CN219768157U - 一种大型机组进水球阀接力器解体大修专用工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种大型机组进水球阀接力器解体大修专用工具，属于水电站大型机组维修技术领域。所述的大型机组进水球阀接力器解体大修专用工具包括底座、伸缩连杆、环套、顶紧螺栓、铰接座；所述的铰接座安装在底座中部，伸缩连杆沿底座圆周均匀分布，伸缩连杆底端铰接在底座上，伸缩连杆顶部铰接在环套上，顶紧螺栓沿环套周向均匀分布，顶紧螺栓与环套螺纹连接，环套的尺寸大于接力器缸体尺寸。本实用新型通过铰接座对接力器缸体底部的铰接耳铰接，起到支撑和对拉拆卸时进行固定，通过伸缩连杆、环套和顶紧螺栓对接力器缸体进行支撑限位，通过伸缩连杆可调节接力器缸体的垂直度，确保解体检修过程中的安全性，很大程度上提高了工作效率。

Description

一种大型机组进水球阀接力器解体大修专用工具

技术领域

本实用新型属于水电站大型机组维修技术领域，具体的说，涉及一种大型机组进水球阀接力器解体大修专用工具。

背景技术

水电站大型机组球阀接力器的活塞杆密封在工作中往复运行，会导致活塞密封存在一定程度的磨损甚至挤压损坏，出现以上情况就需要对接力器拆卸后进行解体检修。由于大型机组球阀接力器的高度较高，解体过程中要求接力器必需在垂直状态下，这样才能方便利用厂房行车的吊钩将接力器活塞杆拔出；现场检修条件中因缺少对接力器进行固定支撑的专用工具，通常采用临时固定工具加以人工辅助使其保持直立状态，在检修解体过程中不仅安全性较差，接力器有倾倒的风险，而且需要多人合作，费时费力，工作效率低下。

因此，有必要提供一种大型机组进水球阀接力器解体大修专用工具，将接力器牢固垂直固定于厂房安装间地面，以便完成接力器的解体拆卸工作。

实用新型内容

为了克服背景技术中存在的通常采用临时工具加以人工辅助使其保持直立状态，在检修解体过程中不仅安全性较差，接力器有倾倒的风险，而且需要多人合作，费时费力，工作效率低下的问题，本实用新型提供了一种大型机组进水球阀接力器解体大修专用工具，不仅能确保解体检修过程中的安全性，而且省时省力，很大程度上提高了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

本实用新型提供了一种大型机组进水球阀接力器解体大修专用工具，包括底座1、伸缩连杆2、环套3、顶紧螺栓4、铰接座5；所述的铰接座5安装在底座1中部，伸缩连杆2沿底座1圆周均匀分布，伸缩连杆2底端铰接在底座1上，伸缩连杆2顶部铰接在环套3上，顶紧螺栓4沿环套3周向均匀分布，顶紧螺栓4与环套3螺纹连接，环套3的尺寸大于接力器缸体尺寸。

作为优选，所述的伸缩连杆2包括套筒21、左螺纹丝杆22、右螺纹丝杆23，套筒21两端分别开设有左螺纹孔和右螺纹孔，左螺纹丝杆22和套筒21端部的左螺纹孔螺纹连接，并铰接在底座1上，右螺纹丝杆23和套筒21端部的右螺纹孔螺纹连接，并铰接在环套3上。

作为优选，所述的套筒21中部设有方便调节受力的多边形调节套24。

作为优选，所述的顶紧螺栓4内侧端部设有顶紧胶块6。

作为优选，所述的顶紧胶块6轴向限位的转动安装在顶紧螺栓4端部。

作为优选，所述的伸缩连杆2至少设置有三个。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过铰接座对接力器缸体底部的铰接耳铰接，起到支撑和对拉拆卸时进行固定，无需寻找其他辅助工具，通过伸缩连杆、环套和顶紧螺栓对接力器缸体进行支撑限位，通过伸缩连杆可调节接力器缸体的垂直度，不仅能确保解体检修过程中的安全性，而且省时省力，很大程度上提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是图1中A部的放大图；

图3是本实用新型伸缩连杆的立体结构示意图；

图4是本实用新型工作状态的立体结构示意图。

图中，1-底座、2-伸缩连杆、21-套筒、22-左螺纹丝杆、23-右螺纹丝杆、24-多边形调节套、3-环套、4-顶紧螺栓、5-铰接座、6-顶紧胶块、7-接力器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1-4所示，所述的大型机组进水球阀接力器解体大修专用工具包括底座1、伸缩连杆2、环套3、顶紧螺栓4、铰接座5；所述的铰接座5安装在底座1中部，伸缩连杆2沿底座1圆周均匀分布，伸缩连杆2底端铰接在底座1上，伸缩连杆2顶部铰接在环套3上，顶紧螺栓4沿环套3周向均匀分布，顶紧螺栓4与环套3螺纹连接，环套3的尺寸大于接力器缸体尺寸。

工作时，将待检修的接力器7吊起后，穿过环套3，底端与铰接座5铰接，通过调节顶紧螺栓4夹紧固定住接力器7，以便于检修工作，通过铰接座5对接力器7缸体底部的铰接耳铰接，起到支撑和对拉拆卸时进行固定，无需寻找其他辅助工具，通过伸缩连杆2、环套3和顶紧螺栓4对接力器7缸体进行支撑限位，通过伸缩连杆2可调节接力器7缸体的垂直度，不仅能确保解体检修过程中的安全性，而且省时省力，很大程度上提高了工作效率。

所述的伸缩连杆2包括套筒21、左螺纹丝杆22、右螺纹丝杆23，套筒21两端分别开设有左螺纹孔和右螺纹孔，左螺纹丝杆22和套筒21端部的左螺纹孔螺纹连接，并铰接在底座1上，右螺纹丝杆23和套筒21端部的右螺纹孔螺纹连接，并铰接在环套3上，套筒21中部设有方便调节受力的多边形调节套24；通过转动套筒21可使两端的左螺纹丝杆22和右螺纹丝杆23同步伸出或缩回，可调节支撑高度，调节便捷。

所述的顶紧螺栓4内侧端部设有顶紧胶块6，顶紧胶块6轴向限位的转动安装在顶紧螺栓4端部，增加顶紧摩擦力，防止顶紧螺栓4划伤接力器7外表面，顶紧螺栓4为便于调节的羊角螺栓，伸缩连杆2至少设置有三个，保证伸缩连杆2支撑的稳定性。

本实用新型的工作过程：

将待检修的接力器7吊起后，穿过环套3，底端与铰接座5铰接，通过调节顶紧螺栓4夹紧固定住接力器7，以便于检修工作，通过铰接座5对接力器7缸体底部的铰接耳铰接，起到支撑和对拉拆卸时进行固定，无需寻找其他辅助工具，通过伸缩连杆2、环套3和顶紧螺栓4对接力器7缸体进行支撑限位，通过伸缩连杆2可调节接力器7缸体的垂直度，不仅能确保解体检修过程中的安全性，而且省时省力，很大程度上提高了工作效率。

最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (6)

1.一种大型机组进水球阀接力器解体大修专用工具，其特征在于：所述的大型机组进水球阀接力器解体大修专用工具包括底座（1）、伸缩连杆（2）、环套（3）、顶紧螺栓（4）、铰接座（5）；所述的铰接座（5）安装在底座（1）中部，伸缩连杆（2）沿底座（1）圆周均匀分布，伸缩连杆（2）底端铰接在底座（1）上，伸缩连杆（2）顶部铰接在环套（3）上，顶紧螺栓（4）沿环套（3）周向均匀分布，顶紧螺栓（4）与环套（3）螺纹连接，环套（3）的尺寸大于接力器缸体尺寸。

2.根据权利要求1所述的一种大型机组进水球阀接力器解体大修专用工具，其特征在于：所述的伸缩连杆（2）包括套筒（21）、左螺纹丝杆（22）、右螺纹丝杆（23），套筒（21）两端分别开设有左螺纹孔和右螺纹孔，左螺纹丝杆（22）和套筒（21）端部的左螺纹孔螺纹连接，并铰接在底座（1）上，右螺纹丝杆（23）和套筒（21）端部的右螺纹孔螺纹连接，并铰接在环套（3）上。

3.根据权利要求2所述的一种大型机组进水球阀接力器解体大修专用工具，其特征在于：所述的套筒（21）中部设有方便调节受力的多边形调节套（24）。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种大型机组进水球阀接力器解体大修专用工具，其特征在于：所述的顶紧螺栓（4）内侧端部设有顶紧胶块（6）。

5.根据权利要求4所述的一种大型机组进水球阀接力器解体大修专用工具，其特征在于：所述的顶紧胶块（6）轴向限位的转动安装在顶紧螺栓（4）端部。

6.根据权利要求1、2、3或5所述的一种大型机组进水球阀接力器解体大修专用工具，其特征在于：所述的伸缩连杆（2）至少设置有三个。