CN219768331U - 一种高效裙带菜茎叶分离智能设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高效裙带菜茎叶分离智能设备，包括分离设备本体，所述分离设备本体内设有菜叶收集仓和菜茎收集仓，所述菜叶收集仓的上侧设有茎叶切割机构，所述茎叶切割机构通过自适应调整机构与分离设备本体固定连接，所述自适应调整机构的上侧设有压紧输送机构，所述压紧输送机构的出料口设置在所述菜茎收集仓的上侧。本实用新型采用多种新型的机构，操作较为简单在使用者长时间的使用下，不容易出现安全事故，解决了目前人工分离裙带菜茎叶不彻底、分离过程容易破坏裙带菜、分离效率低下的痛点问题，提高裙带菜茎叶分离效率，同时还最大化降低了工作人员长期接触盐渍的裙带菜对皮肤产生的危害。
Description
技术领域
本实用新型涉及裙带菜菜茎分离的技术领域，特别是一种高效裙带菜茎叶分离智能设备。
背景技术
裙带菜因茎与叶后期加工方式不同，因此在鲜销前需要对其进行茎叶分离处理。目前，我国主要依靠人工操作的方式进行茎叶分离，分离效率低、人工成本高。而且裙带菜在进行茎叶分离操作前还需要进行盐渍处理，这样操作人员长时间接触经过盐渍的裙带菜，对人体的皮肤有较大的的危害，因此现在需要一种能够解决上述问题的方法，目前市面上虽然有一些裙带菜的菜茎分离装置，但是仍然具有许多方面的不足。现有的装置不但结构简单，自动化程度低，效率低下。
实用新型内容
本实用新型提供的一种高效裙带菜茎叶分离智能设备污，包括分离设备本体，所述分离设备本体内设有菜叶收集仓和菜茎收集仓，所述菜叶收集仓的上侧设有茎叶切割机构，所述茎叶切割机构通过自适应调整机构与分离设备本体固定连接，所述自适应调整机构的上侧设有压紧输送机构，所述压紧输送机构的出料口设置在所述菜茎收集仓的上侧。
优选地，所述茎叶切割机构包括切割刃固定座，所述切割刃固定座内部转动连接切割刃连接杆，所述切割刃连接杆的右侧设有切割刃复位弹片，所述切割刃连接杆的后侧转动连接第一导向轮，所述切割刃连接杆的下侧设有切割刃。
优选地，所述切割刃的刃口为V型，所述切割刃上设有导向轮让位槽。
优选地，所述自适应调整机构包括连接底座，所述连接底座和所述分离设备本体固定连接，所述连接底座内分别设有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆上均设有一组第二导向轮，所述第二导向轮一侧设有菜茎限位弹片，所述菜茎限位弹片与所述第一连接杆和第二连接杆滑动连接，所述菜茎限位弹片一侧设有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧套接在所述第二连接杆上，所述第一连接杆上设有下压装置，所述下压装置一侧设有下压复位弹簧，所述下压复位弹簧套接在所述第一连接杆上，所述下压复位弹簧的上侧设有下压装置限位片，所述下压装置限位片和所述连接底座连接。
优选地，所述下压装置包括连接杆固定段，所述连接杆固定段与所述第一连接杆转动连接，所述连接杆固定段的下侧设有下压滚轮，所述连接杆固定段的上端设有限位块。
优选地，所述菜茎限位弹片的右侧设有下压限位柱，所述下压限位柱和所述连接杆固定段位置对应设置。
优选地，所述压紧输送机构包括压紧装置固定座，所述压紧装置固定座与所述分离设备本体固定连接，所述压紧装置固定座上设有滑动孔，所述滑动孔内部滑动连接菜茎输送滚轮，所述压紧装置固定座的外侧设有滑动导向杆，所述滑动导向杆外端面套接第二复位弹簧，所述第二复位弹簧一端设有连接限位块，所述限位块与所述滑动导向杆滑动连接，所述限位块与所述菜茎输送滚轮的中心轴一端连接，所述菜茎输送滚轮下侧设有动力输送装置。
优选地，所述动力输送装置包括主动辊，所述主动辊转动连接在所述分离设备本体内，所述主动辊一端与驱动电机输出端连接，所述驱动电机固定连接在所述分离设备本体的侧壁上。
优选地，所述压紧装置固定座的上侧设有弹簧安装座，所述弹簧安装座设置在第二复位弹簧的一端，所述弹簧安装座上设有滑动导向杆。
优选地，所述压紧输送机构的出料口设有菜茎导向件，所述菜茎导向件的下端设置在菜茎收集仓的上侧。
本实用新型的有益效果：本实用新型采用多种新型的机构，对裙带菜的夹持、拉动及固定等实现自动化，最大程度减少人工操作环节，自动化程度高，降低人工成本的同时，提高了分离效率高；且使用本裙带菜茎叶分离智能设备自动对裙带菜的夹持、拉动及固定等，能够减少人工操作容易用力不均导致对裙带菜产生破坏和分离不彻底的问题，而减少人工操作环节能够减少人员接触裙带菜的时间，从而减少了盐渍的裙带菜对皮肤产生的危害。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
其中：
图1为本实用新型的立体图一；
图2为本实用新型的立体图二；
图3为本实用新型的剖视图；
图4为茎叶切割机构和自适应调整机构的连接结构示意图；
图5为接杆固定段的立体图；
图6为茎叶切割机构的立体图；
图7为切割刃复位弹片的立体图。
图标：1-分离设备本体；2-菜叶收集仓；3-菜茎收集仓；4-茎叶切割机构；5-自适应调整机构；6-压紧输送机构；7-菜茎导向件；4.1-割刃固定座；4.2-切割刃连接杆；4.3-切割刃复位弹片；4.4-第一导向轮；4.5-切割刃；5.1-连接底座；5.2-第一连接杆；5.3-第二连接杆；5.4-第二导向轮；5.5-菜茎限位弹片；5.6-第一复位弹簧；5.7-下压装置；5.8-下压复位弹簧；5.9-下压装置限位片；6.1-压紧装置固定座；6.2-滑动孔；6.3-菜茎输送滚轮；6.4-第二复位弹簧；6.5-限位块；6.6-动力输送装置；5.71-连接杆固定段；5.72-下压滚轮；5.73-限位块；5.74-下压限位柱；6.11-弹簧安装座；6.12-滑动导向杆；6.61-主动辊；6.62-驱动电机。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解所述术语在本实用新型中的具体含义。
参考图1、图2和图3所示，一种高效裙带菜茎叶分离智能设备，包括分离设备本体1，所述分离设备本体1内设有菜叶收集仓2和菜茎收集仓3，所述菜叶收集仓2的上侧设有茎叶切割机构4，所述茎叶切割机构4通过自适应调整机构5与分离设备本体1固定连接，如此可设计可以保证分离后的菜茎可以直接落入菜叶收集仓2内，所述自适应调整机构5的上侧设有压紧输送机构6，所述压紧输送机构6的出料口设置在所述菜茎收集仓3的上侧。
参考图1、图2和图6所述茎叶切割机构4包括切割刃固定座4.1，所述切割刃固定座4.1固定连接在菜茎限位弹片5.5的外侧，所述切割刃固定座4.1内部转动连接切割刃连接杆4.2，所述切割刃连接杆4.2的右侧设有切割刃复位弹片4.3，所述切割刃复位弹片4.3为V型弹片，所述切割刃复位弹片4.3一侧紧抵切割刃固定座4.1的内壁，所述切割刃复位弹片4.3另一侧紧抵切割刃连接杆4.2，所述切割刃连接杆4.2的后侧转动连接第一导向轮4.4，所述切割刃连接杆4.2的下侧设有切割刃4.5，所述切割刃4.5的刃口为V型，所述切割刃上设有第一导向轮4.4的让位槽，在使用过程中切割刃连接杆4.2通过切割刃复位弹片4.3的作用力实现向内贴近，从而保证切割刃4.5可以最大程度上贴近菜茎部分。
参考图1、图2、图4和图5所述自适应调整机构5包括连接底座5.1，所述连接底座5.1为U型座，所述连接底座5.1和所述分离设备本体1固定连接，所述连接底座5.1内分别设有第一连接杆5.2和第二连接杆5.3，所述第一连接杆5.2和所述第二连接杆5.3为圆杆，所述第一连接杆5.2和第二连接杆5.3上均设有两个第二导向轮5.4，两个第二导向轮5.4对称设置，所述第二导向轮5.4一侧设有菜茎限位弹片5.5，所述菜茎限位弹片5.5数量为二，且对称设置，所述菜茎限位弹片5.5与所述第一连接杆5.2和第二连接杆5.3滑动连接，所述菜茎限位弹片5.5一侧设有第一复位弹簧5.6，所述第一复位弹簧5.6套接在所述第二连接杆5.3上，所述第一连接杆5.2上设有下压装置5.7，所述下压装置5.7设置在菜茎限位弹片5.5的外侧，所述下压装置5.7外侧设有下压复位弹簧5.8，所述下压复位弹簧5.8套接在所述第一连接杆5.2上，所述下压复位弹簧5.8给与下压装置5.7一个向上的作用力，所述下压复位弹簧5.8的上侧设有下压装置限位片5.9，所述下压装置限位片5.9和所述连接底座5.1连接，所述菜茎限位弹片5.5的右侧设有下压限位柱5.74，所述下压限位柱5.74和所述连接杆固定段5.71位置对应设置。
所述下压装置5.7包括连接杆固定段5.71，所述连接杆固定段5.71与所述第一连接杆5.2转动连接，所述连接杆固定段5.71的下侧设有下压滚轮5.72，所述连接杆固定段5.72的上端设有限位块5.73，所述限位块5.73下侧连接下压复位弹簧5.8一端，在使用过程中，操作人员通过手动上料的方式，将裙带菜的菜茎部分自两个菜茎限位弹片5.5之间放入，根茎端部送入压紧输送机构6内即可完成上料，上料完成后茎叶切割机构4、第二导向轮5.4和菜茎限位弹片5.5会在弹簧或弹片的作用力下根据裙带菜的大小和厚度，自动调整，从而保证将裙带菜固定，极大程度的降低了伤菜率。
参考图1、图2和图3所示，所述压紧输送机构6包括压紧装置固定座6.1，所述压紧装置固定座6.1与所述分离设备本体1固定连接，所述压紧装置固定座6.1上设有滑动孔6.2，所述滑动孔6.2为腰圆孔，所述滑动孔6.2内部滑动连接菜茎输送滚轮6.3，所述菜茎输送滚轮6.3的中心轴设置在滑动孔6.2内，所述压紧装置固定座6.1的上侧设有弹簧安装座6.11，所述弹簧安装座6.11设置在第二复位弹簧6.4的一端，所述弹簧安装座6.11上设有滑动导向杆6.12，所述滑动导向杆6.12外端面套接第二复位弹簧6.4，所述第二复位弹簧6.4一端设有连接限位块6.5，所述限位块6.5与所述滑动导向杆6.12滑动连接，所述限位块6.5与所述菜茎输送滚轮6.3的中心轴一端连接，所述菜茎输送滚轮6.3下侧设有动力输送装置6.6。
所述动力输送装置6.6包括主动辊6.61，所述主动辊6.61转动连接在所述分离设备本体1内，所述主动辊6.1一端与驱动电机6.62的输出端连接，所述驱动电机6.62固定连接在所述分离设备本体1的侧壁上。所述压紧输送机构6的出料口设有菜茎导向件7，所述菜茎导向件7为矩形导向壳体，所述菜茎导向件7的下端设置在菜茎收集仓3的上侧，在使用过程中，操作人员通过手动上料的方式，将裙带菜放入本装置的喂料口通过自适应调整机构5自动调整对裙带菜的加持，同时调整茎叶切割机,4的位置，通过茎叶切割机构4内的切割刃复位弹片4.3对切割刃进行二次调整，从而极大地提高了切割分离效率并降低了伤菜率，裙带菜的菜茎根部送入压紧输送机构6，通过压紧输送机构6上的第二复位弹簧6.4实现自动压紧，通过动力输送装置6.6的工作从而达到拉动裙带菜的目的，实现自动化切割工作，切割完成后裙带菜的菜茎部分则会通过压紧输送机构6传输至菜茎收集仓3内部，菜叶部分则通过重力自动落入菜叶收集仓2内，实现了叶茎分离的目的。
综上所述，本实用新型制作成本较低、操作模块简单、结构紧凑、稳定性高，装配关系层次清晰，易于装配，便于后期更换易损元器件，节省人工的同时，可以大幅提高工作效率，同时还最大化降低了工作人员长期接触盐渍的裙带菜对皮肤产生的危害。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (8)
1.一种高效裙带菜茎叶分离智能设备，其特征在于：包括分离设备本体，所述分离设备本体内设有菜叶收集仓和菜茎收集仓，所述菜叶收集仓的上侧设有茎叶切割机构，所述茎叶切割机构通过自适应调整机构与分离设备本体固定连接，所述自适应调整机构的上侧设有压紧输送机构，所述压紧输送机构的出料口设置在所述菜茎收集仓的上侧；
所述自适应调整机构包括连接底座，所述连接底座和所述分离设备本体固定连接，所述连接底座内分别设有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆上均设有一组第二导向轮，所述第二导向轮一侧设有菜茎限位弹片，所述菜茎限位弹片与所述第一连接杆和第二连接杆滑动连接，所述菜茎限位弹片一侧设有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧套接在所述第二连接杆上，所述第一连接杆上设有下压装置，所述下压装置一侧设有下压复位弹簧，所述下压复位弹簧套接在所述第一连接杆上，所述下压复位弹簧的上侧设有下压装置限位片，所述下压装置限位片和所述连接底座连接；
所述压紧输送机构包括压紧装置固定座，所述压紧装置固定座与所述分离设备本体固定连接，所述压紧装置固定座上设有滑动孔，所述滑动孔内部滑动连接菜茎输送滚轮，所述压紧装置固定座的外侧设有滑动导向杆，所述滑动导向杆外端面套接第二复位弹簧，所述第二复位弹簧一端设有连接限位块，所述限位块与所述滑动导向杆滑动连接，所述限位块与所述菜茎输送滚轮的中心轴一端连接，所述菜茎输送滚轮下侧设有动力输送装置。
2.根据权利要求1所述的一种高效裙带菜茎叶分离智能设备，其特征在于：所述茎叶切割机构包括切割刃固定座，所述切割刃固定座内部转动连接切割刃连接杆，所述切割刃连接杆的右侧设有切割刃复位弹片，所述切割刃连接杆的后侧转动连接第一导向轮，所述切割刃连接杆的下侧设有切割刃。
3.根据权利要求2所述的一种高效裙带菜茎叶分离智能设备，其特征在于：所述切割刃的刃口为V型，所述切割刃上设有导向轮让位槽。
4.根据权利要求1所述的一种高效裙带菜茎叶分离智能设备，其特征在于：所述下压装置包括连接杆固定段，所述连接杆固定段与所述第一连接杆转动连接，所述连接杆固定段的下侧设有下压滚轮，所述连接杆固定段的上端设有限位块。
5.根据权利要求4所述的一种高效裙带菜茎叶分离智能设备，其特征在于：所述菜茎限位弹片的右侧设有下压限位柱，所述下压限位柱和所述连接杆固定段位置对应设置。
6.根据权利要求1所述的一种高效裙带菜茎叶分离智能设备，其特征在于：所述动力输送装置包括主动辊，所述主动辊转动连接在所述分离设备本体内，所述主动辊一端与驱动电机输出端连接，所述驱动电机固定连接在所述分离设备本体的侧壁上。
7.根据权利要求1所述的一种高效裙带菜茎叶分离智能设备，其特征在于：所述压紧装置固定座的上侧设有弹簧安装座，所述弹簧安装座设置在第二复位弹簧的一端，所述弹簧安装座上设有滑动导向杆。
8.根据权利要求1所述的一种高效裙带菜茎叶分离智能设备，其特征在于：所述压紧输送机构的出料口设有菜茎导向件，所述菜茎导向件的下端设置在菜茎收集仓的上侧。
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