CN219768562U - 一种纤维板生产用木材削片装置 - Google Patents
一种纤维板生产用木材削片装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219768562U CN219768562U CN202320747369.3U CN202320747369U CN219768562U CN 219768562 U CN219768562 U CN 219768562U CN 202320747369 U CN202320747369 U CN 202320747369U CN 219768562 U CN219768562 U CN 219768562U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box body
- belt pulley
- wood
- rotating shaft
- filter screen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002023 wood Substances 0.000 title claims abstract description 58
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000010009 beating Methods 0.000 claims abstract description 14
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 14
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 6
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N aldehydo-D-glucose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
Abstract
本实用新型属于纤维板生产技术领域，尤其为一种纤维板生产用木材削片装置，包括箱体，所述箱体顶部固定安装有防护罩，所述防护罩与箱体相连通，所述防护罩外侧开设有进料口，所述箱体前后两侧内壁上均固定安装有安装板，两块所述安装板底部均固定安装有弹簧，两根所述弹簧底端固定安装有同一个移动板。本实用新型结构设计合理，通过拍打板不断对过滤网进行拍打，使过滤网不断震动，对木片和削片时产生的木屑进行分离，木片随过滤网震动向左移动，从出料口排出，木屑则会经过滤网过滤后落入收集箱内收集，从而避免了木片与木屑混合一体，导致需要工作人员再次进行分离操作的问题，使得工作人员的工作强度降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及纤维板生产技术领域，尤其涉及一种纤维板生产用木材削片装置。
背景技术
纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛。制造1立方米纤维板约需2.5～3立方米的木材，可代替3立方米锯材或5立方米原木。发展纤维板生产是木材资源综合利用的有效途径。
纤维板在生产过程中需要将木材切削成成木片以进行使用，但现有的大多数木材削片机在实际使用时，并没有进行料屑分离，从而导致切削后木片与木屑混合一体，导致需要工作人员再次进行分离操作的问题，使得工作人员的工作强度提高，因此我们提出一种纤维板生产用木材削片装置来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题，而提出的一种纤维板生产用木材削片装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种纤维板生产用木材削片装置，包括：
箱体，所述箱体顶部固定安装有防护罩，所述防护罩与箱体相连通，所述防护罩外侧开设有进料口，所述箱体前后两侧内壁上均固定安装有安装板，两块所述安装板底部均固定安装有弹簧，两根所述弹簧底端固定安装有同一个移动板，所述移动板顶部固定安装有两根限位杆，两根所述限位杆顶端分别贯穿对应的安装板，并延伸至其上方，所述移动板顶部固定安装有两根移动杆，两根所述移动杆顶部固定安装有同一个拍打板，所述拍打板呈左低右高设置，所述箱体前后两侧内壁之间转动安装有第一转动轴，所述第一转动轴外侧固定套设有凸轮，所述凸轮与移动板配合使用。
优选的，所述箱体内壁上固定安装有过滤网，所述过滤网呈左低右高设置，所述拍打板与过滤网底部相贴合，所述箱体左侧开设有出料口。
优选的，所述箱体顶部固定安装有电机，所述电机输出轴外侧固定套设有第一皮带轮，所述第一转动轴后端贯穿箱体后侧内壁，并延伸至其后侧，所述第一转动轴后端固定套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一根第一皮带。
优选的，所述防护罩前后两侧内壁之间转动安装有第二转动轴，所述第二转动轴外侧固定安装有多个呈间隔均匀设置的刀片，所述第二转动轴后端贯穿防护罩后侧内壁，并延伸至其后侧。
优选的，所述电机输出轴外侧固定套设有第三皮带轮，所述第二转动轴外侧固定套设有第四皮带轮，所述第三皮带轮与第四皮带轮上传动连接有同一根第二皮带。
优选的，所述箱体底部内壁上活动放置有收集箱，所述收集箱前侧固定安装有拉手。
本实用新型中，所述的一种纤维板生产用木材削片装置，通过电机输出轴转动带动第三皮带轮转动，第三皮带轮转动通过第二皮带带动第四皮带轮转动，从而带动第二转动轴转动，进而带动刀片高速旋转，对木材进行削片，木片在重力作用下掉落在过滤网顶部；
本实用新型中，所述的一种纤维板生产用木材削片装置，通过电机输出轴转动带动第一皮带轮转动，第一皮带轮转动通过第一皮带带动第二皮带轮转动，从而带动第一转动轴转动，进而带动凸轮转动，挤压移动板，带动移动板向下移动，当凸轮与移动板相脱离时，两根弹簧带动移动板回弹，从而带动拍打板对过滤网进行拍打，以此往复，过滤网不断震动，对木片和削片时产生的木屑进行分离，木片随过滤网震动向左移动，从出料口排出，木屑则会经过滤网过滤后落入收集箱内收集，以作他用；
本实用新型结构设计合理，通过拍打板不断对过滤网进行拍打，使过滤网不断震动，对木片和削片时产生的木屑进行分离，木片随过滤网震动向左移动，从出料口排出，木屑则会经过滤网过滤后落入收集箱内收集，从而避免了木片与木屑混合一体，导致需要工作人员再次进行分离操作的问题，使得工作人员的工作强度降低。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种纤维板生产用木材削片装置的主视立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种纤维板生产用木材削片装置的后视立体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种纤维板生产用木材削片装置的部分立体结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种纤维板生产用木材削片装置的安装板、弹簧、移动板、拍打板、第一转动轴、凸轮和限位杆部分立体结构示意图。
图中：1、箱体；2、防护罩；3、进料口；4、安装板；5、弹簧；6、移动板；7、移动杆；8、拍打板；9、第一转动轴；10、凸轮；11、过滤网；12、出料口；13、电机；14、第一皮带轮；15、第二皮带轮；16、第一皮带；17、第二转动轴；18、刀片；19、第三皮带轮；20、第四皮带轮；21、第二皮带；22、收集箱；23、拉手；24、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种纤维板生产用木材削片装置，包括：
箱体1，箱体1顶部固定安装有防护罩2，防护罩2与箱体1相连通，防护罩2外侧开设有进料口3，箱体1前后两侧内壁上均固定安装有安装板4，两块安装板4底部均固定安装有弹簧5，两根弹簧5底端固定安装有同一个移动板6，移动板6顶部固定安装有两根限位杆24，两根限位杆24顶端分别贯穿对应的安装板4，并延伸至其上方，移动板6顶部固定安装有两根移动杆7，两根移动杆7顶部固定安装有同一个拍打板8，拍打板8呈左低右高设置，箱体1前后两侧内壁之间转动安装有第一转动轴9，第一转动轴9外侧固定套设有凸轮10，凸轮10与移动板6配合使用，通过限位杆24能够对移动板6起到限位作用，通过箱体1能够对第一转动轴9起到支撑作用。
本实用新型中，箱体1内壁上固定安装有过滤网11，过滤网11呈左低右高设置，拍打板8与过滤网11底部相贴合，箱体1左侧开设有出料口12，通过过滤网11能够对木片和削片时产生的木屑进行分离。
本实用新型中，箱体1顶部固定安装有电机13，电机13输出轴外侧固定套设有第一皮带轮14，第一转动轴9后端贯穿箱体1后侧内壁，并延伸至其后侧，第一转动轴9后端固定套设有第二皮带轮15，第一皮带轮14与第二皮带轮15上传动连接有同一根第一皮带16，通过电机13输出轴转动带动第一皮带轮14转动，第一皮带轮14转动通过第一皮带16带动第二皮带轮15转动，从而带动第一转动轴9转动。
本实用新型中，防护罩2前后两侧内壁之间转动安装有第二转动轴17，第二转动轴17外侧固定安装有多个呈间隔均匀设置的刀片18，第二转动轴17后端贯穿防护罩2后侧内壁，并延伸至其后侧，通过防护罩2能够对第二转动轴17起到支撑作用。
本实用新型中，电机13输出轴外侧固定套设有第三皮带轮19，第二转动轴17外侧固定套设有第四皮带轮20，第三皮带轮19与第四皮带轮20上传动连接有同一根第二皮带21，通过电机13输出轴转动带动第三皮带轮19转动，第三皮带轮19转动通过第二皮带21带动第四皮带轮20转动，从而带动第二转动轴17转动。
本实用新型中，箱体1底部内壁上活动放置有收集箱22，收集箱22前侧固定安装有拉手23，通过收集箱22能够对削片时产生的木屑进行收集。
本实用新型中，在使用时，先将木材从放入进料口3，然后启动电机13，电机13输出轴转动带动第三皮带轮19转动，第三皮带轮19转动通过第二皮带21带动第四皮带轮20转动，从而带动第二转动轴17转动，进而带动刀片18高速旋转，对木材进行削片，木片在重力作用下掉落在过滤网11顶部，同时电机13输出轴转动带动第一皮带轮14转动，第一皮带轮14转动通过第一皮带16带动第二皮带轮15转动，从而带动第一转动轴9转动，进而带动凸轮10转动，挤压移动板6，带动移动板6向下移动，当凸轮10与移动板6相脱离时，两根弹簧5带动移动板6回弹，从而带动拍打板8对过滤网11进行拍打，以此往复，过滤网11不断震动，对木片和削片时产生的木屑进行分离，木片随过滤网11震动向左移动，从出料口12排出，木屑则会经过滤网11过滤后落入收集箱22内收集，以作他用。
以上对本实用新型所提供的一种纤维板生产用木材削片装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种纤维板生产用木材削片装置，其特征在于，包括：
箱体(1)，所述箱体(1)顶部固定安装有防护罩(2)，所述防护罩(2)与箱体(1)相连通，所述防护罩(2)外侧开设有进料口(3)，所述箱体(1)前后两侧内壁上均固定安装有安装板(4)，两块所述安装板(4)底部均固定安装有弹簧(5)，两根所述弹簧(5)底端固定安装有同一个移动板(6)，所述移动板(6)顶部固定安装有两根限位杆(24)，两根所述限位杆(24)顶端分别贯穿对应的安装板(4)，并延伸至其上方，所述移动板(6)顶部固定安装有两根移动杆(7)，两根所述移动杆(7)顶部固定安装有同一个拍打板(8)，所述拍打板(8)呈左低右高设置，所述箱体(1)前后两侧内壁之间转动安装有第一转动轴(9)，所述第一转动轴(9)外侧固定套设有凸轮(10)，所述凸轮(10)与移动板(6)配合使用。
2.根据权利要求1所述的一种纤维板生产用木材削片装置，其特征在于，所述箱体(1)内壁上固定安装有过滤网(11)，所述过滤网(11)呈左低右高设置，所述拍打板(8)与过滤网(11)底部相贴合，所述箱体(1)左侧开设有出料口(12)。
3.根据权利要求1所述的一种纤维板生产用木材削片装置，其特征在于，所述箱体(1)顶部固定安装有电机(13)，所述电机(13)输出轴外侧固定套设有第一皮带轮(14)，所述第一转动轴(9)后端贯穿箱体(1)后侧内壁，并延伸至其后侧，所述第一转动轴(9)后端固定套设有第二皮带轮(15)，所述第一皮带轮(14)与第二皮带轮(15)上传动连接有同一根第一皮带(16)。
4.根据权利要求3所述的一种纤维板生产用木材削片装置，其特征在于，所述防护罩(2)前后两侧内壁之间转动安装有第二转动轴(17)，所述第二转动轴(17)外侧固定安装有多个呈间隔均匀设置的刀片(18)，所述第二转动轴(17)后端贯穿防护罩(2)后侧内壁，并延伸至其后侧。
5.根据权利要求4所述的一种纤维板生产用木材削片装置，其特征在于，所述电机(13)输出轴外侧固定套设有第三皮带轮(19)，所述第二转动轴(17)外侧固定套设有第四皮带轮(20)，所述第三皮带轮(19)与第四皮带轮(20)上传动连接有同一根第二皮带(21)。
6.根据权利要求1所述的一种纤维板生产用木材削片装置，其特征在于，所述箱体(1)底部内壁上活动放置有收集箱(22)，所述收集箱(22)前侧固定安装有拉手(23)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320747369.3U CN219768562U (zh) | 2023-04-07 | 2023-04-07 | 一种纤维板生产用木材削片装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320747369.3U CN219768562U (zh) | 2023-04-07 | 2023-04-07 | 一种纤维板生产用木材削片装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219768562U true CN219768562U (zh) | 2023-09-29 |
Family
ID=88137932
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320747369.3U Active CN219768562U (zh) | 2023-04-07 | 2023-04-07 | 一种纤维板生产用木材削片装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219768562U (zh) |
-
2023
- 2023-04-07 CN CN202320747369.3U patent/CN219768562U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211891569U (zh) | 纤维板裁边料再生纤维颗粒分离装置 | |
| CN219768562U (zh) | 一种纤维板生产用木材削片装置 | |
| CN202028446U (zh) | 一种硬质材料破碎机 | |
| CN210386129U (zh) | 一种用于海鲜菇培养料的粉碎送料装置 | |
| CN216640082U (zh) | 一种可循环利用物料的环保型造纸打浆机 | |
| CN213622351U (zh) | 一种大米生产线高精度自动化出料机构 | |
| CN211887933U (zh) | 一种纤维板裁边料再生纤维颗粒分离装置 | |
| CN213290614U (zh) | 一种木材加工用削片机 | |
| CN113910497A (zh) | 一种塑料再生用破碎装置 | |
| CN221136252U (zh) | 纤维板生产用木材削片装置 | |
| CN214644406U (zh) | 一种密度板生产用削片装置 | |
| CN222076785U (zh) | 一种矿山采石破碎筛分除尘器 | |
| CN221371668U (zh) | 一种具备自动上料功能的造纸打浆机 | |
| CN116043589B (zh) | 一种废纸箱回收加工用粉碎装置 | |
| CN218365361U (zh) | 一种刨花板生产加工用收屑装置 | |
| CN221677298U (zh) | 一种林麝精饲料加工切片装置 | |
| CN222658850U (zh) | 具有吸尘结构的石块粉碎装置 | |
| CN219806230U (zh) | 一种红木产业边角料及锯末的回收处理装置 | |
| CN219187168U (zh) | 分级筛分粉碎装置 | |
| CN215612091U (zh) | 一种纯亚麻生产用具有过滤功能的自动打浆机 | |
| CN221492751U (zh) | 一种工业固废破碎筛分机 | |
| CN221468424U (zh) | 一种秸秆复合板加工用碎料机构 | |
| CN214520806U (zh) | 一种仿古建筑用木材加工木屑收集处理装置 | |
| CN220836521U (zh) | 一种具有多级分筛结构的高效混凝土制品生产用沙石分离装置 | |
| CN219723661U (zh) | 食用菌菌种原材料提升筛料系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |