CN219768547U - 一种木料边槽加工装置 - Google Patents
一种木料边槽加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219768547U CN219768547U CN202321140689.9U CN202321140689U CN219768547U CN 219768547 U CN219768547 U CN 219768547U CN 202321140689 U CN202321140689 U CN 202321140689U CN 219768547 U CN219768547 U CN 219768547U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- timber
- driving
- positioning
- positioning plate
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Dovetailed Work, And Nailing Machines And Stapling Machines For Wood (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种木料边槽加工装置,包括机架和升降台,升降台安装在机架上且可进行上下升降;还包括安装在机架上的切削机构和安装在升降台定位机构;定位机构包括定位板、驱动机构和底座,定位板上设置有用于对木料进行限位的限位机构,定位板活动设置在底座上,驱动机构用于驱动定位板在底座上来回活动;切削机构用于对定位机构上的木料进行切削。本实用新型通过设置定位机构,定位机构内的限位机构能够对木料进行限位,驱动机构能够驱动定位板在底座上来回活动进而带动木料左右移动,切削刀具在木料移动的过程中对木料的侧边进行边槽的加工,并且可以根据需要开槽的深度调整升降台的高度以加工不同深度的边槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及木料加工装置技术领域,具体涉及一种木料边槽加工装置。
背景技术
木质板材具有重量轻、强度比高、弹性好、耐冲击等优点,木质板材加工业以木质板材为原料,主要用机械方法进行加工。
现有的对木料边槽加工的小型机器通槽采用人工手持木料靠近刀具对木料的边槽进行加工,在加工时需要用较大的力将木料进行左右移动完成边槽的加工。
发明内容
本实用新型所要解决的问题是:提供一种木料边槽加工装置,通过设置定位机构,定位机构内的限位机构能够对木料进行限位,驱动机构能够驱动定位板在底座上来回活动进而带动木料左右移动,切削刀具在木料移动的过程中对木料的侧边进行边槽的加工,并且可以根据需要开槽的深度调整升降台的高度以加工不同深度的边槽。
本实用新型为解决上述问题所提供的技术方案为:一种木料边槽加工装置,包括机架和升降台,所述升降台安装在机架上且可进行上下升降;还包括安装在机架上的切削机构和安装在升降台定位机构;
所述定位机构包括定位板、驱动机构和底座,所述定位板上设置有用于对木料进行限位的限位机构,所述定位板活动设置在所述底座上,所述驱动机构用于驱动所述定位板在底座上来回活动;
所述切削机构用于对定位机构上的木料进行切削。
优选的,所述限位机构包括横板和纵板,所述横板和纵板组成L形限位结构。
优选的,所述底座上端面设置有滑轨,所述定位板下端面与所述滑轨活动配合。
优选的,所述驱动机构包括驱动轮和连接杆,所述驱动轮可转动设置在升降台上,所述连接杆的一端与驱动轮铰接,另一端与定位板铰接。
优选的,所述驱动轮上设置有操纵杆。
优选的,所述操纵杆远离驱动轮的一端设置有把手套。
优选的,所述切削机构包括切削刀具、驱动件、安装座和刀轴,所述安装座设置在机架上,所述刀轴可转动安装在安装座上,所述切削刀具安装在刀轴上,所述驱动件用于驱动所述刀轴转动。
优选的,所述驱动件为步进电机。
优选的,所述步进电机与刀轴通过皮带传动连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:本实用新型通过设置定位机构,定位机构内的限位机构能够对木料进行限位,驱动机构能够驱动定位板在底座上来回活动进而带动木料左右移动,切削刀具在木料移动的过程中对木料的侧边进行边槽的加工,并且可以根据需要开槽的深度调整升降台的高度以加工不同深度的边槽。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
图1是本实用新型的俯视图;
图2是本实用新型的主视图;
图3是本实用新型的成品木料俯视图;
图4是本实用新型的成品木料主视图。
附图标注:1、机架,2、安装座,3、刀轴,4、升降台,5、滑轨,6、底座,7、定位板,8、纵板,9、横板,10、切削刀具,11、连接杆,12、驱动轮,13、操纵杆,14、把手套,15、步进电机,16、操纵轮,17、升降座,18、木料,19、边槽。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式,借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
此外,如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征,在本实用新型描述中,“数个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除另有明确规定和限定,如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;也可以是机械连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
应当理解,当在本说明书和所附权利要求书中使用时,术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在,但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
还应当理解,在此本实用新型实施例说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型实施例。如在本实用新型实施例说明书和所附权利要求书中所使用的那样,除非上下文清楚地指明其它情况,否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
本实用新型的具体实施例如附图所示,一种木料边槽加工装置,包括机架1和升降台4,所述升降台4安装在机架1上且可进行上下升降;还包括安装在机架1上的切削机构和安装在升降台4定位机构;
所述定位机构包括定位板7、驱动机构和底座6,所述定位板7上设置有用于对木料进行限位的限位机构,所述定位板7活动设置在所述底座6上,所述驱动机构用于驱动所述定位板7在底座6上来回活动;
所述切削机构用于对定位机构上的木料进行切削。
在上述方案中,通过设置定位机构,定位机构内的限位机构能够对木料进行限位,驱动机构能够驱动定位板在底座上来回活动进而带动木料左右移动,切削刀具在木料移动的过程中对木料的侧边进行边槽的加工。
其中,具体的,所述限位机构包括横板9和纵板8,所述横板9和纵板8组成L形限位结构。木料通常为方形,即木料的两个直角边可以分别和横板和纵板贴合,从而进行限位,加工时,只需要用力,将木料的连个直角边与限位机构紧贴,即可完成对木料的定位。
具体的,底座与定位板之间的定位方式为:在所述底座6上端面设置有滑轨5,所述定位板7下端面与所述滑轨5活动配合。为了使得底座与定位板之间滑动的更加顺畅,在定位板的下端面设置有与滑轨配合的滑槽,滑槽还能够对定位板进行限位,防止定位板与滑轨脱离。
其中,需要说明的是,所述驱动机构包括驱动轮12和连接杆11,所述驱动轮12可转动设置在升降台4上,所述连接杆11的一端与驱动轮12铰接,另一端与定位板7铰接。在该方案中,驱动轮的动力可以是采用电机带动转动或者是人工转动。
其中,更进一步的,为了方便人工转动驱动轮,在所述驱动轮12上设置有操纵杆13;更具体的,所述操纵杆13远离驱动轮12的一端设置有把手套14。
其中,具体的,所述切削机构包括切削刀具10、驱动件、安装座2和刀轴3,所述安装座2设置在机架1上,所述刀轴3可转动安装在安装座2上,所述切削刀具10安装在刀轴3上,所述驱动件用于驱动所述刀轴3转动。
在本实施例中,所述驱动件为步进电机15。所述步进电机15与刀轴3通过皮带传动连接,步进电机启动带动刀轴转动进而带动切削刀具对木料的侧边进行开槽加工。
其中,需要说明的是,本实施例中的升降台是安装在升降座17上的,升降座的升降通过操纵轮16转动控制,从而能够根据需要调整升降台的高度;其中,升降座的具体结构属于现有技术,在此就不再赘述。
以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例,其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型保护范围内。
Claims (9)
1.一种木料边槽加工装置,包括机架(1)和升降台(4),所述升降台(4)安装在机架(1)上且可进行上下升降;其特征在于:还包括安装在机架(1)上的切削机构和安装在升降台(4)定位机构;
所述定位机构包括定位板(7)、驱动机构和底座(6),所述定位板(7)上设置有用于对木料(18)进行限位的限位机构,所述定位板(7)活动设置在所述底座(6)上,所述驱动机构用于驱动所述定位板(7)在底座(6)上来回活动;
所述切削机构用于对定位机构上的木料(18)进行切削。
2.根据权利要求1所述的一种木料边槽加工装置,其特征在于:所述限位机构包括横板(9)和纵板(8),所述横板(9)和纵板(8)组成L形限位结构。
3.根据权利要求1所述的一种木料边槽加工装置,其特征在于:所述底座(6)上端面设置有滑轨(5),所述定位板(7)下端面与所述滑轨(5)活动配合。
4.根据权利要求1所述的一种木料边槽加工装置,其特征在于:所述驱动机构包括驱动轮(12)和连接杆(11),所述驱动轮(12)可转动设置在升降台(4)上,所述连接杆(11)的一端与驱动轮(12)铰接,另一端与定位板(7)铰接。
5.根据权利要求4所述的一种木料边槽加工装置,其特征在于:所述驱动轮(12)上设置有操纵杆(13)。
6.根据权利要求5所述的一种木料边槽加工装置,其特征在于:所述操纵杆(13)远离驱动轮(12)的一端设置有把手套(14)。
7.根据权利要求1所述的一种木料边槽加工装置,其特征在于:所述切削机构包括切削刀具(10)、驱动件、安装座(2)和刀轴(3),所述安装座(2)设置在机架(1)上,所述刀轴(3)可转动安装在安装座(2)上,所述切削刀具(10)安装在刀轴(3)上,所述驱动件用于驱动所述刀轴(3)转动。
8.根据权利要求7所述的一种木料边槽加工装置,其特征在于:所述驱动件为步进电机(15)。
9.根据权利要求8所述的一种木料边槽加工装置,其特征在于:所述步进电机(15)与刀轴(3)通过皮带传动连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321140689.9U CN219768547U (zh) | 2023-05-12 | 2023-05-12 | 一种木料边槽加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321140689.9U CN219768547U (zh) | 2023-05-12 | 2023-05-12 | 一种木料边槽加工装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219768547U true CN219768547U (zh) | 2023-09-29 |
Family
ID=88110300
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321140689.9U Active CN219768547U (zh) | 2023-05-12 | 2023-05-12 | 一种木料边槽加工装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219768547U (zh) |
-
2023
- 2023-05-12 CN CN202321140689.9U patent/CN219768547U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206028881U (zh) | 自动片料切割机 | |
CN219768547U (zh) | 一种木料边槽加工装置 | |
CN211221475U (zh) | 一种立式陶瓷板材快速切割设备 | |
CN212076836U (zh) | 一种玻璃自动切割设备 | |
CN213470251U (zh) | 一种焊接设备制造用智能化切割系统 | |
CN216139108U (zh) | 用于异形板材的倒角切削机构和倒角机 | |
CN109865867B (zh) | 一种双工位高架地板切边机 | |
CN210286195U (zh) | 一种全自动精密旋转裁切装置 | |
CN112622075A (zh) | 一种用于石料翻面的切割设备及操作方法 | |
CN112536838A (zh) | 一种面板帖生产用裁切装置 | |
CN220902493U (zh) | 一种一体化型材加工设备 | |
CN218695115U (zh) | 一种卡车用切割板的切割设备 | |
CN211891023U (zh) | 一种装饰板用切割装置 | |
CN217346765U (zh) | 一种口罩机的热压装置 | |
CN219504972U (zh) | 一种全自动线锯机 | |
CN219466246U (zh) | 一种内装饰装修用装饰板裁剪机构 | |
CN220093204U (zh) | 一种钢材切割装置 | |
CN219967109U (zh) | 铝合金框条数控切角设备 | |
CN220052556U (zh) | 一种烤盘剪切修边装置 | |
CN220261237U (zh) | 一种模切辅材生产的操作台 | |
CN218396175U (zh) | 一种自动定位钢管切断装置 | |
CN217514065U (zh) | 一种数控木工板材自动切割装置 | |
CN215094130U (zh) | 一种建筑施工用板材加工设备 | |
CN211278713U (zh) | 一种眼镜盒裁边机 | |
CN219132621U (zh) | 一种木材加工用开槽机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |