料的过程中，可对蒸养小车的运动起到限位作用，有利于蒸养小车进入蒸养釜内的支撑轨上，方便进料过程。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例升降组件和平移组件的结构示意图。
图3是本申请实施例的剖视结构示意图。
附图标记说明：1、釜体；2、支撑轨；3、导轨；4、过渡轨；41、滑槽；42、限位块；5、连接轨；6、升降组件；61、气缸；7、平移板；8、平移组件；81、丝杠；82、驱动电机；9、过渡板；10、限位板；11、平衡杆；12、斜面；13、滑块；14、地面；141、放置槽；15、釜盖；16、加固杆。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种方便操作的加气混凝土砌块蒸养釜。参照图1，蒸养釜包括卧式水平支撑于地面14上放置槽141内的釜体1，釜体1的两端安装有可启闭的釜盖15。釜体1内沿母线方向固设有两条平行设置的支撑轨2，釜体1外部依次设有与支撑轨2相对应的连接轨5、过渡轨4和导轨3，以实现蒸养小车的进出料运动。地面14上的放置槽141内设有驱动连接轨5和过渡轨4进行升降运动的升降组件6和平移运动的平移组件8，方便实现连接轨5和过渡轨4的安装和撤去。
参照图1和图2，导轨3固设于地面14上，地面14上的放置槽141内固设有过渡板9，过渡板9位于导轨3和釜体1之间。过渡板9上靠近导轨3的一端和靠近釜体1的一端分别固设有长条状的限位板10，两块限位板10相对设置。并且，两块限位板10之间固设有两根与导轨3相互平行的平衡杆11，平衡杆11的一端与靠近导轨3的限位板10固定连接，另一端与靠近釜体1的限位板10固定连接。平衡杆11上滑动连接有平移板7，且平移板7与过渡板9滑动连接，平移板7同时与平移组件8和升降组件6相连接，以实现过渡轨4的安装和撤去。
参照图1和图2，平移组件8包括平行于导轨3设置的丝杠81以及与丝杠81固定连接的驱动电机82，丝杠81螺纹连接于平移板7的内部，驱动电机82固设在过渡板9上，驱动电机82带动丝杠81转动，丝杠81带动平移板7沿平衡杆11进行滑动，平移板7带动升降组件6、过渡轨4和连接轨5进行水平方向上的运动，使过渡轨4和连接轨5靠近或远离导轨3。
参照图1和图2，升降组件6包括两个垂直于导轨3设置的气缸61，两个气缸61分别与两根导轨3相连接。气缸61的缸座与平移板7固定连接，气缸61的活塞杆与过渡轨4固定连接，气缸61的活塞杆伸缩，即可实现过渡轨4和连接轨5的升降运动。
参照图1和图2，导轨3、过渡轨4、连接轨5和支撑轨2的截面形状均呈“凹”字形结构，以对蒸养小车的运动起到限位作用，方便蒸养小车从导轨3上依次运送至过渡轨4和连接轨5，最终运送至釜体1内的支撑轨2上，以完成对蒸养釜的进料过程。两根连接轨5之间以及两根过渡轨4之间均固设有加固杆16，可增强连接轨5和过渡轨4的强度。
参照图1和图2，连接轨5内部的相对侧均固设有滑块13，过渡轨4的外部开设有长条状的且与滑块13相互匹配的滑槽41，使连接轨5滑动连接于过渡轨4的外部，以实现连接轨5的使用和收纳。滑槽41靠近支撑轨2的一端固设有限位块42，防止连接轨5从过渡轨4上滑脱。过渡轨4靠近支撑轨2的一端固设有与连接轨5的内部顶面相互抵接的斜面12，便于蒸养小车的推入和拉出。
参照图2和图3，连接轨5的宽度小于支撑轨2的宽度，过渡轨4的宽度小于导轨3的宽度。当连接轨5置于支撑轨2的内部以及过渡轨4置于导轨3的内部时，连接轨5与支撑轨2的内部顶面处于同一水平面上，过渡轨4与导轨3的内部顶面处于同一水平面上，尽可能地减少各个轨道的高低不平，进一步方便蒸养小车的推入和拉出。
本申请实施例一种方便操作的加气混凝土砌块蒸养釜的实施原理为：当需要对蒸养釜进行进料时，首先启动气缸61，将过渡轨4和连接轨5同时升高至导轨3的高度处；其次启动驱动电机82，驱动平移板7、气缸61、过渡轨4和连接轨5同时进行平移运动，将过渡轨4远离连接轨5的一端与导轨3进行连接；再次向靠近支撑轨2的方向拉动连接轨5，使连接轨5与支撑轨2进行连接；最后将蒸养小车放置在导轨3上，依次运送至过渡轨4和连接轨5，最终运送至釜体1内的支撑轨2上，即可完成对蒸养釜的进料过程；进料结束后，首先向远离支撑轨2的方向拉动连接轨5，使连接轨5与支撑轨2分离；然后启动驱动电机82，驱动平移板7、气缸61、过渡轨4和连接轨5同时进行平移运动，将过渡轨4远离连接轨5的一端与导轨3分离；最后启动气缸61，将过渡轨4和连接轨5同时降低至导轨3的高度处之下，即可完成过渡轨4和连接轨5的收纳过程。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种方便操作的加气混凝土砌块蒸养釜，包括釜体(1)，所述釜体(1)内沿母线方向设有两条平行设置的支撑轨(2)，所述釜体(1)外部设有与支撑轨(2)相对应的导轨(3)，所述釜体(1)和导轨(3)之间设有与支撑轨(2)和导轨(3)均对应的过渡轨(4)，其特征在于：所述过渡轨(4)和支撑轨(2)之间设有连接轨(5)，所述连接轨(5)滑动连接于过渡轨(4)上；所述过渡轨(4)的底部设有驱动过渡轨(4)和连接轨(5)同时进行升降运动的升降组件(6)，所述升降组件(6)的下方设有平移板(7)，所述平移板(7)上设有驱动平移板(7)、升降组件(6)、过渡轨(4)和连接轨(5)同时进行平移运动的平移组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种方便操作的加气混凝土砌块蒸养釜，其特征在于：所述升降组件(6)包括多个垂直于导轨(3)设置的气缸(61)，气缸(61)的缸座与平移板(7)固定连接，气缸(61)的活塞杆与过渡轨(4)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种方便操作的加气混凝土砌块蒸养釜，其特征在于：所述平移组件(8)包括平行于导轨(3)设置的丝杠(81)以及与丝杠(81)固定连接的驱动电机(82)，所述丝杠(81)螺纹连接于平移板(7)上。
4.根据权利要求3所述的一种方便操作的加气混凝土砌块蒸养釜，其特征在于：所述平移板(7)的底部设有过渡板(9)，所述驱动电机(82)固设于过渡板(9)上；所述丝杠(81)的两端均设有限位板(10)，所述丝杠(81)转动连接于限位板(10)上，所述限位板(10)固设于过渡板(9)上；所述限位板(10)上固设于与丝杠(81)相互平行的平衡杆(11)，所述平移板(7)与平衡杆(11)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种方便操作的加气混凝土砌块蒸养釜，其特征在于：所述支撑轨(2)、连接轨(5)、过渡轨(4)和导轨(3)的截面形状均呈“凹”字形结构。
6.根据权利要求5所述的一种方便操作的加气混凝土砌块蒸养釜，其特征在于：所述连接轨(5)滑动连接于过渡轨(4)的外部，所述连接轨(5)的宽度小于支撑轨(2)的宽度，所述过渡轨(4)的宽度小于导轨(3)的宽度。
7.根据权利要求6所述的一种方便操作的加气混凝土砌块蒸养釜，其特征在于：所述过渡轨(4)上设有与连接轨(5)的内部顶面相互抵接的斜面(12)，所述连接轨(5)置于支撑轨(2)的内部以及过渡轨(4)置于导轨(3)的内部时，所述连接轨(5)与支撑轨(2)的内部顶面处于同一水平面上，所述过渡轨(4)与导轨(3)的内部顶面处于同一水平面上。
8.根据权利要求6所述的一种方便操作的加气混凝土砌块蒸养釜，其特征在于：所述连接轨(5)的内部固设有滑块(13)，所述过渡轨(4)的外部开设有与滑块(13)相互匹配的滑槽(41)，所述滑槽(41)靠近支撑轨(2)的一端固设有限位块(42)。
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Cited By (1)
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| CN114890084A (zh) * | 2022-06-14 | 2022-08-12 | 沈阳智勤机器人系统工程有限公司 | 一种应用于高温差条件下的蒸养釜轨道搭接自动化系统 |
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Cited By (2)
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| CN114890084A (zh) * | 2022-06-14 | 2022-08-12 | 沈阳智勤机器人系统工程有限公司 | 一种应用于高温差条件下的蒸养釜轨道搭接自动化系统 |
| CN114890084B (zh) * | 2022-06-14 | 2023-10-13 | 沈阳智勤机器人系统工程有限公司 | 一种应用于高温差条件下的蒸养釜轨道搭接自动化系统 |
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