CN215927464U - 一种液压拔锚装置 - Google Patents

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刘海峰
邱春彦
翟永强
胡璟
岳衍辰
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Shandong Tiansheng Machinery Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种液压拔锚装置,涉及矿山支护机械设备技术领域,包括支架底座,所述支架底座一端垂直方向设有固定筒,所述固定筒内设有连接轴,所述连接轴上套设有连接筒;所述连接筒上端设有第一伸缩机构,所述连接筒下端设有第二伸缩机构,所述第一伸缩机构和第二伸缩机构分别与所述连接筒铰接,所述第二伸缩机构的另一端与所述第一伸缩机构铰接,所述第一伸缩机构的另一端连接设有圆环链组件。本实用新型装置的结构简单,易拆易装,牢固耐用,本实用新型装置拔锚范围广,避免人工捡拾,节省人力,安全高效。拔出的锚杆简单修复后可以重复利用,节约成本。

Description

一种液压拔锚装置
技术领域
本实用新型涉及矿山支护机械设备技术领域,尤其涉及一种液压拔锚装置。
背景技术
巷道是井工煤矿开采的必要通道,畅通、稳定的巷道是煤矿安全、高效开采的保障。锚杆是当代煤矿当中巷道支护的最基本的组成部分,它将巷道的围岩加固在一起,使围岩自身支护自身。通过多年的研究与实践,已形成了以锚杆与锚索支护为主体支护,多种支护方式并存的巷道支护格局,解决了大量巷道支护难题,支撑了煤矿安全、高效生产。
目前在煤矿工作面回采进程中,锚杆去除方式是采煤机直接对巷道围岩割煤的同时割断锚杆,由人工捡拾清理夹杂在煤矸石中锚杆断体,锚杆不能回收使用,井下工作的安全性和生产效率得不到保障。因此亟需一种新型拔锚装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中的不足,提供了一种液压拔锚装置。
为解决上述问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种液压拔锚装置,包括支架底座,所述支架底座一端垂直方向设有固定筒,所述固定筒内设有连接轴,所述连接轴上套设有连接筒;所述连接筒上端设有第一伸缩机构,所述连接筒下端设有第二伸缩机构,所述第一伸缩机构和第二伸缩机构分别与所述连接筒铰接,所述第二伸缩机构的另一端与所述第一伸缩机构铰接,所述第一伸缩机构的另一端连接设有圆环链组件。
进一步的,所述固定筒上设有销孔,所述销孔内设有固定销,所述固定销贯穿所述固定筒和连接轴。
进一步的,所述连接轴上端设有凸台,所述凸台的外径大于所述连接筒的内径,所述连接筒卡在所述固定筒和所述凸台之间,所述连接筒可沿所述连接轴转动。
进一步的,所述第一伸缩机构为液压缸。
进一步的,所述第二伸缩机构为液压缸。
进一步的,所述第一伸缩机构的活塞端与所述连接筒铰接,所述第一伸缩机构的底座端与圆环链组件铰接。
进一步的,所述第二伸缩机构的活塞端与所述连接筒铰接,所述第二伸缩机构的底座端与所述第一伸缩机构的底座端铰接。
进一步的,所述固定筒与所述支架底座为焊接方式固定连接。
进一步的,所述支架底座为超前液压支架底座。
进一步的,所以第一伸缩机构和第二伸缩机构由所述支架底座控制伸缩。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供了一种液压拔锚装置,本实用新型装置的固定筒与超前液压支架底座前端焊接为一体,连接轴与固定筒通过销轴铰接,结构简单,易拆易装,牢固耐用。第一伸缩机构以连接轴为轴心转动,利用井下工作面超前液压支架控制系统控制第一伸缩机构动作,拔锚范围广,避免人工捡拾,节省人力,安全高效。拔出的锚杆简单修复后可以重复利用,节约成本。
附图说明
图1为本实用新型装配主视示意图。
图中:1、支架底座,2、固定筒,3、连接轴,4、连接筒,5、第一伸缩机构,6、第二伸缩机构,7、圆环链组件,8、销孔,9、固定销,10、凸台。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明,以下实施例仅用于更清楚的说明本实用新型的技术方案,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,均属本实用新型的保护范围。
如图1所示,本实用新型提供了一种液压拔锚装置,包括支架底座1,所述支架底座1一端垂直方向设有固定筒2,所述固定筒2内设有连接轴3,所述连接轴3上套设有连接筒4;所述连接筒4上端设有第一伸缩机构5,所述连接筒4下端设有第二伸缩机构6,所述第一伸缩机构5和第二伸缩机构6分别与所述连接筒4铰接,所述第二伸缩机构6的另一端与所述第一伸缩机构5铰接,所述第一伸缩机构5的另一端连接设有圆环链组件7。所述连接筒4可沿连接轴3自由转动,可方便第一伸缩机构5转到锚杆处,方便实用。所述第二伸缩机构6伸长和缩短可以控制第一伸缩机构5的高低角度。本实用新型实施例中所述连接轴3与所述固定筒2之间为可拆卸结构,通过固定销铰接,结构简单,易拆易装,牢固耐用。
所述固定筒2上设有销孔8,所述销孔8内设有固定销9,所述固定销9贯穿所述固定筒2和连接轴3。本实用新型实施例中,所述连接轴3插装在所述固定筒2内,所述固定筒2与连接轴3之间通过固定销9固定。
所述连接轴3上端设有凸台10,所述凸台10的外径大于所述连接筒4的内径,所述连接筒4卡在所述固定筒2和所述凸台10之间,所述连接筒4可沿所述连接轴3转动。本实用新型实施例中所述连接筒4可以沿所述连接轴3转动,为了防止连接筒4从连接轴3上拖出,因此在连接轴3上端设置有凸台10结构,所述凸台10结构外径大于所述连接筒4的内径,因此所述连接筒4被卡在凸台10和固定筒2之间。所述凸台10结构与所述连接轴3连接方式可以为焊接固定连接方式,也可以与连接轴3一体成型铸成,或者也可以在加工连接轴3时车加工而成。
所述第一伸缩机构5为液压缸。根据煤矿综采工作面的现场情况,本实用新型实施例中所述第一伸缩机构5采用液压缸结构,方便控制第一伸缩机构5伸长或者缩短。
所述第二伸缩机构6为液压缸。根据煤矿综采工作面的现场情况,本实用新型实施例中所述第二伸缩机构6采用液压缸结构,方便控制第二伸缩机构6伸长或者缩短,以此来控制第一伸缩机构5的高低角度。
所述第一伸缩机构5的活塞端与所述连接筒4铰接,所述第一伸缩机构5的底座端与圆环链组件7铰接。
所述第二伸缩机构6的活塞端与所述连接筒4铰接,所述第二伸缩机构6的底座端与所述第一伸缩机构5的底座端铰接。
所述固定筒2与所述支架底座1为焊接方式固定连接。本实用新型实施例中所述固定筒2与所述支架底座1为焊接方式固定,所述固定筒2四周选择采用四个加强板焊接,使固定筒2与支架底座1的固定方式更牢固,增强所述固定筒2的稳定性。
所述支架底座1为超前液压支架底座。
所以第一伸缩机构5和第二伸缩机构6由所述支架底座1控制伸缩。利用超前液压支架的液压系统,来控制第一伸缩机构5和第二伸缩机构6的伸长或者缩短,来实现第一伸缩机构5指向锚杆处。
本实用新型装置的工作过程:
当液压拔锚装置工作时,第一伸缩机构5转动到锚杆方向,通过第二伸缩机构6拉伸和收缩,来控制第一伸缩机构5抬高或者降低,通过第一伸缩机构5伸长或者缩短,实现本实用新型装置与锚杆的距离改变,圆环链组件7的自由端与锚杆铰接,通过控制第一伸缩机构5收缩拔出锚杆。固定筒2与超前液压支架底座1前端焊接为一体,连接轴3与固定筒2通过销轴9铰接,结构简单,易拆易装,牢固耐用。第一伸缩机构5可以以所述连接轴3为轴心转动,利用超前液压支架的控制系统控制第一伸缩机构5和第二伸缩机构6动作,拔锚范围广,避免人工捡拾,节省人力,安全高效。拔出的锚杆简单修复后可以重复利用,节约成本。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种液压拔锚装置,包括支架底座(1),其特征在于:
所述支架底座(1)一端垂直方向设有固定筒(2),所述固定筒(2)内设有连接轴(3),所述连接轴(3)上套设有连接筒(4);所述连接筒(4)上端设有第一伸缩机构(5),所述连接筒(4)下端设有第二伸缩机构(6),所述第一伸缩机构(5)和第二伸缩机构(6)分别与所述连接筒(4)铰接,所述第二伸缩机构(6)的另一端与所述第一伸缩机构(5)铰接,所述第一伸缩机构(5)的另一端连接设有圆环链组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种液压拔锚装置,其特征在于:
所述固定筒(2)上设有销孔(8),所述销孔(8)内设有固定销(9),所述固定销(9)贯穿所述固定筒(2)和连接轴(3)。
3.根据权利要求1所述的一种液压拔锚装置,其特征在于:
所述连接轴(3)上端设有凸台(10),所述凸台(10)的外径大于所述连接筒(4)的内径,所述连接筒(4)卡在所述固定筒(2)和所述凸台(10)之间,所述连接筒(4)可沿所述连接轴(3)转动。
4.根据权利要求1所述的一种液压拔锚装置,其特征在于:
所述第一伸缩机构(5)为液压缸。
5.根据权利要求1所述的一种液压拔锚装置,其特征在于:
所述第二伸缩机构(6)为液压缸。
6.根据权利要求4所述的一种液压拔锚装置,其特征在于:
所述第一伸缩机构(5)的活塞端与所述连接筒(4)铰接,所述第一伸缩机构(5)的底座端与圆环链组件(7)铰接。
7.根据权利要求5所述的一种液压拔锚装置,其特征在于:
所述第二伸缩机构(6)的活塞端与所述连接筒(4)铰接,所述第二伸缩机构(6)的底座端与所述第一伸缩机构(5)的底座端铰接。
8.根据权利要求1所述的一种液压拔锚装置,其特征在于:
所述固定筒(2)与所述支架底座(1)为焊接方式固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种液压拔锚装置,其特征在于:
所述支架底座(1)为超前液压支架底座。
10.根据权利要求1所述的一种液压拔锚装置,其特征在于:
所以第一伸缩机构(5)和第二伸缩机构(6)由所述支架底座(1)控制伸缩。
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